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鏈條爐干法節(jié)能出渣器的制作方法

文檔序號(hào):4534555閱讀:413來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:鏈條爐干法節(jié)能出渣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到鏈條爐出渣系統(tǒng)。
背景技術(shù)
我國(guó)工業(yè)鍋爐大多使用層燃爐,層燃爐包括固定M爐、鏈條鍋爐和拋煤機(jī)鏈 條鍋爐。而鏈鄉(xiāng)爐是當(dāng)前應(yīng)用最廣的、結(jié)構(gòu)上較完善的m^化層燃爐,國(guó)內(nèi)多用
于容量為4 65t/h的鍋爐,國(guó)外也有在100t/h鍋爐上采用鏈條鍋爐。鏈條鍋爐燃 燒效率低,祠隨基本采用濕法出渣,在鏈條鍋爐S隨過(guò)程中,70(TC左右高溫爐渣 經(jīng)馬丁除渣機(jī)排入到刮板除渣機(jī),進(jìn)入水中冷卻后從渣倉(cāng)排掉。這樣不但浪費(fèi)了高 溫?zé)崮?,而且在?程中要消耗掉大量冷渣水。冷渣水不但消耗了水資源,而且 冷渣廢水排放后造成了環(huán)境污染。另外濕法出渣也存在投資成本大,占地面積多等 缺點(diǎn)。
鏈條鍋爐濕法出敏程中存在的熱能、水資源浪費(fèi)及環(huán)境污染是鍋爐技術(shù)領(lǐng)域 當(dāng)前迫切需要解決的技術(shù)問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新Mff要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述鏈條鍋爐的缺點(diǎn),提供一種設(shè)計(jì) 合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、可有效利用廢熱能、減少水資源浪費(fèi)的鏈條爐干法節(jié) 能出渣器。
解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是在支架上設(shè)置有換熱箱體,設(shè)置在換 熱箱體內(nèi)的換熱內(nèi)隔板與換熱箱體之間安裝有保溫層,換熱箱體的上端面上設(shè)置有 上人孔、下側(cè)面設(shè)置有下人孔,換熱箱體的換熱內(nèi)隔板上設(shè)置有冷渣器,換熱箱體
上端面設(shè)置與,管和鼓Ml相聯(lián)通的送渣管、與m爐的爐膛內(nèi)相聯(lián)通的熱空氣 管,與冷渣器出水管聯(lián)通的出水集箱Mil管道與冷渣器相糊,與冷渣器進(jìn)水管聯(lián)
通的進(jìn)水集箱通過(guò)管與冷渣器相聯(lián)通,換熱箱體的下端設(shè)置安裝有插板與換熱箱體 內(nèi)相聯(lián)通的廢渣s隨管。
本實(shí)用新型的冷渣器的形狀為s形管或相互聯(lián)通的板狀箱體。
3本實(shí)用新型的換熱箱體的形狀為漏斗形。
本實(shí)用新型采用了在換熱箱體內(nèi)設(shè)置冷渣器,廢渣經(jīng)冷渣器換熱冷卻后iSA排 渣管排出,冷渣器可把700。C左右高^(guò)l:戶渣降至IO(TC左右,冷渣器內(nèi)的冷水經(jīng)換 熱后變?yōu)闊崴鳛閊r鍋爐給水,直接把熱能,鍋爐,鼓風(fēng)機(jī)將空氣送入換熱箱 體內(nèi)進(jìn)行熱交換變成高溫空氣送入爐膛內(nèi),提供充足氧氣,減小了不完全燃燒熱損 失,充分有效地利用了熱能,使鍋爐實(shí)際熱效率可得到有效提高。同時(shí),在干式出 渣過(guò)程中,不i頓冷渣水,解決了水資源浪費(fèi)和冷渣水污染環(huán)境的技術(shù)問(wèn)題,節(jié)能 環(huán)保效果顯著。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、有效利用熱能等 優(yōu)點(diǎn),可在鏈條鍋爐上推廣使用。


圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型不限于這 些實(shí)施例。 實(shí)施例1
在圖1中,本實(shí)施例的m爐干法節(jié)能出渣器由熱空氣管1、冷渣器出水管2、 冷渣器進(jìn)水管3、進(jìn)水集箱4、出水集箱5、換熱箱體6、保溫層7、換熱內(nèi)隔板8、 上人孔9、冷渣器IO、送渣管ll、鼓Mlni2、纖管13、支架14、下人孔15、插 板16、廢渣排渣管17聯(lián)接構(gòu)成。
