專利名稱：一種熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱交換器，具體涉及一種包括進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、翅片、冷卻水管、總進(jìn)水口、總出水口，應(yīng)用于真空工業(yè)爐的冷卻裝置。
背景技術(shù)：
目前，熱交換器的種類很多，例如CN1007664公開(kāi)了一種熱交換器由下列部件組成有水平軸的園柱形室。在園柱形室外器壁上的切向氣體進(jìn)口管。至少一個(gè)氣體出口管，它在靠近園柱形室軸的位置穿過(guò)園柱形室的一個(gè)端面。使用中，從氣體進(jìn)口管到氣體出口管產(chǎn)生一螺旋形氣流。至少一個(gè)固體物質(zhì)進(jìn)口管，它在靠近園柱形室軸的位置把固體物質(zhì)引入室內(nèi)。一個(gè)固體物質(zhì)卸料出口管。被離心拋出的固體物質(zhì)穿過(guò)螺旋形氣流，達(dá)到園柱形室的器壁。CN1005125公開(kāi)了一種熱交換器，該熱交換器有一組平板翅片，翅片互相平行，按一定間距安裝，空氣能從翅片間流過(guò)；它還有一組傳熱管，傳熱管法向插入平板翅片，垂直于平板翅片，并在垂直方向排列成行，液體從管內(nèi)流過(guò)；在上述平板翅片表面上，在上下相鄰的傳熱管之間有成組的切口，該切口組的排列如下，即切口組中的每個(gè)切口有兩個(gè)垂直于氣流方向的開(kāi)口和一對(duì)側(cè)壁，側(cè)壁方向不平行于上述氣流方向，相鄰切口交錯(cuò)地在上述平板翅片的正面和背面突起。
以上兩種熱交換器，前者適用于氣固接觸熱交換系統(tǒng)，后者雖是氣液熱交換系統(tǒng)，但不符合真空工業(yè)爐的冷卻的要求。真空工業(yè)爐的冷卻要求系統(tǒng)密閉，達(dá)到真密封。目前，用于冷卻真空工業(yè)爐的外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，即熱交換器包括進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口，進(jìn)水口，出水口，冷卻水管和翅片，其中冷卻水管和翅片都完全包括在熱交換器的腔體里面，熱風(fēng)通過(guò)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到熱交換器的腔體內(nèi)，通過(guò)冷卻水管和翅片將熱量傳導(dǎo)給冷卻水，由于冷卻水管完全包括在腔體內(nèi)，增大了熱交換器的體積，造價(jià)較高，而且這種裝置對(duì)抽真空泵的要求高。
實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種密閉性好，體積小，交換率高的真空工業(yè)爐的外循環(huán)熱交換器。
本實(shí)用新型是一種熱交換器，包括腔體、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、翅片、冷卻水管、總進(jìn)水口、總出水口，翅片套在冷卻水管上，并安裝在熱交換器的腔體內(nèi)，冷卻水管穿插在熱交換器的腔體內(nèi)外，在冷卻水管與熱交換器的腔體接觸的部位添加過(guò)渡管，其端口處設(shè)計(jì)成擴(kuò)口，冷卻水管的端口也設(shè)計(jì)成擴(kuò)口。熱交換器上無(wú)冷卻水管穿過(guò)的兩側(cè)壁設(shè)計(jì)成夾層，包括腔體壁和附加壁。在熱交換器的側(cè)壁夾層上安裝夾層冷卻裝置，包括夾層進(jìn)水嘴、夾層出水嘴、夾層進(jìn)水口、夾層出水口和夾層連通管。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種真空工業(yè)爐熱交換器，適用于外循環(huán)快冷系統(tǒng)。熱交換器的翅片安裝在其腔體內(nèi)，冷卻水管穿插在熱交換器的腔體內(nèi)外，并在兩者接觸的部位添加過(guò)渡管，保證熱交換器的可焊性和密閉性，同時(shí)減小了整個(gè)熱交換器的體積，造價(jià)低，交換率高。


圖1是熱交換器的主視圖圖2是熱交換器的俯視圖圖3是熱交換器的腔體內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖圖4是過(guò)渡管部位示意圖附圖標(biāo)記1—進(jìn)風(fēng) 2—出風(fēng) 3—腔體4—側(cè)壁夾層 5—腔體壁6—附加壁7—翅片 8—冷卻水管 9—接頭彎管10—夾層連通管 11—總進(jìn)水口 12—總出水口
13—夾層進(jìn)水嘴14—夾層進(jìn)水口 15—夾層出水嘴16—夾層出水口17—過(guò)渡管 18—擴(kuò)口19—擴(kuò)口具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是一種熱交換器，包括腔體3、進(jìn)風(fēng)口1、出風(fēng)口2、翅片7、冷卻水管8、總進(jìn)水口11、總出水口12，翅片7套在冷卻水管8上，并安裝在熱交換器的腔體3內(nèi)，冷卻水管8穿插在熱交換器的腔體3內(nèi)外，在冷卻水管8與熱交換器的腔體3接觸的部位添加過(guò)渡管17，其端口處設(shè)計(jì)成擴(kuò)口18，冷卻水管8的端口也設(shè)計(jì)成擴(kuò)口19。熱交換器的腔體3的無(wú)冷卻水管8穿過(guò)的兩側(cè)壁設(shè)計(jì)成側(cè)壁夾層4，包括腔體壁5和附加壁6。在熱交換器的側(cè)壁夾層4上安裝夾層冷卻裝置，包括夾層進(jìn)水嘴13、夾層出水嘴15、夾層進(jìn)水口14、夾層出水口16和夾層連通管10。
