專利名稱：聯(lián)箱承壓式換熱器的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種安裝使用在民用家庭暖氣供熱管路上，利用暖氣熱水進行換熱獲取熱的自來水洗浴的暖氣換熱器，尤其涉及一種聯(lián)箱承壓式換熱器。
背景技術(shù)：
本申請人2008年6月10日申請、2009年6月3日授權(quán)、專禾U號為CN200820024167. 1、實用新型名稱為“聯(lián)箱分流儲熱逆流式換熱器”的專利產(chǎn)品投放市場后，在實踐中證明確實存在明顯不足和缺陷；不能豎向安裝；因靜態(tài)時儲存熱水有限，洗澡途中需要等待加熱再用，出現(xiàn)一輪一輪的不能連續(xù)產(chǎn)38C°以上熱水洗浴等缺陷，用戶不滿意。該專利產(chǎn)品自來水吸熱管管徑粗、體積大、儲水空腔大，供熱管加熱大空腔的冷水慢，即時加熱很難實現(xiàn)，制造成本高、不能豎向安裝、占用空間大、不美觀、浪費安裝材料和人工費用。本申請人專利號為CN200820024167. 1的原專利“聯(lián)箱分流儲熱逆流式換熱器”不
能豎向安裝原因是分流隔水板在一端聯(lián)箱空腔內(nèi)，不是密封連接導致串水直進直出不循環(huán)，不能豎向安裝。如果豎向安裝，4個管接頭必須向上，造成放氣閥向下，易氣塞，供熱管不循環(huán)無法使用。另外，目前普遍采用地暖供熱，如果豎向安裝管接頭需緊靠地面安裝。管接頭向上安裝造成安裝材料浪費，不美觀。如果4個管接頭向下安裝方便、省料快捷、美觀，可自來水系統(tǒng)不循環(huán)，因4管接頭設計在一端聯(lián)箱上，隔水板不是密封連接有縫隙，冷水在下部聯(lián)箱空腔內(nèi)通過隔水板的縫隙直進直出，上部聯(lián)箱及管內(nèi)熱水成死角整個自來水系統(tǒng)加熱不循環(huán)形成上熱下涼兩區(qū)，放不出熱水無法使用。本申請人2008年6月10日申請、2009年6月3日授權(quán)、專禾U號為CN200820024167. 1、實用新型名稱為“聯(lián)箱分流儲熱逆流式換熱器”的專利產(chǎn)品投放市場后，經(jīng)過三個取暖期實用證明存在明顯不足和缺陷，安裝方向受限，不能立式安裝，不能連續(xù)產(chǎn)38°C以上熱水，最關(guān)鍵的是聯(lián)箱焊接接頭角焊縫漏水，漏水率太高約15% —觀％。在聯(lián)箱、孔板、連通管焊接接頭角焊縫結(jié)構(gòu)上存在缺陷，因為該專利產(chǎn)品管板結(jié)構(gòu)焊接，聯(lián)箱空腔大于管空腔，是耐壓力最薄弱的部位，聯(lián)箱設計多為“D”字狀或長方體空腔，特別是聯(lián)箱與孔板約90°角接接頭，角焊縫是漏水率最高的部位，型材管不漏水，又是圓管耐壓力強。必須解決聯(lián)箱承壓焊接接頭焊縫結(jié)構(gòu)問題，才能解決產(chǎn)品不漏水，降低產(chǎn)品售后返修率，降低制造成本和維修費用，使產(chǎn)品實用周期性長。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要解決聯(lián)箱殼體管板焊接接頭不承壓、焊縫漏水問題或不能立式安裝問題。常規(guī)焊接接頭方式，如對接接頭、搭接接頭、角接接頭、T形接頭及對接焊縫、角焊縫等。薄壁不銹鋼管板制造聯(lián)箱殼體用常規(guī)焊接方法，存有焊接缺陷。原專利產(chǎn)品在出廠前氣密試驗2. 5Mpa，保壓20分鐘無滲漏，用戶在供暖期實用20-30天左右經(jīng)冷縮熱膨脹物理反應，就出現(xiàn)焊縫裂紋滲漏，存在普遍現(xiàn)象，一臺售后產(chǎn)品在一取暖期內(nèi)重復修理1-10次左右，報廢率在20%，返修率在左右，維修費用超過制造成本，廠成了廢品站無利生產(chǎn)。