專利名稱：蒸汽發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸汽設(shè)備，尤其涉及一種蒸汽發(fā)生器。
背景技術(shù)：
蒸汽發(fā)生器廣泛應(yīng)用于各種需要使用蒸汽的場合，比如借助蒸汽加熱或熨 燙等的場合。
現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器裝置具有許多缺點。比如，現(xiàn)有技術(shù)中的蒸汽發(fā)生器的 給水速度與蒸汽輸出速度無法達成一致，即要么給水速度太快，從而導(dǎo)致水量 增加過快，進而延長了加熱時間，要么蒸汽輸出速度太快，從而容易導(dǎo)致缺水。
因此，實有必要提供一種改進的蒸汽發(fā)生器裝置，以便克服現(xiàn)有技術(shù)的缺 點與不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種給水速度與蒸汽輸出速度可自動達到平衡的蒸 汽發(fā)生器，從而使得進入蒸汽發(fā)生器里的水流量與加熱后產(chǎn)生的蒸汽量達到持 續(xù)、持久的均衡。
為了實現(xiàn)上述目的，提供一種蒸汽發(fā)生器，其包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置 有用于將箱體外部的水抽入到箱體內(nèi)部的水泵，以及與該水泵連通以便將該水 泵所抽入的水進行加熱氣化的內(nèi)膽。所述內(nèi)膽內(nèi)形成兩個互相隔開卻又互相連 通的蒸汽容納空間，且該蒸汽容納空間與所述水泵連通。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，由于水泵、內(nèi)膽同步工作，并且由于內(nèi)膽內(nèi)具有兩個互 相隔開又互相連通且與水泵連通的蒸汽容納空間(蒸汽包)，從而可瞬間在兩 個蒸汽容納空間內(nèi)產(chǎn)生瞬間高壓蒸汽，該高壓蒸汽與水泵的給水達到了有效的
平衡，從而使得進入蒸汽發(fā)生器里的水流量與加熱后產(chǎn)生的蒸汽量達到持續(xù)、 持久的均衡。


圖1為本發(fā)明蒸汽發(fā)生器的主視局部剖視圖2為圖1所示蒸汽發(fā)生器的俯視局部剖視圖3為圖1所示蒸汽發(fā)生器的側(cè)視局部剖視圖4為圖3所示蒸汽發(fā)生器的局部放大圖5為圖4所示蒸汽發(fā)生器的內(nèi)膽蓋體從下面觀察的立體圖6為圖4所示蒸汽發(fā)生器的第二加熱盤從下面觀察的立體圖7為圖4所示蒸汽發(fā)生器的第二加熱盤從上面觀察的立體圖8為圖4所示蒸汽發(fā)生器的第一加熱盤從上面觀察的立體圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在參考附圖對本發(fā)明進行詳細(xì)地解釋。
參考圖1-圖8,本發(fā)明提供的蒸汽發(fā)生器100包括箱體102。該箱體102 具有底壁103,其上安裝有內(nèi)膽13，該內(nèi)膽13用于對從箱體102外輸入的水 進行加熱氣化，從而產(chǎn)生所需要的蒸汽。所述箱體102內(nèi)還設(shè)置有比如可以同 樣安裝在底壁103上的水泵5。該水泵5通過管路(詳后敘述)而間接地與內(nèi) 膽13連通，用于將箱體102外的水以很高的壓力泵抽到內(nèi)膽13內(nèi)。由水泵5 泵抽到內(nèi)膽13內(nèi)的高壓水在內(nèi)膽13內(nèi)快速受熱而氣化，從而產(chǎn)生高溫高壓的 水蒸汽，以供箱體外部的蒸汽設(shè)備，比如蒸汽熨斗使用。下面詳細(xì)對以上結(jié)構(gòu) 進行敘述。
首先參閱圖4,所述內(nèi)膽13包括第一加熱盤107，設(shè)置在該第一加熱盤107 上的第二加熱盤109以及設(shè)置在第二加熱盤109上的內(nèi)膽蓋體126。所述第二 加熱盤109夾設(shè)在第一加熱盤107與內(nèi)膽蓋體126之間，并且三者借助適當(dāng)固 定方式，比如圖中所示的螺栓結(jié)構(gòu)130而互相安裝在一起。
現(xiàn)在參考圖8，所述第一加熱盤107為圓盤形狀的加熱裝置，其具有第一 盤體118,該第一盤體118內(nèi)鋪設(shè)有加熱電極108 (同時參考圖2)，當(dāng)對加熱 電極108借助設(shè)置在第一盤體118側(cè)邊的一對接頭(未標(biāo)號)而通電時，加熱 電極108會迅速發(fā)熱，從而導(dǎo)致第一盤體118發(fā)熱。所述第一盤體118的一個 端面上形成環(huán)繞第一盤體118中心的第一環(huán)形內(nèi)墻113，以及第一環(huán)形外墻 112。該第一環(huán)形內(nèi)墻113與第一環(huán)形外墻112之間界定了第一凹槽114。該第 一凹槽114內(nèi)開設(shè)有貫穿第一盤體118厚度的進水孔117以及排污孔143。此 外，第一盤體118上在第一環(huán)形外墻112的外圍開設(shè)有固定孔131。
