蒸汽空氣預(yù)熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于垃圾焚燒發(fā)電廠的蒸汽空氣預(yù)熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽空氣預(yù)熱器通過從汽輪機(jī)非調(diào)抽汽引出的蒸汽對一次風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，從而降低能量損耗并提高熱交換效率，同時避免煙氣空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。
[0003]垃圾焚燒發(fā)電廠所使用的蒸汽空氣預(yù)熱器，由于長期處于充滿腐蝕性氣體及灰塵的工作環(huán)境中，導(dǎo)致蒸汽加熱管極易發(fā)生嚴(yán)重腐蝕及爛穿問題(特別彎頭位置)，給正常的生產(chǎn)運(yùn)行造成一定的影響；同時，蒸汽空氣預(yù)熱器的管排及鰭片過密，極易積灰，造成風(fēng)阻較大且不易沖洗；另外，由于蒸汽空氣預(yù)熱器采用分組換熱方式，疏水存在較明顯溫差，極易發(fā)生水擊現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是克服上述【背景技術(shù)】中的不足，提供一種蒸汽空氣預(yù)熱器，該預(yù)熱器應(yīng)具有低風(fēng)阻、耐腐蝕、無水擊、易沖洗及長壽命的特點(diǎn)。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:蒸汽空氣預(yù)熱器，其特征在于:該預(yù)熱器包括用于對一次風(fēng)依次預(yù)熱的光管管屏、第三鰭片管屏、第二鰭片管屏與第一鰭片管屏，以及依次連接以便于對上述管屏分配匯集蒸汽的第一集箱組、第二集箱組與第三集箱組；
[0006]所述第一鰭片管屏接入第一集箱組；所述第三鰭片管屏與第二鰭片管屏并聯(lián)接入第二集箱組；所述光管管屏接入第三集箱組；所述第二集箱組與第三集箱組之間設(shè)置浮球式疏水器；所述第三集箱組的出口設(shè)置隔離閥與調(diào)節(jié)閥。
[0007]所述第一集箱組與第二集箱組通過第一輸汽管接通；第二集箱組與第三集箱組通過第二輸汽管接通；所述浮球式疏水器設(shè)置在第二輸汽管中。
[0008]所述第三鰭片管屏、第二鰭片管屏與第一鰭片管屏中，鰭片的間距為10mm。
[0009]所述第三集箱組包括接通光管管屏兩端的第三上集箱25與第三下集箱26，第三下集箱中間由隔板隔斷。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型采用過熱段(第一鰭片管屏)、飽和段(第三鰭片管屏、第二鰭片管屏)和過冷段(光管管屏)的逆流布置，并且在飽和段和過冷段之間裝設(shè)浮球式疏水器，在蒸汽出口設(shè)置調(diào)節(jié)閥，該結(jié)構(gòu)可以有效消除水擊現(xiàn)象，同時可以充分利用蒸汽熱量。而且通過改變調(diào)節(jié)閥的開度大小，可以控制蒸汽空氣預(yù)熱器的出口風(fēng)溫，避免煙氣空氣預(yù)熱器受到低溫腐蝕；本實用新型優(yōu)化了蒸汽管排及鰭片的結(jié)構(gòu)及分布形式，增加鰭片間距并降低管排密度，在不降低換熱效率的情況下，可以減少風(fēng)阻，便于水沖洗；本實用新型在蒸汽流向的轉(zhuǎn)折處采用集箱結(jié)構(gòu)，防止受熱面內(nèi)壁出現(xiàn)沖蝕現(xiàn)象，有效延長本實用新型的使用壽命，保證本實用新型能長期安全可靠的運(yùn)行。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作進(jìn)一步說明，但本實用新型并不局限于以下實施例。
[0016]如圖1所示，蒸汽空氣預(yù)熱器，包括利用蒸汽對一次風(fēng)預(yù)熱的光管管屏11、第三鰭片管屏12、第二鰭片管屏13與第一鰭片管屏14，以及依次連接的第一集箱組、第二集箱組與第三集箱組。