本實用新型的目的是提供一種利用供暖管網(wǎng)熱源的用戶可洗澡，吸熱管不結(jié)垢，兩介質(zhì)管管間空腔間隙小，冷流體包裹熱管在狹小空腔中逆流，導熱快，換熱量大，聯(lián)箱殼體管板并接接頭焊縫不漏水的聯(lián)箱承壓式換熱器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種聯(lián)箱承壓式換熱器，包括兩個聯(lián)箱，聯(lián)箱包括聯(lián)箱殼體、孔板和蓋板，聯(lián)箱上固定連接有暖氣進水口、暖氣出水口、自來水進口和自來水出口；兩個聯(lián)箱之間固定連接有兩個或兩個以上的自來水吸熱管，自來水吸熱管內(nèi)穿有暖氣供熱管，暖氣供熱管為連通的，連通后的暖氣供熱管的一端連接所述的暖氣進水口，暖氣供熱管的另一端連接所述的暖氣出水口 ；其特征是在其中一個聯(lián)箱內(nèi)設置有一個或一個以上的堵水板。根據(jù)所述的聯(lián)箱承壓式換熱器，其特征是在另一個聯(lián)箱內(nèi)設置有一個或一個以上的堵水板。根據(jù)所述的聯(lián)箱承壓式換熱器，其特征是所述的堵水板四周帶有翻邊，或一面為平面其他面帶有翻邊。根據(jù)所述的聯(lián)箱承壓式換熱器，其特征是所述的蓋板四周帶有翻邊。根據(jù)所述的聯(lián)箱承壓式換熱器，其特征是所述的孔板兩側(cè)的板邊向外折有邊，孔板兩側(cè)向外折的邊與聯(lián)箱殼體板邊并接焊接連接。根據(jù)所述的聯(lián)箱承壓式換熱器，其特征是所述的聯(lián)箱包括第一聯(lián)箱和第二聯(lián)箱；第一聯(lián)箱包括第一聯(lián)箱殼體、孔板和蓋板，孔板的孔向內(nèi)拉伸有邊，孔板兩側(cè)的板邊向外折有邊，孔板兩側(cè)向外折的邊與第一聯(lián)箱殼體板邊并接焊接連接；孔板向內(nèi)拉伸的孔邊與自來水吸熱管并接焊接連接；第一聯(lián)箱殼體的兩端、孔板的兩端分別與蓋板并接焊接連接；第二聯(lián)箱包括第二聯(lián)箱殼體、孔板和蓋板，孔板的孔向內(nèi)拉伸有邊，孔板兩側(cè)的板邊向外折有邊，孔板兩側(cè)向外折的板邊與第二聯(lián)箱殼體板邊并接焊接連接；孔板向內(nèi)拉伸的孔邊與自來水吸熱管并接焊接連接；第二聯(lián)箱殼體的兩端、孔板的兩端分別與蓋板并接焊接連接。根據(jù)所述的聯(lián)箱承壓式換熱器，其特征是所述的堵水板一側(cè)邊卡在或密封焊接或點焊接在孔板上，其他側(cè)邊卡在或密封焊接或點焊接在聯(lián)箱殼體上。根據(jù)所述的聯(lián)箱承壓式換熱器，其特征是所述的堵水板一面為平面，其他面帶有翻邊，所述的孔板上開有堵水板插入口，堵水板的平面邊插入孔板的堵水板插入口中焊接連接在孔板上，堵水板的其他邊密封焊接或點焊接或卡在聯(lián)箱殼體上。根據(jù)所述的聯(lián)箱承壓式換熱器，其特征是所述的堵水板一面為平面，其他面帶有翻邊，所述的孔板為兩節(jié)以及兩節(jié)以上，堵水板的平面邊焊接連接在兩節(jié)孔板的接縫上，堵水板的其他邊密封焊接或點焊接或卡在聯(lián)箱殼體上。根據(jù)所述的聯(lián)箱承壓式換熱器，其特征是所述的聯(lián)箱帶有加強筋楞；所述暖氣供熱管之間通過握彎或者通過供熱連通管串聯(lián)連通；所述的聯(lián)箱殼體、孔板、蓋板、堵水板、自來水吸熱管、暖氣供熱管、堵水板為不銹鋼材料。