可自凈的雙槽式蓄熱焚化爐及其自凈方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明是有關(guān)一種可自凈的雙槽式蓄熱焚化爐及其自凈方法，尤指一種以隔板將雙槽式蓄熱焚化爐的各個蓄熱槽分隔出兩個以上蓄熱室，并使得各該蓄熱室可輪替且循環(huán)進行自凈程序的設(shè)計。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)中廣泛應用的有機溶劑，在室溫下易揮發(fā)成氣體，故又名揮發(fā)性有機物(Volatile Organic Compounds, VOCs),而多數(shù)的VOCs對人體有一定毒性，必須加以處理；其中，焚化法為VOCs廢氣處理方式的一種，在適當條件下的VOCs去除率可達99%以上，燃燒后的產(chǎn)物通常為水、二氧化碳、氮氧化物、硫氧化物等，故為一種可有效處理廢氣中所含的VOCs及臭氣的方法。
[0003]次者，VOCs通常會采用蓄熱焚化爐(Regenerative Thermal Oxidizer,RT0)予以焚化，圖1所示為常見的雙槽式蓄熱焚化爐10，其于內(nèi)部填充蓄熱材料的第一與第二蓄熱槽11、12的間連結(jié)燃燒室13，并將一氣流控制裝置20的進氣管21與排氣管22連結(jié)至各該蓄熱槽11、12，而該氣流控制裝置20根據(jù)所設(shè)定的切換時間控制第一與第二進氣切斷閥211、212以及第一與第二排氣切斷閥221、222的啟閉，進而切換氣流于該第一與第二蓄熱槽11、12的流向(一進氣且一排氣)；借此，其操作包含兩步驟:步驟1:令第一進氣切斷閥211開、第一排氣切斷閥221關(guān)、第二進氣切斷閥212關(guān)、第二排氣切斷閥222開，而將待焚化氣流借由該進氣管21導入該第一蓄熱槽11預熱至一定溫度，然后通過該燃燒室13進入該第二蓄熱槽12，亦即已焚化氣流的高溫會轉(zhuǎn)移儲存于該第二蓄熱槽12中；步驟2:待經(jīng)過所設(shè)定的切換時間后，該氣流控制裝置20則令第一進氣切斷閥211關(guān)、第一排氣切斷閥221開、第二進氣切斷閥212開、第二排氣切斷閥222關(guān)，而改將待焚化氣流導入已蓄熱的該第二蓄熱槽12將待焚化氣流預熱，再通過該燃燒室13進入已冷卻的該第一蓄熱槽11，已焚化氣流的高溫則再轉(zhuǎn)移儲存于該第一蓄熱槽11中，而完成一循環(huán)熱交換。
[0004]然而，雙槽式蓄熱焚化爐在蓄熱槽預熱/蓄熱切換時，預熱蓄熱槽中的待焚化氣流會因尚未焚化而被排放，因此會有如圖2所示未焚化氣體周期性排放的問題；而為解決雙槽式蓄熱焚化爐的上述問題，則可如圖3所示，將一濃縮器30連結(jié)于該排氣管22，將雙槽式蓄熱焚化爐尾氣進一步吸附凈化后再排放，而雖然于雙槽式蓄熱焚化爐外部增設(shè)濃縮器能解決雙槽式蓄熱焚化爐未焚化氣體周期性排放的問題，不過需要再增加一筆設(shè)備成本。
[0005]再者，蓄熱材料的溫度會隨著深度而逐漸下降，在焚化爐使用一段時間之后，該蓄熱材料底部因溫度不足，而會有高沸點有機物、有機聚合單體、油霧及焦質(zhì)(tar)類的附著物質(zhì)，甚至導致堵塞，致使該蓄熱材料逐漸喪失蓄熱功能；其中，前述的附著物質(zhì)可于焚化爐系統(tǒng)關(guān)閉后以熱水或溶劑予以清除，但僅能淺層清除并不能徹底清除干凈；再者，另一種將附著物質(zhì)清除的方法，是使用一外部熱源將逐一導入該第一與第二蓄熱槽11、12的沖洗氣流加熱，而將該蓄熱材料由底部向上熱烘(bake-out)清除附著物質(zhì)，但此設(shè)計必須多加一組外部熱源與沖洗氣流的管線，增加了燃料及設(shè)備的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種可自凈的雙槽式蓄熱焚化爐及其自凈方法，其具有未焚化氣體或蓄熱材料附著物質(zhì)于焚化爐內(nèi)部自我凈化的功效；具有幫助達到充分燃燒的功效；具有降低氣流切換壓力波動幅度的功效。