專利名稱：云母生產(chǎn)線尾氣甲苯的處理方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有毒有害氣體的無害化處理技術(shù)，特別是采用一種控制燃燒的方法處理云母生產(chǎn)線尾氣甲苯的方法及裝置。
背景技術(shù)：
云母板及云母帶是作為電子元件電容器、通訊電纜等現(xiàn)代通訊產(chǎn)品制造的重要材料，要求耐電壓高、絕緣性好、防潮性好。該材料在生產(chǎn)過程中要用樹脂膠溶液進(jìn)行上膠處理，甲苯作為溶劑是溶解樹脂制成膠溶液的必須原料，同時甲苯又是一種揮發(fā)性很強(qiáng)的物質(zhì)。在對云母板、云母帶進(jìn)行上膠處理的生產(chǎn)過程中要加溫至200℃以上，大量的甲苯分子成為氣態(tài)揮發(fā)彌漫在空氣中，污染環(huán)境。由于甲苯有很強(qiáng)的毒性可致植物枯死，人體過量或者長期接觸甲苯可使皮膚紅腫、潰爛，甲苯氣體侵入呼吸道、消化道可引起急性中毒，使中樞神精系統(tǒng)麻醉、植物神經(jīng)功能紊亂癥狀及粘膜刺激癥狀，嚴(yán)重?fù)p害人體健康。過去的傳統(tǒng)生產(chǎn)對揮發(fā)甲苯氣體未作有效處理，一般直接用排風(fēng)機(jī)把甲苯氣體排出生產(chǎn)線而進(jìn)入空氣中。這種方法直接造成企業(yè)周邊環(huán)境空氣污染。
技術(shù)內(nèi)容甲苯是一種碳?xì)浠衔铮兹?、易爆、具有毒性。針對背景技術(shù)中云母板、云母帶上膠處理生產(chǎn)過程中自然排放甲苯氣體、污染環(huán)境、侵害人體健康的現(xiàn)狀，本發(fā)明提供一種機(jī)械裝置采用控制燃燒的方法，使甲苯氣體分子經(jīng)燃燒分解成二氧化碳和水汽排放到空氣中，實(shí)現(xiàn)對甲苯揮發(fā)氣體進(jìn)行無害化處理。
本發(fā)明的技術(shù)方案是在云母制品上膠處理生產(chǎn)線上設(shè)置喇叭形的甲苯氣體搜集罩，氣體搜集罩、氣體輸送管道、防爆阻燃器、引風(fēng)機(jī)、焚燒爐、抽風(fēng)機(jī)、排放氣體煙囪構(gòu)成工藝處理流程裝置，各構(gòu)成部分由相互間輸送氣體管道順序連接。防爆阻燃器內(nèi)填充蛭石塊，防爆阻燃器頂部安裝水管，通過噴頭向其提供冷卻水。焚燒爐內(nèi)壁用高溫耐火材料砌成，外層為混凝結(jié)構(gòu)，爐內(nèi)設(shè)燃燒床，上面堆放燃著杠碳。引風(fēng)機(jī)置于焚燒爐甲苯氣體進(jìn)入一側(cè)，抽風(fēng)機(jī)置于焚燒爐燃燒分解氣體二氧化碳和水汽排出一側(cè)。排放氣體煙囪遠(yuǎn)離生產(chǎn)線的地方安置。在引風(fēng)機(jī)的作用下，甲苯氣體進(jìn)入氣體搜集罩，經(jīng)輸氣管道進(jìn)入防爆阻燃器，由于甲苯氣體在進(jìn)入搜集罩時具有約100℃的溫度，在進(jìn)入焚燒爐時容易回火造成爆炸，所以不能直接進(jìn)入焚燒爐，必須經(jīng)過防爆阻燃器冷卻降溫而后再輸入焚燒爐。甲苯的燃點(diǎn)為536℃，氣體分子在焚燒爐內(nèi)高溫燃燒可完全分解成二氧化碳和水分子汽體，抽風(fēng)機(jī)將甲苯燃燒分解后形成的二氧化碳和水分子汽體抽出，送入排氣煙囪釋放在大氣中而達(dá)到無害化處理。
本發(fā)明的有益效果是，甲苯氣體能達(dá)到可控燃燒，分解充分、安全、快捷。


圖1為云母生產(chǎn)線尾氣甲苯的處理方法流程裝置連接示意圖。
圖2為云母生產(chǎn)線尾氣甲苯處理方法流程裝置防爆阻燃器縱剖面示意圖。
