專利名稱：具有擴(kuò)展的控制范圍的固體燃料焙燒熱氣發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有擴(kuò)展的調(diào)節(jié)范圍的固體焙燒熱氣發(fā)生器，其能夠優(yōu)選地用于研磨干燥裝置，例如用于研磨固體燃料。
背景技術(shù)：
具有風(fēng)掃研磨機(jī)(例如，L0ESCHE型的立式輥磨機(jī)、懸式輥磨機(jī)或環(huán)輥磨機(jī))的煤炭研磨車間在使用PCI(噴吹煤)工藝的煤炭氣化、生鐵和鋼材生產(chǎn)中以及水泥工業(yè)中是廣為人知的(杜塞爾多夫的LOESCHE GmbH于2008年I月提交的DE4035730C2的目錄^Loesche-Miihlen fiir feste Brennstoffe”)，其中，濕原煤要在供應(yīng)熱氣的情況下經(jīng)過(guò)研磨干燥處理并研磨成煤塵，該過(guò)程中使用分離裝置(諸如過(guò)濾器)和熱氣發(fā)生器，其中煤塵-氣體混合物在分離裝置中分離，熱氣發(fā)生器用于產(chǎn)生熱氣，部分氣體作為回氣反饋至熱氣發(fā)生器。此外，在非金屬礦物工業(yè)中使用煤塵焙燒熱氣發(fā)生器以干燥生料、礦渣和粒狀高爐礦渣以及水泥。焙燒褐煤或硬煤粉塵的熱氣發(fā)生器在石膏、糖和鉀肥工業(yè)同樣廣為人知。從DE19706077A1中可以得知一種熱氣發(fā)生器，其具有燃燒器、布置在燃燒器外側(cè)的燃燒器馬弗爐、進(jìn)料器和混合部件，其中，燃燒器在供應(yīng)助燃空氣的情況下焙燒皮帶輸送的燃燒粉塵(例如，硬煤粉塵或褐煤粉塵)、生物質(zhì)粉塵或兩者的混合物，進(jìn)料器用于要被加熱的氣體，混合部件布置在燃燒器馬弗爐后部并形成為多孔護(hù)套(LOMA)，其具有交錯(cuò)的圓柱形部分和形成要被加熱的氣體的環(huán)形流道的保護(hù)套。DE4208951A1所描述的熱氣發(fā)生器已經(jīng)包括了金屬制成的多孔護(hù)套裝置和燃燒器馬弗爐，多孔護(hù)套裝置用于使要被加熱的氣體流入，燃燒器馬弗爐成形為在軸向上基本上比多孔護(hù)套裝置短并內(nèi)襯有耐火材料。然而，此處的燃燒器為多噴槍燃燒器，其具有相互圍繞的傾斜氣體-助燃空氣噴嘴。DE19725613A1公開(kāi)了一種燃燒器，其用于通過(guò)燃燒可燃?xì)怏w、燃用油或煤塵生成熱廢氣。煤塵通過(guò)氣態(tài)載體介質(zhì)(優(yōu)選為空氣)運(yùn)輸并通過(guò)噴槍注射到反應(yīng)室，噴槍從燃燒器端蓋延伸至錐形反應(yīng)室的最大直徑處并設(shè)置在反應(yīng)室中具有偏轉(zhuǎn)蓋的出口側(cè)端部。通過(guò)反應(yīng)室的端蓋側(cè)徑向葉柵饋送燃燒空氣。葉柵和部分反應(yīng)室被集氣罩圍繞，其中燃燒空氣安置在集氣罩中并且從集氣罩經(jīng)由葉柵進(jìn)入反應(yīng)室。由于燃燒器的流動(dòng)模式，其會(huì)產(chǎn)生極大區(qū)域的紊流脈動(dòng)運(yùn)動(dòng)。燃燒粉塵離開(kāi)偏轉(zhuǎn)蓋后會(huì)被送回至導(dǎo)風(fēng)葉片，并被旋轉(zhuǎn)的螺旋狀火焰加熱至接近1000°c并被灼燒?；鹧鎳娚淦骶哂泻軓?qiáng)的沖擊力并產(chǎn)生非常快速的氣體再循環(huán)。在網(wǎng)絡(luò)出版的“ Impuls-Brenner, System Dr.Schoppe, fiir Braunkohlenstaub,Heizol und Gas vonlOOkff bis35MW”中，前述燃燒器描述為脈沖燃燒器。DE10232373B4描述了脈沖燃燒器的進(jìn)一步發(fā)展，其包括增加了的火焰穩(wěn)定性和火焰噴射速度，用于至少200°C至900°C的熱氣溫度范圍。用于固體燃料的燃燒器具有最大為1: 5的調(diào)節(jié)范圍，其中燃燒器與混合室聯(lián)用。