專利名稱：一種蒸汽噴射可調(diào)即熱換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及以蒸汽為熱源的水暖系統(tǒng)中的換熱器，具體地說是一種蒸汽噴射可調(diào)即熱換熱器。
背景技術(shù)：
申請(qǐng)人在專利號(hào)為ZL00254559·4的專利文件中公開了一種蒸汽噴射可調(diào)即熱換熱器的技術(shù)方案。該技術(shù)方案具有可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，運(yùn)行中不需要循環(huán)水泵、無震動(dòng)、噪音小的優(yōu)點(diǎn)。但試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)還存在一些缺點(diǎn)其一，外殼為一體結(jié)構(gòu)，進(jìn)汽管和進(jìn)水管的相對(duì)角度不能調(diào)整，不利現(xiàn)場安裝，也不利外殼內(nèi)部支撐隔板的加工。其二，供汽量調(diào)定后缺乏定位機(jī)構(gòu)，手輪軸尾端的針閥在蒸汽壓力作用下可產(chǎn)生位移，導(dǎo)致在運(yùn)行過程中實(shí)際的蒸汽供給量與設(shè)定的供給量偏離，進(jìn)而導(dǎo)致出水溫度偏離設(shè)定值。其三，芯管尾端出口直徑小，芯管內(nèi)的熱水在該處產(chǎn)生渦流，供水壓力有損失。其四，撥叉的長度較長，抗扭強(qiáng)度較差，安裝也比較困難。其五，旁通進(jìn)水管是個(gè)非必要的結(jié)構(gòu)件，可以去掉。
實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是給出一個(gè)關(guān)于蒸汽噴射可調(diào)即熱換熱器新的技術(shù)方案，這個(gè)新的技術(shù)方案可以保留背景技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)，解決背景技術(shù)方案中存在的問題。
本實(shí)用新型的目的是通過對(duì)背景技術(shù)方案進(jìn)行改進(jìn)實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型仍然包括一個(gè)水平的圓筒形外殼，外殼的尾端有法蘭盤，外殼內(nèi)從首端到尾部依次焊接有與外殼中心線垂直、與外殼內(nèi)壁密封的圓環(huán)形的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)支撐隔板、蒸汽噴管支撐隔板、芯管前部支撐隔板和芯管后部支撐隔板，這四個(gè)支撐隔板的中心線與外殼的中心線相同，其中噴管支撐隔板螺紋聯(lián)接有漸縮漸擴(kuò)的蒸汽噴管，噴管后有一根變徑的水平芯管，該芯管包括依次螺紋聯(lián)接的首段、中段和尾段，芯管的首段動(dòng)配合支撐在芯管前部支撐隔板內(nèi)，芯管的尾段螺紋聯(lián)接在芯管后部支撐隔板內(nèi)，芯管的首段和中段的內(nèi)徑是漸縮的，芯管的尾段的內(nèi)徑是漸擴(kuò)的，噴管和芯管的中心線與外殼的中心線相同，噴管的噴口伸到芯管首段的前端口內(nèi)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)支撐隔板和噴管支撐隔板之間的外殼壁上安裝有徑向的進(jìn)汽管，噴管支撐隔板和芯管前部支撐隔板之間的外殼壁上安裝有徑向的進(jìn)水管，芯管前部和后部兩支撐隔板之間的外殼壁上安裝有電接點(diǎn)壓力表，芯管的首段和中段的聯(lián)接處有壓力信號(hào)引出縫隙，本實(shí)用新型還包括進(jìn)汽量和進(jìn)水量的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括手輪、安裝手輪的水平手輪軸及手輪軸外的軸套、螺紋聯(lián)接在手輪軸尾端的水平針閥、安裝在手輪軸尾部的撥叉、與手輪軸鉸接的推拉杠桿和鉸接于推拉杠桿下端和外殼首端之間的連桿，軸套螺紋聯(lián)接在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)支撐隔板內(nèi)，手輪軸與軸套之間有密封件，手輪軸的尾部有一鼓形剖面段，撥叉由圓形的端板和固定在該端板后的圓筒形殼體組成，其中圓形端板上有長方形的裝配用的豁口，撥叉通過該豁口動(dòng)配合卡裝在手輪軸的鼓形剖面段上，撥叉中的圓筒形殼體的后端有兩個(gè)對(duì)稱的撥爪，手輪軸、撥叉和針閥的中心線與外殼中心線相同。