圖3為云母生產(chǎn)線尾氣甲苯處理方法流程裝置焚燒爐縱剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明。圖1為云母生產(chǎn)線尾氣甲苯處理方法流程裝置連接示意圖。甲苯氣體搜集罩(1)喇叭口置于云母板、云母帶上膠生產(chǎn)線上方，在引風(fēng)機(jī)(5)的作用下，甲苯氣體經(jīng)輸氣管道(2)進(jìn)入防爆阻燃器(3)冷卻降溫后，經(jīng)引風(fēng)機(jī)(5)送入焚燒爐(6)進(jìn)行充分燃燒分解成二氧化碳和水汽分子，再由抽風(fēng)機(jī)(7)將甲苯燃燒后的二氧化碳?xì)怏w和水汽抽出送入排放氣體煙囪(8)釋放到大氣中。引風(fēng)機(jī)(5)采用的電機(jī)功率為7.5KW，抽風(fēng)機(jī)(7)采用的電機(jī)功率為15KW。
圖2為云母生產(chǎn)線尾氣甲苯處理方法流程裝置防爆阻燃器縱剖面示意圖，防爆阻燃器由甲苯氣體進(jìn)入管(1)，甲苯輸出氣管(5)、防爆阻燃器外殼(2)、供冷卻水管(3)、噴頭(7)、排水管(6)及填充蛭石塊(4)構(gòu)成。甲苯氣體從進(jìn)氣管(1)進(jìn)入防爆阻燃器(2)，防爆阻燃器(2)內(nèi)填滿了濕潤的蛭石塊(4)，甲苯氣體在流經(jīng)時被冷卻降溫后經(jīng)甲苯氣體輸出管(5)送入焚燒爐。
圖3為云母生產(chǎn)線尾氣甲苯處理方法流程裝置焚燒爐縱剖面示意圖。甲苯氣體從輸入管(1)進(jìn)入焚燒爐、燃燒床(4)、上置著燃杠碳(2)、燃燒室(3)內(nèi)對甲苯氣體分子進(jìn)行焚燒分解成二氧化碳及水汽，經(jīng)輸出管(5)送入排放氣體煙囪釋放在大氣中。焚燒爐(3)內(nèi)層、燃燒床(4)用高溫耐火材料砌成。焚燒爐(3)外層為混凝結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.云母生產(chǎn)線尾氣甲苯的處理方法及裝置是通過其裝置采用控制燃燒分解的方法把碳?xì)浠衔锛妆綒怏w分子分解成二氧化碳?xì)怏w和水汽釋放到大氣中，其裝置由甲苯氣體搜集罩、甲苯氣體輸送管道、防爆阻燃器、引風(fēng)機(jī)、焚燒爐、抽風(fēng)機(jī)、排氣煙囪及相互間的輸氣管順序連接而成，其特征是防爆阻燃器內(nèi)填充蛭石塊、甲苯氣體經(jīng)防爆阻燃器冷卻降溫后輸入焚燒爐燃燒分解。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲苯氣體處理方法的裝置，其特征是防爆阻燃器頂部設(shè)置供冷卻水管，內(nèi)設(shè)噴水頭，底部設(shè)排水孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲苯氣體處理方法的裝置，其特征是焚燒爐內(nèi)設(shè)置燃燒床，燃燒床上置著燃杠碳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的甲苯氣體處理方法的裝置，其特征是焚燒爐內(nèi)層及燃燒床由高溫耐火材料砌成，焚燒爐外層為混凝結(jié)構(gòu)。
全文摘要
云母生產(chǎn)線尾氣甲苯的處理方法及裝置屬一種有毒有害氣體的無害化處理技術(shù)，是采用控制燃燒分解的方法將碳?xì)浠衔锛妆綋]化氣體分子，分解成二氧化碳?xì)怏w和水汽，釋放到空氣中。其裝置由甲苯氣體搜集罩、甲苯氣體輸氣管、防爆阻燃器、引風(fēng)機(jī)、焚燒爐、抽風(fēng)機(jī)及氣體排放煙囪順序連接構(gòu)成。防爆阻燃器內(nèi)填充蛭石塊，頂部設(shè)有供水管及噴頭使其內(nèi)保持濕潤；經(jīng)防爆阻燃器冷卻降溫的甲苯氣體輸入焚燒爐進(jìn)行燃燒分解成二氧化碳?xì)怏w及水汽，最后經(jīng)抽風(fēng)機(jī)輸送到排氣煙囪釋放在大氣中，達(dá)到有毒有害氣體甲苯的無害化處理。
文檔編號F23G7/06GK1843576SQ20061002048
公開日2006年10月11日 申請日期2006年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月14日
發(fā)明者何琳, 陳金甫, 廖建 申請人:四川美豐云母工業(yè)有限責(zé)任公司