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蒸汽加熱裝置的制作方法

文檔序號:4491751閱讀:486來源:國知局
專利名稱:蒸汽加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種對不飽和蒸汽進(jìn)行加熱使其成為飽和蒸汽的 加熱裝置,特別是涉及一種與糠醛工業(yè)廢水治理技術(shù)配套使用的蒸汽加熱裝置。
背景技術(shù)
糠醛是一種化學(xué)工業(yè)基礎(chǔ)原料,它是將玉米芯粉碎與稀釋的 硫酸攪拌后裝入水解釜中通入蒸汽進(jìn)行水解而成。由于我國生產(chǎn)糠醛的原料 十分豐富,使糠醛業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn),規(guī)模不斷擴(kuò)大,產(chǎn)量也不斷提高。但在 糠醛生產(chǎn)過程中要排出可燃性廢渣和廢水,連續(xù)生產(chǎn),大量的廢渣與廢水都 將對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。為了解決廢渣的問題,近年來各種以糠醛廢渣 為燃料的燃糠醛廢渣鍋爐相繼問世,減少了廢渣對環(huán)境帶來的危害。而廢水 的問題卻尚未得到徹底解決。據(jù)初步統(tǒng)計,糠醛企業(yè)的塔下廢水中含有大量 COD、 BOD等四十余種污染環(huán)境和水的物質(zhì),隨著我國對治理環(huán)境污染問 題力度的加大,糠醛企業(yè)塔下廢水的治理也直接關(guān)系到糠醛企業(yè)的生存與發(fā) 展。在此情況下,我們設(shè)計了糠醛工業(yè)無廢水排放處理工藝,該處理工藝是 由氧化脫氣除低沸、除油脂去高沸、汽液混合、汽相加熱的順序工藝步驟組 成的。其中汽相加熱是該工藝的最后一個環(huán)節(jié)。汽相加熱是對汽液混合后產(chǎn) 生的不飽和酸性蒸汽進(jìn)行加熱,使之成為飽和酸性蒸汽。然后再送至糠醛水 解工藝實現(xiàn)廢水的再利用??梢娬羝訜崞魇强啡┕I(yè)無廢水排放處理工藝 中必不可少的設(shè)備。專利號97235052.7公開了一種蒸汽加熱器它是采用一 個通蒸汽的外套管內(nèi)設(shè)一個、二個或二個以上的U型懸空的通水內(nèi)芯管組成 一個單元加熱器,并由多個單元加熱器的串并聯(lián)組合成一個整體。該加熱器 雖可用于蒸汽加熱,但對于大規(guī)模、大容量的蒸汽進(jìn)行加熱其換熱效率較低。 不適用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種蒸汽加熱裝置,主要是與糠醛廢水治理工藝 配套,解決現(xiàn)有蒸汽加熱器換熱效率低、不適用的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下所述該發(fā)明包括殼體、加熱管、折流板,以及酸氣進(jìn)口、酸氣出口、蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口、冷凝水出口、清洗口和排污口, 它是通過在殼體的筒體部分內(nèi)從上到下均勻分布加熱管和徑向交錯設(shè)置的折流板,及在加熱管底部設(shè)置的布汽器構(gòu)成的。本發(fā)明的有益效果該發(fā)明由于釆取了上述結(jié)構(gòu),可使過熱蒸汽在折流 板的作用下在裝置內(nèi)繞行,加大了高溫蒸汽在殼體內(nèi)的滯留時間,使得辨爐 的高溫蒸汽能夠與殼體內(nèi)的加熱管充分接觸,均勻受熱。從而對加熱管內(nèi)的 不飽和酸性蒸汽進(jìn)行加熱,使之成為飽和酸性蒸汽。然后進(jìn)入糠醛水解工藝 中再利用。最終實現(xiàn)糠醛工業(yè)無廢水排放及廢水的再利用。而且用于加熱的 過熱蒸汽從該裝置排出后,直接送入糠醛工業(yè)無廢水排放工藝中的汽液混合 裝置二次利用。