專利名稱：一種低排放燃燒系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低排放燃燒系統(tǒng)，屬于燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的燃燒系統(tǒng)多采用燃?xì)庵苯庸?，未加入任何助燃?xì)怏w，這樣勢必會導(dǎo) 致燃?xì)馊紵怀浞?，火焰?zhèn)鞑ニ俣嚷?，燃燒溫度低，達(dá)不到節(jié)能環(huán)保的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，
節(jié)能減排，高效環(huán)保的低排放燃燒系統(tǒng)。 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的 —種低排放燃燒系統(tǒng)，其特殊之處在于包括承載有導(dǎo)熱介質(zhì)5的主體倉l，主體倉 1內(nèi)安裝有用于混合氧氣及燃?xì)獾难鯕鈿饣旌蟼}2，氧氣氣化混合倉2內(nèi)部通有燃?xì)馍?管4，燃?xì)馍姽?外接燃?xì)饬髁靠刂蒲b置，氧氣氣化混合倉2的一端連通有混合氣輸出管 道26，一端連通有用于防止混合氣體回流形成壓力、阻擋進(jìn)氧量的止回喉管20，止回喉管 20外接富氧流量控制裝置； 所述燃?xì)饬髁靠刂蒲b置包括與燃?xì)馍姽?相通的主供氣管24，主供氣管24內(nèi)部 安裝有用于控制燃?xì)膺M(jìn)入量的主氣控制電磁閥6，主氣控制電磁閥6與燃?xì)馍姽?之間安 裝有用于防止氣體回流的回流閥7 ; 為了在主供氣管24故障時(shí)仍能正常通氣，所述主供氣管24的側(cè)壁上通有副供氣 管21 ; 所述富氧流量控制裝置包括用于吸入氧氣的富氧接口 18，富氧接口 18連接有用 于測試氧流速、調(diào)配最佳富氧燃燒氣體的富氧測速輪23，富氧接口 18與止回喉管20之間設(shè) 有富氧管道25，富氧管道25內(nèi)部設(shè)有用于測試流動速度及調(diào)配最佳混合比例的測風(fēng)速輪 16、富氧風(fēng)控制閥9、防止氣體回流的止回閥8 ; 所述富氧接口 18上安裝有用于把氧氣輸送到氧氣氣化混合倉2的送氧風(fēng)機(jī)17 ;
所述混合氣輸出管道26內(nèi)安裝有混合氣輸出控制閥10 ;
所述主體倉1內(nèi)安裝有用于加熱導(dǎo)熱介質(zhì)5的電加熱管3 ; 所述主體倉1上安裝有用于控制溫度高低差距的控溫儀傳感器15、用于排出倉內(nèi) 污物的排污口 11、用于排出倉內(nèi)廢氣的排空閥12、用于添加導(dǎo)熱介質(zhì)的介質(zhì)液添加孔13、 微電腦操作盤14; 所述介質(zhì)液添加孔13連接有用于保證液體使用量的介質(zhì)高低位標(biāo)尺22 ; 所述混合氣輸出管道26與微電腦操作盤14之間安裝有用于檢測壓力的壓力表19。 本發(fā)明的一種低排放燃燒系統(tǒng)，將燃?xì)馀c氧氣充分混合，從而能有效的驅(qū)除燃?xì)?中的惰性氣體(氮含量)，大大提高了火焰的傳播速度，燃燒溫度大大提高，達(dá)到節(jié)能減排、高效環(huán)保效果的目的。


圖1 :本發(fā)明的一種低排放燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、主體倉，2、氧氣氣化混合倉，3、電加熱管，4、燃?xì)馍姽埽?、導(dǎo)熱介質(zhì)，6、主氣控制電磁閥，7、止回閥，8、止回閥，9、富氧風(fēng)控制閥，10、混合氣輸出控制閥，11、排污口， 12、排空閥，13、介質(zhì)液添加孔，14、微電腦控制盤，15、溫控器傳感器，16、測速輪，17、送氧風(fēng)機(jī)，18、富氧接口，19、壓力表，20、止回喉管，21、副供氣管，22、介質(zhì)高地位標(biāo)尺，23、富氧測速輪，24、主供氣管，25、富氧管道，26、混合氣輸出管道。
具體實(shí)施例方式
以下參考附圖給出本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，用來對本發(fā)明的構(gòu)成做進(jìn)一步的說明。 實(shí)施例1 本實(shí)施例的一種低排放燃燒系統(tǒng)，包括承載有導(dǎo)熱介質(zhì)5的主體倉1，主體倉1內(nèi)安裝有用于混合氧氣及燃?xì)獾难鯕鈿饣旌蟼}2，氧氣氣化混合倉2內(nèi)部通有燃?xì)馍姽?，燃?xì)馍姽?外接燃?xì)饬髁靠刂蒲b置，氧氣氣化混合倉2的一端連通有混合氣輸出管道26，一端連通有用于防止混合氣體回流形成壓力、阻擋進(jìn)氧量的止回喉管20，止回喉管20外接富氧流量控制裝置；燃?xì)饬髁靠刂蒲b置包括與燃?xì)馍姽?