一種蒸汽減溫系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及熱能轉(zhuǎn)換技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種蒸汽減溫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 減溫系統(tǒng)是一種蒸汽熱能轉(zhuǎn)換裝置。它是將較高溫度的蒸汽通過(guò)噴水減溫轉(zhuǎn)換成 所需溫度的蒸汽的熱交換裝置。減溫系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于輕工、機(jī)械、化工、冶金等工業(yè)領(lǐng)域。減 溫系統(tǒng)性能的好壞直接影響上述工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品質(zhì)量，性能差的減溫系統(tǒng)甚至導(dǎo)致這些工藝 過(guò)程無(wú)法進(jìn)行。
[0003] 蒸汽的減溫是通過(guò)減溫水在減溫器中霧化、升溫和汽化來(lái)實(shí)現(xiàn)的。第一階段是減 溫水經(jīng)過(guò)噴嘴得到初步霧化，在這一階段中水滴也有升溫和蒸發(fā)，但主要是霧化；第二階段 是水滴在蒸汽中吸收熱量，不斷升高水溫，升溫過(guò)程也有蒸發(fā)，但主要是升溫；第三階段是 水滴汽化，與蒸汽混合，在這一階段水滴的溫度變化很小，主要是蒸發(fā)，水滴直徑迅速縮小。 每一階段進(jìn)展的快慢都影響到減溫水的汽化長(zhǎng)度。蒸汽溫度對(duì)減溫水滴汽化快慢有很大影 響，蒸汽溫度越高，與減溫水的溫差越大，蒸汽向水滴的熱量傳遞也越迅速，于是水滴的汽 化越迅速、越完善。在流量變化范圍大的情況下（如10%~100% Q)，要確保減溫系統(tǒng)蒸汽 的品質(zhì)（蒸汽不帶水），現(xiàn)有技術(shù)中是采用增加減溫裝置的長(zhǎng)度的方法，但是由于不可能無(wú) 限增加其長(zhǎng)度，不能被廣泛使用。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種蒸汽減溫系統(tǒng)，在流量變化范圍大的情況下，確保 減溫系統(tǒng)蒸汽的品質(zhì)，可以減少減溫裝置的長(zhǎng)度。
[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種蒸汽減溫系統(tǒng)，包括：蒸汽外管 道、文氏管和噴嘴，其中，所述文氏管套接于所述蒸汽外管道的內(nèi)壁，所述文氏管包括前端 和喉部，所述文氏管的前端朝向所述蒸汽外管道的左側(cè)，所述文氏管的前端的左側(cè)內(nèi)徑D 等于所述蒸汽外管道的內(nèi)徑，其前端右側(cè)內(nèi)徑Dl小于其前端的左側(cè)內(nèi)徑D，所述文氏管的 前端的右側(cè)與所述文氏管的喉部連接，所述文氏管的喉部?jī)?nèi)徑D2小于其前端的右側(cè)內(nèi)徑 D1，所述噴嘴貫穿并密封連接所述蒸汽外管道和所述文氏管的前端，所述噴嘴位于所述文 氏管的前端內(nèi)的部分具有多個(gè)小孔。
[0006] 優(yōu)選的，所述文氏管內(nèi)徑值D2與所述蒸汽外管道內(nèi)徑值D的關(guān)系的是D2/D = 0. 25 ~0. 28〇
[0007] 優(yōu)選的，所述文氏管的喉部的長(zhǎng)度L的范圍為L(zhǎng) = (15-20)*D2。
[0008] 優(yōu)選的，所述噴嘴的小孔的孔徑范圍為0. 2mm-0. 3mm，包括端點(diǎn)值。
[0009] 優(yōu)選的，所述噴嘴的小孔均勻分布在其右側(cè)，所述噴嘴具有小孔的部分的橫截面 上小孔的分布范圍是0度-120度扇形分布。
[0010] 優(yōu)選的，所述蒸汽減溫系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述蒸汽外管道內(nèi)的過(guò)渡管和直管，所 述過(guò)渡管的左端與所述文氏管的喉部的右端連接，其左端內(nèi)徑小于其右端內(nèi)徑，其左端內(nèi) 徑值為D2,所述直管的一端與所述過(guò)渡管的右端連接。
[0011] 優(yōu)選的，所述蒸汽減溫系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述蒸汽外管道內(nèi)的滑塊，所述滑塊設(shè) 置于所述直管的外壁與所述蒸汽外管道的內(nèi)壁之間。
[0012] 優(yōu)選的，所述蒸汽減溫系統(tǒng)還包括：電液快速控制調(diào)節(jié)閥，所述電液快速控制調(diào)節(jié) 閥的輸出端連接所述噴嘴的入口，用于控制減溫水的流速。
[0013] 優(yōu)選的，所述蒸汽減溫系統(tǒng)還包括：過(guò)濾器，所述過(guò)濾器的出口與所述電液快速控 制調(diào)節(jié)閥的入口節(jié)連接。
[0014] 優(yōu)選的，所述蒸汽減溫系統(tǒng)還包括：疏水裝置，所疏水裝置的疏水接頭與蒸汽外管 道的側(cè)壁連接。
