一種基于氣流傳輸?shù)淖詣由狭涎b置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種基于氣流傳輸?shù)淖詣由狭涎b置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的擠出機一般都采用輸送帶防止進(jìn)行上料，不但需要占用較大的作業(yè)空間，同時也提高了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種基于氣流傳輸?shù)淖詣由狭涎b置。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種基于氣流傳輸?shù)淖詣由狭涎b置，包括轉(zhuǎn)接器，激振器，減速箱，動力分配器，自動上料機構(gòu)，料筒，螺桿，加熱器，擠出機頭，所述的激振器在減速箱的一側(cè)，所述的動力分配器在減速箱的一側(cè)，所述的螺桿安裝在料筒內(nèi)，所述的加熱器安裝在料筒上，所述的料筒一端設(shè)有擠出機頭，其特征在于:所述的自動上料機構(gòu)包括吸料機，吸風(fēng)口，料斗，原料桶，吸料槍，輸料管，吸風(fēng)管，干燥機，所述的吸風(fēng)管一端與吸料機連接，所述的吸風(fēng)管另一端與料斗連接，所述的輸料管一端與料斗連接，所述的輸料管另一端與原料桶連接，所述的吸料槍安裝在原料桶內(nèi)的輸料管上，所述的干燥機在料斗的下方，所述的轉(zhuǎn)接器安裝在料筒與干燥機之間。通過自吸料式自動上料機構(gòu)的設(shè)置，實現(xiàn)了自動化上料，減少了污染，提高了上料效率。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述的干燥機包括干燥筒，風(fēng)機，熱風(fēng)管和加熱器，所述的熱風(fēng)管一端連接干燥筒，所述的熱風(fēng)管另一端連接風(fēng)機，所述的加熱器安裝在熱風(fēng)管上，通過干燥機的設(shè)置，進(jìn)原料進(jìn)行預(yù)烘干，減少了擠出時的沾黏性，同時也提高了擠出機的擠出效率。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述的料斗上設(shè)有排風(fēng)口和吸料口。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述的擠出機頭包括擠出嘴，連接端，真空吸嘴，所述的擠出嘴與連接端相通，所述的連接端上陣列有多個擠出嘴，所述的擠出嘴上安裝有氣閥，所述的氣閥與氣嘴連接，所述的真空吸嘴在連接端的前端，所述的連接端內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋和密封槽，所述的密封槽內(nèi)設(shè)有密封件，通過擠出機頭的設(shè)置，實現(xiàn)了多個擠出嘴同時出料，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述的密封件為雙唇式密封件，所述的雙唇式密封件包括配合端，密封唇和骨架，所述的骨架在配合端內(nèi)，所述的密封唇在配合端的下方，所述的密封唇與料筒配合，通過雙唇式密封件的兩個密封唇的設(shè)置，實現(xiàn)了雙層密封，進(jìn)一步提高了密封性。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述的配合端與密封唇為耐磨橡膠材質(zhì)，采用橡膠材質(zhì)，不但保證了密封性，同時也保證了耐磨性。
[0011]作為一種優(yōu)選，所述的料筒上設(shè)有排氣孔，通過排氣孔的設(shè)置，防止了料筒內(nèi)壓力過高，溫度過高現(xiàn)象的發(fā)生。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過基于氣流傳輸?shù)淖詣由狭涎b置的設(shè)置，實現(xiàn)了自動化上料，減少了污染，提高了上料效率，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種基于氣流傳輸?shù)淖詣由狭涎b置的正視圖。
[0014]圖2為本實用新型一種基于氣流傳輸?shù)淖詣由狭涎b置的擠出機頭的正視圖。
[0015]圖3為本實用新型一種基于氣流傳輸?shù)淖詣由狭涎b置的擠出機頭的右剖視圖。
