專利名稱：醫(yī)療廢棄物焚燒爐排裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型型涉及爐排裝置，尤其是一種避免產(chǎn)生二次污染和減少爐排運(yùn)行故障的醫(yī)療廢棄物焚燒爐排裝置。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)醫(yī)療廢棄物的處理有手工焚燒和鏈條爐排焚燒兩種方式。手工焚燒爐和鏈條焚燒爐在焚燒醫(yī)療廢棄物時(shí)，一些有機(jī)物由于未充分燃燒而變成液體并通過(guò)爐排流淌到下面的落灰腔內(nèi)。在落灰腔內(nèi)供氧不足的條件下，部分有機(jī)物還可以進(jìn)行不完全的燃燒，冒的黑煙可造成焚燒鍋爐房?jī)?nèi)濃濃的煙氣和難聞的氣味，對(duì)工作人員的健康造成嚴(yán)重危害并污染大氣；未燃盡的醫(yī)療廢棄物還會(huì)造成二次污染。另外，爐排會(huì)經(jīng)常發(fā)生故障，不能正常運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有醫(yī)療廢棄物在焚燒處理中，一部分未燃盡的有機(jī)廢棄物會(huì)危害工作人員的健康和造成二次污染的問(wèn)題，提供一種減少對(duì)工作環(huán)境和大氣污染，保護(hù)工作人員健康的醫(yī)療廢棄物焚燒爐排裝置。
本實(shí)用新型所述的醫(yī)療廢棄物焚燒爐排裝置包括煤斗、主動(dòng)輪、風(fēng)室、鑄鐵磚、水槽、進(jìn)風(fēng)口、從動(dòng)輪、撈渣門、壓碼、爐排梁、調(diào)風(fēng)板、風(fēng)箱和水箱。風(fēng)箱和風(fēng)室通過(guò)風(fēng)道連通。風(fēng)箱的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。主動(dòng)輪、從動(dòng)輪分別設(shè)置于爐排裝置的前端和后端。加煤斗位于爐排的上部。爐排的上部?jī)蓚?cè)設(shè)有鑄鐵磚。爐排的下部設(shè)有爐排梁。調(diào)整鏈條爐排松緊度的壓碼裝于爐排的前端。風(fēng)室沿縱向的一側(cè)設(shè)有調(diào)風(fēng)板。相鄰風(fēng)室間設(shè)有水槽。水槽的端部設(shè)有進(jìn)水口。風(fēng)箱側(cè)板上與各水槽對(duì)應(yīng)的部位設(shè)置撈渣門。
本實(shí)用新型醫(yī)療廢棄物焚燒爐排裝置設(shè)有分體安裝的供水裝置。該供水裝置由水箱、進(jìn)水管、出水管、閥門、浮球、止水閥構(gòu)成。水箱設(shè)有進(jìn)水管和出水管。進(jìn)水管通過(guò)閥門與水箱相連。出水管分別通過(guò)閥門與各水槽相連。水箱中設(shè)有浮球。浮球通過(guò)連接桿與進(jìn)水管的止水閥連接。
水槽設(shè)置在爐排風(fēng)室的側(cè)下方，水槽的前立板與風(fēng)室底板60°，水槽的后立板與風(fēng)室底板呈90°。水槽高度為100毫米，有效裝水高度為80毫米。水槽材質(zhì)是不銹鋼板304，厚度為0.8毫米。
風(fēng)箱側(cè)板上與各水槽對(duì)應(yīng)的撈渣門為350×300毫米。
本實(shí)用新型型所述的醫(yī)療廢棄物焚燒爐排裝置的特點(diǎn)是是加高爐排風(fēng)箱高度，并在鏈條爐排下方的供風(fēng)室內(nèi)設(shè)置有密閉的水槽，當(dāng)醫(yī)療廢棄物在爐排上方受到高溫變成液態(tài)有機(jī)物帶著火落在水槽內(nèi)，火焰會(huì)立即熄滅，不能繼續(xù)燃燒產(chǎn)生二次污染，另一方面由于水溫低，有機(jī)物流體可迅速降溫凝固成固態(tài)，在水槽中形成懸浮物。待焚燒爐停爐時(shí)，將這一部分懸浮物用專用工具撈出，重新加入下次啟爐后焚燒物的上層進(jìn)行完全燃燒。因此，醫(yī)療廢棄物燃燒爐排是集廢棄物的燃燒和避免二次污染為一體的裝置。
本實(shí)用新型醫(yī)療廢棄物焚燒爐排裝置的水槽水位控制是采用外水箱和水飄控制裝置，可防止水位過(guò)高使水溢出和水位太低達(dá)不到良好效果的現(xiàn)象發(fā)生。
本實(shí)用新型解決了焚燒醫(yī)療廢棄物爐排產(chǎn)生的未燃盡廢棄物二次污染和影響爐排正常運(yùn)行的技術(shù)難題。本實(shí)用新型未增加爐排的面積，只增加100毫米的高度，因而整體結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備造價(jià)和運(yùn)行成本低。