調(diào)節(jié)范圍的這種技術(shù)性實(shí)體化的限制使得具有混合室(例如多孔護(hù)套裝置)的熱氣發(fā)生器的使用更加困難或阻止具有混合室的熱氣發(fā)生器的使用，在基于工藝的裝置中需要更高的調(diào)節(jié)范圍，例如調(diào)節(jié)范圍高達(dá)1: 10。該調(diào)節(jié)范圍可通過(guò)使要被干燥的材料的濕度和要被輸送的吞吐量的總和變化產(chǎn)生極大地波動(dòng)而引起。LOESCHE型立式輥磨機(jī)的吞吐量例如在100%至40%之間。研磨機(jī)因此具有的調(diào)節(jié)比為1: 2.5。如果最小吞吐量與非常低的濕度和相對(duì)較高的室外溫度一致·，則僅需要相對(duì)較低的熱量。最大熱耗源于最大吞吐量、要被研磨和干燥的材料的最大濕度以及相對(duì)較低的室外溫度。以下具體實(shí)例示出接近1: 8的調(diào)節(jié)范圍是必需的，以便于能夠達(dá)到所有的“操作點(diǎn)”。實(shí)例:硬煤最大值情況吞吐量 = 80t/h濕度= 15%溫度= 5 0C熱量 = 49.66xl06kJ/h(13.8MW)最小值情況吞吐量 = 32t/h濕度 = 5%溫度= 35 0C熱量 = 6.1xl06kj/h(l.695MW)因此，調(diào)節(jié)比總計(jì)為:49.66: 6.1 = I: 8.14至此，在無(wú)需具有固體燃燒器的熱氣發(fā)生器的情況下，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了前述調(diào)節(jié)比I: 8.14。因此，在用于研磨煤炭的研磨-干燥裝置中，在工藝本身沒(méi)有可用余熱的范圍內(nèi)，主要使用具有氣體或石油燃燒器的熱氣發(fā)生器。在煤炭氣化裝置的情況下，通常合成氣作為燃料被饋送至熱氣發(fā)生器，以及在PCI車間的情況下，用于燃燒的高爐氣被饋送至熱氣發(fā)生器。用于煤炭氣化、PCI車間的煤炭研磨裝置和水泥工業(yè)中使用的煤炭研磨裝置需要至少為1: 8的調(diào)節(jié)范圍。通常，用于石油和氣體焙燒熱氣發(fā)生器的至少為1: 10的調(diào)節(jié)比在本領(lǐng)域已經(jīng)是公開(kāi)的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于創(chuàng)造一種固體焙燒熱氣發(fā)生器，尤其是煤塵焙燒熱氣發(fā)生器，其具有擴(kuò)展的調(diào)節(jié)范圍以能夠通過(guò)成本效益高的燃料(例如褐煤粉塵、硬煤粉塵等)替代燃用油和氣體，并且還能夠擱置對(duì)用于在容器發(fā)生器中產(chǎn)生熱氣的經(jīng)濟(jì)效率低的合成氣、聞爐氣等的使用。根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)權(quán)利要求1和權(quán)利要求2可實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)。有用的和有利的實(shí)施例包括在從屬權(quán)利要求和附圖的描述中。核心思想能夠通過(guò)裝備具有多個(gè)燃燒器的熱氣發(fā)生器以增加調(diào)節(jié)范圍而得出。根據(jù)本發(fā)明，固體焙燒熱氣發(fā)生器包括多個(gè)固體燃燒器以增加或延長(zhǎng)調(diào)節(jié)范圍，以便于形成多固體燃燒器。獨(dú)立的固體進(jìn)料器和助燃空氣進(jìn)料器被分配至每個(gè)固體燃燒器，并且每個(gè)固體燃燒器都能夠獨(dú)立于其他固體燃燒燃燒器而被點(diǎn)燃。然后，多固體燃燒器的燃燒功率從一個(gè)固體燃燒器的最小功率擴(kuò)展至所設(shè)置的所有固體燃燒器的最大功率。