一種干法除塵的轉(zhuǎn)爐爐口微差壓調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【專利摘要】一種干法除塵的轉(zhuǎn)爐爐口微差壓調(diào)節(jié)裝置，屬于轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于干法除塵工藝條件下轉(zhuǎn)爐爐口微差壓調(diào)節(jié)。其技術(shù)方案是：本實(shí)用新型在汽化冷卻煙道上安裝微差壓變送器取得爐內(nèi)的壓力變化數(shù)值，微差壓變送器將壓力信號(hào)送到PID控制裝置中，PID控制裝置通過(guò)伺服電動(dòng)缸準(zhǔn)確快速地調(diào)整百葉閥的開(kāi)度，在保證不改變離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的前提下，實(shí)現(xiàn)微差壓控制。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，達(dá)到了既要實(shí)現(xiàn)爐口的微正壓，又要克服系統(tǒng)的阻力的目的，保證了干法除塵系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，確保了轉(zhuǎn)爐煤氣的高效率和高質(zhì)量的回收。
【專利說(shuō)明】
一種干法除塵的轉(zhuǎn)爐爐口微差壓調(diào)節(jié)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適用于干法除塵工藝條件下轉(zhuǎn)爐爐口微差壓調(diào)節(jié)裝置，屬于轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)的發(fā)展及煉鋼工藝的日趨完善，除塵技術(shù)也在不斷發(fā)展成熟。氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼的凈化回收主要有兩種方法，即煤氣濕法(OG)和煤氣干法(LT)，從更加嚴(yán)格的環(huán)保和節(jié)能要求看，轉(zhuǎn)爐干法除塵技術(shù)更適合冶金工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的要求。
[0003]轉(zhuǎn)爐干法除塵工藝為轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)冷卻煙道進(jìn)入蒸發(fā)冷卻器，冷卻煙道中產(chǎn)生的蒸汽送入蒸汽管網(wǎng)。在冷卻器中，煙氣溫度從1000°C降到大約200°C，在此過(guò)程中煙氣中的粗灰被除去，最后在靜電除塵器中除去細(xì)灰。除塵后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入切換系統(tǒng)，根據(jù)煙氣中CO和O2的濃度決定回收或放散。回收后的煤氣經(jīng)再次冷卻后進(jìn)入煤氣柜，通過(guò)加壓機(jī)加壓后供給煤氣用戶使用。
[0004]在轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程中，爐內(nèi)的煙氣量在不斷的變化，轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)和爐外的微差壓也隨之變化。如果爐內(nèi)壓力大于爐外周圍環(huán)境壓力，則煙氣溢出，污染環(huán)境，降低煤氣回收量;如果爐內(nèi)壓力小于爐外周圍環(huán)境壓力，則從爐口吸入空氣，使
[0005]CO燃燒變成CO2，降低回收的煤氣熱值。因此，差壓的準(zhǔn)確測(cè)量和控制是保證干法除塵系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，提高回收煤氣品質(zhì)重要因素之一。
[0006]現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵引風(fēng)機(jī)(軸流風(fēng)機(jī))采用爐口微差壓經(jīng)典PID控制裝置，通過(guò)爐口差壓控制軸流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。而部分企業(yè)受場(chǎng)地空間限制除塵風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)，在PID微差壓控制裝置下離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行不夠穩(wěn)定，特別是煤氣柜離風(fēng)機(jī)系統(tǒng)較遠(yuǎn)時(shí)，離心風(fēng)機(jī)需克服較大的管道阻力將合格的煤氣送入煤氣柜，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速較高，爐口微差壓調(diào)整到合理的范圍存在困難，在這種情況下，為了保證將煤氣送入煤氣柜，穩(wěn)定離心風(fēng)機(jī)的可靠運(yùn)行，需要犧牲煤氣回收量和煤氣品質(zhì)。因此如何在使用離心風(fēng)機(jī)的情況下，保證煤氣回收量和煤氣品質(zhì)是亟待解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種干法除塵的轉(zhuǎn)爐爐口微差壓調(diào)節(jié)裝置，這種裝置能夠使離心風(fēng)機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，確保轉(zhuǎn)爐煤氣的高效率和高質(zhì)量的回收。
[0008]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
[0009]一種干法除塵的轉(zhuǎn)爐爐口微差壓調(diào)節(jié)裝置，它包括取壓管、微差壓變送器、PID控制裝置、百葉閥、伺服電動(dòng)缸，取壓管的一端通過(guò)取壓孔連接在汽化冷卻煙道的爐口段和斜煙道接縫處，取壓管的另一端與取壓環(huán)管相連接，微差壓變送器與PID控制裝置相連接，PID控制裝置與伺服電動(dòng)缸相連接，伺服電動(dòng)缸與百葉閥相連接，百葉閥安裝在靜電除塵器出口及風(fēng)機(jī)入口之間。