圖1是本實(shí)用新型醫(yī)療廢棄物焚燒爐排裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的局部放大圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是本實(shí)用新型的供水水箱裝置示意圖。
圖中，1煤斗 2主動(dòng)輪 3風(fēng)室 4鑄鐵磚 5水槽 6進(jìn)風(fēng)口 7從動(dòng)輪 8撈渣門 9壓碼 10爐排梁 11調(diào)風(fēng)板 12風(fēng)箱 13進(jìn)水管 14水槽不銹鋼板壁 15連接桿 16水箱進(jìn)水管17閥門 18水箱 19浮球 20止水閥 21水箱出水管 22閥門
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型所述的醫(yī)療廢棄物焚燒爐排裝置由煤斗1、主動(dòng)輪2、風(fēng)室3、鑄鐵磚4、水槽5、進(jìn)風(fēng)口6、從動(dòng)輪7、撈渣門8、壓碼9、爐排梁10、調(diào)風(fēng)板11、風(fēng)箱12、進(jìn)水管13、水箱18等構(gòu)成。
煤斗1由鋼板焊成，作用是把煤下放到爐排上。無(wú)級(jí)變速電機(jī)通過(guò)主動(dòng)輪2帶動(dòng)整套爐排運(yùn)行。爐排材質(zhì)是鑄鋼。風(fēng)室3是鋼板焊制的，通過(guò)風(fēng)室3的布風(fēng)，將鼓風(fēng)機(jī)的供風(fēng)均勻地鼓吹到風(fēng)室3上方的煤層，使煤進(jìn)行充分燃燒。鑄鐵磚4是鑄鐵鑄造的，耐高溫，可以保護(hù)爐排的上蓋板和爐排的邊主鏈節(jié)。水槽5是由0.5毫米厚的不銹鋼板制成。水槽5里面的水位與外面水箱18的水位保持一致，可以熄滅未燃盡的有機(jī)物，避免繼續(xù)燃燒產(chǎn)生二次污染。未燃盡的懸浮有機(jī)物盛裝于水槽5中。進(jìn)風(fēng)口6通過(guò)法蘭與供風(fēng)道相連接，保證鼓風(fēng)不斷地從進(jìn)風(fēng)口鼓到爐排每個(gè)風(fēng)室3中。從動(dòng)輪7由鑄鐵材料鑄造，主要是托起爐排的主鏈節(jié)，使?fàn)t排能保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。撈渣門8是加密封條的螺栓門，可以打開(kāi)撈渣，也可以關(guān)閉密封。壓碼9是鑄造件，松緊壓碼的螺栓可以調(diào)節(jié)鏈條爐排的松緊適度，保持正常運(yùn)行。爐排梁10是整個(gè)爐排的加固件。調(diào)風(fēng)板11連接在風(fēng)門控制桿上，可靈活控制每個(gè)風(fēng)室的風(fēng)量，使其上層的煤充分燃燒。風(fēng)箱12是由鋼板焊制的爐排承重部分。側(cè)風(fēng)箱、后風(fēng)箱和風(fēng)室通風(fēng)道之間都是互相連通的，而且各部分的風(fēng)壓呈勻等狀態(tài)，因而可以保持整個(gè)爐排的均等供風(fēng)。進(jìn)水管13連接于水箱18的出水管21上，起供水作用。
水槽5是由0.8毫米厚的不銹鋼板壁14、撈渣門8、進(jìn)水管13等組成。在焊制水槽時(shí)，一定要保證不滲漏水，厚度要保證在0.8毫米以上。撈渣門8用0.6毫米厚的鋼板焊制，門的開(kāi)關(guān)要靈活，設(shè)有彈性材料密封件，關(guān)閉門時(shí)不漏風(fēng)。進(jìn)水管13的位置要在水槽有效深度的1/2處。
供水系統(tǒng)如圖5所示，包括水箱18、水箱進(jìn)水管16、閥門17、浮球19、止水閥20、水箱出水管21、閥門22。水箱進(jìn)水管16接到最近距離的干管上，管徑為DN25，在進(jìn)水箱前加裝DN25的閥門17。水箱18的體積為1000×800×700毫米，可用厚5毫米的鋼板焊制。在水箱18的進(jìn)水管16端部安裝DN25的止水閥20和配套的浮球19一套，用來(lái)控制水箱18水位和爐排內(nèi)水槽5的水位。水箱18的出水管21管徑為DN25，分支到爐排幾個(gè)水槽5的進(jìn)水管13，并分別安裝有閥門22。安裝水箱18的高低位置一定要保證水箱18的有效水位與爐排內(nèi)水槽5的有效水位保持一致，方能保證水位控制正確有效。
工作時(shí)，醫(yī)療廢棄物進(jìn)到爐排的上方進(jìn)行燃燒，在爐溫的加熱和鼓風(fēng)的助燃下，大部分的醫(yī)療廢棄物被燃燒，但不可避免地會(huì)有一部分有機(jī)物在高溫下變成液態(tài)，順流淌在爐排下方的水槽5內(nèi)。繼續(xù)燃燒的有機(jī)物被水槽內(nèi)的水淹沒(méi)，避免了這部分有機(jī)物繼續(xù)燃燒產(chǎn)生二次污染。