因此，擴(kuò)展了調(diào)節(jié)范圍并能夠覆蓋所有負(fù)載的聚合區(qū)，在熱氣發(fā)生器中產(chǎn)生的熱氣被供應(yīng)至聚合區(qū)。在優(yōu)選實(shí)施例中，熱氣發(fā)生器具有燃燒器馬弗爐和配置在燃燒器馬弗爐的燃燒板中的燃燒器啟動(dòng)器，具有用于要被加熱的氣體的供應(yīng)裝置，并且具有產(chǎn)生的燃燒氣體與要被加熱的氣體在其中進(jìn)行混合的混合部件，并且混合部件配置在燃燒器馬弗爐之后，該熱氣發(fā)生器包括多個(gè)固體燃燒器，它們與燃燒啟動(dòng)器同軸配置并固定在燃燒器馬弗爐的燃燒板中。燃燒器的數(shù)目可方便地適于各自的需求。例如，兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)、還可能是更多個(gè)固體燃燒器可連接至燃燒器馬弗爐的燃燒板。還夠有利地使用相同或不同尺寸的燃燒器，也就是說(shuō)，燃燒器可具有同等大小或不同大小的燃燒功率。本發(fā)明的熱氣發(fā)生器有效地設(shè)計(jì)在垂直結(jié)構(gòu)中，并且多固體燃燒器被設(shè)計(jì)并配置在燃燒器馬弗爐的燃燒板中，使得固體燃燒器連同其煤塵供應(yīng)器和其反應(yīng)室延伸到燃燒器馬弗爐中。如果三個(gè)固體燃燒器彼此等間距配置并且與燃燒器啟動(dòng)器同軸布置，則是有利的，其中引導(dǎo)燃燒器啟動(dòng)器位于燃燒器馬弗爐的縱軸上并穿過(guò)燃燒板。燃燒器還能夠以離開(kāi)燃燒器的煙氣被引導(dǎo)至燃燒器馬弗爐的出口中心的方式以限定的角度進(jìn)行配置。由于固體燃燒器被設(shè)置用于包含灰分的燃料，所以建議在燃燒板中或在熱氣發(fā)生器的燃燒器馬弗爐中采用垂直或向下傾斜的配置。進(jìn)一步有利的是能夠使用一種燃燒器馬弗爐，其僅僅在其尺寸方面必須與燃燒板中的固體燃燒器的給定數(shù)目相匹配。燃燒器馬弗爐可內(nèi)襯有耐火材料。如果燃燒器馬弗爐被用于要被加熱的氣體的供應(yīng)裝置所圍繞并且要被加熱的氣體可被饋送至后續(xù)的混合部件來(lái)用于與產(chǎn)生的燃燒氣體混合，則是有利的。多孔護(hù)套裝置可有利地配置為混合部件，其被形成為鋼燃燒室并在軸向上包括多個(gè)圓柱形且同軸的多孔護(hù)套，多孔護(hù)套在它們的過(guò)渡處形成環(huán)形間隙用于使要被加熱的氣體流入，并且多孔護(hù)套通過(guò)環(huán)形通道的形成而被外部封閉鋼板護(hù)套所圍繞。這種鋼板室已知為多孔護(hù)套燃燒室(L0MA-燃燒室)。例如，Geretsried的 Carbotechnik Energiesysteme GmbH 的脈沖燃燒器可有利地用作固體燃燒器。這些內(nèi)容已經(jīng)在上面結(jié)合DE19725613A1和DE10232373B4以及本公司的網(wǎng)絡(luò)出版物進(jìn)行了描述。然而，還可以使用其他固體燃燒器。脈沖燃燒器具有0.5至100MW之間的功率，并適于配置在本發(fā)明的熱氣發(fā)生器的燃燒器馬弗爐的上端面燃燒板中，使得形成多脈沖燃燒器。為了每個(gè)獨(dú)立的固體燃燒器的單獨(dú)控制和調(diào)節(jié)，設(shè)置了計(jì)量裝置，其能夠單獨(dú)地并獨(dú)立于鄰近燃燒器的操作為每個(gè)固體燃燒器供應(yīng)煤塵，并且能夠移動(dòng)至每個(gè)期望的調(diào)節(jié)點(diǎn)。Carbotechnik Energiesysteme GmbH的用于流化、計(jì)量和氣力運(yùn)輸?shù)腃T計(jì)量裝置是尤其合適的。該計(jì)量裝置在前述公司的網(wǎng)絡(luò)出版物中以及在EP0054018B1和EP0210162B2中有所描述。