不僅如此,該發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單合理、制造使用方便、運(yùn) 行穩(wěn)定可靠、檢修維護(hù)方便、高效環(huán)保節(jié)能、適宜推廣應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是蒸汽加熱裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式圖l所示的蒸汽加熱裝置,其殼體ll是由筒體與上、 下封頭經(jīng)法蘭連接而成。在殼體11的筒體部分內(nèi)均勻分布有多個加熱管3 和徑向交錯設(shè)置的6塊折流板4,加熱管3穿過對應(yīng)半園形的折流板4。在 殼體11下封頭內(nèi)的加熱管3底部設(shè)有布汽器10。布汽器10 —端與外部酸氣 進(jìn)口 l連接,酸氣出口7和清洗口6在殼體11上部。在殼體ll上還設(shè)有蒸 汽進(jìn)口5、蒸汽出口8、冷凝水出口2和排污口9。裝置工作時,由汽液混合產(chǎn)生的不飽和酸性蒸汽從下部酸汽入口 1經(jīng)布 汽器10均勻進(jìn)入加熱管3,鍋爐高溫蒸汽從上部蒸汽入口 5進(jìn)入,鍋爐的高 溫蒸汽的流向正好與加熱管3內(nèi)的不飽和蒸汽的流向相反,高溫蒸汽在折流 板4的作用下在裝置內(nèi)自上而下繞行,并由于折流板4的阻擋,加大了高溫 蒸汽在殼體11內(nèi)的滯留時間,使得鍋爐的高溫蒸汽能夠與殼體ll內(nèi)的加熱 管3充分接觸,均勻受熱。使加熱管3內(nèi)的蒸汽達(dá)到壓力為l.OMpa,溫度 為180 200。C左右的飽和蒸汽。從酸氣出口 7送入水解釜以滿足糠醛生產(chǎn)的 需要。而蒸汽從蒸汽出口8排出。排出的蒸汽進(jìn)入糠醛工業(yè)無廢水排放處理 工藝的汽液混合裝置再利用。
權(quán)利要求
1. 一種蒸汽加熱裝置,包括殼體(11)、加熱管(3)、折流板(4),以及酸氣進(jìn)口(1)、酸氣出口(7)、蒸汽進(jìn)口(5)、蒸汽出口(8)、冷凝水出口(2)、清洗口(6)和排污口(9),其特征在于在殼體(11)的筒體部分內(nèi)均勻分布有加熱管(3)和徑向交錯設(shè)置的折流板(4),在加熱管(3)底部設(shè)有布汽器(10)構(gòu)成的。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種與糠醛工業(yè)廢水治理技術(shù)配套使用的蒸汽加熱裝置。該裝置是通過在殼體的筒體部分均勻分布加熱管和徑向交錯設(shè)置的折流板,及在加熱管底部設(shè)置的布汽器構(gòu)成的。它可使過熱蒸汽在折流板的作用下在裝置內(nèi)繞行,加大了高溫蒸汽在殼體內(nèi)的滯留時間,使得鍋爐的高溫蒸汽能夠與殼體內(nèi)的加熱管充分接觸,均勻受熱。對加熱管內(nèi)的不飽和酸性蒸汽進(jìn)行加熱,使之成為飽和酸性蒸汽。然后進(jìn)入糠醛水解工藝中再利用。而且用于加熱的過熱蒸汽從該裝置排出后,直接送入糠醛工業(yè)無廢水排放工藝中的汽液混合裝置二次利用。最終實現(xiàn)糠醛工業(yè)無廢水排放及廢水的再利用。不僅如此,該發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單合理、制造使用方便、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、檢修維護(hù)方便、高效環(huán)保節(jié)能、適宜推廣應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F22G3/00GK101220950SQ20071005522
公開日2008年7月16日 申請日期2007年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月9日
發(fā)明者河 蘭, 臣 蘭, 李紅玉, 杜德文, 楊福軍, 雷 肖, 趙樹才 申請人:吉林省四平鍋爐制造有限公司;松原市熙正源環(huán)境工程有限公司
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