一種懸浮式垃圾焚燒爐的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種懸浮式垃圾焚燒爐。
【【背景技術(shù)】】
[0002]垃圾焚燒法具有減容比大、排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、可回收能源、節(jié)省用地、滿足減量化、無害化、資源化的要求。為此，人們研制開發(fā)出各種不同結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐。如:往復(fù)爐排焚燒爐、鏈條爐排焚燒爐、滾筒爐焚燒爐等，他們適用于不同的垃圾焚燒，具有各自的優(yōu)點(diǎn)，但也存在不足，如:往復(fù)爐排焚燒爐、鏈條爐排焚燒爐在運(yùn)行時(shí)，由于垃圾翻動不充分，垃圾不能充分燃燒。為克服上述缺陷，現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種“再燃式懸浮燃燒焚燒爐”，它是由兩層或多層滾筒爐排組成的懸浮燃燒爐排，懸浮燃燒爐排上的垃圾處于懸浮狀態(tài)，下層垃圾燃燒產(chǎn)生的火焰和熱量透過滾筒爐排的間隙對垃圾進(jìn)行烘烤并引燃，使垃圾處于火焰和熱量的全方位包絡(luò)中，燃燒效果好。其不足之處是滾筒爐排處于高溫狀態(tài)，沒有冷卻措施，對材料的要求高，使用壽命短，另外，處于懸浮狀態(tài)的垃圾由于沒有足夠、及時(shí)的空氣補(bǔ)充，造成垃圾燃燒時(shí)間延長。
[0003]因此，確有必要提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的新的技術(shù)方案。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的懸浮式垃圾焚燒爐。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種懸浮式垃圾焚燒爐，所述懸浮式垃圾焚燒爐包括底座、位于所述底座上方的框體、位于所述框體上方的進(jìn)料裝置、位于所述框體右側(cè)的回收裝置、位于所述框體左側(cè)的第一推料裝置、位于所述第一推料裝置下方的第二推料裝置、位于所述第二推料裝置上方的第一進(jìn)氣裝置、位于所述第一推料裝置上方的第二進(jìn)氣裝置及位于所述框體內(nèi)部的粉碎裝置，所述框體包括位于上端的上端部及位于所述上端部下方的下端部，所述下端部上設(shè)有位于左表面上的第一通孔、位于所述第一通孔下方的第二通孔、位于右表面上的第一凹槽、位于所述第一凹槽下方的第二凹槽、位于所述下端部內(nèi)部的爐排、位于所述爐排下方的過濾板、位于所述過濾板下方的燃燒器、位于所述燃燒器右側(cè)的進(jìn)料管、位于所述燃燒器下方的擋板、位于所述第一凹槽下方的第一旋轉(zhuǎn)板及位于所述第二凹槽下方的第二旋轉(zhuǎn)板，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗、位于所述進(jìn)料斗內(nèi)部的滾輪及設(shè)置于所述滾輪上的撥桿，所述回收裝置包括第一支撐板、位于所述第一支撐板下方的第一氣缸、位于所述第一氣缸下方的頂靠桿、位于所述頂靠桿下方的第一回收框、位于所述第一回收框下方的第二回收框及位于所述第二回收框下方的收料框，所述第一推料裝置包括第二支撐板、位于所述第二支撐板上的第二氣缸、位于所述第二氣缸右側(cè)的第一推拉桿、位于所述第一推拉桿右側(cè)的第一推料塊及位于所述第一推料塊右側(cè)的第一平板，所述第二推料裝置包括第三支撐板、位于所述第三支撐板上的第三氣缸、位于所述第三氣缸右側(cè)的第二推拉桿、位于所述第二推拉桿右側(cè)的第二推料塊及位于所述第二推料塊右側(cè)的第二平板，所述粉碎裝置包括第一粉碎輪、位于所述第一粉碎輪右側(cè)的第二粉碎輪及設(shè)置于所述第一粉碎輪與第二粉碎輪上的刀片，所述第二進(jìn)氣裝置包括第一進(jìn)氣斗、位于所述第一進(jìn)氣斗右側(cè)的第一進(jìn)氣管及設(shè)置于所述第一進(jìn)氣管上的第一風(fēng)機(jī)，所述第一進(jìn)氣裝置包括第二進(jìn)氣斗、位于所述第一進(jìn)氣斗右側(cè)的第二進(jìn)氣管、設(shè)置于所述第二進(jìn)氣管上的第二風(fēng)機(jī)及位于所述第二進(jìn)氣管上的固定桿，所述爐排呈傾斜狀，所述爐排上設(shè)有貫穿其上下表面的第一圓孔，所述第一回收框設(shè)有第一矩形孔及位于下方的第一支撐柱，所述第二回收框上設(shè)有第二矩形孔及位于下方的第二支撐柱。
