專利名稱：一種秸草焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于垃圾焚燒領(lǐng)域，具體涉及一種秸草焚燒爐。
背景技術(shù)：
秸草是成熟農(nóng)作物莖葉(穗)部分的總稱，通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油料、棉花、甘蔗和其它農(nóng)作物在收獲籽實后的剩余部分。隨著社會科技的逐漸進(jìn)步，國家對于空氣環(huán)境的質(zhì)量監(jiān)督也日益嚴(yán)格，以往的對于秸草的自行焚燒已經(jīng)無法為國家所認(rèn)可?，F(xiàn)有對于秸草的處理方式，大都為通過焚燒廠收購并送入專門的秸草焚燒爐中進(jìn)行系統(tǒng)焚燒的方式加以處理，其焚燒產(chǎn)生的各種氣體及煙霧也都通過焚燒廠本身的凈化條件加以凈化后方可排出至外界空氣中。目前，各地的秸草焚燒廠往往都處于半工作半停產(chǎn)的蕭條狀況，這與秸草焚燒本身存在的缺陷息息相關(guān)一方面，秸草質(zhì)地蓬松，為保證其燃燒效率，很多焚燒廠都在秸草焚燒前另設(shè)加工程序以對其進(jìn)行加工，或為進(jìn)行事先破碎并壓縮為松果狀以便·于焚燒，或者直接成捆后再逐段截切以送入焚燒爐中，均在無形中加劇了秸草焚燒的成本；另一方面，秸草熱值低，單位體積發(fā)電效率更是極低，如為單純焚燒秸草而專門建設(shè)專用的秸草焚燒爐，顯然并不現(xiàn)實，姑且不論與其同重量的煤炭相比后其秸草所占用龐大堆放場地，僅僅因秸草的季節(jié)性產(chǎn)出以及難以廣范圍收購等原因，都往往使其專業(yè)秸草焚燒廠處于難以連續(xù)焚燒的尷尬境地；目前也針對上述情況作了多種改進(jìn)，，從而給秸草焚燒的推廣應(yīng)用帶來極大阻礙。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種運(yùn)行可靠的秸草焚燒爐，其焚燒效率高且應(yīng)用成本低，可有效解決秸草的季節(jié)性高效焚燒問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種秸草焚燒爐，包括燃燒室以及用于將燃燒室內(nèi)熱能引出的煙道，燃燒室內(nèi)設(shè)置有用于焚燒并輸送成型秸草行進(jìn)的輸送平臺；秸草焚燒爐還包括剛性擠壓單元，剛性擠壓單元包括相互構(gòu)成擠壓配合的兩擠壓部，所述至少一個擠壓部為壓輥，所述剛性擠壓單元的擠壓間隙與秸草的待擠壓成型的厚度吻合，其出口輸送路徑指向輸送平臺的進(jìn)料端所在臺面處。本實用新型的主要優(yōu)點(diǎn)在于通過設(shè)置輸送平臺，從而實現(xiàn)對于成型秸草的不間斷輸送及焚燒，同時，依靠設(shè)置于輸送平臺進(jìn)料端處的剛性擠壓單元，同步實現(xiàn)對于待焚燒秸草的成型擠壓，進(jìn)而保證其成型體積及焚燒效率更能滿足實際所需；較之老式的需專門設(shè)置繁復(fù)的秸草預(yù)處理工序而言，本實用新型整體運(yùn)行可靠性高、焚燒效率高且應(yīng)用成本低，可有效解決秸草的季節(jié)性高效焚燒問題。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為輸送平臺及相鄰構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]圖3為圖I的I部分局部放大圖；圖4為攪撥葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種秸草焚燒爐，包括燃燒室10以及用于將燃燒室10內(nèi)熱能引出的煙道20，燃燒室10內(nèi)設(shè)置有用于焚燒并輸送成型秸草行進(jìn)的輸送平臺11 ;秸草焚燒爐還包括剛性擠壓單元30，剛性擠壓單元30包括相互構(gòu)成擠壓配合的兩擠壓部，所述至少一個擠壓部為壓輥；所述剛性擠壓單元30的擠壓間隙與秸草的待擠壓成型的厚度吻合，其出口輸送路徑指向輸送平臺11的進(jìn)料端所在臺面處，實際如圖1-4所示。