本實用新型大膽試驗革新創(chuàng)造，改變原專利產(chǎn)品的焊接接頭方式和焊縫形式，合理安排聯(lián)箱殼體焊縫位置，提高焊縫的力學性能，采取工件壓制焊接頭鑲嵌復合并接平面焊自熔合焊接法的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，解決了聯(lián)箱殼體焊接接頭焊縫漏水問題。本實用新型中蓋板、隔水板向外翻邊；孔板的孔向內(nèi)拉伸，孔板的板邊向外折邊，工件翻邊焊件并接焊接頭施焊能均勻控制熔孔和熔池，易焊透焊縫均勻，其目的減少彎曲變形，抗沖擊力強，增加強度，耐壓力大，焊縫無裂紋不漏水。管板采取鑲嵌復合焊并接接頭結(jié)構(gòu)。解決焊接彎曲變形、改變角接接頭、角焊縫位置，提高了焊縫焊接質(zhì)量。構(gòu)件按程序無間隙鑲嵌管板兩壁合并焊接接頭端口雙邊對齊，氬弧焊捏邊式平焊法自熔合封閉焊接結(jié)構(gòu)或板與板鑲嵌并接板端口雙邊對齊并接焊接結(jié)構(gòu)，優(yōu)于單面焊雙面成形技術(shù)。增強了抗拉強度、提高硬度，減少聯(lián)箱4條焊縫彎曲角度，且焊縫與介質(zhì)水不接觸，減少腐蝕和水流速磨擦焊道等優(yōu)點。另外，聯(lián)箱殼體管板構(gòu)件無間隙鑲嵌管板復合并接端口雙邊對齊捏邊平焊法自熔焊接，減少焊接應力或線收縮變形、角變形等，提高焊接接頭的抗晶間腐蝕能力，提高焊接接頭力學性能，耐壓強度大。不填充焊絲焊速快，無氣孔、加渣、裂紋、焊縫外觀成形美，是一種高效、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟、節(jié)能的先進焊接工藝。本實用新型聯(lián)箱殼體管板并接接頭焊接焊縫承壓、焊縫不漏水，堵水板密封焊接可實現(xiàn)立式安裝，本實用新型還可實現(xiàn)逆流式換熱。

圖1為本實用新型一個聯(lián)箱內(nèi)只有一個堵水板，另一個聯(lián)箱內(nèi)無堵水板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型中聯(lián)箱內(nèi)有多個堵水板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型中的外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型立式安裝時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖1中的局部放大圖。圖6為第一聯(lián)箱殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6的A-A剖視圖。圖8為蓋板3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為蓋板3的主視圖。圖10為圖9的B-B剖視圖。圖11為蓋板7或堵水板11的結(jié)構(gòu)示意圖，堵水板11和蓋板7結(jié)構(gòu)相同。圖12為蓋板7或堵水板11的主視圖。圖13為圖12的C-C剖視圖。圖14為堵水板11的另一種形狀的主視圖。圖15為圖12的D-D剖視圖。圖16為孔板的主視圖。圖17為圖16的E-E剖視圖。圖18為第一聯(lián)箱殼體與孔板、孔板與自來水吸熱管之間的焊接連接結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1、暖氣進水口 ；2、自來水出口 ；3、蓋板；4、孔板；5、自來水吸熱管；6、暖氣供熱管；7、蓋板；8、第二聯(lián)箱殼體；9、自來水進口 ；10、暖氣出水口 ；11、堵水板；12、第一聯(lián)箱殼體；13、供熱連通管；14、加強筋楞。
具體實施方式
[0040]
