輸送帶的熱壓裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型是關于一種輸送帶的熱壓裝置，尤指一種可便利提供各種不同寬度尺寸的輸送帶制作的熱壓裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有自動化流程機臺上常可見輸送帶的設置，將待加工物或欲包裝物等物品放置于輸送帶上，利用輸送帶將物品輸送至預定位置處，以減少人力搬移物品的工時與成本負擔。
[0003]目前輸送帶型式主要有皮帶式、網(wǎng)帶式及滾筒式等，其中，皮帶式輸送帶是由PVC、PU或橡膠材料等制成，于制作上是將呈片帶狀的輸送帶兩端對應疊合后，再以熱壓機將相疊合的帶體兩端進行熱壓黏結，以形成環(huán)圈狀的輸送帶。而依實際使用所需，現(xiàn)有皮帶式等各式輸送帶會有各種不同尺寸寬度及長度，依現(xiàn)有皮帶式輸送帶的制作方式，對于不同寬度的皮帶式輸送帶需利用與其呈對應寬度的熱壓機進行其帶體的熱壓黏結作業(yè)。因此，現(xiàn)有皮帶式輸送帶制造業(yè)者必須準備極大地坪的廠房空間來容置各種不同尺寸的熱壓機，于此，不僅造成業(yè)者購置或租賃土地成本的提高，且隨著熱壓機配置數(shù)量增加，更造成業(yè)者購置熱壓機的成本負擔。
[0004]因此，本設計人有鑒于現(xiàn)有皮帶式輸送帶的制作，需配置各種不同尺寸寬度熱壓機，造成輸送帶制造業(yè)者營運上負擔等缺失，憑借其多年于相關領域的制造及設計經(jīng)驗和知識的輔佐，并經(jīng)多方巧思，研創(chuàng)出本實用新型。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型是關于一種輸送帶的熱壓裝置，其主要目的是為了提供一種可便利提供各種不同寬度尺寸的輸送帶制作的熱壓裝置。
[0006]為了達到上述實施目的，本實用新型提出一種輸送帶的熱壓裝置，其包含:
[0007]一熱壓模組，該熱壓模組設有一熱壓座，又于該熱壓座上方設有一與該熱壓座相對應的熱壓頭，且使該熱壓座與熱壓頭間形成有一熱壓間隙，又使該熱壓座的兩端設有下定位部，熱壓頭的兩端設有上定位部；
[0008]多個鎖固單元，其穿設鎖接于該熱壓座的下定位部及熱壓頭的上定位部處；
[0009]—輔助治具，其至少設置于該熱壓模組一端處，乃使該輔助治具成型有一輸送帶支撐槽，并使該輸送帶支撐槽的槽口朝向熱壓模組，又使該輔助治具位于其輸送帶支撐槽上方兩側處各組接有迫緊單元，并使該迫緊單元抵迫于該熱壓頭其上定位部的上端面處定位。
[0010]如上所述的輸送帶的熱壓裝置，其中，該熱壓座的下定位部其相對兩側處各設有一樞接部，另使該熱壓頭的上定位部其相對兩側于對應該下定位部的樞接部處各設有一嵌槽，又多個鎖固單元分別位設于該下定位部及上定位部兩側處，乃使該鎖固單元各包含有一鎖接塊，且使該鎖接塊與該熱壓座其下定位部的樞接部相樞接，并使該鎖接塊上設有螺孔，另設有一螺桿，并使該螺桿底端與該鎖接塊的螺孔相螺接，且使該螺桿由該上定位部的嵌槽槽口嵌入該嵌槽中，又使該螺桿上端固接有一迫緊塊，迫緊塊能對應抵迫于該上定位部其上端面處。
[0011]如上所述的輸送帶的熱壓裝置，其中，該輔助治具的迫緊單元包含有一螺桿，又于該輔助治具對應該螺桿處設有螺孔，螺孔與該螺桿相螺接，又使該螺桿底端固接有迫緊塊，且使該迫緊塊抵迫于該熱壓頭其上定位部的上端面處。
