專利名稱：一種逆流式冷卻塔的側(cè)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷卻塔的側(cè)板結(jié)構(gòu)，特別是一種適用于逆流式冷卻 塔的側(cè)板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的逆流式冷卻塔外圍的玻璃纖維側(cè)板，通常為單層玻璃纖維板，通 過螺釘固定于冷卻塔的鋼架體上，其側(cè)板的外表面為光滑面，內(nèi)表面為粗糙 的毛坯面。由于冷卻塔工作時，塔體內(nèi)有大量的水汽流通，這種單層的玻璃 纖維板的內(nèi)表面容易受侵蝕而滋生細菌或微生物等。傳統(tǒng)冷卻塔主要依靠鋼 架體支撐塔體，其外圍的玻璃纖維側(cè)板并不承載塔體的重量，只是起到封閉 塔體和裝飾的作用，因此，傳統(tǒng)冷卻塔需要耗費大量的鋼材制作其鋼架體， 而其鋼架體也因長期受到冷卻塔內(nèi)的水汽侵蝕，導致生銹等。而且，傳統(tǒng)冷 卻塔的玻璃纖維側(cè)板都是通過螺釘固定于鋼架體上，自攻螺絲會破壞鋼架表 面的銀鋅層，容易引起腐蝕，不僅組裝工作繁瑣，而且需要耗費大量的螺釘 等零件。另外，傳統(tǒng)的逆流式冷卻塔下方的進風窗口也是由單層玻璃纖維板制 成，然后通過螺釘固定于冷卻塔的鋼架體上，而其進風窗口通常是直接開在 纖維板的表面，或者是采用向上開口的方式。由于冷卻塔工作時，進風氣流 是自下而上的進入冷卻塔內(nèi)，而傳統(tǒng)的進風窗口不利于引導氣流自下而上的 進入塔體；而且陽光容易透過進風窗口射入塔體內(nèi)，更加促使塔體內(nèi)的細菌 或微生物的生長等。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于組裝的逆流式冷卻塔的 側(cè)板。本實用新型所采用的技術(shù)方案 一種逆流式冷卻塔的側(cè)板，所述側(cè)板的 上部是由兩層玻璃纖維板粘合而成的中空板體，側(cè)板的下部設(shè)有進風窗口， 該進風窗口的出口處設(shè)有斜向下延伸的擋板。上述側(cè)板上部的中空板體外層為具有連續(xù)的凹凸結(jié)構(gòu)的板體，內(nèi)層為平 板。所述中空板體的內(nèi)層平板的下端彎折形成導水板。上述側(cè)板的側(cè)邊彎折形成L形折邊。上述側(cè)板上部的中空板體與下部的進風窗口為連體結(jié)構(gòu)。 與傳統(tǒng)冷卻塔的單層玻璃纖維側(cè)板相比，本實用新型所述側(cè)板的上部是 由兩層玻璃纖維板粘合而成的中空板體，不僅具有較強的硬度和承載能力， 而且側(cè)板的內(nèi)、外表面均為光滑面，不易滋生細菌或微生物，方便清洗。該 玻璃纖維側(cè)板下部的進風窗口的出口處設(shè)有斜向下延伸的擋板，該擋板可以 遮擋陽光，避免陽光直接照射入塔體內(nèi)，抑制塔體內(nèi)青苔的生長，防止雜物 掉落塔體內(nèi)等，還可以引導氣流自下而上進入塔體，使空氣流通更加通暢，減輕塔體頂部風機和馬達的運轉(zhuǎn)負荷。而且，本實用新型所述側(cè)板足以承擔 塔體的部分重量，適用于組裝無鋼架體的逆流式冷卻塔，省去了傳統(tǒng)冷卻塔 中的鋼架體結(jié)構(gòu)，不僅可以節(jié)省大量的金屬材料，降低制作成本，而且組裝 簡單，運輸方便。附閨說明
圖l(a)為本實用新型所述側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖l(b)、 l(c)為圖l(a)中局部A-A、 B-B剖視圖；圖l(d)為圖l(a)中局部IV的結(jié)構(gòu)放大圖；圖2為采用本實用新型所述側(cè)板組裝的冷卻塔結(jié)構(gòu)示意圖；圖3(a)為圖2所示冷卻塔的俯視圖；圖3(b)、 3(c)為圖3(a)中局部I 、 n的結(jié)構(gòu)放大圖；圖4(a)為相鄰兩塊玻璃纖維側(cè)板的組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖4(b)為圖4(a)中局部III的分解放大圖。
具體實施方式
如


圖1(a) l(d)所示，本實用新型所述逆流式冷卻塔的側(cè)板由玻璃纖維 材料(俗稱"玻璃鋼")制成，該玻璃纖維側(cè)板10的上部是由兩層玻璃纖維 板粘合而成的中空板體ll，如圖l(b)所示，其外層為具有連續(xù)的凹凸結(jié)構(gòu)的 板體12，內(nèi)層為平板13，板體12和13的毛坯面相互粘合，外層板體12的 外表面和內(nèi)層板體13的內(nèi)表面均為光滑表面，可以有效防止細菌滋生，方 便清洗；所述內(nèi)層平板13的下端向內(nèi)彎折形成導水板16，該導水板16可以 防止塔體內(nèi)由平板13流下的水流至塔體外。如圖l(c)所示，玻璃纖維側(cè)板 IO的下部設(shè)有進風窗口 14，該進風窗口 14的出口處設(shè)有斜向下延伸的擋板 15。所述玻璃纖維側(cè)板10上部的中空板體11與下部的進風窗口 14為連體 結(jié)構(gòu)，便于組裝。如圖2為采用玻璃纖維側(cè)板10組裝而成的冷卻塔，該冷卻塔的塔身由 若干塊玻璃纖維鑭輟10圍接而成，塔身的上部與風筒連接，塔身底部與儲 水盆連接。與傳統(tǒng)冷卻塔的組裝過程相比，本實用新型可以簡化冷卻塔的組
