專利名稱：帶管殼式節(jié)能器新型高效臥式燃油或燃?xì)庹羝仩t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐。具體涉及一種帶管殼式節(jié)能器新型高效臥 式燃油或燃?xì)庹羝仩t。屬制熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
(二)
背景技術(shù)：
為了適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的要求，煤炭型燃料已逐 步改變?yōu)橛?、氣型燃料。袖、氣型燃料易于輸送和使用，在保證良好的燃 燒條件下，基本上不產(chǎn)生環(huán)境污染，發(fā)熱值高，這使得燃油、燃?xì)忮仩t實(shí) 現(xiàn)運(yùn)行自動(dòng)化、高效率。近年來，由于燃油燃?xì)忮仩t體型小、自動(dòng)化程度 高、安裝方便，并在各種熱媒下都可以得到十分方便而靈活的應(yīng)用，燃油 燃?xì)忮仩t得到了廣泛的發(fā)展和應(yīng)用。
目前，現(xiàn)有的燃油燃?xì)夤I(yè)鍋爐爐型主要以臥式三回程濕背式火管結(jié) 構(gòu)為主，大多按不帶節(jié)能器設(shè)計(jì)，有帶節(jié)能器也只能臨時(shí)添置。隨著國家 節(jié)能減排要求的不斷提高，鍋爐帶節(jié)能器將是必然趨勢，以達(dá)到降低排煙 溫度的目的。國內(nèi)亦有帶節(jié)能器二回程燃油(氣)蒸汽鍋爐的相關(guān)研究，下 面予以說明
ZL200610085893.X公開了一種一體式帶節(jié)能器二回程冷凝式燃油、燃 氣蒸汽鍋爐。它主要由爐膽、回燃室、對流管、 一體式蛇形管節(jié)能器、鍋
3殼和前煙箱組成。其工作原理是給水經(jīng)過一體式蛇形管節(jié)能器加熱吸收 余熱，在鍋殼內(nèi)進(jìn)一步加熱產(chǎn)生蒸汽，鍋殼內(nèi)受熱面為兩回程。該鍋爐以 極緊湊的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行的鍋爐。該鍋爐的不足之處在于
1) 回燃室依舊使用傳統(tǒng)技術(shù)，回燃室后管板與筒體后管板之間使用宵 拉桿拉撐，如圖2，焊接工作量大；
2) 節(jié)能器設(shè)置在前煙箱內(nèi)，為蛇形管結(jié)構(gòu)，水容量小，檢修困難。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種無需大量直拉桿焊接、 水容量大、易于檢修的帶管殼式節(jié)能器新型高效臥式燃油或燃?xì)庹羝仩t。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種帶管殼式節(jié)能器新型高效臥式 燃油或燃?xì)庹羝仩t，包括筒體、爐膽、回燃室、對流管束、前煙箱和燃 燒器，所述的爐膽、回燃室和對流管均設(shè)置于筒體內(nèi)，爐膽橫置于筒體內(nèi) 下部，回燃室設(shè)置于爐膽后側(cè)，與爐膽內(nèi)腔相連通，前煙箱設(shè)置于筒體外 前上側(cè)，對流管橫置于筒體內(nèi)上部，對流管的管程與前煙箱和回燃室相連 通，燃燒器設(shè)置于爐膽前端，其特征在于在所述前煙箱上方設(shè)置有一管殼 式節(jié)能器，該管殼式節(jié)能器的殼程與筒體內(nèi)腔相連通，管殼式節(jié)能器的管 程與前煙箱相連通。
燃燒器燃燒產(chǎn)生的煙氣依次經(jīng)過筒體內(nèi)的爐膽、回燃室、對流管管程 和管殼式節(jié)能器管程，煙氣溫度降到低于16(TC后排入大氣；給水經(jīng)過管 殼式節(jié)能器殼程加熱吸收后進(jìn)入筒體，在筒體內(nèi)進(jìn)一步加熱產(chǎn)生蒸汽，筒 體內(nèi)受熱面爐膽和對流管兩回程。鍋爐熱效率高、制造工藝簡單。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)
1) 取消了f'il燃室后管板，不再焊接直拉桿。
2) 節(jié)能器采用管殼式節(jié)能器，水容量大，易于檢修。