[0007]所述過濾板呈長方體，所述過濾板的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接。
[0008]所述擋板呈長方體，所述擋板的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接。
[0009]所述第一旋轉(zhuǎn)板上端收容于所述第一凹槽中且與所述框體軸轉(zhuǎn)連接。
[0010]所述第二旋轉(zhuǎn)板的上端收容于所述第二凹槽中且與所述框體軸轉(zhuǎn)連接。
[0011]所述滾輪呈圓柱體，所述撥桿的一端與所述滾輪的表面固定連接。
[0012]所述第一支撐板呈長方體，所述第一支撐板的左表面與所述框體的右表面固定連接。
[0013]所述第一氣缸的上表面與所述第一支撐板的下表面固定連接，所述頂靠桿呈圓柱體，所述頂靠桿的上端與所述第一氣缸連接。
[0014]所述第一推料塊呈長方體，所述第一推料塊的下表面與所述第二支撐板的上表面滑動連接，所述第一推料塊穿過所述框體的左表面延伸至所述框體的內(nèi)部。
[0015]所述第一平板呈長方體，所述的第一平板的左表面與所述第一推料塊的右表面固定連接，所述第一平板的上表面的高度高于所述第一推料塊的上表面的高度，所述第一平板的下表面與所述過濾板的上表面接觸。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下有益效果:本實(shí)用新型懸浮式垃圾焚燒爐結(jié)構(gòu)簡單，能夠使得垃圾有效的燃燒，燃燒效率高，同時(shí)能夠?qū)⑷紵甑睦詣舆M(jìn)行回收，其自動化程度高，使得工作效率提高，并且使得生產(chǎn)成本降低。
【【附圖說明】】
[0017]圖1是本實(shí)用新型懸浮式垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型懸浮式垃圾焚燒爐包括底座1、位于所述底座I上方的框體2、位于所述框體2上方的進(jìn)料裝置3、位于所述框體2右側(cè)的回收裝置4、位于所述框體2左側(cè)的第一推料裝置5、位于所述第一推料裝置5下方的第二推料裝置6、位于所述第二推料裝置6上方的第一進(jìn)氣裝置9、位于所述第一推料裝置5上方的第二進(jìn)氣裝置8及位于所述框體2內(nèi)部的粉碎裝置7。
[0019]如圖1所示，所述底座I呈長方體。所述框體2包括位于上端的上端部21及位于所述上端部21下方的下端部22。所述下端部22呈長方體，所述下端部22的下表面與所述底座I的上表面固定連接。所述上端部21的上表面自所述下端部22的上表面向上且向內(nèi)部延伸形成，所述上端部21的上表面呈長方形。所述下端部22上設(shè)有位于左表面上的第一通孔222、位于所述第一通孔222下方的第二通孔223、位于右表面上的第一凹槽221、位于所述第一凹槽221下方的第二凹槽224、位于所述下端部22內(nèi)部的爐排23、位于所述爐排23下方的過濾板26、位于所述過濾板26下方的燃燒器28、位于所述燃燒器28右側(cè)的進(jìn)料管29、位于所述燃燒器28下方的擋板27、位于所述第一凹槽221下方的第一旋轉(zhuǎn)板24及位于所述第二凹槽224下方的第二旋轉(zhuǎn)板25。所述第一通孔222呈圓柱體狀，所述第一通孔222使得所述框體2的外部與所述框體2的內(nèi)部相通。所述第二通孔223呈圓柱體狀。所述第一凹槽221呈長方體狀，所述第二凹槽224呈長方體狀。所述爐排23設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述爐排23交錯(cuò)的放置。