熱交換器的進(jìn)風(fēng)口1安裝在真空爐的出風(fēng)口處，真空爐內(nèi)的熱風(fēng)通過(guò)熱交換器的進(jìn)風(fēng)口1進(jìn)入到熱交換器的腔體3內(nèi)，熱風(fēng)與翅片7和冷卻水管8接觸，將熱量傳遞給冷卻水，冷卻水通過(guò)總進(jìn)水口11進(jìn)入冷卻水管8內(nèi)，進(jìn)行熱量交換后，通過(guò)總出水口12排出，冷卻水不斷地循環(huán)，將熱量排走，熱風(fēng)冷卻后從出風(fēng)口2排出，通過(guò)風(fēng)機(jī)的作用，返回到爐內(nèi)，不斷將工件的熱量在熱交換器內(nèi)進(jìn)行交換，直至真空爐及工件冷卻。
由于在真空爐不進(jìn)行快冷的工藝階段中，熱交換器腔體3處于真空狀態(tài)，內(nèi)外壓差大，熱交換器上冷卻水管8穿過(guò)的兩個(gè)側(cè)面因?yàn)橛泄苈返闹?，能夠承受?nèi)外壓差，而無(wú)冷卻水管8穿過(guò)的兩側(cè)壁則設(shè)計(jì)成側(cè)壁夾層4結(jié)構(gòu)，即在換熱器的腔體壁5的外側(cè)添加一附加壁6，增大抗壓性。在側(cè)壁夾層4上安裝夾層冷卻裝置，包括夾層進(jìn)水嘴13、夾層出水嘴15、夾層進(jìn)水口14、夾層出水口16和夾層連通管10，夾層進(jìn)水嘴13與夾層進(jìn)水口14相連，夾層出水嘴15與夾層出水口16相連。從總進(jìn)水口11進(jìn)入的冷卻水通過(guò)夾層進(jìn)水嘴13和夾層進(jìn)水口14進(jìn)入到一側(cè)的側(cè)壁夾層4內(nèi)，然后通過(guò)夾層連通管10進(jìn)入到另一側(cè)的側(cè)壁夾層4內(nèi)，先后通過(guò)夾層出水口16和夾層出水嘴15進(jìn)入總出水口12排出。
熱交換器內(nèi)，熱量的傳遞形式主要是熱傳導(dǎo)，因此翅片7和循環(huán)水管8選擇傳熱系數(shù)良好的金屬銅，而腔體壁5和附加壁6選用不銹鋼，保證熱交換器的腔體3內(nèi)的密閉性，冷卻水管8和腔體壁5之間的接觸部位要焊接牢固，因此在兩者的接觸部位添加一段過(guò)渡管17，其外端口呈擴(kuò)口18，可保證工藝性和氣密性。冷卻管8的端口也設(shè)計(jì)成擴(kuò)口19，便于與接頭彎管9焊接。
權(quán)利要求1.一種熱交換器，包括腔體(3)、進(jìn)風(fēng)口(1)、出風(fēng)口(2)、翅片(7)、冷卻水管(8)、總進(jìn)水口(11)、總出水口(12)，其特征是a、翅片(7)套在冷卻水管(8)上，并安裝在熱交換器的腔體(3)內(nèi)，冷卻水管(8)穿插在熱交換器的腔體(3)內(nèi)外，b、在冷卻水管(8)與熱交換器的腔體(3)接觸的部位添加過(guò)渡管(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于熱交換器上的無(wú)冷卻水管(8)穿過(guò)的兩側(cè)壁設(shè)計(jì)成側(cè)壁夾層(4)，包括腔體壁(5)和附加壁(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于過(guò)渡管(17)的端口處呈擴(kuò)口(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于在冷卻水管(8)的端口設(shè)計(jì)成擴(kuò)口(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于在熱交換器的側(cè)壁夾層(4)上安裝夾層冷卻裝置，包括夾層進(jìn)水嘴(13)、夾層出水嘴(15)、夾層進(jìn)水口(14)、夾層出水口(16)和夾層連通管(10)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于冷卻真空工業(yè)爐的熱交換器，包括腔體、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、翅片、冷卻水管、總進(jìn)水口、總出水口，翅片套在冷卻水管上，并安裝在熱交換器的腔體內(nèi)，冷卻水管穿插在熱交換器的腔體內(nèi)外，在冷卻水管與熱交換器的腔體壁接觸的部位添加過(guò)渡管。熱交換器上的無(wú)冷卻水管穿過(guò)的兩側(cè)壁設(shè)計(jì)成側(cè)壁夾層，并安裝冷卻裝置。這樣減小了整個(gè)熱交換器的體積，同時(shí)保證熱交換器的密閉性，造價(jià)低，交換率高。
文檔編號(hào)F28D7/00GK2603369SQ0324247
公開(kāi)日2004年2月11日 申請(qǐng)日期2003年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月25日
發(fā)明者趙陽(yáng), 趙素玲 申請(qǐng)人:北京七星華創(chuàng)電子股份有限公司