所述第二加熱盤109的結(jié)構(gòu)與第一加熱盤107的結(jié)構(gòu)類似。如圖6-7所示， 所述第二加熱盤109也為圓盤形狀的加熱裝置，其具有第二盤體IIO，該第二 盤體110內(nèi)鋪設(shè)有加熱電極111 (同時參考圖2)，當(dāng)對加熱電極111借助設(shè)置 在第二盤體IIO側(cè)邊的一對接頭(未標(biāo)號)而通電時，加熱電極lll會迅速發(fā) 熱，從而導(dǎo)致第二盤體IIO發(fā)熱。類似地，所述第二盤體110的一個端面上也 形成環(huán)繞第二盤體110中心的第二環(huán)形內(nèi)墻124,以及第二環(huán)形外墻123。該 第二環(huán)形內(nèi)墻124與第二環(huán)形外墻123之間界定了第二凹槽125。該第二凹槽 125內(nèi)開設(shè)有貫穿第二盤體IIO厚度的第一蒸汽孔115。此外，第二盤體110 上在第二環(huán)形外墻123的外圍開設(shè)有與第一加熱盤107上的固定孔131對應(yīng)的 固定孔132。
參考圖5,所述內(nèi)膽蓋體126上開設(shè)有與第二加熱盤109上的第一蒸汽孔
115對應(yīng)的第二蒸汽孔116，以及與第一加熱盤l'07上的固定孔131、第二加熱 盤109上的固定孔132對應(yīng)的固定孔133。
下面4又述上述內(nèi)膽13的三個構(gòu)件之間的空間相對位置關(guān)系。第二加熱盤 109扣合在第一加熱盤107上，并且使第二加熱盤109上未設(shè)置第二凹槽125 的端面與第 一加熱盤107上設(shè)置有第 一凹槽114的端面接觸，并且使得第 一加 熱盤107及第二加熱盤109各自的固定孔分別對準(zhǔn)，從而使第一加熱盤107的 第一凹槽114被第二加熱盤109的對應(yīng)端面密封。所述內(nèi)膽蓋體126扣合在第 二加熱盤109上，從而使第二加熱盤109的第二凹槽125被內(nèi)膽蓋體126的端 面所封閉，并且使第二加熱盤109的固定孔與蓋體126上對應(yīng)固定孔對準(zhǔn)，此 外，內(nèi)膽蓋體126上的第二蒸汽孔116也同時與第二加熱盤109上的第一蒸汽 孔115對準(zhǔn)。上述兩個加熱盤與蓋體借助螺栓結(jié)構(gòu)130 (參考圖4)而互相固 定起來，從而在第一加熱盤107與第二加熱盤109之間構(gòu)成環(huán)形蒸汽容納空間 (也稱為蒸汽包)，而在第二加熱盤109與內(nèi)膽蓋體126之間同樣也構(gòu)成另一 個環(huán)形蒸汽容納空間(蒸汽包)。
參考圖1，內(nèi)膽13借助任何適當(dāng)結(jié)構(gòu)而安裝到箱體102的底壁103上，比 如借助電木件11而支撐于底壁103上。此外，所述內(nèi)膽13也可以安裝在箱體 102內(nèi)的其它適當(dāng)位置處，比如安裝在箱體102內(nèi)的側(cè)壁(未標(biāo)號)上。如圖 1_4所示，所述內(nèi)膽13的第一加熱盤107的進水孔117經(jīng)由進水彎管24、與 該進水彎管24連接的進水銅管25、與該進水銅管25連接的單向閥105、與該 單向閥105連接的彎頭管106、與該彎頭管106連接的內(nèi)螺紋寶塔型管接頭1 以及與該管接頭1連接的高壓水管3而與水泵5的輸出口 (未標(biāo)號)連通起來。 而該水泵5的輸入口 (未標(biāo)號)則借助進水管7而與過濾器7連接。
所述第一加熱盤107的排污孔143處設(shè)置有排污補心10以及螺旋于該補心10內(nèi)部的排污螺塞9。所述內(nèi)膽蓋體126上的第二蒸汽孔116處連接有無縫 直通管14。該直通管14的另一端則通過位于箱體102頂部的電磁閥19、與該 電磁閥19連接的蒸汽連接管101而與外界蒸汽設(shè)備比如蒸汽熨斗18連通，從 而給lt斗18提供蒸汽。
下面簡單介紹本發(fā)明各部件之間的電連接關(guān)系。水泵5的電機(圖未示) 與設(shè)置于蒸汽凝斗18上的電開關(guān)(圖未示)串聯(lián)起來。類似地，電磁閥19同 時也與該蒸汽熨斗18上的該電開關(guān)串耳關(guān)起來。此外，所述電^F茲閥19與水泵5 的電機并if關(guān)起來。