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明本實用新型聯(lián)箱承壓式換熱器如圖1、圖2所示，包括兩個聯(lián)箱，聯(lián)箱包括聯(lián)箱殼體、孔板4和蓋板，聯(lián)箱上固定連接有暖氣進水口 1、暖氣出水口 10、自來水進口 9和自來水出口 2;兩個聯(lián)箱之間固定連接有兩個或兩個以上的自來水吸熱管5，自來水吸熱管5內(nèi)穿有暖氣供熱管6，暖氣供熱管6為連通的，連通后的暖氣供熱管6的一端連接所述的暖氣進水口 1，暖氣供熱管6的另一端連接所述的暖氣出水口 10 ；其特征是在其中一個聯(lián)箱內(nèi)設置有一個或一個以上的堵水板11。本實用新型聯(lián)箱承壓式換熱器，在另一個聯(lián)箱內(nèi)設置有一個或一個以上的堵水板11。本實用新型的堵水板11四周帶有翻邊與蓋板7的形狀相同(參見圖11、圖12、圖13中的蓋板7)，或者堵水板11的一面為平面其他面帶有翻邊(參見圖2中左聯(lián)箱中的堵水板11和圖14、圖15)。如圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13所示，本實用新型的蓋板3、蓋板7四周帶有翻邊。本實用新型的孔板4 (參見圖16、圖17)兩側(cè)的板邊向外折有邊，孔板4兩側(cè)向外折的邊與聯(lián)箱殼體板邊并接焊接連接(參見圖18)。本實用新型的聯(lián)箱包括第一聯(lián)箱和第二聯(lián)箱；第一聯(lián)箱包括第一聯(lián)箱殼體12、孔板4和蓋板3，孔板4的孔向內(nèi)拉伸有邊，孔板4兩側(cè)的板邊向外折有邊，孔板4兩側(cè)向外折的邊與第一聯(lián)箱殼體12板邊并接焊接連接；孔板4的孔向內(nèi)拉伸的孔邊與自來水吸熱管5焊接連接；第一聯(lián)箱殼體12的兩端、孔板4的兩端分別與蓋板3并接焊接連接；第二聯(lián)箱包括第二聯(lián)箱殼體8、孔板4和蓋板7，孔板4的孔向內(nèi)拉伸有邊，孔板4兩側(cè)的板邊向外折有邊，孔板4兩側(cè)向外折的板邊與第二聯(lián)箱殼體8板邊并接焊接連接；孔板4的孔向內(nèi)拉伸的孔邊與自來水吸熱管5并接焊接連接；第二聯(lián)箱殼體8的兩端、孔板4的兩端分別與蓋板7并接焊接連接。本實用新型的堵水板11 一側(cè)邊卡在或密封焊接或點焊接在孔板4上，其他側(cè)邊卡在或密封焊接或點焊接在聯(lián)箱殼體上。本實用新型的堵水板11 一面為平面，其他面帶有翻邊，所述的孔板4上開有堵水板插入口(未專門繪圖)，堵水板11的平面邊插入孔板的堵水板插入口中焊接連接在孔板上，堵水板11的其他邊密封焊接或點焊接或卡在聯(lián)箱殼體上?；蛘撸緦嵱眯滦偷亩滤?1 一面為平面，其他面帶有翻邊，孔板4為兩節(jié)以及兩節(jié)以上，堵水板11的平面邊焊接連接在兩節(jié)孔板4的接縫上，堵水板11的其他邊密封焊接或點焊接或卡在聯(lián)箱殼體上。本實用新型的聯(lián)箱帶有加強筋楞14(參見圖3)。本實用新型暖氣供熱管之間通過握彎或者通過供熱連通管13串聯(lián)連通(參見圖2)。本實用新型的聯(lián)箱殼體、孔板、蓋板、堵水板、自來水吸熱管、暖氣供熱管、堵水板等為不銹鋼材料。本實用新型中焊接是指密封焊或點焊。本申請人大膽試驗革新創(chuàng)造，改變原專利產(chǎn)品的焊接接頭方式和焊縫形式，合理安排聯(lián)箱殼體焊縫位置，提高焊縫的力學性能，采取工件壓制焊接頭鑲嵌復合并接平面焊自熔合焊接法的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，解決了聯(lián)箱殼體焊接接頭焊縫漏水問題。