熱熔膠全自動封箱機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱熔膠全自動封箱機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的封箱系統(tǒng)結構凌亂，不利于管理，且生產(chǎn)效率低、

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是要提供一種生產(chǎn)效率高，且便于管理的熱熔膠全自動封箱機。
[0004]實現(xiàn)上述目的的技術方案如下:
[0005]熱熔膠全自動封箱機，其特征在于:包括機架，機架的端面上設置數(shù)根輥軸，輥軸連線形成一帶狀移動帶，同時機架上安裝電機，電機帶動輥軸轉(zhuǎn)動；機架的中部、在輥軸的四周安裝擋板，物品容納在擋板形成的范圍內(nèi)，擋板對稱的兩側(cè)設置物品進出口，擋板的頂部對稱的設置有兩根橫梁，橫梁之間具有數(shù)根平行間隔設置的縱梁，橫梁垂直輥軸設置，其中每根縱梁上安裝推板裝置，推板裝置用以推移輥軸上的物品，一根或數(shù)根縱梁上安裝壓板裝置，壓板裝置用以壓住輥軸上的物品，其中安裝推板裝置和壓板裝置的縱梁能夠沿著橫梁移動；橫梁下端也安裝有推板裝置，縱梁中部下端安裝壓板裝置，同時推板裝置和壓板裝置能夠進行上下升降；其中縱梁和橫梁上的推板裝置連線形成容納物品的腔室；
[0006]每根縱梁上安裝一套噴膠系統(tǒng)，所述噴膠系統(tǒng)能夠沿著縱梁移動，噴膠系統(tǒng)的噴槍沿著物品寬度方向進行噴涂作業(yè)；每根橫梁的底端邊緣也安裝一套噴膠系統(tǒng)，所述噴膠系統(tǒng)能夠沿著橫梁移動，噴膠系統(tǒng)的噴槍沿著物品長度方向進行噴涂作業(yè)；
[0007]擋板的四周邊緣、在機架上設置被動夾手裝置，被動夾手裝置用以固定物品底部，使物品不會移動；
[0008]還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)分別與推板裝置、壓板裝置、噴膠系統(tǒng)、被動夾手裝置電連接，控制系統(tǒng)控制推板裝置、壓板裝置、噴膠系統(tǒng)、被動夾手裝置的作動。
[0009]優(yōu)選的，物品進出口所在擋板位置處安裝有傳感器，所述傳感器檢測物品是否到達擋板位置處。
[0010]優(yōu)選的，還包括移動夾手裝置，所述移動夾手裝置安裝在被動夾手裝置中間，移動夾手裝置調(diào)節(jié)物品所在位置，同時移動夾手裝置也與控制系統(tǒng)電連接，控制系統(tǒng)控制移動夾手裝置的作動。
[0011]優(yōu)選的，還包括觸摸屏，所述觸摸屏與控制系統(tǒng)電連接。
[0012]熱熔膠全自動封箱機的工作方法，其特征在于:箱體放置在前段上，之后啟動前段電機，前段電機帶動物品向中段前進，物品進入擋板進出口時安裝在擋板進出口位置處的感應器檢測到物品通過，橫梁上的噴槍準備工作，待箱體完全進入中段范圍內(nèi)，移動夾手裝置動作，將箱件移至被動夾手裝置位置，使得被動夾手裝置動作固定住箱體底部，橫梁上的壓板裝置壓緊箱體頂部，之后長度方向位置的噴槍進行移動噴膠，長度方向的噴膠結束后，橫梁上的壓板裝置歸位，之后寬度方向的壓板裝置動作，壓緊箱蓋寬度的一側(cè)，膠槍移動噴膠，結束后，推板裝置，壓板裝置，箱體被送至后段，之后從后段帶動箱件進入下道工序。
[0013]本發(fā)明提高了包裝的生產(chǎn)效率、環(huán)境干凈整潔，同時減少了空間的浪費，使現(xiàn)場管理整潔有序。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明主視圖
[0015]圖2為圖1俯視圖
[0016]圖3為圖1側(cè)視圖
[0017]圖4為中段主視圖
[0018]圖5為中段俯視圖
[0019]圖6為中段側(cè)視圖
[0020]圖7為前段主視圖
[0021]圖8為前段俯視圖
[0022]圖9為前段側(cè)視圖
[0023]附圖序號說明:機架1、輥軸2、電機3、擋板4、橫梁5、縱梁6、推板裝置7、壓板裝置8、噴槍9、被動夾手裝置10、移動夾手裝置11、觸摸屏12
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本發(fā)明做詳細的說明。
[0025]熱熔膠全自動封箱機，包括機架1，機架的端面上設置數(shù)根輥軸2，輥軸2連線形成一帶狀移動帶，同時機架上安裝電機3，電機3帶動輥軸轉(zhuǎn)動.