作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案所述煙道20出口端連通外部燃燒爐進(jìn)風(fēng)室設(shè)置，煙道20與燃燒室10間通過位于燃燒室10頂端處的通風(fēng)口連通。通過將其煙道20的輸出對象改換為外部燃燒爐，而并非直接用于加熱蒸汽等其他用途，這樣，在實際使用時， 即可起到季節(jié)性焚燒作用。換句話說，本實用新型通過上述結(jié)構(gòu)，在夏秋時秸草大量產(chǎn)出的季節(jié)，可酌情回收秸草并用于本實用新型中進(jìn)行焚燒，其產(chǎn)生的熱能即可提供與外部設(shè)備如垃圾燃燒爐等的內(nèi)部燃燒室熱能供給，從而起到輔助外部垃圾燃燒爐的作用；當(dāng)在春冬的秸草無產(chǎn)出時節(jié)時，在庫存秸草焚燒殆盡后，廠家完全可直接關(guān)閉其秸草焚燒爐，以通過其他方式來對垃圾燃燒爐進(jìn)行熱能增值操作。這樣，一方面通過季節(jié)性秸草焚燒的熱能增益，在保證了秸草物盡其用的同時，確保了垃圾焚燒爐的高效率焚燒；另一方面，則免去了建設(shè)專用秸草焚燒爐而帶來的產(chǎn)值過低的缺陷，從而起到揚(yáng)長避短的作用，以最大化秸草焚燒的實際應(yīng)用，最終為秸草焚燒的市場化運(yùn)營提供可靠保證。進(jìn)一步的，所述輸送平臺11為固定爐排，為保證剛性擠壓單元30的功用，所述剛性擠壓單元30由一對相互配合的直齒輪狀上、下壓輥31、32構(gòu)成，上、下壓輥31、32軸線所構(gòu)成平面呈傾斜狀布置且各軸線與輸送平臺11所在平面平行設(shè)置，實際如圖1-2所示。實際使用時，由外部輸入的成捆或成垛秸草在進(jìn)入燃燒室10前必然依次進(jìn)入剛性擠壓單元30 ;此時，通過剛性擠壓單元30的上、下壓輥31、32的對輥擠壓操作，直接將成捆或成垛秸草a壓制成型為扁平狀，隨后再在剛性擠壓單元30的持續(xù)轉(zhuǎn)動下被壓入位于燃燒室10內(nèi)的輸送平臺11上行進(jìn)并焚燒，最終達(dá)到其高效焚燒目的。使用時，由于其上、下壓輥31、32的布置形態(tài)，考慮到秸草放置及壓制時可能產(chǎn)生的夾帶大量水氣等現(xiàn)象，其下壓輥32可設(shè)置呈空心輥狀且其輥面上周向密布有貫穿輥面的排水通孔，從而保證其在壓制時，即使出現(xiàn)大量水氣被強(qiáng)行由秸草內(nèi)擠壓出來，其依然可以有下壓輥32上所設(shè)的排水通道而得以快速排放，從而確保去工作可靠性。進(jìn)一步的，其輸送平臺11的布置狀態(tài)可參考圖1-2所示，其呈現(xiàn)由其進(jìn)料端向其出料端逐漸下斜的傾斜狀，其出料端處相應(yīng)布置集灰漏斗12。使用時，其輸送平臺11或可直接為平板狀，并依靠其附加設(shè)備實現(xiàn)對于位于其上的成型秸草的行進(jìn)移動；亦可直接為焚燒爐排，從而依靠爐排本身的動作實現(xiàn)對于成型秸草的行進(jìn)操作。無論輸送平臺11為以上何種，其傾斜結(jié)構(gòu)而不但可保證成型秸草的有效行進(jìn)，同時其產(chǎn)生的灰渣等也會因其傾斜面而在重力作用下滑入集灰漏斗12內(nèi)，從而實現(xiàn)其對于燃燒灰渣的自動收集功能。