熱熔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及部件連接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱恪機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱熔機(jī)是通過電加熱方法將加熱板熱量傳遞至待上下塑料加熱件的熔接面，使其表面熔融，然后將加熱板退出，部品完成熱熔連接。
[0003]具體的，傳統(tǒng)的熱熔機(jī)包括熱模模具、熱熔定位機(jī)構(gòu)及支架，熱模模具和熱熔機(jī)定位機(jī)構(gòu)均安裝在支架上，熱模模具包括熱熔治具、頂端加熱板及帶動(dòng)熱熔治具上下移動(dòng)的升降裝置，熱熔治具安裝在頂端加熱板的下表面上，升降裝置的伸縮端與頂端加熱板上表面連接。熱熔定位機(jī)構(gòu)包括四個(gè)定位裝置，四個(gè)定位裝置兩兩相對(duì)布置，定位裝置包括側(cè)面加熱板及用于帶動(dòng)側(cè)面加熱板水平移動(dòng)的橫向移動(dòng)裝置，側(cè)面加熱板安裝在橫向移動(dòng)裝置的伸縮端，四個(gè)側(cè)面加熱板中間形成部品容納空間。熱熔機(jī)進(jìn)行部品加熱時(shí)，通過在升降裝置的伸縮端安裝頂端加熱板，通過升降裝置向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)頂端加熱板向下移動(dòng)，完成部品頂端熱熔連接，通過熱融定位機(jī)構(gòu)對(duì)部品側(cè)面進(jìn)行熱熔鏈接，工作人員手動(dòng)將四個(gè)定位裝置通過機(jī)械結(jié)構(gòu)固定在預(yù)設(shè)位置，然后將部品放置在部品容納空間內(nèi)。待部品熱熔連接完成后，工作人員將定位裝置移開，將部品取出。
[0004]然而，由于頂端加熱板直接安裝在升降裝置的伸縮端，側(cè)面加熱板直接安裝水平移動(dòng)裝置的伸縮端，熱熔機(jī)在工作時(shí)，頂端加熱板和側(cè)面加熱板溫度較高，容易使得升降裝置和水平移動(dòng)裝置損壞，進(jìn)而使得熱熔機(jī)的使用壽命較短。
[0005]因此，如何延長(zhǎng)熱熔機(jī)的使用壽命，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種熱熔機(jī)，該熱熔機(jī)的使用壽命延長(zhǎng)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種熱熔機(jī)，包括熱模模具和熱熔定位機(jī)構(gòu)，所述熱模模具包括熱熔治具、頂端加熱板及帶動(dòng)所述熱熔治具上下移動(dòng)的升降裝置，所述熱熔治具安裝在頂端加熱板的下表面上，所述熱熔定位機(jī)構(gòu)包括四個(gè)定位裝置，四個(gè)所述定位裝置兩兩相對(duì)布置，所述定位裝置包括側(cè)面加熱板及用于帶動(dòng)所述側(cè)面加熱板水平移動(dòng)的橫向移動(dòng)裝置，四個(gè)所述側(cè)面加熱板中間形成部品容納空間，所述熱模模具還包括頂端隔熱板，所述頂端隔熱板的上表面與所述升降裝置的伸縮端連接，且下表面與所述加熱板的上表面連接，所述定位裝置還包括隔熱組件，所述隔熱組件的兩端分別與所述橫向移動(dòng)裝置的伸縮端和所述側(cè)面加熱板連接。
[0008]優(yōu)選地，所述升降裝置為行程可調(diào)節(jié)氣缸，所述升降裝置的伸縮端通過氣缸聯(lián)接板與所述頂端隔熱板連接；
[0009]所述熱模模具還包括與所述氣缸聯(lián)接板連接，且用于對(duì)所述升降裝置的伸縮端導(dǎo)向的氣缸導(dǎo)柱，所述升降裝置通過升降支架安裝在熱熔機(jī)殼體上，所述升降支架上設(shè)有供所述氣缸導(dǎo)柱和所述升降裝置的伸縮端滑動(dòng)的導(dǎo)向孔。
[0010]優(yōu)選地，所述氣缸導(dǎo)柱為多個(gè)，多個(gè)所述氣缸導(dǎo)柱以所述升降裝置的伸縮端為中心，沿圓周方向等間距分布。
[0011]優(yōu)選地，所述頂端隔熱板為兩個(gè)，兩個(gè)所述頂端隔熱板分別位于所述加熱板上表面的相對(duì)兩端。
[0012]優(yōu)選地，還包括鋪設(shè)在所述加熱板上表面的第一隔熱片，所述加熱板通過所述第一隔熱片與所述頂端隔熱板連接。
