一種組合型螺桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種組合型螺桿，包括依次連接的11個區(qū)，從進(jìn)料口到擠出口依次為第一區(qū)、第二區(qū)、第三區(qū)、第四區(qū)、第五區(qū)、第六區(qū)、第七區(qū)、第八區(qū)、第九區(qū)、第十區(qū)、第十一區(qū)和第十二區(qū)，所述第一區(qū)和第二區(qū)內(nèi)設(shè)有大導(dǎo)承輸送塊，第三區(qū)和第四區(qū)內(nèi)設(shè)有組合塊；第五區(qū)內(nèi)設(shè)有組合快和反向組合塊；第六區(qū)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)承輸送塊；第七區(qū)和第八區(qū)內(nèi)設(shè)有組合塊，第九區(qū)和第十區(qū)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)承輸送塊和組合快，第十一區(qū)內(nèi)設(shè)有大導(dǎo)承輸送塊，第十二區(qū)內(nèi)設(shè)有大導(dǎo)承輸送塊和導(dǎo)承輸送塊，導(dǎo)承輸送塊靠近擠出口。此套鏍桿組合能優(yōu)化物料的塑化，滿足客戶需求，降低機(jī)臺工作電流，提高生產(chǎn)量。
【專利說明】
一種組合型螺桿
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于塑膠材料加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種組合型螺桿。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的塑料加工行業(yè)大量使用到塑料擠出機(jī)，螺桿是塑膠加工過程中的重要部件之一，一般都為單純使用單螺桿或雙螺桿的擠出機(jī)組，使用單螺桿的塑料擠出機(jī)，其塑化能力差，往往會出現(xiàn)塑化不充分，產(chǎn)品中存留塑料原料塊，需要進(jìn)行多次的重復(fù)塑化，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，且單螺桿電機(jī)軸承磨損嚴(yán)重，增加運(yùn)行成本，而使用雙螺桿的擠出機(jī)組，雖然能有效提高整體的塑化性能，但容易損壞過濾網(wǎng)，影響生產(chǎn)進(jìn)度，延長生產(chǎn)周期，這類塑化機(jī)組不便于使用，且其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，穩(wěn)定性差，實用性差。所以無論是單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)，都有缺陷需要彌補(bǔ)。為此，如何改進(jìn)螺桿結(jié)構(gòu)是目前生產(chǎn)中需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)遇到的問題，提供一種組合型螺桿。
[0004]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0005]—種組合型螺桿，包括依次連接的11個區(qū)，從進(jìn)料口到擠出口依次為第一區(qū)、第二區(qū)、第三區(qū)、第四區(qū)、第五區(qū)、第六區(qū)、第七區(qū)、第八區(qū)、第九區(qū)、第十區(qū)、第十一區(qū)和第十二區(qū)，所述第一區(qū)和第二區(qū)內(nèi)設(shè)有大導(dǎo)承輸送塊，第三區(qū)和第四區(qū)內(nèi)設(shè)有組合塊;第五區(qū)內(nèi)設(shè)有組合快和反向組合塊;第六區(qū)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)承輸送塊;第七區(qū)和第八區(qū)內(nèi)設(shè)有組合塊，第九區(qū)和第十區(qū)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)承輸送塊和組合快，第十一區(qū)內(nèi)設(shè)有大導(dǎo)承輸送塊，第十二區(qū)內(nèi)設(shè)有大導(dǎo)承輸送塊和導(dǎo)承輸送塊，導(dǎo)承輸送塊靠近擠出口。
[0006]第三區(qū)內(nèi)的組合塊為長距組合塊，第四區(qū)內(nèi)的組合塊為短距組合塊。