具有多固體燃燒器或多脈沖燃燒器的本發(fā)明的熱氣發(fā)生器的擴(kuò)展或增加的調(diào)節(jié)范圍進(jìn)一步通過(guò)開(kāi)始描述的實(shí)例在下面進(jìn)行描述。在該實(shí)例中，需要13.8MW的最大熱量?；诠に嚨脑虿⒖紤]到燃燒器馬弗爐中的燃燒器的結(jié)合，將三個(gè)固體燃燒器選定為最優(yōu)布置方式。每個(gè)固體燃燒器提供4.6MW的功率。在單個(gè)固體燃燒器的調(diào)節(jié)范圍為1: 4的情況下，最小功率為1.5MW。因此，每個(gè)燃燒器甚至下降到低于必需的熱量1.695MW，并且單個(gè)固體燃燒器的1: 4的調(diào)節(jié)范圍被擴(kuò)展至本發(fā)明的多燃燒器(具有三個(gè)固體燃燒器)的1: 12的調(diào)節(jié)范圍。根據(jù)熱量需求，多燃燒器裝置中的僅一個(gè)固體燃燒器或兩個(gè)燃料燃燒器或所有三個(gè)燃料燃燒器可投入運(yùn)行。具有三個(gè)固體燃燒器的熱氣發(fā)生器的總調(diào)節(jié)比為1: 12。該值只有在具有氣體燃燒器的特殊情況下才會(huì)實(shí)現(xiàn)。配置在熱氣發(fā)生器的燃燒器馬弗爐中上或其中的本發(fā)明的多固體燃燒器以非常有效的方式促進(jìn)熱氣的產(chǎn)生、研磨-干燥裝置和其他熱裝置。固體燃料(例如褐煤粉塵)的使用是極其有利的，相較于燃用油和燃燒氣體，固體燃料具有相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)效益并能夠另外提供足夠的熱量。當(dāng)使用高爐氣或合成氣來(lái)產(chǎn)生用于干燥目的熱氣時(shí)(尤其是在煤炭研磨裝置中)，可以使用煤塵執(zhí)行替代操作。


下面將參照

對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。這些附圖很大程度上以示意性描述的方式示出:圖1是穿過(guò)本發(fā)明的熱氣發(fā)生器的軸向縱切面，其包括多固體燃燒器，以及圖2是根據(jù)圖1的線I1-1I的俯視圖。
具體實(shí)施例方式圖1和圖2示出了具有多固體燃燒器10的熱氣發(fā)生器，其包括具有三個(gè)固體燃燒器3、4、5的實(shí)例。參照?qǐng)D1，其具有兩個(gè)示例性固體燃燒器3、4，固體進(jìn)料器6和助燃空氣進(jìn)料器7分配給每個(gè)固體燃燒器3、4、5，并且固體燃燒器3、4、5配置在燃燒器馬弗爐2的燃燒板12上。與固體燃燒器3、4、5和燃燒器啟動(dòng)器8類似，燃燒器馬弗爐2和后續(xù)配置的混合部件9垂直定向。用于煤塵(例如，褐煤粉塵)的脈沖燃燒器用作固體燃燒器3、4、5，其包括錐形延伸的反應(yīng)室16、噴槍18和位于燃燒器端蓋上的徑向葉柵25，反應(yīng)室16具有錐形火焰加速噴嘴17，噴槍18具有用于噴射流化煤塵的偏轉(zhuǎn)蓋19，燃燒空氣通過(guò)徑向葉柵25進(jìn)入反應(yīng)室16，從而助燃空氣經(jīng)由側(cè)入口 7進(jìn)入空氣外罩28并從此處到達(dá)徑向葉柵25和反應(yīng)室16。燃燒固體燃料的脈沖燃燒器具有高火焰噴速，如圖1所示，火焰30穿過(guò)燃燒器馬弗爐2進(jìn)入混合部件9。如果沒(méi)有可以使用的固體燃料，那么脈沖燃燒器能夠切換至氣體，以能夠維持后續(xù)裝置的運(yùn)行。從圖1可見(jiàn)的固體或脈沖燃燒器3、4可以看出，除固體進(jìn)料器6之外，還有氣體進(jìn)料27。在混合部件9中，發(fā)生在多固體燃燒器10中產(chǎn)生的燃燒氣體與經(jīng)由供應(yīng)裝置11饋送的要被加熱的工藝氣體13的加熱和混合。供應(yīng)裝置11的徑向外殼圍繞燃燒器馬弗爐2，固體燃燒器3、4、5連同它們的反應(yīng)室16和火焰加速噴嘴17在供應(yīng)裝置11中延伸。在這個(gè)實(shí)施例中，燃燒器馬弗爐2內(nèi)襯有耐火材料15。耐火襯里還可以被省略。多孔護(hù)套裝置20在出口側(cè)連接至燃燒器馬弗爐2，并因此與混合部件9 一樣位于燃燒板12中的多固體燃燒器裝置10的對(duì)側(cè)。