聯(lián)箱選較薄的不銹鋼管板材0. 73-0. 91mm,壓制四力筋加強，蓋板、隔水板，向外翻邊高2mm，孔板孔向內(nèi)拉伸高2mm板邊向外折邊高3mm，工件翻邊焊件并接焊接頭施焊能均勻控制熔孔和熔池，易焊透焊縫均勻，其目的減少彎曲變形，抗沖擊力強，增加強度，耐壓力大，焊縫無裂紋不漏水。管板采取鑲嵌復合并接接頭結(jié)構(gòu)。解決焊接彎曲變形、改變角接接頭、角焊縫位置，提高了焊縫焊接質(zhì)量。構(gòu)件按程序無間隙鑲嵌管板兩壁合并焊接接頭端口雙邊對齊，氬弧焊捏邊式平焊法自熔合封閉焊接結(jié)構(gòu)或板與板鑲嵌并接板端口雙邊對齊并接焊接結(jié)構(gòu)，優(yōu)于單面焊雙面成形技術(shù)。增強了抗拉強度、提高硬度，減少聯(lián)箱4條焊縫彎曲角度，且焊縫與介質(zhì)水不接觸，減少腐蝕和水流速磨擦焊道等優(yōu)點。另外，聯(lián)箱殼體管板構(gòu)件無間隙鑲嵌管板復合并接端口雙邊對齊捏邊平焊法自熔焊接，減少焊接應力或線收縮變形、角變形等，提高焊接接頭的抗晶間腐蝕能力，提高焊接接頭力學性能，耐壓強度大。不填充焊絲焊速快，無氣孔、加渣、裂紋、焊縫外觀成形美，是一種高效、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟、節(jié)能的先進焊接工藝。本實用新型解決了暖氣安裝管接頭一絲頭兩尺寸分為3/4(6分內(nèi)絲)1寸外絲，安裝方便，立臥式均可安裝省料、節(jié)能、經(jīng)濟、實用、周期性長的創(chuàng)新產(chǎn)品。上面所述的實施例僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和保護范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計構(gòu)思的前提下，本領域中普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種聯(lián)箱承壓式換熱器，包括兩個聯(lián)箱，聯(lián)箱包括聯(lián)箱殼體、孔板(4)和蓋板，聯(lián)箱上固定連接有暖氣進水口(1)、暖氣出水口(10)、自來水進口(9)和自來水出口(2)；兩個聯(lián)箱之間固定連接有兩個或兩個以上的自來水吸熱管(5)，自來水吸熱管(5)內(nèi)穿有暖氣供熱管(6)，暖氣供熱管(6)為連通的，連通后的暖氣供熱管(6)的一端連接所述的暖氣進水口(1)，暖氣供熱管(6)的另一端連接所述的暖氣出水口(10)；其特征是在其中一個聯(lián)箱內(nèi)設置有一個或一個以上的堵水板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)箱承壓式換熱器，其特征是在另一個聯(lián)箱內(nèi)設置有一個或一個以上的堵水板(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)箱承壓式換熱器，其特征是所述的堵水板(11)四周帶有翻邊，或一面為平面其他面帶有翻邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)箱承壓式換熱器，其特征是所述的蓋板(3、7)四周帶有翻邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)箱承壓式換熱器，其特征是所述的孔板(4)兩側(cè)的板邊向外折有邊，孔板(4)兩側(cè)向外折的邊與聯(lián)箱殼體板邊并接焊接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的聯(lián)箱承壓式換熱器，其特征是所述的聯(lián)箱包括第一聯(lián)箱和第二聯(lián)箱；第一聯(lián)箱包括第一聯(lián)箱殼體(1 