一種進(jìn)退式精確定位硫化裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種進(jìn)退式精確定位硫化裝置，包括矩形基座，所述矩形基座上方設(shè)有硫化機(jī)，所述矩形基座上設(shè)有X軸進(jìn)退精確定位機(jī)構(gòu)，所述矩形基座外下表面設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述矩形基座外側(cè)表面設(shè)有控制器，所述控制器與X軸進(jìn)退精確定位機(jī)構(gòu)電性相連。本實(shí)用新型的有益效果是此機(jī)械設(shè)備定位精準(zhǔn)，準(zhǔn)確硫化，節(jié)省材料。
【專利說(shuō)明】
一種進(jìn)退式精確定位硫化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠硫化領(lǐng)域，特別是一種進(jìn)退式精確定位硫化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有硫化機(jī)硫化時(shí)不夠精確，生產(chǎn)出的成品有很多不能標(biāo)準(zhǔn)，有時(shí)會(huì)浪費(fèi)不必要的材料，同時(shí)造成環(huán)境污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種進(jìn)退式精確定位硫化裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種進(jìn)退式精確定位硫化裝置，包括矩形基座，所述矩形基座上方設(shè)有硫化機(jī)，所述矩形基座上設(shè)有X軸進(jìn)退精確定位機(jī)構(gòu)，所述矩形基座外下表面設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述X軸進(jìn)退精確定位機(jī)構(gòu)由固定安裝在矩形基座外上表面的支架、開在支架相對(duì)側(cè)表面的兩組矩形通孔、分別插裝在兩組矩形通孔內(nèi)的一組齒條、固定安裝在齒條上的矩形罩體、設(shè)置在一組齒條兩端的限位開關(guān)、開在硫化機(jī)相對(duì)側(cè)表面上的通孔A、設(shè)置在硫化機(jī)內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端貫穿通孔A伸出硫化機(jī)外的兩組同步旋轉(zhuǎn)電機(jī)、固定安裝在一組同步旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端的齒輪和分別設(shè)置在一組同步旋轉(zhuǎn)電機(jī)內(nèi)的信號(hào)接收器共同構(gòu)成的，所述矩形基座外側(cè)表面設(shè)有控制器，所述控制器與X軸進(jìn)退精確定位機(jī)構(gòu)電性相連。
[0005]所述硫化合金機(jī)構(gòu)是由開在矩形基座上表面靠四角處的通孔B、固定安裝在矩形基座內(nèi)下表面且伸縮端貫穿通孔B的四個(gè)推桿和與其下表面與每個(gè)推桿伸縮端固定連接的硫化合金板共同構(gòu)成的。
[0006]所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)由設(shè)置矩形基座底面四角處的四個(gè)萬(wàn)向輪、固定連接在矩形基座底面上四角處的四個(gè)螺桿、中心處與螺桿相互咬合的圓臺(tái)型支撐臺(tái)共同構(gòu)成的。
[0007]所述控制器內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)和觸摸顯示屏。
[0008]所述控制器外表面設(shè)有市電接口和電源總開關(guān)。
[0009]所述齒輪和齒條相咬合。
[0010]利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作一種進(jìn)退式精確定位硫化裝置，有益效果是此機(jī)械設(shè)備，通過(guò)齒輪與齒條的相咬合，能達(dá)到高精密準(zhǔn)確的前后動(dòng)作，能對(duì)產(chǎn)品準(zhǔn)確的硫化，不浪費(fèi)原料。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型所述一種進(jìn)退式確定位硫化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型所述一種進(jìn)退式確定位硫化裝置的主視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的局部視圖；
[0014]圖中，1、矩形基座;2、硫化機(jī);3、硫化機(jī);4、矩形通孔;5、齒條;6、矩形罩體;7、通孔A;8、同步旋轉(zhuǎn)電機(jī);9、齒輪;10、信號(hào)接收器;11、控制器;12、萬(wàn)向輪；13、圓臺(tái)型支撐臺(tái)；14、PLC控制系統(tǒng)；15、觸摸顯示屏；16、市電接口； 17、電源總開關(guān)；18、通孔B; 19、推桿;2O、硫化合金板;21、螺桿;22、限位開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-3所示，一種進(jìn)退式精確定位硫化裝置，包括矩形基座，所述矩形基座上方設(shè)有硫化機(jī)，所述矩形基座上設(shè)有X軸進(jìn)退精確定位機(jī)構(gòu)，所述矩形基座外下表面設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述X軸進(jìn)退精確定位機(jī)構(gòu)由固定安裝在矩形基座外上表面的支架、開在支架相對(duì)側(cè)表面的兩組矩形通孔、分別插裝在兩組矩形通孔內(nèi)的一組齒條、固定安裝在齒條上的矩形罩體、設(shè)置在一組齒條兩端的限位開關(guān)、開在硫化機(jī)相對(duì)側(cè)表面上的通孔A、設(shè)置在硫化機(jī)內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端貫穿通孔A伸出硫化機(jī)外的兩組同步旋轉(zhuǎn)電機(jī)、固定安裝在一組同步旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端的齒輪和分別設(shè)置在一組同步旋轉(zhuǎn)電機(jī)內(nèi)的信號(hào)接收器共同構(gòu)成的，所述矩形基座外側(cè)表面設(shè)有控制器，所述控制器與X軸進(jìn)退精確定位機(jī)構(gòu)電性相連;所述硫化合金機(jī)構(gòu)是由開在矩形基座上表面靠四角處的通孔B、固定安裝在矩形基座內(nèi)下表面且伸縮端貫穿通孔B的四個(gè)推桿和與其下表面與每個(gè)推桿伸縮端固定連接的硫化合金板共同構(gòu)成的；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)由設(shè)置矩形基座底面四角處的四個(gè)萬(wàn)向輪、固定連接在矩形基座底面上四角處的四個(gè)螺桿、中心處與螺桿相互咬合的圓臺(tái)型支撐臺(tái)共同構(gòu)成的;所述控制器內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)和觸摸顯示屏;所述控制器外表面設(shè)有市電接口和電源總開關(guān);所述齒輪與齒條相咬合。