下面敘述本發(fā)明蒸汽發(fā)生器的工作過程。參考圖1-8,當(dāng)電力借助電線6 (如圖2所示)及線排2而供應(yīng)至水泵5并同時供應(yīng)至內(nèi)膽13的相應(yīng)加熱電 極之后，首先將加熱電極加熱三分鐘。在此加熱過程中，水泵5從箱體102的 外界經(jīng)由過濾器12而吸水(也稱為補水)。然后，水泵5產(chǎn)生高壓水，高壓水 經(jīng)過水泵5與內(nèi)膽13的進水孔117之間的管i 各結(jié)構(gòu)(即上述進水彎管24、與 該進水彎管24連接的進水銅管25、與該進水銅管25連接的單向閥105、與該 單向閥105連接的彎頭管106、與該彎頭管106連接的內(nèi)螺紋寶塔型管接頭1 以及與該管接頭1連接的高壓水管3)而進入內(nèi)膽13的第一加熱盤107的第一 凹槽114內(nèi)。
當(dāng)經(jīng)過補水過程之后，工作過程開始發(fā)生變化。進入第一凹槽114內(nèi)的高 壓水被第一加熱盤107的加熱電極108全部瞬間加熱。然后，在第二加熱盤109 的第二凹槽125內(nèi)瞬間產(chǎn)生高溫高壓的水蒸汽。此后，高溫高壓且干燥飽和的 水蒸汽經(jīng)由第二加熱盤109的第一蒸汽孔115以及內(nèi)端蓋體126的第二蒸汽孔 116而排出，并經(jīng)由上述無縫直通管14、電》茲閥19、與該電-茲閥19連接的蒸 汽連接管101而通向蒸汽熨斗18。實際上，電源一旦開通，加熱三分鐘后，所 有的操作都是同步進行水泵5吸水一內(nèi)膽13加熱一電磁閥19控制；鍵斗18 的加熱是同步進行的。由于形成于內(nèi)膽13內(nèi)的兩個蒸汽包(即上述兩個凹槽) 的空間很小，而加熱電極的加熱效率很高，所以，發(fā)熱效果均勻良好，同時， 由于電源開通后的水泵5、內(nèi)膽13、電^F茲閥19、熨斗18同步工作，并且由于 內(nèi)膽13內(nèi)具有兩個互相隔開j旦又互相連通且與水泵5連通(借助相應(yīng)的蒸汽 孔)的蒸汽容納空間(蒸汽包)，從而可以瞬間在兩個蒸汽容納空間內(nèi)產(chǎn)生瞬 間高壓蒸汽，該高壓蒸汽與水泵5的給水達到了有效的平衡，從而使得進入蒸 汽發(fā)生器里的水流量與加熱后產(chǎn)生的蒸汽量達到持續(xù)、持久的均衡。換句話說， 當(dāng)蒸汽熨斗18上的電開關(guān)接通外接的電源后，因為水泵5的電機及電磁閥19 同時與該開關(guān)串聯(lián)，因此，控制蒸汽打開與關(guān)閉的電磁閥19馬上打開，從而 允許蒸汽進入蒸汽熨斗18內(nèi)，并從凝斗18上的相應(yīng)蒸汽出口噴出，以便熨燙 衣服；與此同時，水泵5的電機在接通之后馬上運轉(zhuǎn)，從而馬上給本體補水。 這樣就實現(xiàn)了補水與蒸汽輸出可以同步進行，從而使兩者達到動態(tài)平衡。
此外，在本發(fā)明的蒸汽發(fā)生器100的結(jié)構(gòu)中，所述單向閥105用于控制水 泵5進水的方向，從而保證水以圖4中的方向R而進入內(nèi)膽13內(nèi)，從而避免 了水的回流現(xiàn)象。所述設(shè)置在第一加熱盤107的排污孔143處的排污補心10 以及排污螺塞9 (如圖1所示)則用于將加熱后的廢水排出。過濾器12用于對 進入水泵5的水的水質(zhì)進行控制，從而避免在內(nèi)膽13內(nèi)產(chǎn)生水垢而堵塞內(nèi)膽 13的各種開孔。
另外，所述箱體102內(nèi)可以設(shè)置與線排2 (如圖2所示)連接且設(shè)置在內(nèi) 膽13上的溫控器4,用于監(jiān)一見內(nèi)膽13的加熱溫度；i殳置在相應(yīng)加熱盤的加熱 電極之間的熱熔斷體，用于避免高電流引起的事故；指示工作情況的指示燈15; 用于連通/關(guān)閉電路、電源的船形開關(guān)16;以及電位器20，其控制電流、電壓
平穩(wěn)供給，保證良好工作。所述箱體102的頂部上可設(shè)置熨斗隔板17，用于承 受高溫，防止表面防滑,以及放置凝斗18。此外，所述箱體102的側(cè)壁上(如 圖3所示)可以開設(shè)有導(dǎo)熱槽23,用于均勻散熱、減少箱體102內(nèi)部因高熱而 引起的壽命縮短。并且，如圖1、圖3所示，電磁閥19與蒸汽連接管101之間 可設(shè)置安全閥21,其在內(nèi)膽13里的壓力超過安全使用范圍后，即時泄氣，從 而保證使用的安全。
