一種可精確定位的釘扣設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械設備技術(shù)領域，尤其涉及一種可精確定位的釘扣設備；本實用新型的可精確定位的釘扣設備，包括底座，還包括升降架、載物架、電機和釘扣部件；所述釘扣部件包括集成架、第二軸段、第一傳動件、第一軸段、內(nèi)傳動座、升降件、驅(qū)動盤、集合針座和針；于所述集成架的側(cè)壁內(nèi)凹設有第一驅(qū)動槽；于所述第一傳動件內(nèi)凹設有第一傳動腔；于所述集成架的下部凹設有輸出固定槽；于所述內(nèi)傳動座的下部凹設有第一旋轉(zhuǎn)腔；于所述驅(qū)動盤的上部凹設有第一定位槽；于所述集合針座的下部穿設有第一操作固定孔；本實用新型的可精確定位的釘扣設備操作方便，調(diào)節(jié)方便，釘扣效率高，釘扣質(zhì)量好。
【專利說明】
一種可精確定位的釘扣設備
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及機械設備技術(shù)領域，尤其涉及一種可精確定位的釘扣設備。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械生產(chǎn)過程中通常采用釘扣設備進行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)的釘扣設備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，釘扣效率低下，釘扣質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，釘扣效率高，釘扣質(zhì)量好的釘扣設備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種可精確定位的釘扣設備，解決傳統(tǒng)的釘扣設備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種可精確定位的釘扣設備，包括底座，還包括設置于所述底座的上端的一側(cè)的升降架、設置于所述底座的上端的另一側(cè)的載物架、設置于所述升降架的上端的電機和旋設于所述電機的端部且處于所述載物架的上側(cè)的釘扣部件；
[0006]所述釘扣部件包括集成架、旋設于所述集成架的一側(cè)的第二軸段、設置于所述第二軸段的遠離所述集成架的一端的第一傳動件、旋設于所述第一傳動件上的第一軸段、嵌設于所述集成架的下部的內(nèi)傳動座、旋設于所述內(nèi)傳動座的下側(cè)的升降件、設置于所述升降件的下端的驅(qū)動盤、旋設于所述驅(qū)動盤的下側(cè)的集合針座和設置于所述集合針座的下側(cè)的針；
[0007]于所述集成架的側(cè)壁內(nèi)凹設有第一驅(qū)動槽，所述第一驅(qū)動槽和所述第二軸段相適應;所述第二軸段為圓柱狀;所述第一傳動件為球狀，于所述第一傳動件內(nèi)凹設有第一傳動腔，所述第一傳動腔和所述第一軸段相適應；
[0008]于所述集成架的下部凹設有輸出固定槽，所述輸出固定槽和所述內(nèi)傳動座相適應;所述內(nèi)傳動座為立方體;于所述內(nèi)傳動座的下部凹設有第一旋轉(zhuǎn)腔，所述第一旋轉(zhuǎn)腔和所述升降件相適應;所述升降件的個數(shù)為3 ;所述驅(qū)動盤為圓盤狀;于所述驅(qū)動盤的上部凹設有第一定位槽，所述第一定位槽和所述升降件相適應;所述集合針座為圓臺狀，于所述集合針座的下部穿設有第一操作固定孔，所述第一操作固定孔和所述針相適應。
[0009]其中，所述升降件包括主桿體、設置于所述主桿體的下端的旋接座和設置于所述主桿體的上端的旋接球;所述主桿體為圓柱狀;所述旋接座為圓臺狀;所述旋接球為球狀。
