一種用于轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵系統(tǒng)的蒸發(fā)冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵系統(tǒng)的蒸發(fā)冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]干法除塵系統(tǒng)因其具有系統(tǒng)阻力小、運(yùn)行穩(wěn)定、除塵效率高、能耗小、煤氣回收率高的優(yōu)勢(shì)，而被廣泛應(yīng)用于煉鋼行業(yè)。
[0003]蒸發(fā)冷卻裝置是轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，其作用如下:轉(zhuǎn)爐吹氧煉鋼過程中產(chǎn)生的高溫含塵煙氣(1400?1600°C)，通過汽化冷卻煙道后溫度降至800?1000°C。此高溫含塵煙氣(含塵量80?150g/Nm3)進(jìn)入蒸發(fā)冷卻裝置進(jìn)行粗除塵及降溫，降溫的同時(shí)對(duì)煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。煙氣經(jīng)過蒸發(fā)冷卻裝置大約有40%的粗粉塵沉降到底部，所得粗灰由輸灰裝置將其輸送到粗灰倉回收再利用。
[0004]鑒于煉鋼工藝及蒸發(fā)冷卻裝置自身特點(diǎn)，通常將其置于煉鋼主廠房內(nèi)，蒸發(fā)冷卻裝置的高度制約著主廠房框架層高。現(xiàn)廣泛采用的香蕉彎蒸發(fā)冷器由于附帶有中間粗灰倉，普遍層高較高，對(duì)于新建項(xiàng)目，無疑會(huì)增加土建施工難度及成本造價(jià);對(duì)于改造項(xiàng)目，既有廠房框架層高定會(huì)限制蒸發(fā)冷卻裝置的設(shè)計(jì)及安裝。此外，蒸發(fā)冷卻裝置內(nèi)壁易結(jié)垢及香蕉彎內(nèi)置鏈?zhǔn)捷敾覚C(jī)故障率高，影響整個(gè)干法除塵系統(tǒng)乃至整個(gè)煉鋼系統(tǒng)的正常運(yùn)行。目前也有用錐形灰斗替代香蕉彎及其內(nèi)置鏈?zhǔn)捷敾医Y(jié)構(gòu)，但錐形灰斗的水平出氣方式會(huì)帶走部分已沉降粉塵，造成粗除塵效率降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵系統(tǒng)的蒸發(fā)冷卻裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵系統(tǒng)的蒸發(fā)冷卻裝置，該裝置包括筒體、V型灰斗，所述筒體設(shè)置在V型灰斗上方;所述筒體的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的直管段上部設(shè)置有雙介質(zhì)噴槍，所述雙介質(zhì)噴槍的下部設(shè)置有齒形阻流板;所述V型灰斗的底部設(shè)置有灰斗下料口，所述V型灰斗的兩側(cè)固定設(shè)置有氮?dú)馀?所述V型灰斗一側(cè)設(shè)置有旁路溜灰管和插板閥。
[0008]上述方案中，所述V型灰斗的另一側(cè)設(shè)置有料位計(jì)。
[0009]上述方案中，所述V型灰斗頂部的一個(gè)缺口與筒體底部連通，另一個(gè)缺口為出氣
□ O
[0010]上述方案中，所述氮?dú)馀谕ㄟ^固定機(jī)構(gòu)固定在V型灰斗側(cè)面。
[0011 ]上述方案中，所述筒體、V型灰斗分別設(shè)置有筒體人孔門、灰斗人孔門。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]本實(shí)用新型能夠解決蒸發(fā)冷卻裝置內(nèi)壁易結(jié)垢及香蕉彎內(nèi)置鏈?zhǔn)捷敾覚C(jī)故障率高的技術(shù)問題，且能夠在保證其降溫、除塵性能更優(yōu)的前提下具有更低的層高，可降低土建和安裝施工難度，無論是新建項(xiàng)目還是改造項(xiàng)目，都將具有廣泛的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中的A-A向剖視圖。
[0016]圖中，I為進(jìn)氣口，2為雙介質(zhì)噴槍，3為齒形阻流板，4為筒體，5為筒體人孔門，6為V型灰斗，7為氮?dú)馀冢?為旁路溜灰管，9為插板閥，10為灰斗人孔門，11為灰斗下料口，12為氮?dú)馀诠潭ㄑb置，13為料位計(jì)，14為出氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵系統(tǒng)的蒸發(fā)冷卻裝置，如圖1所示，該裝置包括筒體4、V型灰斗6，所述筒體4設(shè)置在V型灰斗6上方;所述筒體4的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口 I，所述進(jìn)氣口 I的直管段上部設(shè)置有雙介質(zhì)噴槍2，所述雙介質(zhì)噴槍2的下部設(shè)置有齒形阻流板3;所述V型灰斗6的底部設(shè)置有灰斗下料口 11，所述V型灰斗6的兩側(cè)固定設(shè)置有氮?dú)馀?，所述氮?dú)馀?用于松動(dòng)料粉，使下料更流暢;所述V型灰斗6—側(cè)設(shè)置有旁路溜灰管8和插板閥9，便于輸灰系統(tǒng)故障檢修。
[0019]所述V型灰斗6的另一側(cè)設(shè)置有料位計(jì)13。
[0020]所述V型灰斗6頂部的一個(gè)缺口與筒體4底部連通，另一個(gè)缺口位出氣口 14。
[0021 ]所述氮?dú)馀?通過固定機(jī)構(gòu)12固定在V型灰斗6側(cè)面。
