一種小型蓄熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空氣源熱栗產(chǎn)品領(lǐng)域，特別是涉及一種小型蓄熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]熱栗一種將低位熱源的熱能轉(zhuǎn)移到高位熱源的裝置，也是全世界倍受關(guān)注的新能源技術(shù)，它不同于人們所熟悉的可以提高位能的機(jī)械設(shè)備一一 “栗”，熱栗通常是先從自然界的空氣、水或土壤中獲取低品位熱能，經(jīng)過(guò)電力做功，然后再向人們提供可被利用的高品位熱能。
[0003]空氣源熱栗的冬季性能受到翅片管結(jié)霜和除霜過(guò)程的影響而有顯著降低，目前采用的蓄熱除霜方案中蓄熱器的體積龐大，價(jià)格昂貴，難以適用于中小型熱栗產(chǎn)品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種小型蓄熱器，通過(guò)對(duì)蓄熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化性改造，體積小巧，組合方便，便于縮小設(shè)備體積，以盡可能小的體積獲得較大的換熱面積，低成本解決了蓄熱放熱過(guò)程中的傳熱效率問(wèn)題，在空氣源熱栗的普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種小型蓄熱器，包括:殼體、蓄熱介質(zhì)和換熱盤管，所述殼體為圓柱形，所述殼體的直徑小于或者等于0.5米，所述蓄熱介質(zhì)存放在所述殼體的內(nèi)部，所述換熱器盤管位于所述殼體內(nèi)部，或者位于所述殼體外表面，或者位于所述殼體夾層中，
[0006]所述換熱盤管呈圓形、線形、U形、橢圓形、螺旋形結(jié)構(gòu)中的一種或者多種，
[0007]所述換熱盤管為1路、2路或者為若干路合并而成的1路或2路。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述換熱盤管的兩端均伸出所述殼體外。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述殼體外表面有一路所述換熱盤管，或者所述殼體的夾層中有一路換熱通道。
[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述殼體的內(nèi)腔的橫截面的形狀為圓形，或者為帶有中空的圓環(huán)形。
[0011 ] 在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述U形包括幾字形，且多個(gè)所述U形組成的波浪形，所述橢圓形包括多圈螺旋狀橢圓形，所述螺旋形包括軸向螺旋形和徑向螺旋形。
[0012]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述換熱盤管的材質(zhì)為銅、鋁、鋼、鋁合金、不銹鋼的一種或者多種。
[0013]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述換熱盤管為直管，或者為麻花管，或者為波紋管，所述換熱盤管管壁內(nèi)壁和外表光滑，或者帶有鋸齒狀螺旋線，或者帶有肋條，或者帶有翅片，或者帶有凸點(diǎn)。
[0014]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述蓄熱介質(zhì)為單一型蓄熱物質(zhì)或者是含有導(dǎo)熱物質(zhì)、定型物質(zhì)和蓄熱物質(zhì)的復(fù)合物。
[0015]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述單一型蓄熱物質(zhì)為水或者石蠟。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型小型蓄熱器體積小巧，組合方便，便于縮小設(shè)備體積，以盡可能小的體積獲得較大的換熱面積，低成本解決了蓄熱放熱過(guò)程中的傳熱效率問(wèn)題，在空氣源熱栗的普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0018]圖1是本實(shí)用新型的小型蓄熱器一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型的小型蓄熱器一較佳實(shí)施例的用作除霜用途的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型的小型蓄熱器一較佳實(shí)施例的帶有三路并聯(lián)軸向螺旋管的小型蓄熱器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型的小型蓄熱器一較佳實(shí)施例的雙層軸向螺旋管的小型蓄熱器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型的小型蓄熱器一較佳實(shí)施例的兩路外圈套內(nèi)圈軸向螺旋管的小型蓄熱器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是本實(shí)用新型的小型蓄熱器一較佳實(shí)施例的帶有多根并聯(lián)擴(kuò)散狀螺旋管的小型蓄熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]請(qǐng)參閱圖1-圖6，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0026]—種小型蓄熱器，包括:殼體1、蓄熱介質(zhì)3和換熱盤管2。
[0027]所述殼體1為圓柱形，所述殼體1的直徑小于或者等于0.5米，所述蓄熱介質(zhì)3存放在所述殼體1的內(nèi)部，所述換熱器盤管2位于所述殼體1內(nèi)部，或者位于所述殼體1外表面，或者位于所述殼體1夾層中，
[0028]所述換熱盤管2呈圓形、線形、U形、橢圓形、螺旋形結(jié)構(gòu)中的一種或者多種，
[0029]所述換熱盤管2為1路、2路或者為若干路合并而成的1路或2路。
[0030]優(yōu)選地，所述換熱盤管2的兩端均伸出所述殼體1外。
[0031]優(yōu)選地，所述殼體1外表面有一路所述換熱盤管2，或者所述殼體1的夾層中有一路換熱通道。
[0032]優(yōu)選地，所述殼體1的內(nèi)腔的橫截面的形狀為圓形，或者為帶有中空的圓環(huán)形。