在支架14上用螺紋緊固聯(lián)^#固定聯(lián)皿換熱箱體6,換熱箱體6的皿為漏 斗形,換熱箱體6內(nèi)安裝有換熱內(nèi)隔板8,換熱內(nèi)隔板8與換熱箱體6之間安裝有 保MM 7。換熱箱體6的上端面上焊接聯(lián)接有上人孔9,換熱箱體6的下側(cè)面上焊 接聯(lián)魏下人孔15,上人孔9和下人孔.15用于操作人員iSA換熱箱體6內(nèi)對(duì)換熱 箱體6內(nèi)的零部件進(jìn)行檢修。在換熱箱體6內(nèi)的換熱內(nèi)隔板8上焊接聯(lián)接有冷渣 器10,冷渣器10的靴為S形管。換熱箱體6的上端面右側(cè)焊接聯(lián)接有送渣管11, 送渣管11的上端與換熱箱體6內(nèi)相聯(lián)通、下端與落渣管13和鼓風(fēng)機(jī)12相聯(lián)通, 鼓風(fēng)機(jī)12將鏈條鍋爐排出到落渣管13內(nèi)的溫度為70(TC左右的高溫爐渣經(jīng)送渣 管11吹到換熱箱體6內(nèi)。換熱箱體6的上端面左側(cè)焊接聯(lián)蹄熱空氣管1,熱空氣 管1的一端與換熱箱體6內(nèi)相聯(lián)通、另一端與鏈條爐的爐膛內(nèi)相聯(lián)通。冷渣器出水管2與出水集箱5焊接相聯(lián)通,出水集箱5通過(guò)管道與冷渣器10相聯(lián)通,冷渣器 進(jìn)水管3與進(jìn)水集箱4焊接相聯(lián)通,進(jìn)水集箱4通過(guò)管道與冷渣器10相聯(lián)通,冷 水從冷渣器進(jìn)水管3進(jìn)入流到冷渣器10,經(jīng)冷渣器10從冷渣器出7jC管2流出。在 換熱箱體6內(nèi),溫度為70(TC左右的高激戶渣,將一部分熱量傳給換熱箱體6內(nèi)的 空氣,被加熱的熱空氣通過(guò)熱空氣管1 iSA鏈條鍋爐的爐膛內(nèi);70(TC左右的高溫 爐渣,將另一部分熱量傳給流經(jīng)冷渣器10的冷水對(duì)冷水進(jìn)行加熱,被加熱的熱水 送入鏈條鍋爐的給7嫌作為鏈條鍋爐給水。換熱箱體6的下端焊接聯(lián)蹄廢渣祠隨 管17,廢渣祠齄管17與換熱箱體6內(nèi)相聯(lián)通。廢渣S齄管17的下端插接安裝有插 板16,打開插板16,換熱箱體6內(nèi)的爐渣M渣祠隨管17排出。這種結(jié)構(gòu)的鏈條 爐干法節(jié)能出渣器,由于熱能得到充分利用,使得鍋爐熱效率得到有效地提高。 實(shí)施例2
在本實(shí)施例中,冷渣器10的形狀為相互聯(lián)通的板狀箱體。其它零部件以及零 部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求1、一種鏈條爐干法節(jié)能出渣器,其特征在于在支架(16)上設(shè)置有換熱箱體(6),設(shè)置在換熱箱體(6)內(nèi)的換熱內(nèi)隔板(8)與換熱箱體(6)之間安裝有保溫層(7),換熱箱體(6)的上端面上設(shè)置有上人孔(9)、下側(cè)面設(shè)置有下人孔(15),換熱箱體(6)的換熱內(nèi)隔板(8)上設(shè)置有冷渣器(10),換熱箱體(6)上端面設(shè)置與落渣管(13)和鼓風(fēng)機(jī)(18)相聯(lián)通的送渣管(11)、與鏈條爐的爐膛內(nèi)相聯(lián)通的熱空氣管(1),與冷渣器出水管(2)聯(lián)通的出水集箱(5)通過(guò)管道與冷渣器(10)相聯(lián)通,與冷渣器進(jìn)水管(3)聯(lián)通的進(jìn)水集箱(4)通過(guò)管與冷渣器(10)相聯(lián)通,換熱箱體(6)的下端設(shè)置安裝有插板(16)與換熱箱體(6)內(nèi)相聯(lián)通的廢渣排渣管(17)。
2、 按照權(quán)利要求1所述的鏈條爐干法節(jié)能出渣器,其特征在于所說(shuō)的冷渣 器(9)的形狀為S形管或相互聯(lián)通的板狀箱體。
3、 按照權(quán)利要求1所述的鏈條爐干法節(jié)能出渣器,其特征在于所說(shuō)的換熱 箱體(6)的形狀為漏斗形。
專利摘要一種鏈條爐干法節(jié)能出渣器,在支架上設(shè)置有換熱箱體,設(shè)置在換熱箱體內(nèi)的換熱內(nèi)隔板與換熱箱體之間安裝有保溫層,換熱箱體的上端面上設(shè)置有上人孔、下側(cè)面設(shè)置有下人孔,換熱箱體的換熱內(nèi)隔板上設(shè)置有冷渣器,換熱箱體上端面設(shè)置與落渣管和鼓風(fēng)機(jī)相聯(lián)通的送渣管、與鏈條爐的爐膛內(nèi)相聯(lián)通的熱空氣管,與冷渣器出水管聯(lián)通的出水集箱通過(guò)管道與冷渣器相聯(lián)通,與冷渣器進(jìn)水管聯(lián)通的進(jìn)水集箱通過(guò)管與冷渣器相聯(lián)通,換熱箱體的下端設(shè)置安裝有插板與換熱箱體內(nèi)相聯(lián)通的廢渣排渣管。它充分有效地利用了熱能,提高了熱效率,解決了水資源浪費(fèi)和冷渣水污染環(huán)境問(wèn)題,具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、有效利用熱能等優(yōu)點(diǎn),可在鏈條鍋爐上推廣使用。
文檔編號(hào)F23J1/00GK201237227SQ200820029568
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月7日
發(fā)明者任安婷, 劉蟠生, 張國(guó)亮, 賀軍全 申請(qǐng)人:賀軍全
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