相通的主供氣管24，主供氣管24內(nèi)部安裝有用于控制燃?xì)膺M(jìn)入量的主氣控制電磁閥6，主氣控制電磁閥6與燃?xì)馍姽?之間安裝有用于防止氣體回流的回流閥7 ;為了在主供氣管24故障時(shí)仍能正常通氣，主供氣管24的側(cè)壁上通有副供氣管；富氧流量控制裝置包括用于吸入氧氣的富氧接口18，富氧接口 18連接有用于測試氧流速、調(diào)配最佳富氧燃燒氣體的富氧測速輪23，富氧接口 18與止回喉管20之間設(shè)有富氧管道25，富氧管道25內(nèi)部設(shè)有用于測試流動速度及調(diào)配最佳混合比例的測風(fēng)速輪16、富氧風(fēng)控制閥9、防止氣體回流的止回閥8 ;富氧接口 18上安裝有用于把氧氣輸送到氧氣氣化混合倉2的送氧風(fēng)機(jī)17 ;混合氣輸出管道26內(nèi)安裝有混合氣輸出控制閥10 ;主體倉1內(nèi)安裝有用于加熱導(dǎo)熱介質(zhì)5的電加熱管3 ;主體倉1上安裝有用于控制溫度高低差距的控溫儀傳感器15、用于排出倉內(nèi)污物的排污口 11、用于排出倉內(nèi)廢氣的排空閥12、用于添加導(dǎo)熱介質(zhì)的介質(zhì)液添加孔13、微電腦操作盤14 ;介質(zhì)液添加孔13連接有用于保證液體使用量的介質(zhì)高低位標(biāo)尺22 ;混合氣輸出管道26與微電腦操作盤14之間安裝有用于檢測壓力的壓力表19。
低排放燃燒系統(tǒng)中各部件的作用 1.主體倉承載導(dǎo)熱介質(zhì)、使氧氣氣化混合倉2倉體內(nèi)流過氧氣與燃?xì)饣旌蠚饣?，整體受熱均勻。 2.氧氣氣化混合倉氧氣與燃?xì)庠趥}內(nèi)由主體倉1加熱氣化混合輸出燃燒。以達(dá)到燃燒充分，降低碳排量等效果。
3.電加熱管加熱導(dǎo)熱介質(zhì)，使氣體氣化，配合控溫儀自動調(diào)節(jié)平衡高低溫度。
4.燃?xì)馍姽苁谷細(xì)庵鞴苓M(jìn)入的整體氣流分散噴出，使氧氣與燃?xì)獬浞只旌?，受熱氣化快。燃燒充分穩(wěn)定。
5.導(dǎo)熱介質(zhì)傳送熱能量確保導(dǎo)熱均衡，保持蓄溫時(shí)間。
6.主氣控制電磁閥平衡流量、控制壓力。
7.止回閥防止氣體回流，保證操作安全。
8.止回閥防止氣體回流，保證操作安全。
9.富氧風(fēng)控制閥控制器體大小流量，使混合成正比。 10.混合氣輸出控制閥控制輸出大小流量，調(diào)整壓力。使終端燃燒噴頭配用種類更廣。
11.排污口 排除倉內(nèi)污物，保持導(dǎo)熱介質(zhì)清潔。
12.排空閥排空艙內(nèi)費(fèi)氣，確保檢修時(shí)方便安全。
13.介質(zhì)液添加孔添加導(dǎo)熱介質(zhì)維護(hù)正常導(dǎo)熱。 14.微電腦操作盤界面智能電路控制，包括溫度顯示，風(fēng)俗調(diào)節(jié)，壓力檢測，人機(jī)互動達(dá)到智能可操作。 15.控溫儀傳感器控制溫度高低差距，平衡要求使用溫度，靈敏輸送信息全自動調(diào)節(jié)。
16.測風(fēng)速輪測試流動速度，調(diào)配最佳混合比例。
17.送氧風(fēng)機(jī)把氧氣輸送到混合倉，并增加壓力。
18.富氧接口 吸入氧氣，由風(fēng)機(jī)加壓，輸入混合倉。
19.壓力表檢測壓力，保證安全。
20.止回喉管防止混合氣體回流形成壓力，阻擋進(jìn)氧量。
21.副供氣管路防止主管故障時(shí)正常工作。
22.介質(zhì)高低位標(biāo)尺保證介質(zhì)液體使用量，便于添加檢修。
23.富氧測速輪測試氧流速，調(diào)配最佳富氧燃燒氣體。
本實(shí)施例的一種低排放燃燒系統(tǒng)，具有以下特點(diǎn) 1、采用富氧原理在空氣中混入最佳燃燒狀態(tài)的當(dāng)量氧氣成為富氧混合氣體。將富
氧氣體混入燃燒燃料中(液化氣、天然氣、煤制氣)形成富氧混合氣體，富氧燃?xì)鈿怏w在燃
氣中能有效提高火焰溫度。當(dāng)助燃空氣中的氧含量達(dá)到25%濃度時(shí)，能使火焰?zhèn)鞑ニ俣燃?br> 快，提高火焰溫度，數(shù)據(jù)顯示城市煤氣燃燒時(shí)氧濃度在25%時(shí)火焰溫度為180(TC、天然氣
的燃燒火焰溫度410(TC，并能有效降低排放使N0 CO (A等污染氣體減少。 2、采用高溫氣化原理，把燃?xì)鈿饣c富氧空氣充分混合驅(qū)除燃?xì)庵械亩栊詺怏w
(氮含量)故火焰?zhèn)鞑ニ俣仍黾右匀紵郎囟忍岣哌_(dá)到節(jié)能減排、高效環(huán)保效果。 本實(shí)施例的低排放燃燒系統(tǒng)，采用富氧燃?xì)馀c高溫氣化燃燒兩種燃?xì)馊紵硌?br> 制開發(fā)的高科技(節(jié)能減排，高效環(huán)保)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于中、大型工業(yè)燃?xì)飧邷貭t窯。如