多孔護(hù)套裝置20是鋼燃燒室的一部分，并包括多個(gè)圓柱形且同軸的多孔護(hù)套21，多孔護(hù)套21具有增大的直徑。用于使要被加熱的氣體13流入的環(huán)形間隙22在各個(gè)多孔護(hù)套21之間形成，并且環(huán)形通道24形成在多孔護(hù)套21與外部封閉鋼板材料23之間，要被加熱的氣體13從供應(yīng)裝置11進(jìn)入環(huán)形通道24，然后經(jīng)由環(huán)形間隙22和多孔護(hù)套21的孔進(jìn)入混合室26。形成的熱氣14經(jīng)由出口孔29排出。圖2示出了燃燒器馬弗爐2的燃燒板12的高度處的熱氣發(fā)生器的俯視圖，用于要被加熱的氣體的供應(yīng)裝置11的蝸殼配置在燃燒器馬弗爐2的外圍。利用氣體或石油操作的燃燒器啟動(dòng)器8布置在燃燒板12的中心，三個(gè)固體燃燒器3、4、5同軸延伸并且彼此等距且與垂直向下的燃燒器啟動(dòng)器8等距。用作脈沖燃燒器的固體燃燒器3、4、5還適于氣體的燃燒。如果在中斷的情況下沒(méi)有可以使用的煤塵，則脈沖燃燒器能夠輕松地切換至天然氣、合成氣或高爐氣，以便能夠維持后續(xù)裝置的運(yùn)行，這些裝置例如為煤塵氣化中的電站、PCI車間中的高爐等。本發(fā)明的多燃料燃燒器的主要優(yōu)勢(shì)在于具有固體燃燒器的熱氣發(fā)生器的使用領(lǐng)域的擴(kuò)展。具有多個(gè)燃料燃燒器(尤其是多個(gè)脈沖燃燒器)的熱氣發(fā)生器可能在煤炭氣化車間中和鋼鐵工業(yè)中的PCI車間中使用，并且可用于有色冶金過(guò)程和一般的基于熱的裝置。煤炭氣化中產(chǎn)生的合成氣從而能夠在能源生產(chǎn)工業(yè)中方便地使用并在塑料工業(yè)中被越來(lái)越多地使用。另一方面，如果合成氣分流作為研磨-干燥處理的能源載體，那么在IOMW和30MW之間的一般熱輸出的情況下，需要3300mN3/h至10，000mN3/h的合成氣體量，合成氣體的熱值約為ll，000kJ/mN3。這表示此現(xiàn)有應(yīng)用的損失非常大。同時(shí)，鋼鐵工業(yè)的高爐氣也越來(lái)越多地頻繁應(yīng)用在特殊電站中用于發(fā)電。用于熱氣產(chǎn)生的煤塵的使用避免了前述氣體和其他燃料(諸如輕油、重油、天然氣等)在熱氣發(fā)生器中的使用，并且當(dāng)考慮到能源和投資時(shí)，是非常具有優(yōu)勢(shì)的。
權(quán)利要求
1.一種具有擴(kuò)展的調(diào)節(jié)范圍的固體焙燒熱氣發(fā)生器，其特征在于， 配置有多個(gè)固體燃燒器(3、4、5)并形成多固體燃燒器(10)； 向每個(gè)固體燃燒器(3、4、5)分配單獨(dú)的固體進(jìn)料器(6)和助燃空氣進(jìn)料器(7);以及 所述多固體燃燒器(10)的燃燒功率可從一個(gè)固體燃燒器的最小功率調(diào)節(jié)至所有固體燃燒器(3、4、5)的最大功率并覆蓋后續(xù)安裝單元的所有所需負(fù)載區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱氣發(fā)生器， 具有燃燒器馬弗爐(2)和配置在所述燃燒器馬弗爐(2)的燃燒板(12)中的燃燒器啟動(dòng)器⑶； 具有用于要被加熱的氣體(13)的供應(yīng)裝置(11);以及 具有配置在所述燃燒器馬弗爐(2)之后的混合部件(9)，產(chǎn)生的燃燒氣體與所述要被加熱的氣體(13)在所述混合部件(9)中混合，其特征在于， 所述多個(gè)固體燃燒器(3、4、5)與所述燃燒器啟動(dòng)器(8)同軸布置并固定在所述燃燒器馬弗爐(2)的所述燃燒板(12)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱氣發(fā)生器，其特征在于， 所述固體燃燒器(3、4、5)與所述多固體燃燒器(10)尺寸相同或不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的熱氣發(fā)生器，其特征在于， 三個(gè)固體燃燒器(3、4、5)彼 此以相同的角距離配置并與所述燃燒板(12)中的所述燃燒器啟動(dòng)器(8)具有相等的徑向距離。