[0033]優(yōu)選地，所述U形包括幾字形，且多個(gè)所述U形組成的波浪形，所述橢圓形包括多圈螺旋狀橢圓形，所述螺旋形包括軸向螺旋形和徑向螺旋形。
[0034]優(yōu)選地，所述換熱盤管2的材質(zhì)為銅、鋁、鋼、鋁合金、不銹鋼的一種或者多種。
[0035]優(yōu)選地，所述換熱盤管2包括直管，或者為麻花管，或者為波紋管，所述換熱盤管2管壁內(nèi)壁和外表光滑，或者帶有鋸齒狀螺旋線，或者帶有肋條，或者帶有翅片，或者帶有凸點(diǎn)。
[0036]優(yōu)選地，所述蓄熱介質(zhì)3為單一型蓄熱物質(zhì)或者是含有導(dǎo)熱物質(zhì)、定型物質(zhì)和蓄熱物質(zhì)的復(fù)合物。
[0037]優(yōu)選地，所述單一型蓄熱物質(zhì)為水或者石蠟。
[0038]如圖2所示的帶有蓄熱除霜功能的熱栗結(jié)構(gòu)示意圖中，包括壓縮機(jī)201、四通閥202、用戶側(cè)換熱器203、單向閥204、小型蓄熱器205、節(jié)流部件206、蒸發(fā)器207、電磁閥209。小型蓄熱器205在制熱時(shí)吸收用戶側(cè)換熱器203出口制冷劑的余熱，在除霜時(shí)作為蒸發(fā)器放熱融霜，并通過(guò)單向閥204和電磁閥209建立旁通回路，保證制冷劑除霜正常運(yùn)行而不再吸收用戶側(cè)換熱器中熱能。
[0039]圖3包括殼體401、軸向螺旋狀換熱盤管402、蓄熱介質(zhì)403，其中軸向螺旋狀換熱盤管402是由3根并聯(lián)管纏繞后在兩端合并為一個(gè)總進(jìn)口也一個(gè)總出口。
[0040]圖4包括殼體1、軸向螺旋狀換熱盤管2、蓄熱介質(zhì)3，其中軸向螺旋狀換熱盤管2是由一端以小半徑螺旋線盤繞到另一端之后再以大半徑螺旋線盤繞回起始側(cè)。
[0041]圖5是兩路外圈套內(nèi)圈軸向螺旋管的蓄熱器，包括殼體1、換熱盤管2、蓄熱介質(zhì)3。
[0042]圖6是帶有多根并聯(lián)擴(kuò)散狀螺旋管的蓄熱器，包括殼體1、換熱盤管2、蓄熱介質(zhì)3。
[0043]本實(shí)用新型小型蓄熱器的有益效果是:
[0044]通過(guò)對(duì)蓄熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化性改造，體積小巧，組合方便，便于縮小設(shè)備體積，以盡可能小的體積獲得較大的換熱面積，低成本解決了蓄熱放熱過(guò)程中的傳熱效率問(wèn)題。
[0045]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小型蓄熱器，其特征在于，包括:殼體、蓄熱介質(zhì)和換熱盤管，所述殼體為圓柱形，所述殼體的直徑小于或者等于0.5米，所述蓄熱介質(zhì)存放在所述殼體的內(nèi)部，所述換熱器盤管位于所述殼體內(nèi)部，或者位于所述殼體外表面，或者位于所述殼體夾層中， 所述換熱盤管呈圓形、線形、U形、橢圓形、螺旋形結(jié)構(gòu)中的一種或者多種， 所述換熱盤管為1路、2路或者為若干路合并而成的1路或2路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型蓄熱器，其特征在于，所述換熱盤管的兩端均伸出所述殼體外。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型蓄熱器，其特征在于，所述殼體外表面有一路所述換熱盤管，或者所述殼體的夾層中有一路換熱通道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型蓄熱器，其特征在于，所述殼體的內(nèi)腔的橫截面的形狀為圓形，或者為帶有中空的圓環(huán)形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型蓄熱器，其特征在于，所述U形包括幾字形，且多個(gè)所述U形組成的波浪形，所述橢圓形包括多圈螺旋狀橢圓形，所述螺旋形包括軸向螺旋形和徑向螺旋形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型蓄熱器，其特征在于，所述換熱盤管的材質(zhì)為銅、鋁、鋼、鋁合金、不銹鋼的一種或者多種。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型蓄熱器，其特征在于，所述換熱盤管為直管，或者為麻花管，或者為波紋管，所述換熱盤管管壁內(nèi)壁和外表光滑，或者帶有鋸齒狀螺旋線，或者帶有肋條，或者帶有翅片，或者帶有凸點(diǎn)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型蓄熱器，其特征在于，所述蓄熱介質(zhì)為單一型蓄熱物質(zhì)或者是含有導(dǎo)熱物質(zhì)、定型物質(zhì)和蓄熱物質(zhì)的復(fù)合物。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的小型蓄熱器，其特征在于，所述單一型蓄熱物質(zhì)為水或者石蠟。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小型蓄熱器，包括：殼體、蓄熱介質(zhì)和換熱盤管，所述殼體為圓柱形，所述殼體的直徑小于或者等于0.5米，所述蓄熱介質(zhì)存放在所述殼體的內(nèi)部，所述換熱器盤管位于所述殼體內(nèi)部，或者位于所述殼體外表面，或者位于所述殼體夾層中，所述換熱盤管呈圓形、線形、U形、橢圓形、螺旋形結(jié)構(gòu)中的一種或者多種,所述換熱盤管為1路、2路或者為若干路合并而成的1路或2路。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型小型蓄熱器體積小巧，組合方便，便于縮小設(shè)備體積，以盡可能小的體積獲得較大的換熱面積，低成本解決了蓄熱放熱過(guò)程中的傳熱效率問(wèn)題，在空氣源熱泵的普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。
【IPC分類】F28D20/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205027184
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520733431
【發(fā)明人】陳志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】蘇州工業(yè)園區(qū)瀚科機(jī)器制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日