一種主體焊片插入精確定位機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種FPC連接器自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)構(gòu)，特別是一種主體焊片插入精確定位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在FPC連接器自動(dòng)化生產(chǎn)中，其中一個(gè)工序需要在連接器的兩側(cè)插入主體焊片，為了在插入焊片能夠精確到位，必須要將連接器主體的位置精確定位?，F(xiàn)有才有人工組裝FPC連接器的方法不僅效率低下，而且焊片插入的質(zhì)量不高、精度差，同時(shí)人力成本也高。
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新的技術(shù)方案以解決現(xiàn)存的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種主體焊片插入精確定位機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有人工操作存在的效率低、焊片插入精度差、人力成本高等技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種主體焊片插入精確定位機(jī)構(gòu)，包括搬送機(jī)構(gòu)和配合所述搬送機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品精確位置撥送機(jī)構(gòu)，所述產(chǎn)品精確位置拔送機(jī)構(gòu)包括焊片第一滑臺(tái)氣缸和設(shè)置在所述焊片第一滑臺(tái)氣缸的滑臺(tái)上的焊片滑臺(tái)第二滑臺(tái)氣缸，所述焊片第二滑臺(tái)氣缸的滑臺(tái)上安裝有焊片拔送爪，所述焊片拔送爪可將搬送機(jī)構(gòu)上搬送的連接器塑膠主體精確拔送。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述搬送機(jī)構(gòu)包括搬送驅(qū)動(dòng)電機(jī)、由所搬送驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的搬送主軸，所述搬送主軸通過(guò)軸承安裝在搬送安裝板上，所述搬送主軸端部安裝有搬送凸輪，搬送安裝板上安裝有豎直導(dǎo)軌，所述豎直導(dǎo)軌上安裝有可在豎直導(dǎo)軌上滑動(dòng)的鋁合金板，所述鋁合金板上安裝有水平導(dǎo)軌和豎直從動(dòng)軸承，所述搬送凸輪設(shè)置有豎直從動(dòng)凸輪槽，所述豎直從動(dòng)軸承置于所述豎直從動(dòng)凸輪槽中，所述水平導(dǎo)軌上安裝有可在水平導(dǎo)軌上滑動(dòng)的搬送爪座，所述搬送爪安裝在所述搬送爪座上，所述搬送爪座上設(shè)置有水平搬送導(dǎo)向槽，所述搬送凸輪上設(shè)置有水平從動(dòng)軸承且所述水平從動(dòng)軸承置于所述水平搬送導(dǎo)向槽中。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述搬送驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有搬送驅(qū)動(dòng)電機(jī)皮帶輪，所述搬送主軸的一端安裝有搬送主軸皮帶輪，所述搬送驅(qū)動(dòng)電機(jī)皮帶輪與搬送主軸皮帶輪之間安裝有搬送連接皮帶。
[0009]作為上述技術(shù)方案進(jìn)一步改進(jìn)，所述搬送驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊片第一滑臺(tái)氣缸和焊片第二滑臺(tái)氣缸的滑動(dòng)方向互成90°。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該種主體焊片插入精確定位機(jī)構(gòu)還包括用于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的光電控制模塊和無(wú)線(xiàn)控制模塊。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1、可將FPC連接器主體的向前拔送并對(duì)其位置精確定位，為下一步精確插入主體焊片提供了保證，保證精確定位的同時(shí)也提高了工作效率，低人力成本，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，解決了現(xiàn)有人工操作存在的效率低、焊片插入精度差、人力成本高等技術(shù)問(wèn)題；
[0014]2、用戶(hù)通過(guò)無(wú)線(xiàn)控制(如遙控器或手機(jī))可以在室內(nèi)外任何地方無(wú)線(xiàn)監(jiān)控該精確定位機(jī)構(gòu)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型中搬送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型中搬送機(jī)構(gòu)另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型中搬送機(jī)構(gòu)第三角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型中搬送機(jī)構(gòu)第四角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是圖1中A的局部放大圖；
[0023]圖8是本實(shí)用新型的模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，專(zhuān)利中涉及到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型創(chuàng)造中各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合，參照?qǐng)D1-7。
[0025]—種主體焊片插入精確定位機(jī)構(gòu)，包括搬送機(jī)構(gòu)4和配合所述搬送機(jī)構(gòu)4的產(chǎn)品精確位置撥送機(jī)構(gòu)I，所述產(chǎn)品精確位置拔送機(jī)構(gòu)I包括焊片第一滑臺(tái)氣缸11和設(shè)置在所述焊片第一滑臺(tái)氣缸11的滑臺(tái)上的焊片滑臺(tái)第二滑臺(tái)氣缸12，所述焊片第二滑臺(tái)氣缸12的滑臺(tái)上安裝有焊片拔送爪，所述焊片拔送爪可將搬送機(jī)構(gòu)4上搬送的連接器塑膠主體精確拔送。
[0026]優(yōu)選地，述搬送機(jī)構(gòu)4包括搬送驅(qū)動(dòng)電機(jī)42、由所搬送驅(qū)動(dòng)電機(jī)42驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的搬送主軸43，所述搬送主軸43通過(guò)軸承安裝在搬送安裝板44上，所述搬送主軸43端部安裝有搬送凸輪45，搬送安裝板44上安裝有豎直導(dǎo)軌46，所述豎直導(dǎo)軌46上安裝有可在豎直導(dǎo)軌46上滑動(dòng)的鋁合金板47，所述鋁合金板47上安裝有水平導(dǎo)軌48和豎直從動(dòng)軸承49，所述搬送凸輪45設(shè)置有豎直從動(dòng)凸輪槽，述豎直從動(dòng)軸承49置于所述豎直從動(dòng)凸輪槽中，所述水平導(dǎo)軌48上安裝有可在水平導(dǎo)軌48上滑動(dòng)的搬送爪座50，所述搬送爪41安裝在所述搬送爪座50上，所述搬送爪座50上設(shè)置有水平搬送導(dǎo)向槽51，述搬送凸輪45上設(shè)置有水平從動(dòng)軸承52且所述水平從動(dòng)軸承52置于所述水平搬送導(dǎo)向槽51中。
[0027]優(yōu)選地，所述搬送驅(qū)動(dòng)電機(jī)42的輸出端安裝有搬送驅(qū)動(dòng)電機(jī)皮帶輪53，所述搬送主軸43的一端安裝有搬送主軸皮帶輪54，所述搬送驅(qū)動(dòng)電機(jī)皮帶輪53與搬送主軸皮帶輪54之間安裝有搬送連接皮帶55。
[0028]優(yōu)選地，所述搬送驅(qū)動(dòng)電機(jī)42為伺服電機(jī)。
[0029]所述搬送凸輪45固定在搬送