、孔板(4)和蓋板(3)，孔板(4)的孔向內(nèi)拉伸有邊，孔板(4)兩側(cè)的板邊向外折有邊，孔板(4)兩側(cè)向外折的邊與第一聯(lián)箱殼體(12)板邊并接焊接連接；孔板向內(nèi)拉伸的孔邊與自來水吸熱管(5)并接焊接連接；第一聯(lián)箱殼體(1 的兩端、孔板(4)的兩端分別與蓋板C3)并接焊接連接；第二聯(lián)箱包括第二聯(lián)箱殼體(8)、孔板(4)和蓋板(7)，孔板(4)的孔向內(nèi)拉伸有邊，孔板(4)兩側(cè)的板邊向外折有邊，孔板(4)兩側(cè)向外折的板邊與第二聯(lián)箱殼體(8)板邊并接焊接連接；孔板(4)向內(nèi)拉伸的孔邊與自來水吸熱管(5)并接焊接連接；第二聯(lián)箱殼體(8)的兩端、孔板(4)的兩端分別與蓋板(7)并接焊接連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)箱承壓式換熱器，其特征是所述的堵水板(11)一側(cè)邊卡在或密封焊接或點焊接在孔板(4)上，其他側(cè)邊卡在或密封焊接或點焊接在聯(lián)箱殼體上。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聯(lián)箱承壓式換熱器，其特征是所述的堵水板(11)一面為平面，其他面帶有翻邊，所述的孔板(4)上開有堵水板插入口，堵水板(11)的平面邊插入孔板的堵水板插入口中焊接連接在孔板上，堵水板(11)的其他邊密封焊接或點焊接或卡在聯(lián)箱殼體上。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聯(lián)箱承壓式換熱器，其特征是所述的堵水板(11)一面為平面，其他面帶有翻邊，所述的孔板(4)為兩節(jié)以及兩節(jié)以上，堵水板(11)的平面邊焊接連接在兩節(jié)孔板的接縫上，堵水板(11)的其他邊密封焊接或點焊接或卡在聯(lián)箱殼體上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)箱承壓式換熱器，其特征是所述的聯(lián)箱帶有加強筋楞(14)；所述暖氣供熱管之間通過握彎或者通過供熱連通管(1 串聯(lián)連通；所述的聯(lián)箱殼體、孔板、蓋板、堵水板、自來水吸熱管、暖氣供熱管、堵水板為不銹鋼材料。專利摘要一種聯(lián)箱承壓式換熱器，利用暖氣熱水進行換熱獲取熱的自來水。包括兩個聯(lián)箱，聯(lián)箱包括聯(lián)箱殼體、孔板和蓋板。兩個聯(lián)箱之間固定連接有兩個或兩個以上的自來水吸熱管，自來水吸熱管內(nèi)穿有暖氣供熱管，暖氣供熱管為連通的，暖氣供熱管的一端連接所述的暖氣進水口，另一端連接所述的暖氣出水口；在其中一個聯(lián)箱內(nèi)設置有一個或一個以上的堵水板，在另一個聯(lián)箱內(nèi)設置有一個或一個以上的堵水板。堵水板四周帶有翻邊，一側(cè)邊焊接在孔板上，其他側(cè)邊卡在或焊接聯(lián)箱殼體上。蓋板四周帶有翻邊，孔板兩側(cè)的板邊向外折有邊，孔板兩側(cè)向外折的邊與聯(lián)箱殼體板邊并接焊接連接。本實用新型聯(lián)箱殼體管板并接接頭焊接焊縫承壓、焊縫不漏水，還可實現(xiàn)逆流式換熱。
文檔編號F28F9/18GK202177324SQ20112025553
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月10日
發(fā)明者張偉, 張沖 申請人:張偉