[0010]其中，所述升降架包括第一固定盤、設置于所述第一固定盤的上端的主導向桿、旋設于所述主導向桿的上端的第一連接座、設置于所述第一連接座的上端的底板、嵌設于所述底板的下側(cè)的壓緊座、壓緊于所述壓緊座的下側(cè)的擠壓塊、旋設于所述擠壓塊的下側(cè)的第一調(diào)節(jié)桿、旋設于所述第一調(diào)節(jié)桿的下部的擋板、套設于所述第一調(diào)節(jié)桿上且壓緊于所述擋板的上端的第一彈簧、旋設于所述第一調(diào)節(jié)桿的下端的手柄和旋設于所述手柄的下側(cè)的主調(diào)節(jié)座。
[0011]其中，所述第一連接座為圓臺狀，沿著且軸向于其內(nèi)穿設有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述主導向桿相適應;于所述第一固定盤的側(cè)壁內(nèi)凹設有第一定位環(huán)槽，所述第一定位環(huán)槽的側(cè)壁為曲面；
[0012]于所述壓緊座的下部凹設有第一頂緊凹槽，所述第一頂緊凹槽和所述擠壓塊相適應;所述第一調(diào)節(jié)桿為圓柱狀;所述擋板為圓盤狀，于所述擋板內(nèi)穿設有主安裝孔，所述主安裝孔和所述第一調(diào)節(jié)桿相適應;所述主調(diào)節(jié)座為圓臺狀。
[0013]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0014]本實用新型的可精確定位的釘扣設備，包括底座，還包括設置于所述底座的上端的一側(cè)的升降架、設置于所述底座的上端的另一側(cè)的載物架、設置于所述升降架的上端的電機和旋設于所述電機的端部且處于所述載物架的上側(cè)的釘扣部件；
[0015]所述釘扣部件包括集成架、旋設于所述集成架的一側(cè)的第二軸段、設置于所述第二軸段的遠離所述集成架的一端的第一傳動件、旋設于所述第一傳動件上的第一軸段、嵌設于所述集成架的下部的內(nèi)傳動座、旋設于所述內(nèi)傳動座的下側(cè)的升降件、設置于所述升降件的下端的驅(qū)動盤、旋設于所述驅(qū)動盤的下側(cè)的集合針座和設置于所述集合針座的下側(cè)的針；
[0016]于所述集成架的側(cè)壁內(nèi)凹設有第一驅(qū)動槽，所述第一驅(qū)動槽和所述第二軸段相適應;所述第二軸段為圓柱狀;所述第一傳動件為球狀，于所述第一傳動件內(nèi)凹設有第一傳動腔，所述第一傳動腔和所述第一軸段相適應；
[0017]于所述集成架的下部凹設有輸出固定槽，所述輸出固定槽和所述內(nèi)傳動座相適應;所述內(nèi)傳動座為立方體;于所述內(nèi)傳動座的下部凹設有第一旋轉(zhuǎn)腔，所述第一旋轉(zhuǎn)腔和所述升降件相適應;所述升降件的個數(shù)為3 ;所述驅(qū)動盤為圓盤狀;于所述驅(qū)動盤的上部凹設有第一定位槽，所述第一定位槽和所述升降件相適應;所述集合針座為圓臺狀，于所述集合針座的下部穿設有第一操作固定孔，所述第一操作固定孔和所述針相適應;本實用新型的可精確定位的釘扣設備操作方便，調(diào)節(jié)方便，釘扣效率高，釘扣質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的可精確定位的釘扣設備的主視圖。
[0019]圖2是本實用新型的釘扣部件的主視圖。
[0020]圖3是本實用新型的升降架的主視圖。
[0021 ] 1-底座;2-升降架;21-第一固定盤;22-主導向桿;23-第一連接座;24-底板;25-壓緊座；26-擠壓塊;27-第一調(diào)節(jié)桿;28-擋板;29-手柄;210-主調(diào)節(jié)座；3-電機;4-釘扣部件；41-第一軸段;42-第一傳動件;43-第二軸段;44-集成架;45-內(nèi)傳動座;46-升降件;47-驅(qū)動盤;48-集合針座;49-針;5-載物架。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0023]結(jié)合圖1至圖3對本實用新型的可精確定位的釘扣設備進行詳細說明。