[0016]圖4為本實用新型一種基于氣流傳輸?shù)淖詣由狭涎b置的擠出機頭的軸視圖。
[0017]圖5為本實用新型一種基于氣流傳輸?shù)淖詣由狭涎b置的擠出機頭的密封件的剖視圖。
[0018]圖中:1、轉(zhuǎn)接器，2、激振器，3、減速箱，4、動力分配器，5、自動上料機構(gòu)，51、吸料機，52、吸風(fēng)口，53、料斗，53a、排風(fēng)口，53b、吸料口，55、原料桶，56、吸料槍，57、輸料管，58、吸風(fēng)管，59、干燥機，59a、干燥筒，59b、風(fēng)機，59c、熱風(fēng)管，59d、加熱器，6、料筒，61、排氣孔，
7、螺桿，8、加熱器，9、擠出機頭，91、擠出嘴，92、連接端，92a、螺紋，92b、密封槽，93、真空吸嘴，94、氣閥，95、氣嘴，96、密封件，96a、配合端，96b、密封唇，96c、骨架。
【具體實施方式】
[0019]實施例:
[0020]如圖1-5所示，一種基于氣流傳輸?shù)淖詣由狭涎b置，包括轉(zhuǎn)接器I，激振器2，減速箱3，動力分配器4，自動上料機構(gòu)5，料筒6，螺桿7，加熱器8，擠出機頭9，所述的激振器2在減速箱3的一側(cè)，所述的動力分配器4在減速箱3的一側(cè)，所述的螺桿7安裝在料筒6內(nèi)，所述的加熱器8安裝在料筒6上，其特征在于:所述的自動上料機構(gòu)5包括吸料機51，吸風(fēng)口 52，料斗53，原料桶55，吸料槍56，輸料管57，吸風(fēng)管58，干燥機59，所述的吸風(fēng)管58—端與吸料機51連接，所述的吸風(fēng)管58另一端與料斗53連接，所述的輸料管57—端與料斗53連接，所述的輸料管57另一端與原料桶55連接，所述的吸料槍56安裝在原料桶55內(nèi)的輸料管57上，所述的干燥機59在料斗53的下方，所述的轉(zhuǎn)接器I安裝在料筒6與干燥機59之間。
[0021 ] 進(jìn)一步的，所述的干燥機59包括干燥筒59a，風(fēng)機59b，熱風(fēng)管59c和加熱器59d，所述的熱風(fēng)管59c—端連接干燥筒59a，所述的熱風(fēng)管59c另一端連接風(fēng)機59b，所述的加熱器59d安裝在熱風(fēng)管59c上，通過干燥機59a的設(shè)置，進(jìn)原料進(jìn)行預(yù)烘干，減少了擠出時的沾黏性，同時也提高了擠出機的擠出效率。
[0022]進(jìn)一步的，所述的料斗53上設(shè)有排風(fēng)口 53a和吸料口 53b。
[0023]進(jìn)一步的，所述的擠出機頭9包括擠出嘴91，連接端92，真空吸嘴93，所述的擠出嘴91與連接端92相通，所述的連接端92上陣列有多個擠出嘴91，所述的擠出嘴91上安裝有氣閥94，所述的氣閥94與氣嘴95連接，所述的真空吸嘴93在連接端92的前端，所述的連接端92內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋92a和密封槽92b，所述的密封槽92b內(nèi)設(shè)有密封件96，通過擠出機頭9的設(shè)置，實現(xiàn)了多個擠出嘴91同時出料，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0024]進(jìn)一步的，所述的密封件96為雙唇式密封件，所述的雙唇式密封件包括配合端96a，密封唇96b和骨架96c，所述的骨架96c在配合端96a內(nèi)，所述的密封唇96b在配合端96a的下方，所述的密封唇96b與料筒6配合，通過雙唇式密封件的兩個密封唇的設(shè)置，實現(xiàn)了雙層密封，進(jìn)一步提高了密封性。
[0025]進(jìn)一步的，所述的配合端96a與密封唇96b為耐磨橡膠材質(zhì)，采用橡膠材質(zhì)，不但保證了密封性，同時也保證了耐磨性。
[0026]進(jìn)一步的，所述的料筒6上設(shè)有排氣孔61，通過排氣孔61的設(shè)置，防止了料筒6內(nèi)壓力過高，溫度過高現(xiàn)象的發(fā)生。
[0027]本實用新型中，當(dāng)需要供料后，吸料機51啟動，通過吸風(fēng)，將原料桶55內(nèi)的原來吸入到料斗53內(nèi)，當(dāng)吸入的原料達(dá)到額定數(shù)量后，吸料機51停止工作，通過料斗53將原料輸送至干燥機59內(nèi)，通過風(fēng)機59b和加熱器59d的配合，將熱風(fēng)送入到干燥筒59a內(nèi)進(jìn)行對原料進(jìn)行干燥，隨后原料通過料筒6加熱和螺桿7的旋轉(zhuǎn)從擠出機頭9的成型出料，通過真空吸嘴將料筒內(nèi)的空氣吸出，防止產(chǎn)品出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象，當(dāng)原料需要擠出時，控制機構(gòu)打開擠出嘴上的氣閥，通過多個擠出嘴實現(xiàn)出料，提高了生產(chǎn)效率。