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種可自凈的雙槽式蓄熱焚化爐的結(jié)構(gòu)特征，包括:一燃燒室；第一、第二蓄熱槽，內(nèi)部填充蓄熱材料而連結(jié)于該燃燒室，并以隔板將各該蓄熱槽分隔出兩個以上的蓄熱室；以及一氣流控制裝置，將一進氣管與一排氣管分支連結(jié)至各該蓄熱室，而于該進氣管與該排氣管的各分支管對應設(shè)置有進氣切斷閥與排氣切斷閥；借此，該氣流控制裝置根據(jù)所設(shè)定的切換時機控制各該進氣切斷閥與各排氣切斷閥的啟閉，進而切換待焚化氣流與已焚化氣流于各該蓄熱室的流向，并于各該蓄熱室進行待焚化氣流與已焚化氣流切換之前，先讓自凈氣流通過各該蓄熱室，致使各該蓄熱室輪替且循環(huán)進行自凈程序；其中，該隔板為石質(zhì)、陶瓷或鋼鐵板。
[0009]然而，該氣流控制裝置根據(jù)所設(shè)定的切換時機控制各該進氣切斷閥與各該排氣切斷閥的啟閉，讓各該蓄熱室由排放已焚化氣流切換至流進待焚化氣流之前，先通過熱烘清除蓄熱材料附著物質(zhì)的自凈氣流，該自凈氣流借由延長已焚化氣流排放時間而使得蓄熱材料產(chǎn)生高溫，致使各該蓄熱室輪替且循環(huán)進行熱烘清除蓄熱材料附著物質(zhì)的自凈程序；或者，該氣流控制裝置進一步將一自凈氣流管分支連結(jié)至各該蓄熱室，而于該自凈氣流管的各分支管對應設(shè)置有自凈氣切斷閥，并令該氣流控制裝置根據(jù)所設(shè)定的切換時機控制各進氣切斷閥、各排氣切斷閥與各該自凈氣切斷閥的啟閉，讓各蓄熱室由流進待焚化氣流切換至排放已焚化氣流之前，先通過吹凈蓄熱室的自凈氣流，致使各蓄熱室輪替且循環(huán)進行蓄熱室吹凈再排氣的自凈程序。
[0010]再者，本發(fā)明的雙槽式蓄熱焚化爐自凈方法，是先將每一蓄熱槽分隔出兩個以上的蓄熱室，而根據(jù)所設(shè)定的切換時機讓自凈氣流輪替且循環(huán)通過每一蓄熱室，致使每一蓄熱室輪替且循環(huán)進行自凈程序；其中，每一蓄熱室由流進待焚化氣流切換至排放已焚化氣流之前，先根據(jù)所設(shè)定的切換時機通過自凈氣流，切換時機為達到所設(shè)定的切換時間進行定時切換，而將每一蓄熱室內(nèi)未焚化的待焚化氣流吹凈，致使每一蓄熱室輪替且循環(huán)進行蓄熱室吹凈再排氣的自凈程序；或者，每一蓄熱室由排放已焚化氣流切換至流進待焚化氣流之前，先根據(jù)所設(shè)定的切換時機通過自凈氣流，切換時機為待焚化氣流與已焚化氣流達到所設(shè)定的壓力差時進行切換或定時進行切換，而將每一蓄熱室內(nèi)蓄熱材料的附著物質(zhì)借由高溫熱烘清除，該自凈氣流借由延長已焚化氣流排放時間而使得蓄熱材料產(chǎn)生高溫，致使每一蓄熱室輪替且循環(huán)進行高溫熱烘清除蓄熱材料附著物質(zhì)的自凈程序。
[0011 ] 本發(fā)明的有益效果是，其具有未焚化氣體或蓄熱材料附著物質(zhì)于焚化爐內(nèi)部自我凈化的功效；具有幫助達到充分燃燒的功效；具有降低氣流切換壓力波動幅度的功效。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0013]圖1是傳統(tǒng)雙槽式蓄熱焚化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是傳統(tǒng)雙槽式蓄熱焚化爐的尾氣濃度說明圖。