[0024]本實用新型的可精確定位的釘扣設備，包括底座I，還包括設置于所述底座I的上端的一側(cè)的升降架2、設置于所述底座I的上端的另一側(cè)的載物架5、設置于所述升降架2的上端的電機3和旋設于所述電機3的端部且處于所述載物架5的上側(cè)的釘扣部件4;
[0025]所述釘扣部件4包括集成架44、旋設于所述集成架44的一側(cè)的第二軸段43、設置于所述第二軸段43的遠離所述集成架44的一端的第一傳動件42、旋設于所述第一傳動件42上的第一軸段41、嵌設于所述集成架44的下部的內(nèi)傳動座45、旋設于所述內(nèi)傳動座45的下側(cè)的升降件46、設置于所述升降件46的下端的驅(qū)動盤47、旋設于所述驅(qū)動盤47的下側(cè)的集合針座48和設置于所述集合針座48的下側(cè)的針49;
[0026]于所述集成架44的側(cè)壁內(nèi)凹設有第一驅(qū)動槽，所述第一驅(qū)動槽和所述第二軸段43相適應;所述第二軸段43為圓柱狀;所述第一傳動件42為球狀，于所述第一傳動件42內(nèi)凹設有第一傳動腔，所述第一傳動腔和所述第一軸段41相適應；
[0027]于所述集成架44的下部凹設有輸出固定槽，所述輸出固定槽和所述內(nèi)傳動座45相適應;所述內(nèi)傳動座45為立方體;于所述內(nèi)傳動座45的下部凹設有第一旋轉(zhuǎn)腔，所述第一旋轉(zhuǎn)腔和所述升降件46相適應;所述升降件46的個數(shù)為3;所述驅(qū)動盤47為圓盤狀;于所述驅(qū)動盤47的上部凹設有第一定位槽，所述第一定位槽和所述升降件46相適應;所述集合針座48為圓臺狀，于所述集合針座48的下部穿設有第一操作固定孔，所述第一操作固定孔和所述針49相適應。
[0028]所述升降件46包括主桿體、設置于所述主桿體的下端的旋接座和設置于所述主桿體的上端的旋接球;所述主桿體為圓柱狀;所述旋接座為圓臺狀;所述旋接球為球狀。
[0029]所述升降架2包括第一固定盤21、設置于所述第一固定盤21的上端的主導向桿22、旋設于所述主導向桿22的上端的第一連接座23、設置于所述第一連接座23的上端的底板24、嵌設于所述底板24的下側(cè)的壓緊座25、壓緊于所述壓緊座25的下側(cè)的擠壓塊26、旋設于所述擠壓塊26的下側(cè)的第一調(diào)節(jié)桿27、旋設于所述第一調(diào)節(jié)桿27的下部的擋板28、套設于所述第一調(diào)節(jié)桿27上且壓緊于所述擋板28的上端的第一彈簧、旋設于所述第一調(diào)節(jié)桿27的下端的手柄29和旋設于所述手柄29的下側(cè)的主調(diào)節(jié)座210。
[0030]所述第一連接座23為圓臺狀，沿著且軸向于其內(nèi)穿設有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述主導向桿22相適應;于所述第一固定盤21的側(cè)壁內(nèi)凹設有第一定位環(huán)槽，所述第一定位環(huán)槽的側(cè)壁為曲面；
[0031]于所述壓緊座25的下部凹設有第一頂緊凹槽，所述第一頂緊凹槽和所述擠壓塊26相適應;所述第一調(diào)節(jié)桿27為圓柱狀;所述擋板28為圓盤狀，于所述擋板28內(nèi)穿設有主安裝孔，所述主安裝孔和所述第一調(diào)節(jié)桿27相適應;所述主調(diào)節(jié)座210為圓臺狀。