[0016]本實(shí)施方案的特點(diǎn)為一種進(jìn)退式精確定位硫化裝置，矩形基座上方設(shè)有硫化機(jī)，矩形基座上設(shè)有X軸進(jìn)退精確定位機(jī)構(gòu)，矩形基座外下表面設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，X軸進(jìn)退精確定位機(jī)構(gòu)由固定安裝在矩形基座外上表面的支架、開在支架相對(duì)側(cè)表面的兩組矩形通孔、分別插裝在兩組矩形通孔內(nèi)的一組齒條、固定安裝在齒條上的矩形罩體、設(shè)置在一組齒條兩端的限位開關(guān)、開在硫化機(jī)相對(duì)側(cè)表面上的通孔A、設(shè)置在硫化機(jī)內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端貫穿通孔A伸出硫化機(jī)外的兩組同步旋轉(zhuǎn)電機(jī)、固定安裝在一組同步旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端的齒輪和分別設(shè)置在一組同步旋轉(zhuǎn)電機(jī)內(nèi)的信號(hào)接收器共同構(gòu)成的，矩形基座外側(cè)表面設(shè)有控制器，控制器與X軸進(jìn)退精確定位機(jī)構(gòu)電性相連，此機(jī)械設(shè)備，由于齒輪與齒條相互咬合和旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，是硫化機(jī)能達(dá)到高精密準(zhǔn)確的前后動(dòng)作，能對(duì)產(chǎn)品準(zhǔn)確的硫化，不浪費(fèi)原料。
[0017]在本實(shí)施方案中，由旋轉(zhuǎn)電機(jī)通電后帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，由于齒條存在同步旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，所以推動(dòng)硫化機(jī)整體向前運(yùn)動(dòng)，由于齒條兩端均設(shè)有限位開關(guān)，防止同步旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快沖出齒條，因驅(qū)動(dòng)使硫化機(jī)達(dá)到一定得位置之后，旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的齒輪反向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)硫化機(jī)原路返回，既而完美達(dá)到進(jìn)退式的效果，由于從硫化機(jī)伸出的旋轉(zhuǎn)電機(jī)上有信號(hào)接收器，加上齒輪和齒條相互配合，既而可以準(zhǔn)確的定位。
[0018]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種進(jìn)退式精確定位硫化裝置，包括矩形基座(I)，其特征在于，所述矩形基座(I)上方設(shè)有硫化機(jī)(2)，所述矩形基座(I)上設(shè)有X軸進(jìn)退精確定位機(jī)構(gòu)，所述矩形基座(I)外下表面設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述X軸進(jìn)退精確定位機(jī)構(gòu)由固定安裝在矩形基座外上表面的支架(3)、開在支架(3)相對(duì)側(cè)表面的兩組矩形通孔(4)、分別插裝在兩組矩形通孔(4)內(nèi)的一組齒條(5)、固定安裝在齒條(5)上的矩形罩體(6)、設(shè)置在一組齒條(5)兩端的限位開關(guān)(22)、開在硫化機(jī)(2)相對(duì)側(cè)表面上的通孔A(7)、設(shè)置在硫化機(jī)(2)內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端貫穿通孔A(7)伸出硫化機(jī)(2)外的兩組同步旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8)、固定安裝在一組同步旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8)旋轉(zhuǎn)端的齒輪(9)和分別設(shè)置在一組同步旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8)內(nèi)的信號(hào)接收器(10)共同構(gòu)成的，所述矩形基座(I)夕卜側(cè)表面設(shè)有控制器(11 )，所述控制器(11)與X軸進(jìn)退精確定位機(jī)構(gòu)電性相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)退式精確定位硫化裝置，其特征在于，所述硫化合金機(jī)構(gòu)是由開在矩形基座(I)上表面靠四角處的通孔B(18)、固定安裝在矩形基座(I)內(nèi)下表面且伸縮端貫穿通孔B(IS)的四個(gè)推桿(19)和與其下表面與每個(gè)推桿(19)伸縮端固定連接的硫化合金板(20 )共同構(gòu)成的。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)退式精確定位硫化裝置，其特征在于，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)由設(shè)置矩形基座(I)底面四角處的四個(gè)萬(wàn)向輪(12)、固定連接在矩形基座(I)底面上四角處的四個(gè)螺桿(21)、中心處與螺桿(21)相互咬合的圓臺(tái)型支撐臺(tái)(13)共同構(gòu)成的。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種進(jìn)退式精確定位硫化裝置，其特征在于，所述控制器(11)內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(14)和觸摸顯示屏(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種進(jìn)退式精確定位硫化裝置，其特征在于，所述控制器(11)外表面設(shè)有市電接口(16)和電源(17)總開關(guān)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種進(jìn)退式精確定位硫化裝置，其特征在于，所述齒輪(9)和齒條(5)相咬合。
【文檔編號(hào)】B29C35/00GK205522152SQ201620065545
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日
【發(fā)明人】杜新長(zhǎng), 杜明華, 杜明坤, 杜明明
【申請(qǐng)人】山東威普斯橡膠股份有限公司