本實(shí)用新型的改進(jìn)點(diǎn)是所述的水平圓筒形外殼由前部的汽筒段和后部的水筒段通過法蘭盤聯(lián)接而成，噴管支撐隔板是個(gè)兼法蘭盤的雙功能一體件位于汽筒段的尾端。水筒段的前端有與該一體件匹配的法蘭盤，該法蘭盤和一體件上分別有多個(gè)彼此對(duì)應(yīng)的沿圓周線均布的裝配孔，裝配孔內(nèi)有裝配螺絲。本實(shí)用新型的第二個(gè)改進(jìn)點(diǎn)是所述的芯管還包括一個(gè)螺紋聯(lián)接在芯管尾段的并位于外殼尾端法蘭盤之外的增壓段。該增壓段的內(nèi)徑是漸擴(kuò)的。本實(shí)用新型的第三個(gè)改進(jìn)點(diǎn)是調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中還包括一個(gè)位于撥叉和噴管之間的圓筒形的傳動(dòng)件。該傳動(dòng)件的前端筒壁上有兩個(gè)對(duì)稱的豁口，撥叉上的兩個(gè)撥爪與這兩個(gè)豁口嚙合，傳動(dòng)件的尾端與噴管前端點(diǎn)焊聯(lián)接，傳動(dòng)件的筒壁上有蒸汽通孔。本實(shí)用新型的第四個(gè)改進(jìn)點(diǎn)是與手輪軸鉸接的推拉杠桿的中部是個(gè)杠桿可以前后擺動(dòng)、又不影響手輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)的組合鉸件，推拉杠桿通過該組合鉸件與手輪軸鉸接，推拉杠桿的下端有一個(gè)帶定位裝置的鉸接件，推拉杠桿通過該鉸接件與連桿鉸接。
本實(shí)用新型保留了背景技術(shù)方案中的基本內(nèi)容，循環(huán)水由芯管首端進(jìn)入芯管，蒸汽由噴管進(jìn)入芯管與循環(huán)水進(jìn)行混合，并將熱量傳遞給循環(huán)水，循環(huán)水在蒸汽動(dòng)能作用下自動(dòng)循環(huán)，運(yùn)行中不需循環(huán)水泵，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可對(duì)進(jìn)汽量和進(jìn)水量進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，運(yùn)行中噪聲小、無震動(dòng)。壓力表提供工況指示和保護(hù)信號(hào)。由于外殼分成了兩段，可以根據(jù)換熱器安裝現(xiàn)場的條件調(diào)節(jié)進(jìn)水管和進(jìn)汽管的相對(duì)角度，并有利于外殼內(nèi)芯管前部支撐隔板的加工。由于芯管增加了一個(gè)增壓段，消除了芯管尾端的渦流，減少了供水壓力損失，提高運(yùn)行穩(wěn)定性。由于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中增加了一個(gè)傳動(dòng)件，縮短了撥叉的長度，提高了撥叉的抗扭強(qiáng)度，也有利于撥叉的安裝。由于推拉杠桿的下端與連桿之間通過一個(gè)帶定位裝置的鉸接件鉸接，使手輪軸在運(yùn)行過程中不會(huì)產(chǎn)生水平向的移動(dòng)，從而使蒸汽供給量設(shè)定后不會(huì)改變，達(dá)到了穩(wěn)定供汽。


圖1是實(shí)施例的總體剖視圖圖2是圖1中A部、即傳動(dòng)件及相關(guān)件的放大剖視圖圖3是傳動(dòng)件的俯剖視圖圖4是圖1中C部、即推拉杠桿下端與連桿之間的帶定位裝置的鉸接件的放大圖。
圖5是圖4中的D-D剖視圖。
圖6是圖1中的B部、即組合鉸件的放大剖視圖。
圖7是圖6的左剖視圖。
具體實(shí)施方式