[0032]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種可精確定位的釘扣設備，包括底座(I)，其特征在于:還包括設置于所述底座(I)的上端的一側(cè)的升降架(2)、設置于所述底座(I)的上端的另一側(cè)的載物架(5)、設置于所述升降架(2)的上端的電機(3)和旋設于所述電機(3)的端部且處于所述載物架(5)的上側(cè)的釘扣部件(4)； 所述釘扣部件(4)包括集成架(44)、旋設于所述集成架(44)的一側(cè)的第二軸段(43)、設置于所述第二軸段(43)的遠離所述集成架(44)的一端的第一傳動件(42)、旋設于所述第一傳動件(42)上的第一軸段(41)、嵌設于所述集成架(44)的下部的內(nèi)傳動座(45)、旋設于所述內(nèi)傳動座(45)的下側(cè)的升降件(46)、設置于所述升降件(46)的下端的驅(qū)動盤(47)、旋設于所述驅(qū)動盤(47)的下側(cè)的集合針座(48)和設置于所述集合針座(48)的下側(cè)的針(49); 于所述集成架(44)的側(cè)壁內(nèi)凹設有第一驅(qū)動槽，所述第一驅(qū)動槽和所述第二軸段(43)相適應;所述第二軸段(43)為圓柱狀;所述第一傳動件(42)為球狀，于所述第一傳動件(42)內(nèi)凹設有第一傳動腔，所述第一傳動腔和所述第一軸段(41)相適應； 于所述集成架(44)的下部凹設有輸出固定槽，所述輸出固定槽和所述內(nèi)傳動座(45)相適應;所述內(nèi)傳動座(45)為立方體;于所述內(nèi)傳動座(45)的下部凹設有第一旋轉(zhuǎn)腔，所述第一旋轉(zhuǎn)腔和所述升降件(46)相適應;所述升降件(46)的個數(shù)為3;所述驅(qū)動盤(47)為圓盤狀;于所述驅(qū)動盤(47)的上部凹設有第一定位槽，所述第一定位槽和所述升降件(46)相適應;所述集合針座(48)為圓臺狀，于所述集合針座(48)的下部穿設有第一操作固定孔，所述第一操作固定孔和所述針(49)相適應； 所述升降件(46)包括主桿體、設置于所述主桿體的下端的旋接座和設置于所述主桿體的上端的旋接球;所述主桿體為圓柱狀;所述旋接座為圓臺狀;所述旋接球為球狀； 所述升降架(2)包括第一固定盤(21)、設置于所述第一固定盤(21)的上端的主導向桿(22)、旋設于所述主導向桿(22)的上端的第一連接座(23)、設置于所述第一連接座(23)的上端的底板(24)、嵌設于所述底板(24)的下側(cè)的壓緊座(25)、壓緊于所述壓緊座(25)的下側(cè)的擠壓塊(26)、旋設于所述擠壓塊(26)的下側(cè)的第一調(diào)節(jié)桿(27)、旋設于所述第一調(diào)節(jié)桿(27)的下部的擋板(28)、套設于所述第一調(diào)節(jié)桿(27)上且壓緊于所述擋板(28)的上端的第一彈簧、旋設于所述第一調(diào)節(jié)桿(27)的下端的手柄(29)和旋設于所述手柄(29)的下側(cè)的主調(diào)節(jié)座(210); 所述第一連接座(23)為圓臺狀，沿著且軸向于其內(nèi)穿設有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述主導向桿(22)相適應;于所述第一固定盤(21)的側(cè)壁內(nèi)凹設有第一定位環(huán)槽，所述第一定位環(huán)槽的側(cè)壁為曲面； 于所述壓緊座(25)的下部凹設有第一頂緊凹槽，所述第一頂緊凹槽和所述擠壓塊(26)相適應;所述第一調(diào)節(jié)桿(27)為圓柱狀;所述擋板(28)為圓盤狀，于所述擋板(28)內(nèi)穿設有主安裝孔，所述主安裝孔和所述第一調(diào)節(jié)桿(27)相適應;所述主調(diào)節(jié)座(210)為圓臺狀。
【文檔編號】A41H37/10GK205492719SQ201620270299
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】姚力平
【申請人】嘉善縣飛虹鈕扣廠