[0015] 本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的蒸汽減溫系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0016] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種蒸汽減溫系統(tǒng)，包括：蒸汽外管道、文氏管和噴嘴，其 中，所述文氏管套接于所述蒸汽外管道的內(nèi)壁，所述文氏管包括前端和喉部，所述文氏管的 前端朝向所述蒸汽外管道的左側(cè)，所述文氏管的前端的左側(cè)內(nèi)徑D等于所述蒸汽外管道的 內(nèi)徑，其前端右側(cè)內(nèi)徑Dl小于其前端的左側(cè)內(nèi)徑D，所述文氏管的前端的右側(cè)與所述文氏 管的喉部連接，所述文氏管的喉部?jī)?nèi)徑D2小于其前端的右側(cè)內(nèi)徑D1，所述噴嘴貫穿并密封 連接所述蒸汽外管道和所述文氏管的前端，所述噴嘴位于所述文氏管的前端內(nèi)的部分具有 多個(gè)小孔。
[0017] 在使用所述蒸汽減溫系統(tǒng)時(shí)，所述蒸汽從所述蒸汽外管道的左端進(jìn)入，經(jīng)過(guò)所述 文氏管，由于在所述蒸汽經(jīng)過(guò)的不同位置，流量相同，橫截面積越小，蒸汽的速度越快。因 此，蒸汽在經(jīng)過(guò)所述文氏管的前端時(shí)由于內(nèi)徑變小會(huì)被加速，再與所述噴嘴噴出的減溫水 混合后。在蒸汽與減溫水的混合物經(jīng)過(guò)所述文氏管的喉部后由于其內(nèi)徑與所述文氏管的前 端的內(nèi)徑相比較小而繼續(xù)加速，此時(shí)，使得蒸汽與減溫水的混合更加充分，甚至減溫水被霧 化，使得二者之間的熱傳導(dǎo)效率更高，使得蒸汽的減溫速度與減溫水的汽化速度更快，在達(dá) 到相同溫度前，與現(xiàn)有技術(shù)中蒸汽減溫裝置相比，增加了對(duì)蒸汽與減溫水的加速過(guò)程，使得 二者混合更加均勻，相互之間的熱交換速度和效率更高，使得所述蒸汽減溫所經(jīng)過(guò)的路程 更短，因此，可以減少所述文氏管的喉部的長(zhǎng)度，也即減小所述文氏管的長(zhǎng)度，最終減少了 所述蒸汽減溫系統(tǒng)的長(zhǎng)度。在流量變化范圍大的情況下，所述蒸汽減溫系統(tǒng)只要相應(yīng)改變 減溫水的流量，即可獲得理想品質(zhì)的蒸汽。
[0018] 綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的蒸汽減溫系統(tǒng)，在流量變化范圍大的情況 下，確保減溫系統(tǒng)蒸汽的品質(zhì)，可以減少蒸汽減溫系統(tǒng)的長(zhǎng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0019] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本 實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還 可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020] 圖1為本實(shí)用新型所提供的蒸汽減溫系統(tǒng)的一種【具體實(shí)施方式】的示意圖；
[0021] 圖2為本實(shí)用新型所提供的蒸汽減溫系統(tǒng)的一種【具體實(shí)施方式】中噴嘴的縱斷面 的不意圖；
[0022] 圖3為本實(shí)用新型所提供的蒸汽減溫系統(tǒng)的一種【具體實(shí)施方式】中噴嘴中具有小 孔部分的橫截面的示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型所提供的蒸汽減溫系統(tǒng)的另一種【具體實(shí)施方式】中具有疏水裝 置時(shí)所述疏水裝置的俯視圖；
[0024] 圖5為本實(shí)用新型所提供的蒸汽減溫系統(tǒng)的另一種【具體實(shí)施方式】中具有疏水裝 置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 正如【背景技術(shù)】部分所述，現(xiàn)有技術(shù)中的減溫裝置，在流量變化范圍大的情況下 (如10%~100% Q)，如要確保減溫裝置蒸汽的品質(zhì)（蒸汽不帶水），需要增加減溫裝置的 長(zhǎng)度，但是環(huán)境的限制，減溫裝置不可能無(wú)限增加其長(zhǎng)度。
[0026] 基于此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種蒸汽減溫系統(tǒng)，包括：蒸汽外管道、文氏管 和噴嘴，其中，所述文氏管套接于所述蒸汽外管道的內(nèi)壁，所述文氏管包括前端和喉部，所 述文氏管的前端朝向所述蒸汽外管道的左側(cè)，所述文氏管的前端的左側(cè)內(nèi)徑D等于所述蒸 汽外管道的內(nèi)徑，其前端右側(cè)內(nèi)徑Dl小于其前端的左側(cè)內(nèi)徑D，所述文氏管的前端的右側(cè) 與所述文氏管的喉部連接，所述文氏管的喉部?jī)?nèi)徑D2小于其前端的右側(cè)內(nèi)徑D1，所述噴嘴 貫穿并密封連接所述蒸汽外管道和所述文氏管的前端，所述噴嘴位于所述文氏管的前端內(nèi) 的部分