由圖1可見，本實(shí)施例包括一個(gè)水平的圓筒形外殼，該外殼由汽筒段(20)和水筒段(25)通過法蘭盤聯(lián)接而成。汽筒段內(nèi)的前端焊接有圓環(huán)形的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)支撐隔板(13)，汽筒段的后端焊接有圓環(huán)形的噴管支撐隔板兼法蘭盤的雙功能一體件(11)。水筒段的前后兩端分別焊接有法蘭盤(10)和(2)，水筒段內(nèi)焊接有圓環(huán)形的芯管前部支撐隔板(24)和圓環(huán)形的芯管后部支撐隔板(4)。為了保證四個(gè)圓環(huán)形支撐隔板的同心度，采取焊接后再加工的辦法。一體件(11)和法蘭盤(10)上分別有8個(gè)彼此對(duì)應(yīng)的沿圓周線均布的裝配孔，裝配孔內(nèi)有聯(lián)接螺栓。一體件(11)和法蘭盤(10)接觸面有同心的子母口，以保證汽筒段和水筒段同心。外殼汽筒段的筒壁上焊接有徑向的進(jìn)汽管(12)，外殼水筒段的前部、即位于法蘭盤(10)和芯管前部支撐隔板(24)之間的筒壁上焊接有徑向的進(jìn)水管(23)，調(diào)節(jié)一體件(11)和法蘭盤(10)的相對(duì)角度即可調(diào)整進(jìn)汽管和進(jìn)水管的相對(duì)角度。外殼內(nèi)有一根水平的芯管，該芯管由首段(7)、中段(6)、尾段(3)和增壓段(1)依次螺紋聯(lián)接而成，首段水平支撐在芯管前部支撐隔板內(nèi)，尾段水平支撐在芯管后部支撐隔板內(nèi)，芯管的增壓段(1)位于外殼外，芯管的首段和中段的內(nèi)徑是漸縮的，供汽、水混合用。芯管的尾段和增壓段的內(nèi)徑是漸擴(kuò)的。雙功能一體件(11)內(nèi)水平螺紋聯(lián)接有漸縮漸擴(kuò)的噴管(9)，該噴管的噴口伸到芯管前端口內(nèi)，噴管和芯管具有與外殼相同的中心線。外殼水筒部的中部即芯管前、后兩支撐隔板之間的筒壁上裝有電接點(diǎn)壓力表(5)，芯管的首段和中段相接處有壓力信號(hào)引出縫隙，芯管內(nèi)該處的壓力通過壓力表測出。由圖1還可看出，本實(shí)施例還包括汽、水量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括手輪(17)、安裝手輪的水平手輪軸(16)、手輪軸外的軸套(19)、螺紋聯(lián)接在手輪軸尾端的水平針閥(8)、安裝在手輪軸尾部的撥叉(21)、撥叉后的傳動(dòng)件(22)、與手輪軸鉸接的推拉杠桿(15)和鉸接在推拉桿下端和外殼前端之間的連桿(18)，其中軸套(19)螺紋聯(lián)接在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)支撐隔板(13)的孔內(nèi)，軸套與手輪軸之間有密封件。由圖2和圖3可見，手輪軸的尾部有個(gè)鼓形剖面段，撥叉由圓形的端板(26)和圓筒形殼體聯(lián)接而成，其中端板上有一長方形的裝配豁口，撥叉通過該豁口動(dòng)配合卡裝在手輪軸的鼓形剖面段上，手輪軸可以相對(duì)撥叉前、后滑動(dòng)、并對(duì)撥叉?zhèn)鬟f扭矩，撥叉的圓筒形殼體的后部被加工成具有兩個(gè)對(duì)稱的撥爪(27)。由圖2和圖3還可以看出，撥叉(21)和噴管(9)之間有個(gè)圓筒形傳動(dòng)件(22)，該傳動(dòng)件的前端筒壁上被加工成具有兩個(gè)對(duì)稱的豁口(28)，撥叉上的兩個(gè)撥爪(27)通過這兩個(gè)豁口(28)與傳動(dòng)件相嚙接，傳動(dòng)件后端的筒壁點(diǎn)焊在噴管前端的管壁上，傳動(dòng)件的筒壁上有四個(gè)蒸汽通孔(29)。由圖4和圖5可見，推拉杠桿下端與連桿之間的具有定位裝置的鉸接件包括與推拉杠桿一體的定位板(30)和與連桿焊接一起的兩個(gè)互相平行的叉板(33)，定位板位于兩叉板之間，定位板和兩叉板通過銷釘(32)鉸接，兩叉板中的一個(gè)叉板上有一個(gè)定位頂絲(31)，旋出該頂絲時(shí)推拉杠桿與連桿之間變成鉸接狀態(tài)，此時(shí)可以通過推拉杠桿調(diào)節(jié)針閥(8)相對(duì)噴管的位置，從而達(dá)到調(diào)節(jié)供汽量的目的，供汽量調(diào)整合適后旋進(jìn)頂絲(31)使頂絲頂在定位板上、推拉杠桿與連桿之間的位置被固定，從而使針閥相對(duì)于噴管的位置被固定，使供汽量在運(yùn)行時(shí)保持穩(wěn)定。