[0022]所述筒體4、V型灰斗6分別設(shè)置有筒體人孔門5、灰斗人孔門10，方便檢修。
[0023]所述雙介質(zhì)噴槍2的介質(zhì)采用水和低壓氮?dú)?，氮?dú)夂退膲毫梢匀我庹{(diào)節(jié)，控制簡單，霧化效果好，所述進(jìn)氣口 I處設(shè)有齒形阻流板3，可使進(jìn)入筒體4內(nèi)煙氣流場、溫度場分布更均勻，避免潮濕粉塵經(jīng)常性的碰撞筒體內(nèi)壁，出現(xiàn)筒體4內(nèi)壁粘灰結(jié)垢的現(xiàn)象。所述V型灰斗6能夠有效降低蒸發(fā)冷卻裝置層高，且能保證粗除塵效率。所述V型灰斗6設(shè)有氮?dú)馀?，能夠防止灰斗內(nèi)壁粘灰和下料口堵塞，確保下料更為流暢。
[0024]本實(shí)用新型的工作流程:
[0025]溫含塵煙氣(溫度800?1000°C，含塵量80?150g/Nm3)由進(jìn)氣口 I進(jìn)入蒸發(fā)冷卻裝置，雙介質(zhì)噴槍2采用外混型雙介質(zhì)霧化噴槍，低壓氮?dú)馀c水在噴嘴外部進(jìn)行混合，產(chǎn)生均勻?qū)嵭腻F噴霧效果，霧化后的細(xì)小水霧顆粒與高溫?zé)煔饨Y(jié)合后，迅速蒸發(fā)并且?guī)ё邿崃浚瑫r(shí)對(duì)煙氣進(jìn)行增濕調(diào)質(zhì)。
[0026]煙氣經(jīng)過齒形阻流板3(如圖2所示)后流場、溫度場分布更均勻，攜帶著潮濕粉塵的煙氣在筒體4內(nèi)繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，在煙氣向下運(yùn)動(dòng)的過程中，溫度進(jìn)一步下降，較大粉塵在自身重力作用下沉降至V型灰斗6，約有40%的粗粉塵沉降至底部。
[0027]當(dāng)料位計(jì)13發(fā)出高料位報(bào)警時(shí)，開啟灰斗下料口11卸灰閥卸灰，當(dāng)料位計(jì)13發(fā)出低料位報(bào)警時(shí)，停止卸灰；當(dāng)灰斗內(nèi)壁出現(xiàn)粘灰或卸灰不流暢時(shí)，開啟氮?dú)馀?，防止灰斗粘灰，使卸灰流暢。當(dāng)輸灰系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，開啟旁路溜灰管8上插板閥9進(jìn)行緊急卸灰。
[0028]最后，煙氣經(jīng)過V型灰斗后向上進(jìn)入后繼煙道，出氣口 14的煙氣溫度約為280°C。
[0029]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵系統(tǒng)的蒸發(fā)冷卻裝置，其特征在于，該裝置包括筒體、V型灰斗，所述筒體設(shè)置在V型灰斗上方;所述筒體的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的直管段上部設(shè)置有雙介質(zhì)噴槍，所述雙介質(zhì)噴槍的下部設(shè)置有齒形阻流板;所述V型灰斗的底部設(shè)置有灰斗下料口，所述V型灰斗的兩側(cè)固定設(shè)置有氮?dú)馀?所述V型灰斗一側(cè)設(shè)置有旁路溜灰管和插板閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵系統(tǒng)的蒸發(fā)冷卻裝置，其特征在于:所述V型灰斗的另一側(cè)設(shè)置有料位計(jì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵系統(tǒng)的蒸發(fā)冷卻裝置，其特征在于:所述V型灰斗頂部的一個(gè)缺口與筒體底部連通，另一個(gè)缺口為出氣口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵系統(tǒng)的蒸發(fā)冷卻裝置，其特征在于:所述氮?dú)馀谕ㄟ^固定機(jī)構(gòu)固定在V型灰斗側(cè)面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵系統(tǒng)的蒸發(fā)冷卻裝置，其特征在于:所述筒體、V型灰斗分別設(shè)置有筒體人孔門、灰斗人孔門。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵系統(tǒng)的蒸發(fā)冷卻裝置，該裝置包括筒體、V型灰斗，所述筒體設(shè)置在V型灰斗上方；所述筒體的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的直管段上部設(shè)置有雙介質(zhì)噴槍，所述雙介質(zhì)噴槍的下部設(shè)置有齒形阻流板；所述V型灰斗的底部設(shè)置有灰斗下料口，所述V型灰斗的兩側(cè)固定設(shè)置有氮?dú)馀?；所述V型灰斗一側(cè)設(shè)置有旁路溜灰管和插板閥。本實(shí)用新型能夠解決蒸發(fā)冷卻裝置內(nèi)壁易結(jié)垢及香蕉彎內(nèi)置鏈?zhǔn)捷敾覚C(jī)故障率高的技術(shù)問題，且能夠在保證其降溫、除塵性能更優(yōu)的前提下具有更低的層高，可降低土建和安裝施工難度，無論是新建項(xiàng)目還是改造項(xiàng)目，都將具有廣泛的應(yīng)用前景。
【IPC分類】C21C5/40
【公開號(hào)】CN205258517
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521087091
【發(fā)明人】沈建濤, 鄭鵬輝, 高燕軍, 張柏才, 陸忠慶, 潘文剛, 班柳輝, 文征, 汪蓓
【申請(qǐng)人】西安西礦環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日