進(jìn)一步的，如圖I及圖4所示，所述秸草焚燒爐包括用于撥動輸送平臺11上成型秸草的攪撥葉輪13，攪撥葉輪13包括作為攪動部的輪葉片13a以及位于輪葉片13a軸線處的輪軸13b ;其輪軸13b位于輸送平臺11下方且其輪軸軸線平行輸送平臺11臺面設(shè)置，其輪葉片13a的一部分通過輸送平臺11臺面上的預(yù)留間隙伸出至輸送平臺11臺面以上，攪撥葉輪13的轉(zhuǎn)動路徑與輸送平臺11臺面上的預(yù)留間隙間處于避讓位置；所述的輪葉片 13a由環(huán)套狀輪葉軸和周向均布輪葉軸外周壁上的輪葉構(gòu)成，輪葉呈薄板片狀且其用于撥動成型秸草的一側(cè)部呈弧形，輪葉片13a間隔均勻且相互平行的套設(shè)在輪軸13b上；攪撥葉輪13為沿輸送平臺11臺面輸送方向均布的多個，攪撥葉輪13的輪軸13b —側(cè)設(shè)置有鏈輪14，各攪撥葉輪13間為鏈傳動配合，攪撥葉輪13包括主動葉輪和從動葉輪，所述主動葉輪的輪軸連接外部動力源。通過設(shè)置上述攪撥葉輪13，更能保證成型秸草沿輸送平臺11的可靠行進(jìn)及高效焚燒在攪撥葉輪13的不斷轉(zhuǎn)動及其上輪葉片13a的不斷撩撥下，位于輸送平臺11臺面上的成型秸草被持續(xù)翻動并與燃燒室10內(nèi)空氣充分接觸燃燒，進(jìn)而完成其高效焚燒目的；此夕卜，由于輪葉片13a的不斷轉(zhuǎn)動，在焚燒中的成型秸草也同時被輪葉推送并行進(jìn)，最終在焚燒完成時即落入位于輸送平臺11出料端處的集灰漏斗12處。實際使用時，如上述，本實用新型的輪葉片13a設(shè)置為沿其輪軸13b并排布置的多個，從而杜絕了攪撥死角；各輪軸13b沿輸送平臺11臺面的輸送方向設(shè)置對個，則相應(yīng)保證了對于成型秸草的持續(xù)推動和攪撥。本實用新型為在保證輪葉片13a撥動垃圾的同時避免位于其上的輪葉將成型秸草卡在輸送平臺11上的預(yù)留間隙里，從而將輪葉上的用于撥動成型秸草的一側(cè)部設(shè)置為弧形，最終在攪撥葉輪13撥散垃圾的同時確保將垃圾“推送”出去，實際結(jié)構(gòu)如圖4所示；其輪葉與整個輪體間甚至可設(shè)計為分體的可拆卸式結(jié)構(gòu)，如螺栓連接等，從而更能保證其在使用過程中的磨損可換性。此外，將攪撥葉輪13布置于輸送平臺11下方并通過位于輸送平臺11臺面上的預(yù)留間隙實現(xiàn)攪撥操作，一方面有利于減少燃燒室10的整體體積，另一方面則有效利用了輸送平臺11臺面上的預(yù)留間隙，在攪撥葉輪13撥散成型秸草的同時燃燒室10的燃燒熱氣亦通過上述間隙進(jìn)入各成型秸草的間隙處，從而起到將秸草在焚燒時間段頂起的作用，使秸草在焚燒時達(dá)到蓬松透氣目的，以利于促進(jìn)秸草充分燃燒，進(jìn)一步確保了本實用新型的高效焚燒效果。攪撥葉輪13至少分為攪撥速率各異的第一、第二、第三攪撥葉輪組131、132、133，各組攪撥葉輪組由輸送平臺11的進(jìn)料側(cè)至其出料側(cè)依次設(shè)置且其攪撥轉(zhuǎn)動速率逐次遞減。之所以采用上述設(shè)置，則是在考慮成型秸草進(jìn)入燃燒室10內(nèi)時，往往或含有較多水分，或因進(jìn)料問題而完全的淤積于輸送平臺11臺面的進(jìn)料端處，從而對燃燒室10的快速行進(jìn)及燃燒產(chǎn)生不利影響。本實用新型通過將攪撥葉輪13分成三組，如圖2所示，在輸送平臺11進(jìn)料端處也即供料段布置可快速轉(zhuǎn)動的第一攪撥葉輪組131，從而解決該段處所可能產(chǎn)生的進(jìn)料堵塞問題；在輸送平臺11的中段處也即燃燒段布置較為快速轉(zhuǎn)動的第二攪撥葉輪組132，從而確保該段處的成型秸草的快速有效焚燒；在輸送平臺11的末端也即燃盡段設(shè)置以較慢速度轉(zhuǎn)動的第三攪撥葉輪組133，從而確保位于其上的成型秸草能夠在其緩慢攪撥并推送過程中能完全得以焚燒殆盡，以最大化其焚燒性能；本實用新型通過合理化布置各攪撥葉輪組，從而實現(xiàn)位于其上的成型秸草的快速有效焚燒，其工作可靠而穩(wěn)定。