[0010]上述干法除塵的轉(zhuǎn)爐爐口微差壓調(diào)節(jié)裝置，所述取壓孔為4個(gè)，4個(gè)取壓孔沿著汽化冷卻煙道圓周均布，4個(gè)取壓管的一端與取壓孔相連接，4個(gè)取壓管的另一端與取壓環(huán)管相連接，取壓環(huán)管與微差壓變送器相連接。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型在汽化冷卻煙道上安裝微差壓變送器取得爐內(nèi)的壓力變化數(shù)值，微差壓變送器將壓力信號(hào)送到PID控制裝置中，PID控制裝置通過(guò)伺服電動(dòng)缸準(zhǔn)確快速地調(diào)整百葉閥的開(kāi)度，在保證不改變離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的前提下，實(shí)現(xiàn)微差壓控制。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，達(dá)到了既要實(shí)現(xiàn)爐口的微正壓，又要克服系統(tǒng)的阻力的目的，保證了干法除塵系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，確保了轉(zhuǎn)爐煤氣的高效率和高質(zhì)量的回收。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是取壓管和微差壓變送器的連接示意圖。
[0015]圖中標(biāo)記如下:活動(dòng)煙罩1、汽化冷卻煙道2、蒸發(fā)冷卻器3、靜電除塵器4、風(fēng)機(jī)5、放散煙囪6、煤氣冷卻器7、煤氣柜8、取壓管9、取壓環(huán)管10、微差壓變送器IUPID控制裝置12、百葉閥13、伺服電動(dòng)缸14。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型由取壓管9、取壓環(huán)管10、微差壓變送器11、PID控制裝置12、百葉閥13、伺服電動(dòng)缸14組成。
[0017]圖中顯示，在汽化冷卻煙道2的爐口段和斜煙道接縫處布置4個(gè)取壓孔，4個(gè)取壓孔沿著汽化冷卻煙道2的圓周均布。取壓孔布置在汽化冷卻煙道2的爐口段和斜煙道接縫處，便于維護(hù)及檢修。
[0018]圖中顯示，4個(gè)取壓管9的一端與取壓孔相連接，4個(gè)取壓管9的另一端與取壓環(huán)管10相連接，取壓環(huán)管10是有四個(gè)取壓點(diǎn)匯聚到環(huán)管中，壓力均衡避免氣流紊亂。
[0019]圖中顯示，取壓環(huán)管10與微差壓變送器11相連接，微差壓變送器11與PID控制裝置12相連接，PID控制裝置12與伺服電動(dòng)缸14相連接，伺服電動(dòng)缸14與百葉閥13相連接，百葉閥13安裝在靜電除塵器4出口及風(fēng)機(jī)5入口之間，選用百葉閥13主要因?yàn)槠淞己玫牧魍ㄐ院涂焖僬{(diào)節(jié)性能。
[0020]PID控制裝置12控制伺服電動(dòng)缸14的運(yùn)動(dòng)，伺服電動(dòng)缸14是百葉閥13的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過(guò)伺服電動(dòng)缸14準(zhǔn)確調(diào)節(jié)百葉閥13的開(kāi)度。
[0021 ]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的部分部件如下:
[0022]取壓管9直徑40mm，采用厚壁不銹鋼管，材質(zhì)要求lCrl8Ni9Ti，壁厚不小于8mm。
[0023]取壓環(huán)管10直徑不小于100mm，材質(zhì)為厚壁無(wú)縫管。
[0024]百葉閥13工程直徑DN1400mm，要求耐高溫300°C，防爆等級(jí)滿足現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)范要求。
[0025]伺服電動(dòng)缸14采用防爆型伺服電動(dòng)缸，在環(huán)境溫度-20°C-50°C滿足使用要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干法除塵的轉(zhuǎn)爐爐口微差壓調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:它包括取壓管(9)、微差壓變送器(11)、PID控制裝置(12)、百葉閥(13)、伺服電動(dòng)缸(14)，取壓管(9)的一端通過(guò)取壓孔連接在汽化冷卻煙道(2)的爐口段和斜煙道接縫處，取壓管(9)的另一端與取壓環(huán)管(10)相連接，微差壓變送器(11)與PID控制裝置(12)相連接，PID控制裝置(12)與伺服電動(dòng)缸(14)連接，伺服電動(dòng)缸(14)與百葉閥(13)相連接，百葉閥(13)安裝在靜電除塵器(4)出口及風(fēng)機(jī)(5)入口之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法除塵的轉(zhuǎn)爐爐口微差壓調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述取壓孔為4個(gè)，4個(gè)取壓孔沿著汽化冷卻煙道(2)圓周均布，4個(gè)取壓管(9)的一端與取壓孔相連接，4個(gè)取壓管(9)的另一端與一個(gè)取壓環(huán)管(10)相連接，取壓環(huán)管(10)與微差壓變送器(11)相連接。
【文檔編號(hào)】C21C5/40GK205576195SQ201620301275
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月12日
【發(fā)明人】么洪勇, 郭少華, 吳海東, 王振剛, 孫玉霞, 張國(guó)華, 侯國(guó)慶, 白雪松
【申請(qǐng)人】唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司