[0013]優(yōu)選地，所述隔熱組件包括側(cè)面隔熱板及設(shè)置在所述側(cè)面隔熱板側(cè)面，且與所述側(cè)面加熱板連接的第一隔熱片，所述側(cè)面加熱板與所述第一隔熱片抵接的側(cè)面設(shè)有第一散熱孔。
[0014]優(yōu)選地，所述隔熱組件包括設(shè)置在所述側(cè)面隔熱板側(cè)面，且與所述橫向移動(dòng)裝置的伸縮端連接的第二隔熱片。
[0015]優(yōu)選地，所述定位裝置還包括橫向支撐架，所述橫向支撐架包括支撐件、第一固定塊、第二固定塊和活動(dòng)塊，所述第一固定塊和所述第二固定塊固定連接在所述支撐件上表面上，且所述活動(dòng)塊設(shè)置在所述第一固定塊和所述第二固定塊形成的活動(dòng)空間內(nèi)，所述活動(dòng)塊的相鄰兩個(gè)側(cè)面分別與所述第一固定塊和所述第二固定塊抵接，所述第一固定塊與所述隔熱組件相對(duì)，所述第一固定塊上設(shè)有能夠與所述活動(dòng)塊側(cè)面抵接的位置調(diào)節(jié)件，所述橫向移動(dòng)裝置的殼體安裝在所述活動(dòng)塊上。
[0016]優(yōu)選地，所述橫向支撐架還包括安裝在所述支撐件上，且能夠與所述活動(dòng)塊下表面抵接的高度調(diào)節(jié)導(dǎo)柱。
[0017]優(yōu)選地，還包括與所述側(cè)面加熱板和所述頂端加熱板連接的溫度控制表。
[0018]在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的熱熔機(jī)包括熱模模具和熱熔定位機(jī)構(gòu)，熱模模具包括熱熔治具、頂端隔熱板、頂端加熱板及帶動(dòng)熱熔治具上下移動(dòng)的升降裝置，熱熔治具安裝在頂端加熱板的下表面上，頂端隔熱板的上表面與升降裝置的伸縮端連接，且下表面與加熱板的上表面連接。熱熔定位機(jī)構(gòu)包括四個(gè)定位裝置，四個(gè)定位裝置兩兩相對(duì)布置，定位裝置包括側(cè)面加熱板、隔熱組件及用于帶動(dòng)側(cè)面加熱板水平移動(dòng)的橫向移動(dòng)裝置，四個(gè)側(cè)面加熱板中間形成部品容納空間，隔熱組件的兩端分別與橫向移動(dòng)裝置的伸縮端和側(cè)面加熱板連接。當(dāng)需要對(duì)部品進(jìn)行熱熔連接時(shí)，通過升降裝置帶動(dòng)頂端加熱板向下移動(dòng)，水平移動(dòng)裝置帶動(dòng)側(cè)面加熱板向靠近部品方向水平移動(dòng)，待與部品接觸后，水平移動(dòng)裝置帶動(dòng)側(cè)面加熱板向遠(yuǎn)離部品方向移動(dòng)，升降裝置帶動(dòng)頂端加熱板向上移動(dòng)。
[0019]通過上述描述可知，在本發(fā)明提供的熱熔機(jī)中，通過在頂端加熱板和升降裝置之間設(shè)置頂端隔熱板，且在水平移動(dòng)裝置和側(cè)面加熱板之間設(shè)置隔熱組件，避免頂端加熱板和側(cè)面加熱板的大部分熱量傳遞至升降裝置和水平移動(dòng)裝置位置，進(jìn)而使得升降裝置和水平移動(dòng)裝置能夠穩(wěn)定工作，因此，本申請(qǐng)?zhí)峁┑臒崛蹤C(jī)的使用壽命延長(zhǎng)。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的熱熔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1所示熱熔機(jī)的側(cè)視圖；
[0022]圖3為本發(fā)明實(shí)施例所提供的熱熔機(jī)的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明實(shí)施例所提供的熱模模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明實(shí)施例所提供的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中圖1-5中:1、安裝平臺(tái)；2、定位裝置;2-1、側(cè)面加熱板;2-2、第一隔熱片;2-3、第二隔熱片;2-4、側(cè)面隔熱板;2-5、位置調(diào)節(jié)件;2-6、橫向移動(dòng)裝置;3、熱模模具;3-1、頂端加熱板;3-2、頂端隔熱板;3-3、氣缸聯(lián)接板;3-4、升降裝置;3-5、氣缸導(dǎo)柱;3-6、軸承;3-7、加熱棒安裝孔;3-8、熱熔治具;3-9、升降支架;4、安裝架;5、溫度控制表;6、啟動(dòng)按鈕;7、人機(jī)界面。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本發(fā)明的核心是提供一種熱熔機(jī)，該熱熔機(jī)的使用壽命延長(zhǎng)。