各攪撥葉輪組的攪撥葉輪13數(shù)目可視實際情況而定，此處并不加以限制；同樣的，各攪撥葉輪組間都可通過前述的鏈傳動操作實現(xiàn)其獨(dú)立的轉(zhuǎn)動速率，其實現(xiàn)方式于本領(lǐng)域中的現(xiàn)有技術(shù)均能實現(xiàn)，此處就不再一一贅述。[0017]進(jìn)一步的，考慮到由剛性擠壓單元30至輸送平臺11處的有效銜接，如圖1-3所示，所述剛性擠壓單元30與輸送平臺11進(jìn)料端間順延布置有用于成型秸草平滑過渡的過渡單元40，所述過渡單元40為外形呈上口大下口小布置的過渡料斗，所述過渡單元40的出口端搭設(shè)并銜接于輸送平臺11的進(jìn)料端處的第一攪撥葉輪組131攪撥區(qū)域設(shè)置。此處通過定位過渡單元40的出口輸送路徑，從而保證由過渡單元40輸出的成型秸草能夠第一時間的搭設(shè)在快速轉(zhuǎn)動的第一攪撥葉輪組131的輪葉片上，依靠第一攪撥葉輪組131的快速轉(zhuǎn)動及攪撥特性，保證成型秸草得以被迅速送入燃燒室10內(nèi)并加以焚燒。更進(jìn)一步的，所述秸草焚燒爐還包括進(jìn)風(fēng)室50，進(jìn)風(fēng)室50布置于第二、第三攪撥葉輪組132、133正下方處。通過前述進(jìn)風(fēng)室50的布置，從而確保對于燃燒室10內(nèi)部空氣的有效供給。當(dāng)然，本實用新型進(jìn)風(fēng)室50的獨(dú)特布置位置，也為在攪撥葉輪13攪動下的成型秸草與空氣的有效混合提供了便利條件。實際應(yīng)用時，鑒于外部垃圾儲存庫或堆放庫內(nèi)的淤積臭氣的棘手性，其由于含有沼氣等易燃?xì)怏w，既不可直接用于空氣加熱，長久放置不管又會對倉庫及周邊環(huán)境產(chǎn)生惡劣影響；此時，本實用新型的進(jìn)風(fēng)室50進(jìn)氣來源可優(yōu)選外部垃圾儲存庫或堆放庫內(nèi)的淤積臭氣；通過引進(jìn)含大量易燃?xì)怏w的淤積臭氣，從而在迅速·提升燃燒室10內(nèi)燃燒熱值的同時由確保了對于庫內(nèi)氣體的有效處理，一舉多得。此處應(yīng)當(dāng)注意的是，相對于設(shè)置于第二、第三攪撥葉輪組132、133正下方處的進(jìn)風(fēng)室50，其第一攪撥葉輪組131下方處相對的可稱作“無風(fēng)室”，該“無風(fēng)室”的設(shè)立意義在于避免因淤積臭氣的涌入而導(dǎo)致臭氣沿第一攪撥葉輪組131溢出，以防止其最終沿過渡單元40至剛性擠壓單元30并擴(kuò)散至外部空氣中從而引發(fā)各種空氣危害及人身健康隱患。更進(jìn)一步的，如圖I及圖3所示，秸草焚燒爐包括用作剛性擠壓單元30供料來源的水平輸送帶60，水平輸送帶60出口端位于剛性擠壓單元30進(jìn)口端上方處；水平輸送帶60出口端前方還設(shè)置有勻料輪70，勻料輪70的撥動轉(zhuǎn)動方向與水平輸送帶60輥輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向反向設(shè)置，所述水平輸送帶60出口端與勻料輪70之間處布置有輔助輥80，勻料輪70與輔助輥80之間間隙構(gòu)成用于下壓并輸送秸草進(jìn)入剛性擠壓單元處30的進(jìn)料口 ；水平輸送帶60進(jìn)料端布置有過渡輸送帶90，過渡輸送帶90出料端搭設(shè)于水平輸送帶60進(jìn)料端設(shè)置，過渡輸送帶90進(jìn)料端位于外部草場處。