專利名稱：節(jié)省空間的蓄熱焚化爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種將控制氣流流向的控制閥與相關配管整合成氣流控制塔的 設計，尤其涉及一種節(jié)省空間的蓄熱焚化爐。
背景技術：
生活和生產(chǎn)中廣泛應用的有機溶劑，在室溫下易揮發(fā)成氣體，故又名揮發(fā)性有機 物(Volatile Organic Compounds, VOCs)，而多數(shù)的VOCs對人體有一定毒性，必須加以處 理 ’另，由空氣品質監(jiān)測資料顯示，VOCs及NOx等臭氣前驅物質與光反應所產(chǎn)生的臭氧，有 取代懸浮微粒成為影響空氣污染指數(shù)(PSI)的主要污染物的現(xiàn)象，故加強管制VOCs排放乃 為目前空氣污染防治重點之一；然而，焚化法為VOCs廢氣處理方式的一種，在適當條件下 的VOCs去除率可達99%以上，燃燒后的產(chǎn)物通常為水、二氧化碳、氮氧化物、硫氧化物等， 故為一種可有效處理廢氣中所含的VOCs及臭氣的方法。其次，VOCs通常會采用蓄熱焚化爐(Regenerative ThermalOxidizer, RT0)予以 焚化，而如圖1所示，常見的蓄熱焚化爐為雙蓄熱槽式，其至少包括雙蓄熱槽lla、llb、氣流 控制單元12、燃燒室13及溫度控制單元14，并于雙蓄熱槽IlaUlb內填充石質或陶瓷蓄熱 材料，且溫度控制單元14將爐頭141設置于燃燒室13內。而其操作包含兩步驟步驟1 將欲處理氣體借由氣流控制單元12導入一蓄熱槽Ila預熱至一定溫度，然后通過燃燒室13 的火焰燃燒后再進入另一蓄熱槽11b，燃燒后的高溫氣流會將蓄熱槽lib加熱，亦即氣流的 高溫會轉移儲存于蓄熱槽lib的蓄熱材料中；步驟2 待經(jīng)過所設定的時間后，該氣流控制 單元12則改將欲處理氣體導入已蓄熱的蓄熱槽lib預熱，再經(jīng)燃燒室13后進入已冷卻的 蓄熱槽11a，氣流的高溫可再轉移儲存于蓄熱槽Ila中，而完成一循環(huán)熱交換。然而，由于現(xiàn)有的氣流控制單元相對于每一蓄熱槽必須至少設置兩個控制閥，分 別用以控制每一蓄熱槽的進氣與出氣；換言之，若蓄熱焚化爐為雙槽式，則其氣流控制單元 就必須至少設置四個控制閥，再加上每個控制閥的相關配管，致使現(xiàn)有氣流控制單元的結 構欠缺整體性，且構件較多而必須占用較大的設置空間；又，當氣流控制單元控制氣流流向 切換時，因蓄熱槽下方未處理空間較大，而會造成未處理廢氣瞬間高濃度排放的問題。

實用新型內容本實用新型所要解決的主要技術問題在于，克服現(xiàn)有技術存在的氣流控制單元構 件多占空間的問題，而提供一種節(jié)省空間的蓄熱焚化爐，其具有結構整體化，減少未處理廢 氣于氣流流向切換時瞬間高濃度排放的功效。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是—種節(jié)省空間的蓄熱焚化爐，其特征在于，包括一燃燒室；至少二蓄熱槽，連接 于該燃燒室；一氣流控制塔，內部區(qū)隔有一進氣室、一出氣室與至少二并列于該進氣室與出 氣室間的夾層室；該進氣室借進氣管導入廢氣氣流，該出氣室借排氣管排出凈化氣流，而于 該各夾層室與該各蓄熱槽之間一對一連接有導氣管；該各夾層室相對該進氣室分別形成有入流口，該各夾層室相對該出氣室分別形成有出流口，而該各夾層室成對的入流口與出流 口分別借控制閥令其一開啟另一則關閉；以及一溫度控制單元，將爐頭設置于該燃燒室內， 而由一溫度控制器控制該燃燒室的溫度。前述的節(jié)省空間的蓄熱焚化爐，其中燃燒室進一步設置一連接至該排氣管的旁通 管，并于該旁通管設置一熱交換器。