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一種底部連通的熱交換器的制作方法

文檔序號(hào):4511940閱讀:395來源:國知局
專利名稱:一種底部連通的熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種底部連通的熱交換器。
背景技術(shù)
換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備,在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等,應(yīng)用更加廣泛。換熱器種類很多,但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即:間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中,間壁式換熱器應(yīng)用最多。筒式的熱交換器體積小,交換效率高。但傳統(tǒng)的筒式的熱交換器存在一定的缺陷:首先是傳統(tǒng)的換熱器受熱面積小,內(nèi)部管路設(shè)計(jì)和底面管路設(shè)計(jì)不合理,存在熱量散失,導(dǎo)致熱效率低;其次,傳統(tǒng)的換熱器底部管道進(jìn)口和出口的管道均為單線連接,換熱器底面管道繁瑣,如果一根管道的出口或者入口出現(xiàn)故障,在檢修和維護(hù)時(shí)不容易操作,降低了工作效率;再次,底面設(shè)計(jì)過多的出入口連接管道,造成資源的浪費(fèi),增大了生產(chǎn)的成本,不利于大規(guī)模的生產(chǎn)。因此,生產(chǎn)一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,工作效率高,換熱面積大,節(jié)省原材料,節(jié)能環(huán)保,使用壽命產(chǎn),檢修方便的底部連通的熱交換器,具有廣泛的市場前景。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、工作效率高、換熱面積大、節(jié)省原材料、節(jié)能環(huán)保、使用壽命產(chǎn)、檢修方便的底部連通的熱交換器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn):一種底部連通的熱交換器,包括換熱器外壁、安裝在換熱器外壁下方的底座、設(shè)置在換熱器外壁內(nèi)部的換熱管道,所述的換熱管道是由第一組換熱管道、第二組換熱管道、第三組換熱管道、第四組管熱管道、第五組換熱管道組成的,所述的第一組換熱管道的一端與設(shè)置在底座上的進(jìn)口管道相連通,第一組換熱管道的另一端通過第一底部連通倉、第二底部連通倉、第三底部連通倉、第四底部連通倉與第二組換熱管道、第三組換熱管道、第四組管熱管道、第五組換熱管道相連通,第五組換熱管道與設(shè)置在底座上的出口管道相連通。所述的第一組換熱管道的一端與設(shè)置在底座上的進(jìn)口管道相連通,第一組換熱管道的另一端通過第一底部連通倉與第二組換熱管道的一端相連通,第二組換熱管道的另一端通過第二底部連通倉與第三組換熱管道一端相連通,第三組換熱管道的另一端通過第三底部連通倉與第四組管熱管道的一端相連通,第四組管熱管道的另一端通過第四底部連通倉與第五組換熱管道的一端相連通,第五組換熱管道的另一端與出口管道相連通。所述的第一底部連通倉、第二底部連通倉、第三底部連通倉、第四底部連通倉均為圓臺(tái)形倉體結(jié)構(gòu),第一底部連通倉、第二底部連通倉、第三底部連通倉、第四底部連通倉均通過焊接的方式設(shè)置在底座的底面。所述的第一組換熱管道、第二組換熱管道、第三組換熱管道、第四組管熱管道、第五組換熱管道均至少由三根換熱管道組成,并且每根換熱管道均為U型管。本實(shí)用新型具有如下的積極效果:本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,包括換熱器外壁、安裝在換熱器外壁下方的底座、設(shè)置在換熱器外壁內(nèi)部的換熱管道,所述的換熱管道是由第一組換熱管道、第二組換熱管道、第三組換熱管道、第四組管熱管道、第五組換熱管道組成的,所述的第一組換熱管道的一端與設(shè)置在底座上的進(jìn)口管道相連通,第一組換熱管道的另一端通過第一底部連通倉、第二底部連通倉、第三底部連通倉、第四底部連通倉與第二組換熱管道、第三組換熱管道、第四組管熱管道、第五組換熱管道相連通,第五組換熱管道與設(shè)置在底座上的出口管道相連通,大多較少了傳統(tǒng)換熱器底部一根一根連通換熱管的結(jié)構(gòu),不僅大大提高了換熱面積,并且檢修時(shí)方便快捷,還節(jié)省了原材料,減小了成本。

圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的底面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示,一種底部連通的熱交換器,包括換熱器外壁2、安裝在換熱器外壁2下方的底座1、設(shè)置在換熱器外壁2內(nèi)部的換熱管道,所述的換熱管道是由第一組換熱管道3、第二組換熱管道4、第三組換熱管道5、第四組管熱管道6、第五組換熱管道7組成的,所述的第一組換熱管道3的一端與設(shè)置在底座I上的進(jìn)口管道8相連通,第一組換熱管道3的另一端通過第一底部連通倉10、第二底部連通倉11、第三底部連通倉12、第四底部連通倉13與第二組換熱管道4、第三組換熱管道5、第四組管熱管道6、第五組換熱管道7相連通,第五組換熱管道7與設(shè)置在底座I上的出口管道9相連通。所述的第一組換熱管道3的一端與設(shè)置在底座I上的進(jìn)口管道8相連通,第一組換熱管道3的另一端通過第一底部連通倉10與第二組換熱管道4的一端相連通,第二組換熱管道4的另一端通過第二底部連通倉11與第三組換熱管道5 —端相連通,第三組換熱管道5的另一端通過第三底部連通倉12與第四組管熱管道6的一端相連通,第四組管熱管道6的另一端通過第四底部連通倉13與第五組換熱管道7的一端相連通,第五組換熱管道7的另一端與出口管道9相連通。所述的第一底部連通倉10、第二底部連通倉11、第三底部連通倉12、第四底部連通倉13均為圓臺(tái)形倉體結(jié)構(gòu),第一底部連通倉10、第二底部連通倉
11、第三底部連通倉12、第四底部連通倉13均通過焊接的方式設(shè)置在底座I的底面。所述的第一組換熱管道3、第二組換熱管道4、第三組換熱管道5、第四組管熱管道6、第五組換熱管道7均至少由三根換熱管道組成,并且每根換熱管道均為U型管。本產(chǎn)品使用進(jìn)口管道8、出口管道9、第一底部連通倉10、第二底部連通倉11、第三底部連通倉12、第四底部連通倉13將第一組換熱管道3、第二組換熱管道4、第三組換熱管道5、第四組管熱管道6、第五組換熱管道7在底座I下方連通,改進(jìn)了原來繁瑣了接口管道安裝方式為底部連通,至少三根換熱管為一組,增加了換熱面積,維修和檢修方便快捷。
權(quán)利要求1.一種底部連通的熱交換器,包括換熱器外壁(2)、安裝在換熱器外壁(2)下方的底座(I)、設(shè)置在換熱器外壁(2)內(nèi)部的換熱管道,其特征在于:所述的換熱管道是由第一組換熱管道(3)、第二組換熱管道(4)、第三組換熱管道(5)、第四組管熱管道(6)、第五組換熱管道(7)組成的,所述的第一組換熱管道(3)的一端與設(shè)置在底座(I)上的進(jìn)口管道(8)相連通,第一組換熱管道(3)的另一端通過第一底部連通倉(10)、第二底部連通倉(11)、第三底部連通倉(12)、第四底部連通倉(13)與第二組換熱管道(4)、第三組換熱管道(5)、第四組管熱管道(6)、第五組換熱管道(7)相連通,第五組換熱管道(7)與設(shè)置在底座(I)上的出口管道(9)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底部連通的熱交換器,其特征在于:所述的第一組換熱管道(3)的一端與設(shè)置在底座(I)上的進(jìn)口管道(8)相連通,第一組換熱管道(3)的另一端通過第一底部連通倉(10)與第二組換熱管道(4)的一端相連通,第二組換熱管道(4)的另一端通過第二底部連通倉(11)與第三組換熱管道(5) 一端相連通,第三組換熱管道(5)的另一端通過第三底部連通倉(12)與第四組管熱管道(6)的一端相連通,第四組管熱管道(6)的另一端通過第四底部連通倉(13)與第五組換熱管道(7)的一端相連通,第五組換熱管道(7)的另一端與出口管道(9)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底部連通的熱交換器,其特征在于:所述的第一底部連通倉(10)、第二底部連通倉(11)、第三底部連通倉(12)、第四底部連通倉(13)均為圓臺(tái)形倉體結(jié)構(gòu),第一底部連通倉(10)、第二底部連通倉(11)、第三底部連通倉(12)、第四底部連通倉(13)均通過焊接的方式設(shè)置在底座(I)的底面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底部連通的熱交換器,其特征在于:所述的第一組換熱管道(3)、第二組換熱管道(4)、第三組換熱管道(5)、第四組管熱管道(6)、第五組換熱管道(7)均至少由三根換熱管道組成,并且每根換熱管道均為U型管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種底部連通的熱交換器,包括換熱器外壁、安裝在換熱器外壁下方的底座、設(shè)置在換熱器外壁內(nèi)部的換熱管道,換熱管道是由第一組換熱管道、第二組換熱管道、第三組換熱管道、第四組管熱管道、第五組換熱管道組成的,所述的第一組換熱管道的一端與設(shè)置在底座上的進(jìn)口管道相連通,第一組換熱管道的另一端通過第一底部連通倉、第二底部連通倉、第三底部連通倉、第四底部連通倉與第二組換熱管道、第三組換熱管道、第四組管熱管道、第五組換熱管道相連通,第五組換熱管道與設(shè)置在底座上的出口管道相連通,大多較少了傳統(tǒng)換熱器底部一根一根連通換熱管的結(jié)構(gòu),不僅大大提高了換熱面積,并且檢修時(shí)方便快捷,還節(jié)省了原材料,減小了成本。
文檔編號(hào)F28D7/00GK203011192SQ201220592528
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者常軍強(qiáng) 申請人:常軍強(qiáng)
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