本實用新型通過采用勻料輪70，從而實現(xiàn)對于外部成捆或成垛秸草a的迅速壓入，具體如圖3所示；考慮到水平輸送帶60的實際體積，其進(jìn)料端不可能完全的探入剛性擠壓單元30進(jìn)料口處，也即無法保證兩者的直接銜接關(guān)系；因此，此處特別布置輸送輥80，其輥輪或為一個或為并排設(shè)置的多個，從而依靠其小體積以探入剛性擠壓單元30的進(jìn)料進(jìn)料口處，進(jìn)而實現(xiàn)由水平輸送帶80至剛性擠壓單元30進(jìn)料口的有效銜接過渡，最終依靠輸送輥80與勻料輪70間的彼此相對運(yùn)動來實現(xiàn)對于剛性擠壓單元30進(jìn)料口的原料供給操作。其過渡輸送帶90的功能，則僅僅為實現(xiàn)由草場或外部環(huán)境至水平輸送帶60帶面處的物料輸入，此處就不再一一贅述。
權(quán)利要求1.一種秸草焚燒爐，包括燃燒室(10)以及用于將燃燒室(10)內(nèi)熱能引出的煙道(20)，其特征在于燃燒室(10)內(nèi)設(shè)置有用于焚燒并輸送成型秸草行進(jìn)的輸送平臺(11);秸草焚燒爐還包括剛性擠壓單元(30)，剛性擠壓單元(30)包括相互構(gòu)成擠壓配合的兩擠壓部，所述至少一個擠壓部為壓輥；所述剛性擠壓單元(30)的擠壓間隙與秸草的待擠壓成型的厚度吻合，其出口輸送路徑指向輸送平臺(11)的進(jìn)料端所在臺面處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的秸草焚燒爐，其特征在于所述煙道(20)出風(fēng)口連通外部燃燒爐進(jìn)風(fēng)室設(shè)置，煙道(20)與燃燒室(10)間通過位于燃燒室(10)頂端處的通風(fēng)口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的秸草焚燒爐，其特征在于所述輸送平臺(11)為固定爐排，所述剛性擠壓單元(30)由一對相互配合的直齒輪狀上、下壓輥(31、32)構(gòu)成，上、下壓輥(31、32 )軸線所構(gòu)成平面呈傾斜狀布置且各軸線與輸送平臺(11)所在平面平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的秸草焚燒爐，其特征在于所述輸送平臺(11)臺面呈由其進(jìn)料端向其出料端逐漸下斜的傾斜狀，其出料端處相應(yīng)布置集灰漏斗(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的秸草焚燒爐，其特征在于所述秸草焚燒爐包括用于撥動輸送平臺(11)上成型秸草的攪撥葉輪(13)，攪撥葉輪(13)包括作為攪動部的輪葉片(13a)以及位于輪葉片(13a)軸線處的輪軸(13b);其輪軸(13b)位于輸送平臺(11)下方且其輪軸軸線平行輸送平臺(11)臺面設(shè)置，其輪葉片(13a)的一部分通過輸送平臺(11)臺面上的預(yù)留間隙伸出至輸送平臺(11)臺面以上，攪撥葉輪(13)的轉(zhuǎn)動路徑與輸送平臺(11)臺面上的預(yù)留間隙間處于避讓位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的秸草焚燒爐，其特征在于所述的輪葉片(13a)由環(huán)套狀輪葉軸和周向均布輪葉軸外周壁上的輪葉構(gòu)成，輪葉呈薄板片狀且其用于撥動成型秸草的一側(cè)部呈弧形，輪葉片(13a)間隔均勻且相互平行的套設(shè)在輪軸(13b)上；攪撥葉輪(13)為沿輸送平臺(11)臺面輸送方向均布的多個，攪撥葉輪(13)的輪軸(13b) —側(cè)設(shè)置有鏈輪(14)，各攪撥葉輪(13)間為鏈傳動配合，攪撥葉輪(13)包括主動葉輪和從動葉輪，所述主動葉輪的輪軸連接外部動力源。