以上結(jié)合最佳實施例對本發(fā)明進行了描述，但發(fā)明并不限于以上揭示的實施 例，而應(yīng)涵蓋各種根據(jù)發(fā)明的本質(zhì)進行的修改、等效組合。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽發(fā)生器，其包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有用于將箱體外部的水抽入到箱體內(nèi)部的水泵，以及與該水泵連通以便將該水泵所抽入的水進行加熱氣化的內(nèi)膽，特征在于所述內(nèi)膽內(nèi)形成兩個互相隔開卻又互相連通的蒸汽容納空間，且該蒸汽容納空間與所述水泵連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述內(nèi)膽由第一加熱 盤、扣合在該第一加熱盤上的第二加熱盤以及扣合在該第二加熱盤上的內(nèi)膽蓋體構(gòu)成，所述內(nèi)膽蓋體將第二加熱盤夾設(shè)在內(nèi)膽蓋體與第一加熱盤之間，所述 第 一加熱盤與第二加熱盤之間形成上述兩個蒸汽容納空間中的第 一個，而所述 第二加熱盤與內(nèi)膽蓋體之間則形成第二個蒸汽容納空間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述第一加熱盤的一 個端面上形成第一環(huán)形凹槽，所述第二加熱盤的一個端面上形成第二環(huán)形凹槽， 該第一環(huán)形凹槽被所述第二加熱盤上未形成第二環(huán)形凹槽的端面所封閉，從而 形成所述第一個蒸汽容納空間；所述第二環(huán)形凹槽被內(nèi)膽蓋體的一個端面所封 閉，從而形成所述第二個蒸汽容納空間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述第一加熱盤上形 成第一環(huán)形外墻及第一環(huán)形內(nèi)墻，兩者之間界定了上述第一凹槽；所述第一加 熱盤上形成第二環(huán)形外墻及第二環(huán)形內(nèi)墻，兩者之間界定了上述第二凹槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述第一凹槽內(nèi)開設(shè) 有與水泵連通的進水孔，以及用于排放污水的排污孔；所述第二凹槽內(nèi)開設(shè)有 第一蒸汽孔，所述內(nèi)膽蓋體上開設(shè)有第二蒸汽孔，且第一蒸汽孔與第二蒸汽孔 互相對準(zhǔn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述水泵與進水孔之 間連接有用于將進水方向控制為從水泵到進水孔的單向閥。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述第二蒸汽孔與蒸 汽熨斗連通起來。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述第二蒸汽孔與蒸 汽熨斗之間設(shè)置有電磁閥以及安全閥。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述第一加熱盤內(nèi)及 第二加熱盤內(nèi)均設(shè)置有加熱電極；所述箱體的側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)熱槽。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述水泵上設(shè)置有電 機，所述蒸汽熨斗上設(shè)置有電開關(guān)，并且該電機與設(shè)置該電開關(guān)串聯(lián)起來，所 述電磁閥同時也與該電開關(guān)串聯(lián)起來，此外，所述電磁閥與水泵的電機并聯(lián)起來。
全文摘要
本發(fā)明提供一種蒸汽發(fā)生器，其包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有用于將箱體外部的水抽入到箱體內(nèi)部的水泵，以及與該水泵連通以便將該水泵所抽入的水進行加熱氣化的內(nèi)膽。所述內(nèi)膽內(nèi)形成兩個互相隔開卻又互相連通的蒸汽容納空間，且該蒸汽容納空間與所述水泵連通。蒸汽發(fā)生器的給水速度與蒸汽輸出速度可自動達到平衡，從而使得進入蒸汽發(fā)生器里的水流量與加熱后產(chǎn)生的蒸汽量達到持續(xù)、持久的均衡，進而縮短了加熱時間并避免了長時間干燒現(xiàn)象。
文檔編號F22B27/14GK101178173SQ20071003213
公開日2008年5月14日 申請日期2007年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月5日
發(fā)明者陳高永 申請人:廣州市立本電器有限公司