[0015]圖3是于傳統(tǒng)雙槽式蓄熱焚化爐排放端設(shè)置濃縮器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本發(fā)明第一實施例的縱向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本發(fā)明第一實施例的橫向結(jié)構(gòu)示意圖(說明第一種氣流流向)。
[0018]圖6是本發(fā)明第一實施例的橫向結(jié)構(gòu)示意圖(說明第二種氣流流向)。
[0019]圖7是本發(fā)明第一實施例的橫向結(jié)構(gòu)示意圖(說明第三種氣流流向)。
[0020]圖8是本發(fā)明第一實施例的橫向結(jié)構(gòu)示意圖(說明第四種氣流流向)。
[0021]圖9是本發(fā)明第一實施例的橫向結(jié)構(gòu)示意圖(說明第五種氣流流向)。
[0022]圖10是本發(fā)明第一實施例的橫向結(jié)構(gòu)示意圖(說明第六種氣流流向)。
[0023]圖11是本發(fā)明第一實施例的橫向結(jié)構(gòu)示意圖(說明第七種氣流流向)。
[0024]圖12是本發(fā)明第一實施例的橫向結(jié)構(gòu)示意圖(說明第八種氣流流向)。
[0025]圖13是本發(fā)明第二實施例的縱向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖14是本發(fā)明第二實施例的橫向結(jié)構(gòu)示意圖(說明第一種氣流流向)。
[0027]圖15是本發(fā)明第二實施例的橫向結(jié)構(gòu)示意圖(說明第二種氣流流向)。
[0028]圖16是本發(fā)明第二實施例的橫向結(jié)構(gòu)示意圖(說明第三種氣流流向)。
[0029]圖17是本發(fā)明第二實施例的橫向結(jié)構(gòu)示意圖(說明第四種氣流流向)。
[0030]圖18是本發(fā)明第二實施例的橫向結(jié)構(gòu)示意圖(說明第五種氣流流向)。
[0031]圖19是本發(fā)明第二實施例的橫向結(jié)構(gòu)示意圖(說明第六種氣流流向)。
[0032]圖20是本發(fā)明第二實施例的橫向結(jié)構(gòu)示意圖(說明第七種氣流流向)。
[0033]圖21是本發(fā)明第二實施例的橫向結(jié)構(gòu)示意圖(說明第八種氣流流向)。
[0034]圖中標號說明:
[0035]10雙槽式蓄熱焚化爐
[0036]11第一蓄熱槽
[0037]12第二蓄熱槽
[0038]13燃燒室
[0039]20氣流控制裝置
[0040]21進氣管
[0041]211第一進氣切斷閥
[0042]212第二進氣切斷閥
[0043]22排氣管
[0044]221第一排氣切斷閥
[0045]222第二排氣切斷閥
[0046]30濃縮器
[0047]50雙槽式蓄熱焚化爐
[0048]51第一蓄熱槽
[0049]511、512、513、514 蓄熱室
[0050]52第二蓄熱槽
[0051]521、522、523、524 蓄熱室
[0052]53燃燒室
[0053]54 隔板
[0054]60氣流控制裝置
[0055]61進氣管
[0056]611第一進氣切斷閥
[0057]612第二進氣切斷閥
[0058]613第三進氣切斷閥
[0059]614第四進氣切斷閥
[0060]615第五進氣切斷閥
[0061]616第六進氣切斷閥
[0062]617第七進氣切斷閥
[0063]618第八進氣切斷閥
[0064]62排氣管
[0065]621第一排氣切斷閥
[0066]622第二排氣切斷閥
[0067]623第三排氣切斷閥
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