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一種甲苯分離槽裝置的制造方法

文檔序號(hào):8793130閱讀:255來(lái)源:國(guó)知局
一種甲苯分離槽裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種甲苯分離槽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在合成革、紡織、印染等行業(yè)的工業(yè)廢氣中大多同時(shí)含有二甲基甲酰胺(DMF)和甲苯混合物的氣體。例如在我國(guó)的長(zhǎng)江、珠江三角洲等地區(qū),分布著大量的涂布、膠粘帶等行業(yè)的生產(chǎn)廠家,這些廠家使用的原料膠中含有大量的甲苯,有些含量達(dá)80%以上。在生產(chǎn)過(guò)程中,這些甲苯均以廢氣的形式直接排向大氣,排放濃度多在2000-3000mg/m3。據(jù)測(cè)算,一條普通的涂層布生產(chǎn)線,每天排放的甲苯可達(dá)l_3t。據(jù)調(diào)查,這樣的生產(chǎn)線在長(zhǎng)江、珠江三角洲地區(qū)就達(dá)1000多條。作為致癌物質(zhì)的甲苯大量排向大氣,不僅嚴(yán)重污染了環(huán)境,而且造成了資源的極大浪費(fèi)。因而如何經(jīng)濟(jì)有效地回收其中的DMF和甲苯,具有十分重要的意義。
[0003]甲苯與水本身互不相容,兩者本身會(huì)分離。但當(dāng)量小時(shí),分離速度很慢,所以需要設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理的分離槽,才能在有限的時(shí)間、空間內(nèi),甲苯與水完全分離。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種甲苯分離槽裝置。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種甲苯分離槽裝置,包括槽體,所述槽體外側(cè)分別設(shè)有脫附液進(jìn)口、甲苯出液口、水出液口,所述槽體內(nèi)裝有四塊隔板,所述四塊隔板上部分別有一個(gè)缺口,所述四塊隔板上分別配有一根出口朝上的鋼管。所述鋼管從左到右依次為第一根鋼管、第二根鋼管、第三根鋼管、第四根鋼管。
[0007]作為優(yōu)選方式,所述四塊隔板分別于槽體的前中段,間隔20-40cm。
[0008]作為優(yōu)選方式,所述四塊隔板的缺口分別位于隔板的左上角、右上角、左上角、右上角。
[0009]作為優(yōu)選方式,所述鋼管的進(jìn)口分別位于相應(yīng)隔板缺口的下部。
[0010]作為優(yōu)選方式,所述鋼管的出口配有螺牙、內(nèi)絲,可以對(duì)鋼管的出口高度進(jìn)行調(diào)
-K-T。
[0011 ] 作為優(yōu)選方式,所述第一根、第二根鋼管出口高度相同。
[0012]作為優(yōu)選方式,所述第三根、第四根鋼管出口高度相同。
[0013]作為優(yōu)選方式,所述第一根、第二根鋼管出口高度比所述第三根、第四根鋼管出口高度高10cm。
[0014]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型有以下優(yōu)勢(shì):甲苯雖與水不溶,但是要在一定的時(shí)間內(nèi)和動(dòng)態(tài)狀態(tài)下將水和甲苯完全分離也不是很容易,本實(shí)用新型增加了水與甲苯混合液在分離槽中的立體運(yùn)動(dòng),在一定的時(shí)間內(nèi)和動(dòng)態(tài)的狀態(tài)下將水和甲苯完全分離。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的一種甲苯分離槽裝置的俯視圖,圖2是本發(fā)明的一種甲苯分離槽裝置的正視圖,圖中,1、槽體;2、脫附液進(jìn)口 ;3、隔板;4、鋼管;5、甲苯出液口 ;6、水出液口 ;
7、螺牙、內(nèi)絲。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]一種甲苯分離槽裝置,包括槽體1,所述槽體I外側(cè)分別設(shè)有脫附液進(jìn)口 2、甲苯出液口 5、水出液口 6,所述槽體I內(nèi)裝有四塊隔板3,四塊隔板3分別于槽體I的前中段,間隔20-40cm,所述四塊隔板3上部分別有一個(gè)缺口,分別位于隔板的左上角、右上角、左上角、右上角,四塊隔板上分別配有一根出口朝上的鋼管4,鋼管4的進(jìn)口分別位于相應(yīng)隔板3缺口的下部。鋼管4的出口配有螺牙、內(nèi)絲7,可以對(duì)鋼管4的出口高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述鋼管從左到右依次為第一根鋼管、第二根鋼管、第三根鋼管、第四根鋼管。第一根、第二根鋼管出口高度相同。第三根、第四根鋼管出口高度相同。第一根、第二根鋼管出口高度比所述第三根、第四根鋼管出口高度高10cm。
[0019]已分離出的甲苯會(huì)沿缺口左右迂回運(yùn)動(dòng),在分離裝置的上層流至甲苯出液口 5,而未完全分離干凈的甲苯與水的混合液會(huì)流經(jīng)鋼管4,呈上下左右迂回運(yùn)動(dòng),最終達(dá)到完全分離,水則從水出液口 6流出。
[0020]以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種甲苯分離槽裝置,其特征在于,包括槽體,所述槽體外側(cè)分別設(shè)有脫附液進(jìn)口、甲苯出液口、水出液口,所述槽體內(nèi)裝有四塊隔板,所述四塊隔板上部分別有一個(gè)缺口,所述四塊隔板上分別配有一根出口朝上的鋼管,所述鋼管從左到右依次為第一根鋼管、第二根鋼管、第三根鋼管、第四根鋼管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲苯分離槽裝置,其特征在于,所述四塊隔板分別于槽體的前中段,間隔20-40cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲苯分離槽裝置,其特征在于,所述四塊隔板的缺口分別位于隔板的左上角、右上角、左上角、右上角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲苯分離槽裝置,其特征在于,所述鋼管的進(jìn)口分別位于相應(yīng)隔板缺口的下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲苯分離槽裝置,其特征在于,所述鋼管的出口配有螺牙、內(nèi)絲,可以對(duì)鋼管的出口高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲苯分離槽裝置,其特征在于,所述第一根、第二根鋼管出口高度相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲苯分離槽裝置,其特征在于,所述第三根、第四根鋼管出口高度相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲苯分離槽裝置,其特征在于,所述第一根、第二根鋼管出口高度比所述第三根、第四根鋼管出口高度高10cm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種甲苯分離槽裝置,包括槽體,所述槽體外側(cè)分別設(shè)有脫附液進(jìn)口、甲苯出液口、水出液口,所述槽體內(nèi)裝有四塊隔板,所述四塊隔板上部分別有一個(gè)缺口,所述四塊隔板上分別配有一根出口朝上的鋼管。本實(shí)用新型增加了水與甲苯混合液在分離槽中的立體運(yùn)動(dòng),在一定的時(shí)間內(nèi)和動(dòng)態(tài)的狀態(tài)下將水和甲苯完全分離。
【IPC分類】B01D17-02
【公開號(hào)】CN204502471
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520054204
【發(fā)明人】林澤兵, 周裕
【申請(qǐng)人】蘇州巨聯(lián)科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日
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