推拉杠桿由推拉臂、傳動(dòng)臂和二者之間的組合鉸件(14)組成，由圖6和圖7可見，其中組合鉸件包括套裝在手輪軸上的內(nèi)環(huán)(35)、套裝在內(nèi)環(huán)上的外環(huán)(34)和位于內(nèi)環(huán)和手輪軸之間的滾珠(36)，手輪軸和內(nèi)環(huán)上分別有彼此對(duì)應(yīng)的滾珠槽，內(nèi)環(huán)上有滾珠投入孔，孔內(nèi)有螺絲(37)，滾珠投入后裝入該螺絲。手輪軸可以相對(duì)組合鉸件的內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，以調(diào)節(jié)噴管相對(duì)芯管端口的位置、調(diào)節(jié)進(jìn)水量，組合鉸件中的內(nèi)環(huán)和外環(huán)二者由兩個(gè)對(duì)稱的鉸桿(38)鉸接，而且內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間留有活動(dòng)間隙，使外環(huán)相對(duì)內(nèi)環(huán)可以前后擺動(dòng)，推拉臂和傳動(dòng)臂焊接在外環(huán)的外壁上，從而使推拉杠桿具有相對(duì)手輪軸前、后擺動(dòng)的自由度。
權(quán)利要求1.以蒸汽為熱源水暖系統(tǒng)中的一種蒸汽噴射可調(diào)即熱換熱器，包括一個(gè)水平的圓筒形外殼，外殼的尾端有法蘭盤(2)，外殼內(nèi)從首端至尾部依次焊接有與外殼中心線垂直、與外殼內(nèi)壁密封的圓環(huán)形的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)支撐隔板(13)、蒸汽噴管支撐隔板、芯管前部支撐隔板(24)和芯管后部支撐隔板(4)，這四個(gè)圓環(huán)形的支撐隔板的中心線與外殼中心線相同，其中噴管支撐隔板螺紋聯(lián)接有漸縮漸擴(kuò)的蒸汽噴管(9)，噴管后有一根變徑的水平芯管，該芯管包括依次螺紋聯(lián)接的首段(7)、中段(6)和尾段(3)，芯管的首段動(dòng)配合支撐在芯管前部支撐隔板內(nèi)，芯管的尾段螺紋聯(lián)接在芯管后部支撐隔板內(nèi)，芯管的首段和中段的內(nèi)徑是漸縮的，芯管的尾段的內(nèi)徑是漸擴(kuò)的，噴管和芯管的中心線與外殼的中心線相同，噴管的噴口伸到芯管首段的前端口內(nèi)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)支撐隔板和噴管支撐隔板之間的外殼壁上安裝有徑向的進(jìn)汽管(12)，噴管支撐隔板和芯管前部支撐隔板之間的外殼壁上安裝有徑向的進(jìn)水管(23)，芯管前部和后部兩支撐隔板之間的外殼壁上安裝有電接點(diǎn)壓力表(5)，芯管的首段和中段的聯(lián)接處有壓力信號(hào)引出縫隙，本實(shí)用新型還包括進(jìn)汽量和進(jìn)水量的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括手輪(17)、安裝手輪的水平手輪軸(16)、手輪軸外的軸套(19)、螺紋聯(lián)接在手輪軸尾端的水平針閥(8)、安裝在手輪軸尾部的撥叉(21)、與手輪軸鉸接的推拉杠桿(15)和鉸接于推拉杠桿下端和外殼首端之間的連桿(18)，軸套螺紋聯(lián)接在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)支撐隔板內(nèi)，手輪軸與軸套之間有密封件，手輪軸的尾部有一鼓形剖面段，撥叉由圓形的端板(26)和固定在該端板后的圓筒形殼體組成，其中圓形端板上有一長方形的裝配用的豁口，撥叉通過該豁口動(dòng)配合卡裝在手輪軸的鼓形剖面段上，撥叉的圓筒形殼體的后端有兩個(gè)對(duì)稱的撥爪(27)，手輪軸、撥叉和針閥的中心線與外殼中心線相同，本實(shí)用新型的特征在于所述的水平圓筒形外殼是由前部的汽筒段(20)和后部的水筒段(25)通過法蘭盤聯(lián)接而成，噴管支撐隔板是個(gè)兼法蘭盤的雙功能一體件(11)、位于汽筒段的尾端，水筒段的前端有與雙功能一體件(11)匹配的法蘭盤(10)，該法