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的秸草焚燒爐，其特征在于攪撥葉輪(13)至少分為攪撥速率各異的第一、第二、第三攪撥葉輪組(131、132、133)，各組攪撥葉輪組由輸送平臺(11)的進(jìn)料側(cè)至其出料側(cè)依次設(shè)置且其攪撥轉(zhuǎn)動速率逐次遞減。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的秸草焚燒爐，其特征在于所述剛性擠壓單元(30)與輸送平臺(11)進(jìn)料端間順延布置有用于成型秸草平滑過渡的過渡單元(40)，所述過渡單元(40)為外形呈上口大下口小布置的過渡料斗，所述過渡單元(40)的出口端搭設(shè)并銜接于輸送平臺(11)的進(jìn)料端處的第一攪撥葉輪組(131)攪撥區(qū)域設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的秸草焚燒爐，其特征在于所述秸草焚燒爐還包括進(jìn)風(fēng)室(50)，進(jìn)風(fēng)室(50)布置于第二、第三攪撥葉輪組(132、133)正下方處。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的秸草焚燒爐，其特征在于秸草焚燒爐包括用作剛性擠壓單元(30)供料來源的水平輸送帶(60)，水平輸送帶(60)出口端位于剛性擠壓單元(30)進(jìn)口端上方處；水平輸送帶(60)出口端前方還設(shè)置有勻料輪(70)，勻料輪(70)的撥動轉(zhuǎn)動方向與水平輸送帶(60)輥輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向反向設(shè)置，所述水平輸送帶(60)出口端與勻料輪(70)之間處布置有輔助輥(80)，勻料輪(70)與輔助輥(80)之間間隙構(gòu)成用于下壓并輸送秸草進(jìn)入剛性擠壓單元處(30)的進(jìn)料口。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的秸草焚燒爐，其特征在于水平輸送帶(60)進(jìn)料端布置有過渡輸送帶(90 )，過渡輸送帶(90 )出料端搭設(shè)于水平輸送帶(60 )進(jìn)料端設(shè)置，過渡輸送帶(90)進(jìn)料端位于外部草場處。
專利摘要本實用新型屬于垃圾焚燒領(lǐng)域，具體涉及一種秸草焚燒爐。本實用新型包括燃燒室及煙道，燃燒室內(nèi)設(shè)用于焚燒并輸送成型秸草行進(jìn)的輸送平臺；秸草焚燒爐還包括剛性擠壓單元，剛性擠壓單元包括相互構(gòu)成擠壓配合的兩擠壓部，至少一個擠壓部為壓輥，剛性擠壓單元的擠壓間隙與秸草的待擠壓成型的厚度吻合，其出口輸送路徑指向輸送平臺的進(jìn)料端所在臺面處。通過設(shè)置輸送平臺，實現(xiàn)對于成型秸草的不間斷輸送及焚燒，依靠設(shè)置于輸送平臺進(jìn)料端處的剛性擠壓單元，同步實現(xiàn)對于待焚燒秸草的成型擠壓，進(jìn)而保證其成型體積及焚燒效率更能滿足實際所需；本實用新型整體運(yùn)行可靠性高、焚燒效率高且應(yīng)用成本低，可有效解決秸草的季節(jié)性高效焚燒問題。
文檔編號F23G5/44GK202757131SQ20122032855
公開日2013年2月27日 申請日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者李登平 申請人:李登平