所述爐排23的一端與所述框體2的內(nèi)表面固定連接，所述爐排23呈傾斜狀，所述爐排23上設(shè)有貫穿其上下表面的第一圓孔231，從而方便爐排23下方的火焰點(diǎn)燃所述爐排23上的垃圾。所述過濾板26呈長方體，所述過濾板26水平放置，所述過濾板26的側(cè)面與所述框體2的內(nèi)表面固定連接。所述進(jìn)料管29的左端對準(zhǔn)所述燃燒器28，所述進(jìn)料管29的右端與所述框體2連接且與所述框體2的外部相通，所述進(jìn)料管29水平放置。所述擋板27呈長方體，所述擋板27的側(cè)面與所述框體2的內(nèi)表面固定連接，所述擋板27水平放置。所述第一旋轉(zhuǎn)板24上端收容于所述第一凹槽221中且與所述框體2軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第一旋轉(zhuǎn)板24可以旋轉(zhuǎn)。所述第二旋轉(zhuǎn)板25的上端收容于所述第二凹槽224中且與所述框體2軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第二旋轉(zhuǎn)板25可以旋轉(zhuǎn)。
[0020]如圖1所示，所述進(jìn)料裝置3包括進(jìn)料斗31、位于所述進(jìn)料斗31內(nèi)部的滾輪32及設(shè)置于所述滾輪32上的撥桿33。所述進(jìn)料斗31的上表面及下表面為長方形，所述進(jìn)料斗31的下表面自所述進(jìn)料斗31的上表面向下且向內(nèi)部延伸形成。所述進(jìn)料斗31的下端與所述上端部21的上表面連接。所述滾輪32呈圓柱體，所述撥桿33呈長方體，所述撥桿33的一端與所述滾輪32的表面固定連接，所述撥桿33設(shè)有若干個(gè)，所述撥桿33有助于將放入到進(jìn)料斗31中的垃圾撥到所述框體2的內(nèi)部。
[0021]如圖1所示，所述回收裝置4包括第一支撐板41、位于所述第一支撐板41下方的第一氣缸42、位于所述第一氣缸42下方頂靠桿43、位于所述頂靠桿43下方的第一回收框44、位于所述第一回收框44下方的第二回收框45及位于所述第二回收框45下方的收料框46。所述第一支撐板41呈長方體，所述第一支撐板41水平放置，所述第一支撐板41的左表面與所述框體2的右表面固定連接。所述第一氣缸42的上表面與所述第一支撐板41的下表面固定連接。所述頂靠桿43呈圓柱體，所述頂靠桿43的上端與所述第一氣缸42連接，使得所述頂靠桿43可以在所述第一氣缸42的作用下上下移動。所述第一回收框44的上表面呈長方型，所述第一回收框44的下表面自所述第一回收框44的上表面向下且向中間延伸形成。所述第一回收框44的一端與所述框體2的右表面固定連接，所述第一回收框44的上表面與所述過濾板26的上表面處于同一水平面內(nèi)。所述第一回收框44設(shè)有第一矩形孔441及位于下方的第一支撐柱442。所述第一矩形孔441呈長方體狀。所述第一支撐柱442的上端與所述第一回收框44的下表面固定連接。所述第二回收框45的上表面為長方形，所述第二回收框45的下表面自所述第二回收框45的上表面向下且向內(nèi)部延伸形成。所述第二回收框45上設(shè)有第二矩形孔451及位于下方的第二支撐柱452。所述第二矩形孔451呈長方體狀。所述第一支撐柱442的下表面與所述第二回收框45的上表面固定連接。所述第二支撐柱45的下表面與所述底座I的上表面固定連接，所述第二支撐柱45的上表面與所述第二回收框45的下表面固定連接，所述第二支撐柱45設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)。所述收料框46呈長方體，所述收料框46的下表面與所述底座I的上表面接觸，所述收料框46位于所述第二支撐柱452之間，所述收料框46的上表面向下凹陷形成收容腔461，所述收容腔461呈長方體狀。
[0022]如圖1所示，所述第一推料裝置5包括第二支撐板51、位于所述第二支撐板51上的第二氣缸52、位于所述第二氣缸52右側(cè)的第一推拉桿53、位于所述第一推拉桿53右側(cè)的第一推料塊54及位于所述第一推料塊54右側(cè)的第一平板55。