專利名稱：管箱式換熱器箱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，特指一種管箱式換熱器箱體-背景技術(shù)水側(cè)換熱系數(shù)參考公式為(1) 上式中ai為水側(cè)換熱系數(shù)，入i為水導(dǎo)熱系數(shù)， di為水側(cè)當(dāng)量直徑， Rei為水的雷諾數(shù)， PTi為水的普朗特?cái)?shù)， n為指數(shù)。雷諾數(shù)Re的計(jì)算公式為:(2)上式中 v為水的流速，y為水的運(yùn)動(dòng)粘度。由上述(i)和(2)兩個(gè)參考計(jì)算公式可以看出，換熱器的換熱系數(shù)和 流體的流速有非常大的關(guān)系。在其它參數(shù)不變的情況下，流體的流速越大， 雷諾數(shù)越大，水側(cè)換熱系數(shù)則越高。例如在其它參數(shù)不變的情況下，當(dāng)流速?gòu)?.5111/3增加到0.7111/3時(shí)，雷諾數(shù)增加40%，水側(cè)換熱系數(shù)增加31%。而目前管箱式換熱器由于其結(jié)構(gòu)所限制，其內(nèi)水流速度一般比較低，水
側(cè)換熱系數(shù)較低，在其它參數(shù)不變的情況下，若能提高流體流速，則可大大 提高水側(cè)換熱系數(shù)，從而大大提高換熱器整體換熱系數(shù)，減少換熱面積，減少換熱器材料的消耗量；另外，由于管箱式換熱器的分液頭(或者分氣頭) 和集液頭(或者集氣頭)1需承受較髙的壓力，分液頭(或者分氣頭)和集液 頭(或者集氣頭)1的材料較厚，圖l所示，同時(shí)分液頭(或者分氣頭)和集 液頭(或者集氣頭)1的管道處的密封墊2也有一定的厚度，而分液頭(或者 分氣頭)和集液頭(或者集氣頭)l是直接放置于管箱式換熱器流道3中的， 此種結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱管距箱體和箱體蓋板的間隙過大，流道3的寬度太寬， 導(dǎo)致流體流通截面積過大，流體流速低，導(dǎo)致水側(cè)換熱系數(shù)低，使換熱器整 體換熱系數(shù)低。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種管箱式換熱器箱 體，該管箱式換熱器箱體的箱體及箱體蓋板的分液頭(或者分氣頭)和集液 頭(或者集氣頭)處設(shè)置為凸式結(jié)構(gòu)，增加水側(cè)換熱系數(shù)，增加換熱器整體 換熱系數(shù)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的管箱式換熱 器的箱體、箱體蓋板對(duì)應(yīng)于分液頭(或者分氣頭)和集液頭(或者集氣頭) 的部位呈凸出狀，換熱器的箱體、箱體蓋板的其它部位為下陷區(qū)；換熱器的 流道的水流通截面的橫截面積小于分液頭(或者分氣頭)或者集液頭(或者 集氣頭)的橫截面積，即換熱器的流道的水流通截面的寬度減小。本實(shí)用新型是將管箱式換熱器箱體的箱體及箱體蓋板的分液頭(或者分 氣頭)和集液頭(或者集氣頭)處設(shè)置為凸式結(jié)構(gòu)，該設(shè)置凸式結(jié)構(gòu)把分液 頭(或者分氣頭)和集液頭(或者集氣頭)包裹在該凸式結(jié)構(gòu)中，減少換熱
管與箱體和箱體蓋板之間的間隙，在不改變換熱器其它參數(shù)的情況，減少了 水流通截面積，增加水流速，增加雷諾數(shù)，進(jìn)而大幅增加水惻換熱系數(shù)，大 幅增加換熱器整體換熱系數(shù)，減少換熱面積，減少換熱器材料的消耗量。本 實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過增加雷諾數(shù)而增加水側(cè)換熱系數(shù)，減少換熱面積， 減少換熱器材料的消耗量，大幅增加換熱器整體換熱系數(shù)。


附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的管箱式換熱器的集液頭處的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例見附圖2，管箱式換熱器的箱體l、箱體蓋板2對(duì)應(yīng)于分液頭和集 液頭3的部位4呈凸出狀，換熱器的箱體1 、箱體蓋板2的其它部位5為下陷 區(qū)；換熱器的流道6的水流通截面的橫截面積小于分液頭或集液頭3的橫截 面積，即換熱器的流道6的水流通截面的寬度縮小。通過在箱體1及箱體蓋板2的分液頭和集液頭3處設(shè)置凸式結(jié)構(gòu)，把分 液頭或者集液頭3包裹在凸式結(jié)構(gòu)中，減少換熱管與箱體1和箱體蓋板2之 間的間隙，縮小流道6寬度，在不改變換熱器其它參數(shù)的情況，減少了水流 通截面積，增加水流速，增加雷諾數(shù)，進(jìn)而大幅增加水側(cè)換熱系數(shù)，增加換 熱器整體換熱系數(shù)，減少換熱面積，減少換熱器材料的消耗量。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范 圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專 利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、管箱式換熱器箱體，其特征在于管箱式換熱器的箱體(1)、箱體蓋板(2)對(duì)應(yīng)于分液頭和集液頭(3)的部位(4)呈凸出狀，換熱器的箱體(1)、箱體蓋板(2)的其它部位(5)為下陷區(qū)；換熱器的流道(6)的水流通截面的橫截面積小于分液頭或集液頭(3)的橫截面積。
專利摘要本實(shí)用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，特指一種管箱式換熱器箱體，它是將管箱式換熱器箱體的箱體及箱體蓋板的分液頭和集液頭處設(shè)置為凸式結(jié)構(gòu)，該設(shè)置凸式結(jié)構(gòu)把分液頭(或者分氣頭)和集液頭(或者集氣頭)包裹在該凸式結(jié)構(gòu)中，減少換熱管與箱體和箱體蓋板之間的間隙，在不改變換熱器其它參數(shù)的情況，減少水流通截面積，增加水流速，增加雷諾數(shù)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過增加雷諾數(shù)而增加水側(cè)換熱系數(shù)，減少換熱面積，減少換熱器材料的消耗量，大幅增加換熱器整體換熱系數(shù)。
文檔編號(hào)F28F9/02GK201034446SQ20072005068
公開日2008年3月12日 申請(qǐng)日期2007年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月24日
發(fā)明者張加振 申請(qǐng)人:胡 杰