[0007]第六區(qū)內(nèi)的導(dǎo)承輸送塊中間設(shè)有使物料雙向流動的SME組合塊。
[0008]第八區(qū)的尾端設(shè)有反向組合塊。
[0009 ]第十區(qū)尾端設(shè)有兩個反向組合塊。
[0010]第十一區(qū)設(shè)有真空抽氣孔連接真空機(jī)。
[0011]第十二區(qū)末端設(shè)有一個用分散均衡物料的SME組合塊。
[0012]實用新型的有益效果是:
[0013]1、本新型第一區(qū)采用大導(dǎo)承輸送塊進(jìn)料使機(jī)臺能最大范圍足夠進(jìn)料;第二區(qū)采用大導(dǎo)承輸送塊向后區(qū)輸送物料，第一區(qū)的進(jìn)料能順利進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
[0014]2、本新型第三區(qū)采用小角度〈45°>長距組合塊把物料進(jìn)行均勻分布；第四區(qū)采用小角度〈45° >及中角度〈60° >短距組合塊，對物料混拌、剪切、捏合物料。
[0015]3、第五區(qū)末端采用反向組合塊使機(jī)臺內(nèi)的物料建立起壓力，再用最大的導(dǎo)承輸送塊把物料向后輸送，使物料在寬松的導(dǎo)承輸送塊里得到舒展;第六區(qū)采用大的導(dǎo)承輸送塊把物料向后輸送，同時在中間加SME組合塊使物料有一個雙向流動過程，讓物料能更好的融入口 ο
[0016]4、第七區(qū)、第八區(qū)，在八區(qū)的后面采用反向組合塊，使第七區(qū)、第八區(qū)建立物料壓力，用小角度〈45° >及最大角度〈90° >的組合塊對物料進(jìn)行柔和剪切到強(qiáng)力剪切捏合，又通過SME過度到柔和剪切捏合，使物料一松一弛一松的剪切捏合過程得到塑化。
[0017]5、第九區(qū)、第十區(qū)，在第十區(qū)的后面加兩個反向組合塊，加強(qiáng)機(jī)內(nèi)物料壓力的提升，首先是用最大的導(dǎo)承輸送塊輸送物料使物料得到舒張，接下來是最大角度〈90°>組合塊對物料進(jìn)行強(qiáng)力的剪切、捏合，使物料得到充分的塑化。
[0018]6、第十一區(qū)采用最大導(dǎo)承輸送塊使物料順利通過真空口，便于真空機(jī)對機(jī)內(nèi)物料塑化產(chǎn)生氣體的抽取;第十二區(qū)由大到小的輸送塊輸送物料，末端一個SME組合塊做最后一次分散均衡，由小的輸送塊加強(qiáng)壓力讓物料能順暢擠出。
[0019]7、此套鏍桿組合能優(yōu)化物料的塑化，滿足客戶需求，降低機(jī)臺工作電流，提高生產(chǎn)量。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖中:1、第一區(qū)；2、第二區(qū)；3、第三區(qū)；4、第四區(qū)；5、第五區(qū)；6、第六區(qū)7、第七區(qū)；8、第八區(qū)；9、第九區(qū)；10、第十區(qū)；11、第十一區(qū)；12、第十二區(qū)；13、大導(dǎo)承輸送塊；14、長組合塊;15、短距組合塊;16、反向組合塊;17、SME組合塊;18、進(jìn)料口； 19、擠出口。
【具體實施方式】
[0022]根據(jù)附圖進(jìn)一步說明本實用新型的一種實施方式。
[0023]實施例1:參考圖1:
[0024]—種組合型螺桿，包括依次連接的11個區(qū)，從進(jìn)料口到擠出口依次為第一區(qū)1、第二區(qū)2、第三區(qū)3、第四區(qū)4、第五區(qū)5、第六區(qū)6、第七區(qū)7、第八區(qū)8、第九區(qū)9、第十區(qū)10、第十一區(qū)11和第十二區(qū)12，所述第一區(qū)I和第二區(qū)2內(nèi)設(shè)有大導(dǎo)承輸送塊13，第三區(qū)3和第四區(qū)4內(nèi)設(shè)有組合塊;第五區(qū)5內(nèi)設(shè)有組合快和反向組合塊16;第六區(qū)6內(nèi)設(shè)有導(dǎo)承輸送塊;第七區(qū)7和第八區(qū)8內(nèi)設(shè)有組合塊，第九區(qū)9和第十區(qū)10內(nèi)設(shè)有導(dǎo)承輸送塊和組合快，第十一區(qū)11內(nèi)設(shè)有大導(dǎo)承輸送塊13，第十二區(qū)12內(nèi)設(shè)有大導(dǎo)承輸送塊13和導(dǎo)承輸送塊，導(dǎo)承輸送塊靠近擠出口 19。