裝過程，例如圖2所示八邊形的冷卻塔，可以先用上述側(cè)板10拼接完成冷 卻塔的其中六個側(cè)面，然后安裝風筒、馬達安裝架、填料等部件，最后再將 剩余的兩個側(cè)面的側(cè)板裝上即可。其優(yōu)點是，利用兩個側(cè)面的側(cè)板可以空出 較大的空間，方便搬運馬達、風機等大型配件進入塔內(nèi)進行安裝。如圖3(a)為上述冷卻塔的俯視圖，所述玻璃纖維側(cè)板10的兩側(cè)邊彎折形 成L形折邊101，相鄰兩塊側(cè)板接合處的L形折邊101相互扣合，然后通過 螺釘18連接。如圖3(b)、 3(c)所示為圖3(a)中局部I 、 II的結(jié)構(gòu)放大圖，其 中圖3(b)為兩塊并列安裝的側(cè)板的扣合示意圖，為了增強玻璃纖維側(cè)板IO 的垂直支撐力，可以在其中一塊側(cè)板的一側(cè)并接扁鐵17;圖3(c)為塔身轉(zhuǎn)角 處的側(cè)板的扣合示意圖，由于塔身轉(zhuǎn)角處的支撐力較強，可以不并接扁鐵。如圖4(a)、 4(b)所示，相鄰兩塊玻璃纖維側(cè)板10通過螺釘拼接組合，組 裝時，將冷卻塔內(nèi)的填料支架20的一端插入兩塊玻璃纖維側(cè)板10之間，再 使用螺釘穿過側(cè)板的L形折邊和填料支架20，將其連接在一起即可。通過填 料支架20將各側(cè)板10拉緊，穩(wěn)固冷卻塔的塔身。由于本實用新型所述側(cè)板 具有支撐塔體的作用(省去了傳統(tǒng)冷卻塔的鋼架結(jié)構(gòu))，因此，當填料支架 20生銹后，只需更換該填料支架20即可，可節(jié)省成本；而傳統(tǒng)的冷卻塔在 更換填料支架時，需要連通鋼架體一起更換，不僅繁瑣，而且成本很高。本實用新型所述玻璃纖維側(cè)板具有較強的硬度和承載能力，足以承擔塔 體的部分重量，適用于組裝無鋼架體的逆流式冷卻塔，省去了傳統(tǒng)冷卻塔中 的鋼架體結(jié)構(gòu)，不僅可以節(jié)省大量的金屬材料，降低制作成本，而且組裝簡 單，運輸方便。
權(quán)利要求1.一種逆流式冷卻塔的側(cè)板，其特征在于，所述側(cè)板的上部是由兩層玻璃纖維板粘合而成的中空板體，側(cè)板的下部設(shè)有進風窗口，該進風窗口的出口處設(shè)有斜向下延伸的擋板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述逆流式冷卻塔的側(cè)板，其特征在于，所述側(cè)板上部 的中空板體外層為具有連續(xù)的凹凸結(jié)構(gòu)的板體，內(nèi)層為平板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述逆流式冷卻塔的側(cè)板，其特征在于，所述中空板體 的內(nèi)層平板的下端彎折形成導水板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述逆流式冷卻塔的側(cè)板，其特征在于，所述側(cè)板的側(cè) 邊彎折形成L形折邊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述逆流式冷卻塔的側(cè)板，其特征在于，所述側(cè)板上部 的中空板體與下部的進風窗口為連體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種逆流式冷卻塔的側(cè)板，所述側(cè)板的上部是由兩層玻璃纖維板粘合而成的中空板體，側(cè)板的下部設(shè)有進風窗口，該進風窗口的出口處設(shè)有斜向下延伸的擋板。本實用新型所述側(cè)板不僅具有較強的硬度和承載能力，而且側(cè)板的內(nèi)、外表面均為光滑面，不易滋生細菌或微生物，方便清洗；側(cè)板下部的進風窗口的出口處設(shè)有斜向下延伸的擋板，不僅可以遮擋陽光，抑制塔體內(nèi)青苔的生長，還可以引導氣流自下而上進入塔體。本實用新型特別適用于組裝無鋼架體的逆流式冷卻塔，不僅可以節(jié)省大量的金屬材料，降低制作成本，而且組裝簡單，運輸方便。
文檔編號F28F25/00GK201034455SQ20072005026
公開日2008年3月12日 申請日期2007年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月12日
發(fā)明者黃錦明 申請人:黃錦明