前述的節(jié)省空間的蓄熱焚化爐，其中各蓄熱槽進一步以隔板分隔出獨立的蓄熱 區(qū)，并相對所述各蓄熱區(qū)將所述氣流控制塔的進氣室、出氣室與所述各夾層室再以隔板分 隔出獨立的氣流控制區(qū)，且于所述各氣流控制區(qū)配置有獨立的控制閥。前述的節(jié)省空間的蓄熱焚化爐，其中氣流控制塔設置于所述各蓄熱槽之間或外 側。前述的節(jié)省空間的蓄熱焚化爐，其中各蓄熱槽內部填充石質或陶瓷蓄熱材料。前述的節(jié)省空間的蓄熱焚化爐，其中各控制閥為提升閥。前述的節(jié)省空間的蓄熱焚化爐，其中各成對的入流口與出流口相對所述各控制閥 設置有氣密環(huán)。本實用新型的有益效果是，其具有結構整體化，減少未處理廢氣于氣流流向切換 時瞬間高濃度排放的功效。

51進氣室具體實施方式
首先，請參閱圖2、圖3所示，本實用新型包括有一燃燒室 20。至少二蓄熱槽30、40，連接于該燃燒室20，而于各蓄熱槽30、40內部填充石質或陶 瓷蓄熱材料。一氣流控制塔50，內部如圖4所示區(qū)隔有一進氣室51、一出氣室52與至少二并 列于該進氣室51與出氣室52間的夾層室53、54 ；其中，該進氣室51借進氣管55導入廢氣 氣流，該出氣室52借排氣管56排出凈化氣流，而于各夾層室53、54與各蓄熱槽30、40之 間一對一連接有導氣管31、41 ；再者，各夾層室53、54相對該進氣室51分別形成有入流口
531、541，各夾層室53、54相對該出氣室52分別形成有出流口532、542，而該各夾層室53、 54成對的入流口與出流口 531、532、541、542分別借控制閥533、543令其一開啟另一則關 閉；又，該各控制閥533、543為提升閥(Poppet valves)，該各成對的入流口與出流口 531、
532、541、542相對該各控制閥533、543設置有氣密環(huán)A。以及一溫度控制單元60，將爐頭61設置于該燃燒室20內，而由一溫度控制器62控制 該燃燒室20的溫度。此外，該燃燒室20進一步設置一連接至該排氣管56的旁通管21，并于該旁通管 21設置一熱交換器22，借以提供熱能給外部對熱能有需求的設備?；谏鲜鼋Y構，本實用新型的氣流控制塔50是將控制閥與相關配管整合于一體， 現(xiàn)以圖示具有二夾層室53、54的實施例說明；首先，該控制閥533、543維持一上一下的態(tài) 樣，致使氣流的流向由進氣管55 —進氣室51 —夾層室53 —導氣管31 —蓄熱槽30 —燃燒 室20 —蓄熱槽40 —導氣管41 —夾層室54 —出氣室52 —排氣管56，而完成如圖2所示 的燃燒凈化蓄熱程序；接著，該控制閥533、543切換其態(tài)樣，而致使氣流流向改變成自進氣 管55 —進氣室51 —夾層室54 —導氣管41 —蓄熱槽40 —燃燒室20 —蓄熱槽30 —導氣 管31 —夾層室53 —出氣室52 —排氣管56，而完成如圖3所示的燃燒凈化蓄熱程序。由上所述，本實用新型的氣流控制塔僅需對應蓄熱槽的數(shù)量設置同數(shù)量的控制 閥，相較于現(xiàn)有雙槽式蓄熱焚化爐的氣流控制單元，所需的控制閥數(shù)量僅為一半，且可減少 許多相關的配管，而具有減少構件、節(jié)省空間且結構整體化的功效。然而，本實用新型可如圖5、圖6所示實際應用于風量小于lOOOOscfm的蓄熱焚化 爐，蓄熱槽30、40之間具有空間可供氣流控制塔50設置；另如圖7、圖8所示實際應用于風 量大于lOOOOscfm的蓄熱焚化爐，蓄熱槽30、40之間沒有空間可供氣流控制塔50設置，氣 流控制塔50乃設置于蓄熱槽30、40的外側；其中，其量大于lOOOOscfm的蓄熱焚化爐，可 進一步將所述各蓄熱槽以隔板分隔出獨立的蓄熱區(qū)，并相對所述各蓄熱區(qū)將該氣流控制塔 的進氣室、出氣室與所述各夾層室再以隔板分隔出獨立的氣流控制區(qū)(如圖7所示)，且于 所述各氣流控制區(qū)配置有獨立的控制閥，進而控制所述各蓄熱槽內部可供氣流通過的總面 積。