[0028]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過基于氣流傳輸?shù)淖詣由狭涎b置的設(shè)置，實現(xiàn)了自動化上料，減少了污染，提高了上料效率，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0029]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種基于氣流傳輸?shù)淖詣由狭涎b置，包括轉(zhuǎn)接器，激振器，減速箱，動力分配器，自動上料機構(gòu)，料筒，螺桿，加熱器，擠出機頭，所述的激振器在減速箱的一側(cè)，所述的動力分配器在減速箱的一側(cè)，所述的螺桿安裝在料筒內(nèi)，所述的加熱器安裝在料筒上，所述的料筒一端設(shè)有擠出機頭，其特征在于:所述的自動上料機構(gòu)包括吸料機，吸風(fēng)口，料斗，原料桶，吸料槍，輸料管，吸風(fēng)管，干燥機，所述的吸風(fēng)管一端與吸料機連接，所述的吸風(fēng)管另一端與料斗連接，所述的輸料管一端與料斗連接，所述的輸料管另一端與原料桶連接，所述的吸料槍安裝在原料桶內(nèi)的輸料管上，所述的干燥機在料斗的下方，所述的轉(zhuǎn)接器安裝在料筒與干燥機之間。2.如權(quán)利要求1所述的基于氣流傳輸?shù)淖詣由狭涎b置，其特征在于:所述的干燥機包括干燥筒，風(fēng)機，熱風(fēng)管和加熱器，所述的熱風(fēng)管一端連接干燥筒，所述的熱風(fēng)管另一端連接風(fēng)機，所述的加熱器安裝在熱風(fēng)管上。3.如權(quán)利要求1所述的基于氣流傳輸?shù)淖詣由狭涎b置，其特征在于:所述的料斗上設(shè)有排風(fēng)口和吸料口。4.如權(quán)利要求1所述的基于氣流傳輸?shù)淖詣由狭涎b置，其特征在于:所述的擠出機頭包括擠出嘴，連接端，真空吸嘴，所述的擠出嘴與連接端相通，所述的連接端上陣列有多個擠出嘴，所述的擠出嘴上安裝有氣閥，所述的氣閥與氣嘴連接，所述的真空吸嘴在連接端的前端，所述的連接端內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋和密封槽，所述的密封槽內(nèi)設(shè)有密封件。5.如權(quán)利要求4所述的基于氣流傳輸?shù)淖詣由狭涎b置，其特征在于:所述的密封件為雙唇式密封件，所述的雙唇式密封件包括配合端，密封唇和骨架，所述的骨架在配合端內(nèi)，所述的密封唇在配合端的下方，所述的密封唇與料筒配合。6.如權(quán)利要求5所述的基于氣流傳輸?shù)淖詣由狭涎b置，其特征在于:所述的配合端與密封唇為耐磨橡膠材質(zhì)。7.如權(quán)利要求1所述的基于氣流傳輸?shù)淖詣由狭涎b置，其特征在于:所述的料筒上設(shè)有排氣孔。
【專利摘要】本實用新型涉及一種基于氣流傳輸?shù)淖詣由狭涎b置，包括轉(zhuǎn)接器，激振器，減速箱，動力分配器，自動上料機構(gòu)，料筒，螺桿，加熱器，擠出機頭，其特征在于：所述的自動上料機構(gòu)包括吸料機，吸風(fēng)口，料斗，原料桶，吸料槍，輸料管，吸風(fēng)管，干燥機，所述的吸風(fēng)管一端與吸料機連接，所述的吸風(fēng)管另一端與料斗連接，所述的輸料管一端與料斗連接，所述的輸料管另一端與原料桶連接，所述的吸料槍安裝在原料桶內(nèi)的輸料管上，所述的干燥機在料斗的下方，所述的轉(zhuǎn)接器安裝在料筒與干燥機之間。通過自吸料式自動上料機構(gòu)的設(shè)置，實現(xiàn)了自動化上料，減少了污染，提高了上料效率。
【IPC分類】B29C47/78, B29C47/10
【公開號】CN205364470
【申請?zhí)枴緾N201520994146
【發(fā)明人】李素芳, 李開建, 楊澤天, 劉雙元, 詹祖成
【申請人】惠州優(yōu)比貝檸聯(lián)合橡塑有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月5日