[0017]所述光管管屏、第三鰭片管屏、第二鰭片管屏與第一鰭片管屏沿著一次風(fēng)的移動方向布置(圖1左側(cè)為一次風(fēng)進(jìn)口，圖1右側(cè)為一次風(fēng)出口)。所述第一集箱組、第二集箱組與第三集箱組分別接通上述管屏，便于進(jìn)行蒸汽的分配與匯集。
[0018]所述第一集箱組包括接通第一鰭片管屏兩端的第一上集箱21與第一下集箱22，第一上集箱作為蒸汽進(jìn)口，蒸汽由上往下通過第一鰭片管屏；第一集箱組與第一鰭片管屏組成過熱段。
[0019]所述第二集箱組包括接通第二鰭片管屏兩端與第三鰭片管屏兩端的第二上集箱23與第二下集箱24，第二鰭片管屏與第三鰭片管屏并聯(lián)布置，蒸汽由上往下同時通過第二鰭片管屏與第三鰭片管屏；第二集箱組、第二鰭片管屏與第三鰭片管屏組成飽和段。
[0020]所述第三集箱組包括接通光管管屏兩端的第三上集箱25與第三下集箱26，第三下集箱作為蒸汽進(jìn)、出口，中間由隔板隔斷，蒸汽凝結(jié)成水先上后下通過光管管屏，第三下集箱的出口設(shè)置隔離閥4與調(diào)節(jié)閥5 ;第三集箱組與光管管屏組成過冷段。
[0021]所述第一集箱組與第二集箱組通過第一輸汽管91接通，第一輸汽管接通第一下集箱與第二上集箱；所述第二集箱組與第三集箱組通過第二輸汽管92接通，第二輸汽管接通第二下集箱與第三下集箱進(jìn)口段，并且第二輸汽管中設(shè)置浮球式疏水器5。
[0022]蒸汽流向依次為:第一上集箱、第一鰭片管屏、第一下集箱、第一輸汽管、第二上集箱、并聯(lián)的第二鰭片管屏與第三鰭片管屏、第二下集箱、第二輸汽管、第三下集箱進(jìn)口段、光管管屏11-1、第三上集箱、光管管屏11-2、第三下集箱出口段。
[0023]所述第三鰭片管屏、第二鰭片管屏與第一鰭片管屏中，鰭片的間距為10mm。
【主權(quán)項】
1.蒸汽空氣預(yù)熱器，其特征在于:該預(yù)熱器包括用于對一次風(fēng)依次預(yù)熱的光管管屏(11)、第三鰭片管屏(12)、第二鰭片管屏(13)與第一鰭片管屏(14)，以及依次連接以便于對上述管屏分配匯集蒸汽的第一集箱組、第二集箱組與第三集箱組； 所述第一鰭片管屏接入第一集箱組；所述第三鰭片管屏與第二鰭片管屏并聯(lián)接入第二集箱組；所述光管管屏接入第三集箱組；所述第二集箱組與第三集箱組之間設(shè)置浮球式疏水器(3);所述第三集箱組的出口設(shè)置隔離閥(4)與調(diào)節(jié)閥(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述第一集箱組與第二集箱組通過第一輸汽管(91)接通；第二集箱組與第三集箱組通過第二輸汽管(92)接通；所述浮球式疏水器設(shè)置在第二輸汽管中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述第三鰭片管屏、第二鰭片管屏與第一鰭片管屏中，鰭片的間距為10mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述第三集箱組包括接通光管管屏兩端的第三上集箱(25)與第三下集箱(26)，第三下集箱中間由隔板隔斷。
【專利摘要】本實用新型涉及蒸汽空氣預(yù)熱器。目的是提供的預(yù)熱器應(yīng)具有低風(fēng)阻、耐腐蝕、無水擊、易沖洗及長壽命的特點(diǎn)。技術(shù)方案是：蒸汽空氣預(yù)熱器，其特征在于：該預(yù)熱器包括用于對一次風(fēng)依次預(yù)熱的光管管屏、第三鰭片管屏、第二鰭片管屏與第一鰭片管屏，以及依次連接以便于對上述管屏分配匯集蒸汽的第一集箱組、第二集箱組與第三集箱組；所述第一鰭片管屏接入第一集箱組；所述第三鰭片管屏與第二鰭片管屏并聯(lián)接入第二集箱組；所述光管管屏接入第三集箱組；所述第二集箱組與第三集箱組之間設(shè)置浮球式疏水器；所述第三集箱組的出口設(shè)置隔離閥與調(diào)節(jié)閥。
【IPC分類】F23L15/00, F23G5/44
【公開號】CN204730234
【申請?zhí)枴緾N201520369849
【發(fā)明人】胡津烽, 汪嘉濤, 黃惠梁, 楊克文
【申請人】杭州綠能環(huán)保發(fā)電有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月1日