專利名稱:一種水霧除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種對(duì)煙氣進(jìn)行降塵、凈化的水霧除塵裝置,處于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著工業(yè)的快速發(fā)展,國家已十分重視環(huán)保,環(huán)保工作之一,就是煙氣的降塵、抑塵,凈化排放的廢氣。以達(dá)到國家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。水霧對(duì)排放廢氣的凈化,是常用的一種經(jīng)濟(jì)有效的方法。目前除塵塔或煙囪用水霧凈化煙氣,是采用大流量氣水霧化噴嘴(俗稱噴槍),一般產(chǎn)生平均霧滴直徑為250um左右(其霧滴大小的重量比一般分為霧滴直徑為150um以下的6成左右;150um以上的占4 成左右),與煙氣充分結(jié)合(根據(jù)一般煙氣的流速為8m/s時(shí),霧滴直徑為150um以下為不可降沉;霧滴直徑為150um以上為可降沉),能夠沉降的結(jié)合體沉降排出,較小的結(jié)合體將隨氣流排出煙齓因此除塵效率低下,排出廢氣的含灰量一般為100mg/Nm3左右。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述缺陷,目的在于提供一種提高煙氣除塵效率的水霧除塵裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是本發(fā)明包括外殼,外殼內(nèi)自下而上依次設(shè)置有霧塵結(jié)合區(qū) a、造霧器a、造霧器b、霧塵結(jié)合區(qū)b、造霧器C、殘氣排放區(qū);其中造霧器a形成的水霧捕捉未處理煙氣中的大顆粒煙塵沉降排出;造霧器b形成的水霧和未沉降的煙塵結(jié)合形成結(jié)合體;造霧器c形成的水霧捕捉結(jié)合體沉降排出。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明通過三個(gè)造霧器對(duì)煙氣進(jìn)行三次除塵處理,有效的去除了不同顆粒的灰塵,解決了傳統(tǒng)除塵裝置除塵效率低的缺陷。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意中1為外殼、2為霧塵結(jié)合區(qū)a、3為造霧器a、4為造霧器b、5霧塵結(jié)合區(qū)b、6造霧器c、7殘氣排放區(qū);圖2為單個(gè)造霧器的結(jié)構(gòu)示意中8為霧化噴嘴、9為煙囪壁、10為水管、11為水環(huán)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的工作過程為煙氣流自下而上通過外殼1,首先通過霧塵結(jié)合區(qū)a2,霧塵結(jié)合區(qū)a2的水霧由造霧器a3提供,其中造霧器a3 采用大水量氣水霧化噴嘴8,產(chǎn)生平均霧滴直徑一般為250um左右的水霧,功能主要降沉較大顆粒的煙塵;大幅度降低煙氣溫度、速度,為后道小顆粒煙塵的降沉準(zhǔn)備條件。煙氣流通過造霧器a3后,進(jìn)入造霧器b4,其中造霧器b4 造霧器b4采用小水量氣水霧化組合噴嘴,產(chǎn)生平均霧滴直徑一般為80um左右的水霧,功能降沉較小顆粒的很少部分煙塵;大部分水霧與煙塵充份結(jié)合產(chǎn)生較大結(jié)合體,(但不能降沉),為后道大量可降沉的小水滴的降塵提供優(yōu)越的親合型捕捉條件。進(jìn)而煙氣流進(jìn)入霧塵結(jié)合區(qū)b5,霧塵結(jié)合區(qū)b5水霧水霧由造霧器c6提供,其中造霧器c6 造霧器c6采用組合水噴嘴,即一種水噴嘴對(duì)噴的組合結(jié)構(gòu)形式,產(chǎn)生微型水滴霧場,霧滴平均直徑一般為300um左右。實(shí)驗(yàn)表明其水霧滴經(jīng)均勻,< 150um的霧滴可控制在10/100 (重量)左右。在工作中,霧滴由上而下降落,形成一個(gè)立體的過濾器,飄浮的水霧與煙塵結(jié)合體,經(jīng)過立體的水氣分離器將被高效捕捉后降落排出。最后煙氣通過上述處理后,通過殘氣排放區(qū)7排出。進(jìn)一步的,其中霧塵結(jié)合區(qū)a2尺寸一般為5m以上;霧塵結(jié)合區(qū)b5尺寸一般為煙氣在1. 5s以上的時(shí)間里所走過的距離;殘氣排放區(qū)7尺寸一般為3m以上;本發(fā)明的各造霧器可根據(jù)不同煙囪壁9的形狀,做成相應(yīng)的形狀,以使其固定在煙囪壁9上,霧化噴嘴8延伸至煙道內(nèi)以使煙氣從霧化噴嘴8處流過,霧化噴嘴8通過水管 10連接水環(huán)11。本發(fā)明的霧化噴嘴8的噴射方向逆煙氣流向設(shè)置,為了更好、更均勻的形成霧場,本發(fā)明的各霧化噴嘴8設(shè)置在同一水平面,且沿周向均勻設(shè)置,這樣霧化噴嘴8形成的霧場將均勻而牢固,能有效的捕捉各個(gè)方向的煙氣,以最大限度的降低煙氣的含灰量, 同時(shí)為了形成不同霧滴直徑的霧場,以適應(yīng)不同的需要,本發(fā)明通過霧化噴嘴8的結(jié)構(gòu)以及設(shè)置的個(gè)數(shù)、水壓的不同和其它因素來加以調(diào)節(jié),以形成不同霧滴直徑的霧場。
權(quán)利要求
1.水霧除塵裝置,其特征在于,包括外殼,外殼內(nèi)自下而上依次設(shè)置有霧塵結(jié)合區(qū)a、 造霧器a、造霧器b、霧塵結(jié)合區(qū)b、造霧器C、殘氣排放區(qū);其中造霧器a形成的水霧捕捉未處理煙氣中的大顆粒煙塵沉降排出;造霧器b形成的水霧和未沉降的煙塵結(jié)合形成結(jié)合體;造霧器c形成的水霧捕捉結(jié)合體沉降排出。
全文摘要
水霧除塵裝置。本發(fā)明涉及一種對(duì)煙氣進(jìn)行降塵、凈化的水霧除塵裝置,處于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。包括外殼,外殼內(nèi)自下而上依次設(shè)置有霧塵結(jié)合區(qū)a、造霧器a、造霧器b、霧塵結(jié)合區(qū)b、造霧器c、殘氣排放區(qū);其中造霧器a形成的水霧捕捉未處理煙氣中的大顆粒煙塵沉降排出;造霧器b形成的水霧和未沉降的煙塵結(jié)合形成結(jié)合體;造霧器c形成的水霧捕捉結(jié)合體沉降排出。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明通過三個(gè)造霧器對(duì)煙氣進(jìn)行三次除塵處理,有效的去除了不同顆粒的灰塵,解決了傳統(tǒng)除塵裝置除塵效率低的缺陷。
文檔編號(hào)B01D47/06GK102233221SQ201010157339
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者徐敏文, 李有懷, 鄒韋慶 申請人:江蘇博際環(huán)保工程有限公司