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與 修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。 綜上所述，本實用新型在結構設計、使用實用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展 所需，且所揭示的結構亦是具有前所未有的創(chuàng)新構造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性，符合有 關新型專利要件的規(guī)定，故依法提起申請。
權利要求一種節(jié)省空間的蓄熱焚化爐，其特征在于，包括一燃燒室；至少二蓄熱槽，連接于該燃燒室；一氣流控制塔，內部區(qū)隔有一進氣室、一出氣室與至少二并列于該進氣室與出氣室間的夾層室；該進氣室借進氣管導入廢氣氣流，該出氣室借排氣管排出凈化氣流，而于該各夾層室與該各蓄熱槽之間一對一連接有導氣管；該各夾層室相對該進氣室分別形成有入流口，該各夾層室相對該出氣室分別形成有出流口，而該各夾層室成對的入流口與出流口分別借控制閥令其一開啟另一則關閉；以及一溫度控制單元，將爐頭設置于該燃燒室內，而由一溫度控制器控制該燃燒室的溫度。
2.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)省空間的蓄熱焚化爐，其特征在于，所述燃燒室進一步設 置一連接至該排氣管的旁通管，并于該旁通管設置一熱交換器。
3.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)省空間的蓄熱焚化爐，其特征在于，所述各蓄熱槽進一步 以隔板分隔出獨立的蓄熱區(qū)，并相對所述各蓄熱區(qū)將所述氣流控制塔的進氣室、出氣室與 所述各夾層室再以隔板分隔出獨立的氣流控制區(qū)，且于所述各氣流控制區(qū)配置有獨立的控 制閥。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的節(jié)省空間的蓄熱焚化爐，其特征在于，所述氣流控制塔 設置于所述各蓄熱槽之間或外側。
5.根據(jù)權利要求4所述的節(jié)省空間的蓄熱焚化爐，其特征在于，所述各蓄熱槽內部填 充石質或陶瓷蓄熱材料。
6.根據(jù)權利要求4所述的節(jié)省空間的蓄熱焚化爐，其特征在于，所述各控制閥為提升閥。
7.根據(jù)權利要求4所述的節(jié)省空間的蓄熱焚化爐，其特征在于，所述各成對的入流口 與出流口相對所述各控制閥設置有氣密環(huán)。
專利摘要一種節(jié)省空間的蓄熱焚化爐，包括一燃燒室；至少二蓄熱槽，連接于該燃燒室；一氣流控制塔，內部區(qū)隔有一進氣室、一出氣室與至少二并列于該進氣室與出氣室間的夾層室；該進氣室借進氣管導入廢氣氣流，該出氣室借排氣管排出凈化氣流，而于該各夾層室與該各蓄熱槽之間一對一連接有導氣管；該各夾層室相對該進氣室分別形成有入流口，該各夾層室相對該出氣室分別形成有出流口，而該各夾層室成對的入流口與出流口分別借控制閥令其一開啟另一則關閉；以及一溫度控制單元，將爐頭設置于該燃燒室內，而由一溫度控制器控制該燃燒室的溫度。本實用新型具有結構整體化，減少未處理廢氣于氣流流向切換時瞬間高濃度排放的功效。
文檔編號F23G7/06GK201724234SQ20102021513
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權日2010年6月4日
發(fā)明者張豐堂 申請人:杰智環(huán)境科技股份有限公司;張豐堂