圖1為本實(shí)用新型帶管殼式節(jié)能器新型高效臥式燃油或燃?xì)庹羝仩t 的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為以往回燃室的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型回燃室的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中燃燒器l、爐膽2、回燃室3、對流管束4、筒體5、前煙箱6、 管殼式節(jié)能器7、回燃室筒體8、回燃室后管板9、直拉桿IO、筒體后管板 11、水冷管12、耐火磚13、保溫磚14、密封板15。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型涉及的帶管殼式節(jié)能器新型高效臥式燃油或燃 氣蒸汽鍋爐，主要由筒體5、爐膽2、回燃室3、對流管束4、前煙箱6、 管殼式節(jié)能器7和燃燒器1組成。所述的爐膽2、回燃室3和對流管4均 設(shè)置于筒體5內(nèi)，爐膽2橫置于筒體5內(nèi)下部，回燃室3設(shè)置于爐膽2后 側(cè)，與爐膽2內(nèi)腔相連通，前煙箱6設(shè)置于筒體5外前上側(cè)，對流管4橫 置于筒體5內(nèi)上部，對流管4的管程與前煙箱6和回燃室3相連通，管殼 式節(jié)能器7設(shè)置于前煙箱6上方，管殼式節(jié)能器7的殼程與筒體5內(nèi)腔相 連通，管殼式節(jié)能器7的管程與前煙箱6相連通，燃燒器1設(shè) 于爐膽2參見圖3，所述回燃室3由回燃室筒體8、水冷管12、耐火磚13、保 溫磚14、密封板15組成。所述回燃室筒體8與后管板11直接連接，水冷 管12豎直設(shè)置于回燃室筒體8后側(cè)，耐火磚13和保溫磚14依次緊密設(shè)置 于水冷管12后側(cè)，密封板15設(shè)置于回燃室筒體8后端。
權(quán)利要求1、一種帶管殼式節(jié)能器新型高效臥式燃油或燃?xì)庹羝仩t，包括筒體(5)、爐膽(2)、回燃室(3)、對流管束(4)、前煙箱(6)和燃燒器(1)，所述的爐膽(2)、回燃室(3)和對流管(4)均設(shè)置于筒體(5)內(nèi)，爐膽(2)橫置于筒體(5)內(nèi)下部，回燃室(3)設(shè)置于爐膽(2)后側(cè)，與爐膽(2)內(nèi)腔相連通，前煙箱(6)設(shè)置于筒體(5)外前上側(cè)，對流管(4)橫置于筒體(5)內(nèi)上部，對流管(4)的管程與前煙箱(6)和回燃室(3)相連通，燃燒器(1)設(shè)置于爐膽(2)前端，其特征在于在所述前煙箱(6)上方設(shè)置有一管殼式節(jié)能器(7)，該管殼式節(jié)能器(7)的殼程與筒體(5)內(nèi)腔相連通，管殼式節(jié)能器(7)的管程與前煙箱(6)相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶管殼式節(jié)能器新型高效臥式燃油或燃 氣蒸汽鍋爐，其特征在于所述回燃室(3)包括回燃室筒體(8)、水冷管(12)、 耐火磚(13)、保溫磚(14)和密封板(15)，所述回燃室筒體(8)與后管板(11)直 接連接，水冷管(12)豎直設(shè)置于回燃室筒體(8)后偵!j，耐火磚(13)和保溫磚(14) 依次緊密設(shè)置于水冷管(12)后側(cè)，密封板(15)設(shè)置于回燃室筒體(8)后端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶管殼式節(jié)能器新型高效臥式燃油或燃?xì)庹羝仩t，包括筒體(5)、爐膽(2)、回燃室(3)、對流管束(4)、前煙箱(6)和燃燒器(1)，所述的爐膽(2)、回燃室(3)和對流管(4)均設(shè)置于筒體(5)內(nèi)，爐膽(2)橫置于筒體(5)內(nèi)下部，回燃室(3)設(shè)置于爐膽(2)后側(cè)，與爐膽(2)內(nèi)腔相連通，前煙箱(6)設(shè)置于筒體(5)外前上側(cè)，對流管(4)橫置于筒體(5)內(nèi)上部，對流管(4)的管程與前煙箱(6)和回燃室(3)相連通，燃燒器(1)設(shè)置于爐膽(2)前端，其特征在于在所述前煙箱(6)上方設(shè)置有一管殼式節(jié)能器(7)，該管殼式節(jié)能器(7)的殼程與筒體(5)內(nèi)腔相連通，管殼式節(jié)能器(7)的管程與前煙箱(6)相連通。本實(shí)用新型鍋爐無需焊接，水容量大，易于檢修。
文檔編號(hào)F22B15/00GK201396742SQ20092003848
公開日2010年2月3日 申請日期2009年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月21日
發(fā)明者俊 吳, 汪新球, 凌 王, 董黎明, 錢曉峰, 雷欽祥 申請人:江蘇雙良鍋爐有限公司