[0026]機架I的中部、在輥軸2的四周安裝擋板4，物品容納在擋板形成的范圍內(nèi)，擋板對稱的兩側(cè)設置物品進出口，方便物品進出，擋板4的頂部對稱的設置有兩根橫梁5，橫梁5之間具有數(shù)根平行間隔設置的縱梁6，橫梁5垂直輥軸2設置，縱梁6垂直橫梁5設置。其中每根縱梁6上安裝推板裝置7，推板裝置7用以推移、規(guī)整輥軸2上的物品，一根或數(shù)根縱梁上安裝壓板裝置8，壓板裝置8用以壓住輥軸2上的物品，其中安裝推板裝置和壓板裝置的縱梁能夠沿著橫梁移動，可以根據(jù)物品的大小調(diào)節(jié)壓住位置。
[0027]橫梁5下端也安裝有推板裝置7，縱梁中部下端安裝壓板裝置8，同時所有的推板裝置和壓板裝置能夠進行上下升降；其中縱梁和橫梁上的推板裝置連線形成容納物品的腔室。
[0028]每根縱梁上安裝一套噴膠系統(tǒng)，所述噴膠系統(tǒng)能夠沿著縱梁移動，噴膠系統(tǒng)的噴槍9沿著物品寬度方向進行噴涂作業(yè)；每根橫梁的底端邊緣也安裝一套噴膠系統(tǒng)，所述噴膠系統(tǒng)能夠沿著橫梁移動，噴膠系統(tǒng)的噴槍沿著物品長度方向進行噴涂作業(yè).
[0029]擋板的四周邊緣、在機架上設置被動夾手裝置10，被動夾手裝置用以固定物品底部，使物品不會移動；被動夾手裝置10中間安裝移動夾手裝置11，移動夾手裝置調(diào)節(jié)物品所在位置.
[0030]推板裝置、壓板裝置、噴膠系統(tǒng)、被動夾手裝置、移動夾手裝置11分別與控制系統(tǒng)電連接，控制系統(tǒng)控制推板裝置、壓板裝置、噴膠系統(tǒng)、被動夾手裝置、移動夾手裝置、電機的作動，為了方便控制上述各個部件，在擋板上安裝觸摸屏12，所述觸摸屏與控制系統(tǒng)電連接，利用觸摸屏就可以對各個部件的操作進行控制。
[0031]需要說明的是推板裝置、壓板裝置、噴膠系統(tǒng)、被動夾手裝置、移動夾手裝置使用現(xiàn)有技術中能夠完成各個部件功能的現(xiàn)有技術即可。
[0032]物品進出口所在擋板位置處安裝有傳感器，所述傳感器檢測物品是否到達擋板位置處。
[0033]中部的擋板將帶狀移動帶分隔成三部分，分別為前段、中段和后段，中段為擋板形成的區(qū)域。本發(fā)明中這三段的輥軸動力分別由獨立的額電機進行驅(qū)動，即每段的輥軸單獨連接一個電機進行驅(qū)動。
[0034]本發(fā)明中的物品優(yōu)選箱體，箱體可以是已經(jīng)成型的，也可以是還未成型的平面狀結構，優(yōu)選成型的箱體為例進行使用說明。
[0035]箱體放置在前段上，之后啟動前段電機，前段電機帶動物品向中段前進，物品進入擋板進出口時安裝在擋板進出口位置處的感應器檢測到物品通過，此時控制系統(tǒng)調(diào)整噴槍，當物品進入擋板圍繞的區(qū)域內(nèi)時，移動夾手裝置作動，將物品放置在合適的位置，之后被動夾手裝置將物品的底部固定，使其不會隨意移動，之后啟動噴槍，根據(jù)需要噴涂的位置啟動不同方向的噴請，例如當需要噴涂箱體的長度方向的端面時，箱體寬度方向的被動夾手裝置將箱體固定，橫梁上的噴槍開始對長度方向的端面進行噴涂動作，當需要噴涂寬度方向的端面時，被動夾手裝置將箱體長度方向固定，縱梁上的噴槍開始對寬度方向的端面進行噴涂動作，噴涂完成后啟動中段電機將箱體從擋板另一側(cè)的物品進出口送出進入后段輥軸上，之后成品被送出。
[0036]以上僅為本發(fā)明實施例的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明實施例，凡在本發(fā)明實施例的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明實施例的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.