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱氣發(fā)生器，其特征在于， 所述固體燃燒器(3、4、5)相對(duì)于所述燃燒器馬弗爐(2)的縱向軸線以限定的角度進(jìn)行配置。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱氣發(fā)生器，其特征在于， 計(jì)量裝置被設(shè)置用于每個(gè)固體燃燒器(3、4、5)單獨(dú)的、定量的固體進(jìn)料。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱氣發(fā)生器，其特征在于， 尤其是煤塵或生物質(zhì)粉塵的粉塵形式的燃料能夠被以流化形式送入所述固體燃燒器(3、4、5)。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱氣發(fā)生器，其特征在于， 脈沖燃燒器被配置用作所述固體燃燒器(3、4、5)，所述脈沖燃燒器尤其用于硬煤粉塵、褐煤粉塵、石油焦粉塵、生物質(zhì)粉塵和粉塵混合物，所述脈沖燃燒器分別包括:錐形延伸的反應(yīng)室(16)，可能具有錐形火焰加速噴嘴(17);噴槍(18)，具有用于流化、粉塵形式的燃料的偏轉(zhuǎn)蓋(19);以及徑向葉柵(25)，用于供應(yīng)所述助燃空氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱氣發(fā)生器，其特征在于， 用作所述固體燃燒器(3、4、5)的所述脈沖燃燒器可切換成氣體并例如利用天然氣、合成氣體或高爐氣進(jìn)行操作。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱氣發(fā)生器，其特征在于， 多孔護(hù)套裝置(20) (LOMA)配置作為混合部件(9)，所述多孔護(hù)套裝置(20)具有:多個(gè)圓柱形且同軸的多孔護(hù)套(21);位于所述多孔護(hù)套(21)之間的環(huán)形間隙(22);位于所述多孔護(hù)套(21)與外部封閉鋼板護(hù)套(23)之間的環(huán)形通道(24)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的熱氣發(fā)生器，其特征在于，所述熱氣發(fā)生器用于煤炭氣化車間、鋼鐵工業(yè)的PCI車間、有色冶金工藝、水泥工業(yè)以及一般的基于熱的裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種固體焙燒熱氣發(fā)生器，其包括多個(gè)固體燃料燃燒器(3，4，5)以擴(kuò)展控制范圍。固體燃料燃燒器形成具有擴(kuò)展的控制范圍的多固體燃料燃燒器(10)。固體燃料進(jìn)料器(6)和助燃空氣進(jìn)料器(7)與每個(gè)固體燃料燃燒器相關(guān)，并在計(jì)量裝置的幫助下確保達(dá)每個(gè)固體燃料燃燒器的單獨(dú)定量的固體進(jìn)料。多固體燃料燃燒器(尤其是多脈沖燃燒器)的燃燒功率從一個(gè)固體燃料燃燒器的最小功率擴(kuò)展至所有固體燃料燃燒器的最大功率，使得覆蓋了所設(shè)置車間裝置的所有所需負(fù)載范圍的控制。
文檔編號(hào)F23C3/00GK103140713SQ201080069136
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者克勞斯·卡斯克, 霍爾格·武爾費(fèi)特, 安德烈·巴茨 申請(qǐng)人:勒舍有限公司