(玻璃熔化爐陶瓷窯、干燥爐)等工業(yè)爐窯，實(shí)驗(yàn)證明節(jié)能率在20% -40%。
權(quán)利要求
一種低排放燃燒系統(tǒng)，其特征在于包括承載有導(dǎo)熱介質(zhì)(5)的主體倉(1)，主體倉(1)內(nèi)安裝有用于混合氧氣及燃?xì)獾难鯕鈿饣旌蟼}(2)，氧氣氣化混合倉(2)內(nèi)部通有燃?xì)馍姽?4)，燃?xì)馍姽?4)外接燃?xì)饬髁靠刂蒲b置，氧氣氣化混合倉(2)的一端連通有混合氣輸出管道(26)，一端連通有用于防止混合氣體回流形成壓力、阻擋進(jìn)氧量的止回喉管(20)，止回喉管(20)外接富氧流量控制裝置。
2. 按照權(quán)利要求1所述的一種低排放燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述燃?xì)饬髁靠刂蒲b置包 括與燃?xì)馍姽?4)相通的主供氣管(24)，主供氣管(24)內(nèi)部安裝有用于控制燃?xì)膺M(jìn)入量 的主氣控制電磁閥(6)，主氣控制電磁閥(6)與燃?xì)馍姽?4)之間安裝有用于防止氣體回 流的回流閥(7)。
3. 按照權(quán)利要求2所述的一種低排放燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述主供氣管(24)的側(cè)壁 上通有副供氣管(21)。
4. 按照權(quán)利要求1所述的一種低排放燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述富氧流量控制裝置包 括用于吸入氧氣的富氧接口 (18)，富氧接口 (18)連接有用于測試氧流速、調(diào)配最佳富氧燃 燒氣體的富氧測速輪(23)，富氧接口 (18)與止回喉管(20)之間設(shè)有富氧管道(25)，富氧 管道(25)內(nèi)部設(shè)有用于測試流動速度及調(diào)配最佳混合比例的測風(fēng)速輪(16)、富氧風(fēng)控制 閥(9)、防止氣體回流的止回閥(8)。
5. 按照權(quán)利要求4所述的一種低排放燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述富氧接口 (18)上安裝 有用于把氧氣輸送到氧氣氣化混合倉(2)的送氧風(fēng)機(jī)(17)。
6. 按照權(quán)利要求l所述的一種低排放燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述混合氣輸出管道(26) 內(nèi)安裝有混合氣輸出控制閥(10)。
7. 按照權(quán)利要求l所述的一種低排放燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述主體倉(1)內(nèi)安裝有 用于加熱導(dǎo)熱介質(zhì)(5)的電加熱管(3)。
8. 按照權(quán)利要求l所述的一種低排放燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述主體倉(1)上安裝有 用于控制溫度高低差距的控溫儀傳感器(15)、用于排出倉內(nèi)污物的排污口 (11)、用于排出 倉內(nèi)廢氣的排空閥(12)、用于添加導(dǎo)熱介質(zhì)的介質(zhì)液添加孔(13)、微電腦操作盤(14)。
9. 按照權(quán)利要求8所述的一種低排放燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述介質(zhì)液添加孔(13)連 接有用于保證液體使用量的介質(zhì)高低位標(biāo)尺(22)。
10. 按照權(quán)利要求1所述的一種低排放燃燒系統(tǒng)，其特征在于所述混合氣輸出管道 (26)與微電腦操作盤(14)之間安裝有用于檢測壓力的壓力表(19)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低排放燃燒系統(tǒng)，包括承載有導(dǎo)熱介質(zhì)的主體倉，主體倉內(nèi)安裝有用于混合氧氣及燃?xì)獾难鯕鈿饣旌蟼}，氧氣氣化混合倉內(nèi)部通有燃?xì)馍姽埽細(xì)馍姽芡饨尤細(xì)饬髁靠刂蒲b置，氧氣氣化混合倉的一端連通有混合氣輸出管道，一端連通有用于防止混合氣體回流形成壓力、阻擋進(jìn)氧量的止回喉管，止回喉管外接富氧流量控制裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，價(jià)格低廉，節(jié)能減排，高效環(huán)保。
文檔編號F23D14/32GK101788147SQ20101011056
公開日2010年7月28日 申請日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者崔金福 申請人:崔金福