水從進(jìn)水管16流到水位控制水箱18內(nèi)，再流進(jìn)到爐排下方水槽5內(nèi)。由于水位控制水箱18內(nèi)安裝了一套由止水闊20和浮球19組成的控制裝置，只要水箱18安裝高程經(jīng)調(diào)試能與爐排水槽5的有效水位相一致，便可準(zhǔn)確無(wú)誤地控制落到水槽5中的有機(jī)物。每班打開(kāi)撈渣門8徹底清撈一次，并且及時(shí)再放入爐內(nèi)再次焚燒，從而解決了醫(yī)療廢棄物處理焚燒中產(chǎn)生二次污染和爐排經(jīng)常產(chǎn)生運(yùn)行故障的難題。
權(quán)利要求1.一種醫(yī)療廢棄物焚燒爐排裝置，包括煤斗、主動(dòng)輪、風(fēng)室、鑄鐵磚、水槽、進(jìn)風(fēng)口、從動(dòng)輪、撈渣門、壓碼、爐排梁、調(diào)風(fēng)板、風(fēng)箱和水箱；風(fēng)箱和風(fēng)室通過(guò)風(fēng)道連通，風(fēng)箱的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，主動(dòng)輪、從動(dòng)輪分別設(shè)置于爐排裝置的前端和后端，加煤斗位于爐排的上部，爐排的上部?jī)蓚?cè)設(shè)有鑄鐵磚，爐排的下部設(shè)有爐排梁，調(diào)整鏈條爐排松緊的壓碼裝于爐排的前端，風(fēng)室沿縱向的一側(cè)設(shè)有調(diào)風(fēng)板，其特征在于相鄰風(fēng)室間設(shè)有水槽，水槽的端部設(shè)有進(jìn)水口，風(fēng)箱側(cè)板上與各水槽對(duì)應(yīng)的部位設(shè)置撈渣門。
2.按權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢棄物焚燒爐排裝置，其特征在于醫(yī)療廢棄物焚燒爐排裝置設(shè)有分體安裝的供水裝置；該供水裝置由水箱、進(jìn)水管、出水管、閥門、浮球、止水閥構(gòu)成；水箱設(shè)有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管通過(guò)閥門與水箱相連，出水管分別通過(guò)閥門與各水槽相連，水箱中設(shè)有浮球，浮球通過(guò)連接桿與進(jìn)水管的止水閥連接。
3.按權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢棄物焚燒爐排裝置，其特征在于水槽設(shè)置在爐排風(fēng)室的側(cè)下方，水槽的前立板與風(fēng)室底板呈60°，水槽的后立板與風(fēng)室底板呈90°，水槽高度為100毫米，水槽材質(zhì)是不銹鋼板304，厚度為0.8毫米。
4.按權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢棄物焚燒爐排裝置，其特征在于風(fēng)箱側(cè)板上與各水槽對(duì)應(yīng)的撈渣門為350×300毫米。
專利摘要一種醫(yī)療廢棄物焚燒爐排裝置，包括煤斗、主動(dòng)輪、風(fēng)室、鑄鐵磚、水槽、進(jìn)風(fēng)口、從動(dòng)輪、撈渣門、壓碼、爐排梁、調(diào)風(fēng)板、風(fēng)箱和水箱。風(fēng)箱和風(fēng)室連通。風(fēng)箱設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。主動(dòng)輪、從動(dòng)輪分別設(shè)置于爐排的前、后端。加煤斗位于爐排上部。爐排上部?jī)蓚?cè)設(shè)有鑄鐵磚。爐排下部設(shè)有爐排梁。壓碼裝于爐排前端。風(fēng)室設(shè)有調(diào)風(fēng)板。相鄰鳳室間設(shè)有水槽。水槽設(shè)置在風(fēng)室的側(cè)下方，水槽的前立板與風(fēng)室底板呈60°，水槽的后立板與風(fēng)室底板呈90°。水槽高度為100毫米。水槽的端部設(shè)有進(jìn)水口。水槽材質(zhì)是不銹鋼板304，厚度為0.8毫米。風(fēng)箱側(cè)板上與各水槽對(duì)應(yīng)的部位設(shè)置撈渣門。本實(shí)用新型設(shè)有分體安裝的供水裝置。本實(shí)用新型解決了醫(yī)療廢棄物處理焚燒中產(chǎn)生二次污染和爐排易產(chǎn)生運(yùn)行故障的難題。
文檔編號(hào)F23G5/00GK2932103SQ20062012008
公開(kāi)日2007年8月8日 申請(qǐng)日期2006年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月16日
發(fā)明者劉漢城 申請(qǐng)人:劉漢城