[0025]更詳細(xì)的描述為:第一區(qū)I采用大導(dǎo)承輸送塊進(jìn)料使機(jī)臺能最大范圍足夠進(jìn)料;第二區(qū)I采用大導(dǎo)承輸送塊向后區(qū)輸送物料，第一區(qū)的進(jìn)料能順利進(jìn)入機(jī)內(nèi)；第三區(qū)采用小角度〈45° >長距組合塊把物料進(jìn)行均勻分布;第四區(qū)采用小角度〈45° >及中角度〈60° >短距組合塊，對物料混拌、剪切、捏合物料;第五區(qū)末端采用反向組合塊使機(jī)臺內(nèi)的物料建立起壓力，再用最大的導(dǎo)承輸送塊把物料向后輸送，使物料在寬松的導(dǎo)承輸送塊里得到舒展;第六區(qū)采用大的導(dǎo)承輸送塊把物料向后輸送，同時在中間加SME組合塊使物料有一個雙向流動過程，讓物料能更好的融合。第七區(qū)、第八區(qū)，在八區(qū)的后面采用反向組合塊，使第七區(qū)、第八區(qū)建立物料壓力，用小角度〈45° >及最大角度〈90° >的組合塊對物料進(jìn)行柔和剪切到強(qiáng)力剪切捏合，又通過SME過度到柔和剪切捏合，使物料一松一弛一松的剪切捏合過程得到塑化。第九區(qū)、第十區(qū)，在第十區(qū)的后面加兩個反向組合塊，加強(qiáng)機(jī)內(nèi)物料壓力的提升，首先是用最大的導(dǎo)承輸送塊輸送物料使物料得到舒張，接下來是最大角度〈90°>組合塊對物料進(jìn)行強(qiáng)力的剪切、捏合，使物料得到充分的塑化。第十一區(qū)采用最大導(dǎo)承輸送塊使物料順利通過真空口，便于真空機(jī)對機(jī)內(nèi)物料塑化產(chǎn)生氣體的抽取。第十二區(qū)由大到小的輸送塊輸送物料，末端一個SME組合塊做最后一次分散均衡，由小的輸送塊加強(qiáng)壓力讓物料能順暢擠出。
[0026]以上所述并非對本新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種組合型螺桿，其特征在于:包括依次連接的11個區(qū)，從進(jìn)料口到擠出口依次為第一區(qū)、第二區(qū)、第三區(qū)、第四區(qū)、第五區(qū)、第六區(qū)、第七區(qū)、第八區(qū)、第九區(qū)、第十區(qū)、第十一區(qū)和第十二區(qū)，所述第一區(qū)和第二區(qū)內(nèi)設(shè)有大導(dǎo)承輸送塊，第三區(qū)和第四區(qū)內(nèi)設(shè)有組合塊;第五區(qū)內(nèi)設(shè)有組合快和反向組合塊;第六區(qū)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)承輸送塊;第七區(qū)和第八區(qū)內(nèi)設(shè)有組合塊，第九區(qū)和第十區(qū)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)承輸送塊和組合快，第十一區(qū)內(nèi)設(shè)有大導(dǎo)承輸送塊，第十二區(qū)內(nèi)設(shè)有大導(dǎo)承輸送塊和導(dǎo)承輸送塊，導(dǎo)承輸送塊靠近擠出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型螺桿，其特征在于:第三區(qū)內(nèi)的組合塊為長距組合塊，第四區(qū)內(nèi)的組合塊為短距組合塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型螺桿，其特征在于:第六區(qū)內(nèi)的導(dǎo)承輸送塊中間設(shè)有使物料雙向流動的SME組合塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型螺桿，其特征在于:第八區(qū)的尾端設(shè)有反向組合塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型螺桿，其特征在于:第十區(qū)尾端設(shè)有兩個反向組合塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型螺桿，其特征在于:第十一區(qū)設(shè)有真空抽氣孔連接真空機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型螺桿，其特征在于:第十二區(qū)末端設(shè)有一個用分散均衡物料的SME組合塊。
【文檔編號】B29C47/60GK205467220SQ201620232839
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】徐耀明, 趙光順
【申請人】深圳市普特美橡塑原料有限公司