一種模塊化組合機架的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種模塊化組合機架，屬于機械技術領域。它解決了現(xiàn)有的機架穩(wěn)定性差的問題。本模塊化組合機架包括機架一，所述機架一具有豎直設置的兩側(cè)板以及用于連接兩側(cè)板的第一底板，兩側(cè)板分別垂直設置于底板上，在兩側(cè)板之間設置有隔板且所述隔板的兩端分別與兩側(cè)板相連，在兩側(cè)板和隔板之間形成有容置腔；機架二，所述機架二具有平行且豎直設置的兩支撐板，在兩支撐板之間設置有第二底板且所述第二底板的兩端分別與兩支撐板相連，在兩支撐板的前端均凸起形成有輔助板，在兩輔助板的內(nèi)側(cè)分別設置有兩連接塊。本模塊化組合機架具有設計合理、強度高且穩(wěn)定性好的優(yōu)點。
【專利說明】
一種模塊化組合機架
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種模塊化組合機架，特別是一種用于安裝注塑機的模塊化組合機架。
【背景技術】
[0002]機架即在機器(或儀器)中支承或容納設備、零部件的裝置。按制造方法來分，機架可分為鑄造機架、焊接機架和螺栓聯(lián)接或鉚接機架。
[0003]現(xiàn)有的用于安裝注塑機的機架一般為框架式的焊接金屬機架，大都采用型材槽鋼進行焊接，材料種類使用較多。機架體積大，零部件多，焊接工藝往往較為復雜，相應的焊接要求也比較高，且在焊接過程中容易發(fā)生失誤，導致焊接失敗，對材料性能產(chǎn)生影響，進而導致機架焊接部位性能下降，同時也導致材料的浪費，增加制造成本高。
[0004]綜上所述，為解決現(xiàn)有用于注塑機的機架結(jié)構上的不足，需要設計一種設計合理、強度高且穩(wěn)定性好的模塊化組合機架。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種設計合理、強度高且穩(wěn)定性好的模塊化組合機架。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種模塊化組合機架，包括:
[0007]機架一，所述機架一具有豎直設置的兩側(cè)板以及用于連接兩側(cè)板的第一底板，兩側(cè)板分別垂直設置于底板上，在兩側(cè)板之間設置有隔板且所述隔板的兩端分別與兩側(cè)板相連，在兩側(cè)板和隔板之間形成有容置腔；
[0008]機架二，所述機架二具有平行且豎直設置的兩支撐板，在兩支撐板之間設置有第二底板且所述第二底板的兩端分別與兩支撐板相連，在兩支撐板的前端均凸起形成有輔助板，在兩輔助板的內(nèi)側(cè)分別設置有兩連接塊；
[0009]當機架二安裝于機架一上時，所述兩輔助板均伸入容置腔內(nèi)并抵靠于隔板上，所述各連接塊上均設置有兩連接螺釘且所述連接螺釘穿過連接塊并螺紋連接于側(cè)板上。
[0010]在上述的一種模塊化組合機架中，在兩支撐板的上端均兩次彎折形成有形狀呈“L”型的固定板，在固定板上設置有限位塊，在兩側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上均固連有與限位塊對應的限位桿，所述限位塊能抵靠于限位桿上。
[0011]在上述的一種模塊化組合機架中，在兩側(cè)板的上端經(jīng)過兩次彎折分別形成有水平設置的安裝部和與安裝部垂直的連接部，所述限位桿設置于連接部上。
[0012]在上述的一種模塊化組合機架中，在安裝部的上表面固連有用于安裝注塑機的安裝板。
[0013]本實用新型結(jié)構簡單、設計合理;機架一、機架二均采用整體板材折彎成型，制造方便且整體性能好、強度高;機架一和機架二通過連接螺釘連接，連接穩(wěn)固性好。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型一較佳實施例中機架一的結(jié)構示意圖。
[0016]圖3是本實用新型一較佳實施例中機架二的結(jié)構示意圖。
[0017]圖中，100、機架一；110、側(cè)板;111、安裝部；112、連接部；113、限位桿;114、安裝板；120、第一底板；130、隔板；140、容置腔;200、機架二;210、支撐板;211、固定板;212、限位塊;220、第二底板;230、輔助板;231、連接塊;232、連接螺釘。
【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]如圖1至圖3所示，本模塊化組合機架包括機架一 100和機架二 200且機架一 100和機架二 200通過連接螺釘232相連，從而保證了機架一 100和機架二 200兩者之間的穩(wěn)固性。
[0020]上述機架一100具有豎直設置的兩側(cè)板110以及用于連接兩側(cè)板110的第一底板120，兩側(cè)板110分別垂直設置于底板上，在兩側(cè)板110之間設置有隔板130且所述隔板130的兩端分別與兩側(cè)板110相連，在兩側(cè)板110和隔板130之間形成有容置腔140;
[0021]機架二200，所述機架二 200具有平行且豎直設置的兩支撐板210，在兩支撐板210之間設置有第二底板220且所述第二底板220的兩端分別與兩支撐板210相連，在兩支撐板210的前端均凸起形成有輔助板230，在兩輔助板230的內(nèi)側(cè)分別設置有兩連接塊231。