[0027]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0028]請(qǐng)參考圖1，在一種【具體實(shí)施方式】中，本發(fā)明具體實(shí)施例提供的熱熔機(jī)包括熱模模具3、熱熔定位機(jī)構(gòu)、多孔治具安裝板及安裝平臺(tái)I，熱模模具3包括熱熔治具3-8、頂端隔熱板3-2、頂端加熱板3-1及帶動(dòng)熱熔治具3-8上下移動(dòng)的升降裝置3-4，升降裝置3-4具體可以為伸縮桿，熱熔治具3-8安裝在頂端加熱板3-1的下表面上，頂端隔熱板3-2的上表面與升降裝置3-4的伸縮端連接，且下表面與加熱板的上表面連接。熱熔定位機(jī)構(gòu)包括四個(gè)定位裝置2，四個(gè)定位裝置2兩兩相對(duì)布置，定位裝置2包括側(cè)面加熱板2-1、隔熱組件及用于帶動(dòng)側(cè)面加熱板2-1水平移動(dòng)的橫向移動(dòng)裝置2-6，四個(gè)側(cè)面加熱板2-1中間形成部品容納空間，隔熱組件的兩端分別與橫向移動(dòng)裝置2-6的伸縮端和側(cè)面加熱板2-1連接。具體的，頂端隔熱板3-2為一個(gè)，頂端隔熱板3-2平鋪于頂端加熱板3-1上表面上。頂端隔熱板3-2為傳統(tǒng)的玻璃纖維或巖棉等，為了延長(zhǎng)頂端隔熱板3-2的使用壽命，優(yōu)選，頂端隔熱板3-2為HIPAL頂端隔熱板。頂端加熱板3-1可以為鐵質(zhì)加熱板，為了提高頂端加熱板3-1的工作效率，優(yōu)選，頂端加熱板3-1為黃銅加熱板。其中，橫向移動(dòng)裝置2-6具體可以液壓缸或伸縮桿等，為了減少橫向移動(dòng)裝置2-6的整體體積，且提高橫向移動(dòng)裝置2-6運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，優(yōu)選，橫向移動(dòng)裝置2-6為氣缸。側(cè)面加熱板2-1可以為鐵質(zhì)加熱板，為了提高側(cè)面加熱板2-1的工作效率，優(yōu)選，側(cè)面加熱板2-1為黃銅加熱板。其中，熱熔機(jī)的定位裝置2和熱模模具3放置在安裝平臺(tái)I上。四個(gè)定位裝置2分別位于多孔治具安裝板的四個(gè)側(cè)面上。
[0029]當(dāng)需要對(duì)部品進(jìn)行熱熔連接時(shí)，通過升降裝置3-4帶動(dòng)頂端加熱板3-1向下移動(dòng)，水平移動(dòng)裝置帶動(dòng)側(cè)面加熱板2-1向靠近部品方向水平移動(dòng)，待與部品接觸后，水平移動(dòng)裝置帶動(dòng)側(cè)面加熱板2-1向遠(yuǎn)離部品方向移動(dòng)，升降裝置3-4帶動(dòng)頂端加熱板3-1向上移動(dòng)。
[0030]通過上述描述可知，在本發(fā)明具體實(shí)施例所提供的熱熔機(jī)中，通過在頂端加熱板3-1和升降裝置3-4之間設(shè)置頂端隔熱板3-2，且在水平移動(dòng)裝置和側(cè)面加熱板2-1之間設(shè)置隔熱組件，避免頂端加熱板3-1和側(cè)面加熱板2-1的大部分熱量傳遞至升降裝置3-4和水平移動(dòng)裝置位置，進(jìn)而使得升降裝置3-4和水平移動(dòng)裝置能夠穩(wěn)定工作，因此本申請(qǐng)?zhí)峁┑臒崛蹤C(jī)的使用壽命延長(zhǎng)。
[0031]優(yōu)選的，升降裝置3-4為行程可調(diào)節(jié)氣缸，升降裝置3-4的伸縮端通過氣缸聯(lián)接板3-3與頂端隔熱板3-2連接。熱模模具3還包括與氣缸聯(lián)接板3-3連接，且用于對(duì)升降裝置3-4的伸縮端導(dǎo)向的氣缸導(dǎo)柱3-5，升降裝置3-4通過升降支架3-9安裝在熱熔機(jī)的安裝架4上，升降支架3-9上設(shè)有供氣缸導(dǎo)柱3-5和升降裝置3-4的伸縮端滑動(dòng)的導(dǎo)向孔。具體的，該氣缸導(dǎo)柱3-5可以為一個(gè)。通過設(shè)置氣缸導(dǎo)柱3-5，使得升降裝置3-4能夠穩(wěn)定帶動(dòng)頂端加熱板3-1及熱熔治具3-8穩(wěn)定升降，提高了熱熔機(jī)的使用安全性。為了便于工作人員加工氣缸導(dǎo)柱3-5，優(yōu)選，氣缸導(dǎo)柱3-5為圓