熱熔膠全自動封箱機，其特征在于:包括機架，機架的端面上設置數(shù)根輥軸，輥軸連線形成一帶狀移動帶，同時機架上安裝電機，電機帶動輥軸轉(zhuǎn)動；機架的中部、在輥軸的四周安裝擋板，物品容納在擋板形成的范圍內(nèi)，擋板對稱的兩側(cè)設置物品進出口，擋板的頂部對稱的設置有兩根橫梁，橫梁之間具有數(shù)根平行間隔設置的縱梁，橫梁垂直輥軸設置，其中每根縱梁上安裝推板裝置，推板裝置用以推移輥軸上的物品，一根或數(shù)根縱梁上安裝壓板裝置，壓板裝置用以壓住輥軸上的物品，其中安裝推板裝置和壓板裝置的縱梁能夠沿著橫梁移動；橫梁下端也安裝有推板裝置，縱梁中部下端安裝壓板裝置，同時推板裝置和壓板裝置能夠進行上下升降；其中縱梁和橫梁上的推板裝置連線形成容納物品的腔室； 每根縱梁上安裝一套噴膠系統(tǒng)，所述噴膠系統(tǒng)能夠沿著縱梁移動，噴膠系統(tǒng)的噴槍沿著物品寬度方向進行噴涂作業(yè)；每根橫梁的底端邊緣也安裝一套噴膠系統(tǒng)，所述噴膠系統(tǒng)能夠沿著橫梁移動，噴膠系統(tǒng)的噴槍沿著物品長度方向進行噴涂作業(yè)； 擋板的四周邊緣、在機架上設置被動夾手裝置，被動夾手裝置用以固定物品底部，使物品不會移動； 還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)分別與推板裝置、壓板裝置、噴膠系統(tǒng)、被動夾手裝置電連接，控制系統(tǒng)控制推板裝置、壓板裝置、噴膠系統(tǒng)、被動夾手裝置的作動。2.根據(jù)權利要求1所述的熱熔膠全自動封箱機，其特征在于:物品進出口所在擋板位置處安裝有傳感器，所述傳感器檢測物品是否到達擋板位置處。3.根據(jù)權利要求1所述的熱熔膠全自動封箱機，其特征在于:還包括移動夾手裝置，所述移動夾手裝置安裝在被動夾手裝置中間，移動夾手裝置調(diào)節(jié)物品所在位置，同時移動夾手裝置也與控制系統(tǒng)電連接，控制系統(tǒng)控制移動夾手裝置的作動。4.根據(jù)權利要求1所述的熱熔膠全自動封箱機，其特征在于:還包括觸摸屏，所述觸摸屏與控制系統(tǒng)電連接。5.熱熔膠全自動封箱機的工作方法，其特征在于:箱體放置在前段上，之后啟動前段電機，前段電機帶動物品向中段前進，物品進入擋板進出口時安裝在擋板進出口位置處的感應器檢測到物品通過，橫梁上的噴槍準備工作，待箱體完全進入中段范圍內(nèi)，移動夾手裝置動作，將箱件移至被動夾手裝置位置，使得被動夾手裝置動作固定住箱體底部，橫梁上的壓板裝置壓緊箱體頂部，之后長度方向位置的噴槍進行移動噴膠，長度方向的噴膠結束后，橫梁上的壓板裝置歸位，之后寬度方向的壓板裝置動作，壓緊箱蓋寬度的一側(cè)，膠槍移動噴膠，結束后，推板裝置，壓板裝置，箱體被送至后段，之后從后段帶動箱件進入下道工序。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種熱熔膠全自動封箱機，包括機架，機架端面上設置數(shù)根輥軸，輥軸連線形成一帶狀移動帶，同時機架上安裝電機，電機帶動輥軸轉(zhuǎn)動；機架中部、在輥軸的四周安裝擋板，物品容納在擋板形成的范圍內(nèi)，擋板對稱的兩側(cè)設置物品進出口，擋板的頂部對稱的設置有兩根橫梁，橫梁之間具有數(shù)根平行間隔設置的縱梁，每根縱梁上安裝推板裝置，縱梁上安裝壓板裝置，縱梁與橫梁上安裝噴膠系統(tǒng)，擋板的四周邊緣、在機架上設置被動夾手裝置；控制系統(tǒng)分別與推板裝置、壓板裝置、噴膠系統(tǒng)、被動夾手裝置電連接，控制系統(tǒng)控制推板裝置、壓板裝置、噴膠系統(tǒng)、被動夾手裝置的作動，本發(fā)明提高了包裝的生產(chǎn)效率、減少了空間的浪費，使現(xiàn)場管理整潔有序。
【IPC分類】B65B51/02
【公開號】CN105109760
【申請?zhí)枴緾N201510500934
【發(fā)明人】楊萬國, 雷登, 劉大柱
【申請人】江蘇力維物流機械有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月14日