[0022]現(xiàn)有的用于安裝注塑機的機架一100般為框架式的焊接金屬機架，大都采用型材槽鋼進行焊接，材料種類使用較多。機架體積大，零部件多，焊接工藝往往較為復雜，相應的焊接要求也比較高，且在焊接過程中容易發(fā)生失誤，導致焊接失敗，對材料性能產(chǎn)生影響，進而導致機架焊接部位性能下降，同時也導致材料的浪費，增加制造成本高。
[0023]為此，本實用新型設計了一種模塊化組合機架，采用整體板材折彎成型機架一100和機架二 200，在對標準的整體板材進行相應的剪切以及一系列的沖孔落料工藝之后，再進行多次折彎工藝，形成上述機架一 100和機架二 200并通過連接螺釘232保證機架一 100和機架二 200兩者之間連接的穩(wěn)固性。
[0024]整體式設置的機架一100、機架二 200，使得整個機架強度高，穩(wěn)定性更好，且不會影響材料性能，有利于保持所安裝的注塑機的穩(wěn)定性;采用板材折彎成型在一定程度上能夠減輕整體機架的重量，便于搬運和輸送;此外，采用整體折彎工藝后本體、殼體表面平整，能夠避免焊接所產(chǎn)生的焊點，整體美觀性好。
[0025]在上述機架二200安裝于機架一 100上時，上述兩輔助板230均伸入容置腔140內(nèi)并抵靠于隔板130上，在各連接塊231上均設置有兩連接螺釘232且連接螺釘232的一端穿過連接塊231并螺紋連接于對應的側(cè)板110上，從而保證了機架一 100和機架二 200兩者之間連接的穩(wěn)固性，避免在注塑機使用的過程中出現(xiàn)機架一 100和機架二 200兩者之間出現(xiàn)位置偏移現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0026]優(yōu)選地，在兩支撐板210的上端均兩次彎折形成有形狀呈“L”型的固定板211，在固定板211上設置有限位塊212，在兩側(cè)板110的內(nèi)側(cè)壁上均固連有與限位塊212對應的限位桿113，當機架二200安裝于機架一 100時，限位塊212能抵靠于限位桿113上，保證了機架一 100和機架二 200兩者之間的安裝精度，避免機架一 100和機架二 200在安裝過程中出現(xiàn)位置偏移現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0027]進一步地，在兩側(cè)板110的上端經(jīng)過兩次彎折分別形成有水平設置的安裝部111和與安裝部111垂直的連接部112，在連接部112之間形成有滑槽，當兩輔助板230伸入容置腔140時部分固定板211能沿著滑槽導入，上述限位桿113設置于連接部112上，從而當固定部板沿著滑槽導入的過程中能使限位塊212抵靠于限位桿113上，從而保證了機架一 100和機架二 200兩者之間的安裝精度。
[0028]進一步地，在安裝部111的上表面固連有用于安裝注塑機的安裝板114，兩安裝板114的設置方便了注塑機的安裝，使得注塑機與機架一 100之間的連接更為穩(wěn)固，有利于后續(xù)注塑機的使用。
[0029]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種模塊化組合機架，其特征在于，包括: 機架一，所述機架一具有豎直設置的兩側(cè)板以及用于連接兩側(cè)板的第一底板，兩側(cè)板分別垂直設置于底板上，在兩側(cè)板之間設置有隔板且所述隔板的兩端分別與兩側(cè)板相連，在兩側(cè)板和隔板之間形成有容置腔； 機架二，所述機架二具有平行且豎直設置的兩支撐板，在兩支撐板之間設置有第二底板且所述第二底板的兩端分別與兩支撐板相連，在兩支撐板的前端均凸起形成有輔助板，在兩輔助板的內(nèi)側(cè)分別設置有兩連接塊； 當機架二安裝于機架一上時，所述兩輔助板均伸入容置腔內(nèi)并抵靠于隔板上，所述各連接塊上均設置有兩連接螺釘且所述連接螺釘穿過連接塊并螺紋連接于側(cè)板上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種模塊化組合機架，其特征在于，在兩支撐板的上端均兩次彎折形成有形狀呈“L”型的固定板，在固定板上設置有限位塊，在兩側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上均固連有與限位塊對應的限位桿，所述限位塊能抵靠于限位桿上。3.根據(jù)權利要求2所述的一種模塊化組合機架，其特征在于，在兩側(cè)板的上端經(jīng)過兩次彎折分別形成有水平設置的安裝部和與安裝部垂直的連接部，所述限位桿設置于連接部上。4.根據(jù)權利要求3所述的一種模塊化組合機架，其特征在于，在安裝部的上表面固連有用于安裝注塑機的安裝板。
【文檔編號】B29C45/17GK205685644SQ201620571219
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月14日 公開號201620571219.1, CN 201620571219, CN 205685644 U, CN 205685644U, CN-U-205685644, CN201620571219, CN201620571219.1, CN205685644 U, CN205685644U
【發(fā)明人】商鐵虎, 王玉海
【申請人】寧波巴斯頓機械科技有限公司