蘭盤和一體件(11)上分別有多個(gè)彼此對(duì)應(yīng)的沿圓周線均布的裝配孔，裝配孔內(nèi)有裝配螺絲，一體件(11)和法蘭盤(10)的接觸面有同心的子母口，所述的芯管還包括一個(gè)螺紋聯(lián)接在芯管尾段尾端并位于外殼尾端法蘭盤外的增壓段(1)，該增壓段的內(nèi)徑是漸擴(kuò)的，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)位于撥叉和噴管之間的圓筒形的傳動(dòng)件(22)，該傳動(dòng)件的前端筒壁上有兩個(gè)對(duì)稱的豁口(28)，撥叉上的兩個(gè)撥爪與這兩個(gè)豁口嚙合，傳動(dòng)件的尾端與噴管前端點(diǎn)焊聯(lián)接，傳動(dòng)件的筒壁上有蒸汽通孔(29)，所述的與手輪軸鉸接的推拉杠桿(15)的中部是個(gè)杠桿可以前后擺動(dòng)、又不影響手輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)的組合鉸件(14)，推拉杠件通過該組合鉸件與手輪軸鉸接，推拉杠桿的下端有一個(gè)帶定位裝置的鉸接件，推拉杠桿通過該鉸接件與連桿鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽噴射可調(diào)即熱換熱器，其特征在于所述的推拉杠桿中部的組合鉸件(14)包括套裝在手輪軸上的內(nèi)環(huán)(35)、套裝在內(nèi)環(huán)上的外環(huán)(34)、和位于內(nèi)環(huán)和手輪軸之間的滾珠(36)，手輪軸和內(nèi)環(huán)上分別有彼此對(duì)應(yīng)的滾珠槽，內(nèi)環(huán)上有滾珠投入孔，孔內(nèi)有螺絲(37)，組合鉸件中的內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間由兩個(gè)對(duì)稱的鉸桿(38)鉸接，內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間有活動(dòng)間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種蒸汽噴射可調(diào)即熱換熱器，其特征在于所述的帶定位裝置的鉸接件包括與推拉杠桿一體的定位板(30)和與連桿焊接一起的兩個(gè)互相平行的叉板(33)，定位板位于兩叉板之間，定位板和兩叉板通過鉸釘(32)鉸接，兩叉板中的一個(gè)叉板上有定位頂絲(31)，旋進(jìn)頂絲時(shí)頂絲頂在定位板上。
專利摘要本實(shí)用新型的外殼由前部的汽筒段(20)和后部的水筒段(25)通過法蘭盤聯(lián)接而成。外殼內(nèi)通過支撐隔板水平安裝有蒸汽噴管(9)和分段的變徑芯管，芯管的尾部即增壓段(1)伸出外殼外，外殼汽筒段上安裝有進(jìn)汽管(12)，水筒段的前端安裝有進(jìn)水管(23)、中部安裝有壓力表(5)。外殼的前端安裝有帶定位裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。循環(huán)水由芯管首端進(jìn)入芯管，蒸汽由噴管進(jìn)入芯管與循環(huán)水混合，壓力表顯示運(yùn)行工況和提供保護(hù)信號(hào)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可對(duì)芯管的進(jìn)水量和進(jìn)汽量進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型具有運(yùn)行中不需要循環(huán)水泵、運(yùn)行可靠、無震動(dòng)、噪聲小、基本不用電、檢修維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)?？捎糜诓膳瘬Q熱及供水加熱。
文檔編號(hào)F28C3/08GK2697567SQ20042001576
公開日2005年5月4日 申請(qǐng)日期2004年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月17日
發(fā)明者曹振嶺 申請(qǐng)人:曹振嶺