一種蒸汽蓄熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的設(shè)備，尤其涉及一種蒸汽蓄熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]在制漿造紙、化學(xué)纖維制造、紡織印染、制糖、制藥、橡膠制品、食品、釀酒、化工原料、城市煤氣、小氮肥造氣、冶金及火力發(fā)電等工業(yè)生產(chǎn)過程中，全廠用汽設(shè)備在運(yùn)行中雖在一定限度內(nèi)可以調(diào)整用汽時(shí)間以降低用汽峰值，但往往用汽負(fù)荷仍不均衡，出現(xiàn)較大的波動(dòng)，迫使供汽鍋爐的負(fù)荷也隨之變動(dòng)。由于一般鍋爐的蓄熱量有限，當(dāng)外界用汽負(fù)荷達(dá)到高峰或低谷時(shí)，鍋爐的供汽壓力往往時(shí)降時(shí)升，鍋爐的燃燒工況很不穩(wěn)定，運(yùn)行熱效率下降，因此使司爐操作緊張，勞動(dòng)強(qiáng)度高；燃料燃燒不完全，排出黑煙，污染環(huán)境；同時(shí)，又因供汽壓力波動(dòng)，往往使產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量下降，為消除供汽鍋爐負(fù)荷的較大波動(dòng)，穩(wěn)定供汽壓力，提高鍋爐的運(yùn)行熱效率，可在供汽系統(tǒng)中設(shè)置蓄熱裝置，使鍋爐連續(xù)地按滿負(fù)荷或某一穩(wěn)定的負(fù)荷運(yùn)行，使鍋爐負(fù)荷不隨用汽負(fù)荷的波動(dòng)而變動(dòng)，但是一般的蓄熱裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積大，蓄熱的能力也是有限的，在工作中，雖然能滿足暫時(shí)的蒸汽消耗需求，但是高峰時(shí)用的后期會(huì)后繼無(wú)力的情況，會(huì)有消耗缺口，同時(shí)在蓄熱的過程中，蓄熱能力的有限會(huì)造成能源的浪費(fèi)，在檢修過程中，也需要停工停產(chǎn)，給生產(chǎn)造成損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種蒸汽蓄熱器，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種工作效率高，檢修運(yùn)轉(zhuǎn)工作兩不誤的蒸汽蓄熱器。
[0004]本實(shí)用新型解決問題采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種蒸汽蓄熱器，具筒體，筒體上設(shè)有進(jìn)汽口，出汽口，進(jìn)水口，排污口，進(jìn)汽口連接進(jìn)汽管，出汽口連接出汽管，出汽管連接汽水分離器，其特征在于:所述筒體上設(shè)有壓力表和壓力變送器，進(jìn)汽管和出汽管上分別設(shè)有截止閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和止回閥，出汽管的近蓄熱器端至遠(yuǎn)蓄熱器端依次串聯(lián)截止閥A、止回閥A、截止閥B、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥A、截止閥C，其中截止閥A和止回閥A組合成防回流開關(guān)A，截止閥B、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥A和截止閥C組合成電動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)A，防回流開關(guān)A與電動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)A之間通過管道串聯(lián)；進(jìn)汽管的遠(yuǎn)蓄熱器端至近蓄熱器端依次串聯(lián)截止閥D、止回閥B、截止閥E、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥B、截止閥F，其中截止閥D和止回閥B組合成防回流開關(guān)B，截止閥E、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥B和截止閥F組合成電動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)B，防回流開關(guān)B與電動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)B之間通過管道串聯(lián)，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)A并聯(lián)有備用管道A，備用管道A上設(shè)有截止閥G，電動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)B并聯(lián)有備用管道B，備用管道B上設(shè)有截止閥F。
[0006]所述進(jìn)汽管接入筒體內(nèi)部，在筒體內(nèi)部進(jìn)汽管的末端連接有母管，母管上設(shè)有蒸汽噴嘴，所述蒸汽噴嘴數(shù)量為多個(gè)。
[0007]所述蒸汽噴嘴伸入筒體內(nèi)的液面下。
[0008]所述蒸汽噴嘴的游離端的形狀為“喇叭狀”。
[0009]所述母管的側(cè)壁設(shè)有蒸汽孔。
[0010]所述筒體上設(shè)有備用口。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:由于本實(shí)用新型通過閥門的組合使用，在工作過程中也可以對(duì)相應(yīng)的管路進(jìn)行檢修，減少停產(chǎn)維修帶來(lái)的損失，同時(shí)蒸汽噴頭設(shè)成“喇叭狀”增大蒸汽與水的接觸面積，加快熱能的傳導(dǎo)，降低熱能的損失。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的外部連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、筒體；2、進(jìn)汽口 ；3、出汽口 ；4、進(jìn)水口 ；5、排污口 ；6、進(jìn)汽管；7、出汽管；8、汽水分離器；11、截止閥A ;12、止回閥A ;13、截止閥B ;14、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥A ;15、截止閥C ；16、防回流開關(guān)A ;17、電動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)A ;18、截止閥D ;19、止回閥B ;20、截止閥E ;21、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥B ;22、截止閥F ;23、防回流開關(guān)B ;24、電動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)B ;25、備用管道A ;26、截止閥G ;27、備用管道B ;28、截止閥F;29、母管；30、蒸汽噴嘴；31、備用口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1、圖2所示一種蒸汽蓄熱器，具有筒體I，筒體I上設(shè)有進(jìn)汽口 2，出汽口 3，進(jìn)水口 4，排污口 5和備用口 31，進(jìn)汽口 2連接進(jìn)汽管6，出汽口 3連接出汽管7，出汽管6連接汽水分離器8，所述筒體I上設(shè)有壓力表和壓力變送器，進(jìn)汽管6和出汽管7上分別設(shè)有截止閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和止回閥，出汽管7的近蓄熱器端至遠(yuǎn)蓄熱器端依次串聯(lián)截止閥All、止回閥A12、截止閥B13、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥A14、截止閥C15，其中截止閥All和止回閥A12組合成防回流開關(guān)A16，截止閥B13、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥A14和截止閥C15組合成電動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)A17，防回流開關(guān)A16與電動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)A17之間通過管道串聯(lián)；進(jìn)汽管6的遠(yuǎn)蓄熱器端至近蓄熱器端依次串聯(lián)截止閥D18、止回閥B19、截止閥E20、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥B21、截止閥F22，其中截止閥D18和止回閥B19組合成防回流開關(guān)B23，截止閥E20、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥B21和截止閥F22組合成電動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)B24，防回流開關(guān)23B與電動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)B24之間通過管道串聯(lián)，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)A17并聯(lián)有備用管道A25，備用管道A25上設(shè)有截止閥G26，電動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)B24并聯(lián)有備用管道B27，備用管道B27上設(shè)有截止閥F28。
[0017]所述進(jìn)汽管6接入筒體I內(nèi)部，在筒體I內(nèi)部進(jìn)汽管的末端連接有母管29，母管29上設(shè)有蒸汽噴嘴30，所述蒸汽噴嘴30數(shù)量為多個(gè)，伸入筒體I內(nèi)的液面下，所述蒸汽噴嘴30的游離端的形狀為“喇叭狀”，所述母管29的側(cè)壁設(shè)有蒸汽孔(圖未示)。
[0018]通過閥門的組合使用，在工作過程中也可以對(duì)相應(yīng)的管路進(jìn)行檢修，減少停產(chǎn)維修帶來(lái)的損失，同時(shí)蒸汽噴頭設(shè)成“喇叭狀”增大蒸汽與水的接觸面積，加快熱能的傳導(dǎo)，降低熱能的損失。
[0019]