[0012]如上所述的輸送帶的熱壓裝置，其中，該輔助治具于其輸送帶支撐槽下方兩側處各成型有銜接部，銜接部與該熱壓座的下定位部底端形狀相對應，銜接部能與該下定位部底端銜合定位。
[0013]如上所述的輸送帶的熱壓裝置，其中，該輔助治具的輸送帶支撐槽由其槽口一端往另一端槽徑漸縮，而形成錐狀。
[0014]借此，當使用時，將輸送帶兩端相疊處置于熱壓座與熱壓頭形成的熱壓間隙中，而輸送帶寬度超出熱壓座與熱壓頭的部分則可伸展至輔助治具的輸送帶支撐槽中定位，以使輸送帶于輔助治具支撐下，令位于熱壓座與熱壓頭部分可平穩(wěn)地進行熱壓黏結作業(yè)，續(xù)之再翻轉輸送帶，以將尚未黏結部分于熱壓間隙中進行熱壓，據(jù)此，利用本實用新型即可完成各種不同寬度尺寸的輸送帶的制作。
【附圖說明】
[0015]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0016]圖1:本實用新型的立體圖；
[0017]圖2:本實用新型的局部放大立體圖；
[0018]圖3:本實用新型的組裝輔助治具立體圖；
[0019]圖4:本實用新型的組裝輔助治具局部放大立體分解圖；
[0020]圖5:本實用新型的組裝輔助治具局部放大立體圖。
[0021]附圖符號說明:
[0022]I熱壓模組11熱壓座
[0023]12熱壓頭13熱壓間隙
[0024]14下定位部141樞接部
[0025]15上定位部151嵌槽
[0026]2鎖固單元21鎖接塊
[0027]22螺桿23迫緊塊
[0028]3輔助治具31輸送帶支撐槽
[0029]32迫緊單元321螺桿
[0030]322迫緊塊33螺孔
[0031]34銜接部4輸送帶
【具體實施方式】
[0032]而為令本實用新型的技術手段及其所能達成的效果，能夠有更完整且清楚的揭露，現(xiàn)詳細說明如下，請一并參閱揭露的附圖及圖號:
[0033]首先，請參閱圖1、圖2所示，為本實用新型的輸送帶的熱壓裝置，是主要由熱壓模組1、多個鎖固單元2及輔助治具3所組成；其中:
[0034]該熱壓模組I，其包含有一熱壓座11，并于該熱壓座11上方設有一與該熱壓座11相對應的熱壓頭12，且使該熱壓座11與熱壓頭12間形成有一熱壓間隙13，又使該熱壓座11兩端各設有一下定位部14，并使該熱壓頭12兩端各設有一上定位部15，另使該下定位部14相對兩側各設有一樞接部141，又使該上定位部15相對兩側于對應該下定位部14的樞接部141處各設有一嵌槽151 ;
[0035]該鎖固單元2，其穿設鎖接于該熱壓座11及熱壓頭12的下定位部14及上定位部15處，使該鎖固單元2包含有一鎖接塊21 (如圖3所示)，且使該鎖接塊21與該下定位部14的樞接部141相樞接，又設有一螺桿22，并使該螺桿22底端螺接于該鎖接塊21的螺孔，且使該螺桿22由該上定位部15的嵌槽151槽口嵌入該嵌槽151中，又使該螺桿22上端固接有迫緊塊23，該迫緊塊23可抵迫于該上定位部15其上端面處定位；
[0036]請一并參閱圖3?圖5所示，該輔助治具3，其至少設置于該熱壓模組I 一端處，使該輔助治具3成型有一輸送帶支撐槽31，并使該輸送帶支撐槽31的槽口朝向熱壓模組1，且使該輸送帶支撐槽31由其槽口一端往另一端槽徑漸縮成錐狀，又使該輔助治具3位于其輸送帶支撐槽31上方兩側處各組接有迫緊單元32，該迫緊單元32包含一螺桿321，且使該輔助治具3對應該螺桿321處設有螺孔33，以供該螺桿321螺接，又使該螺桿321底端固接有迫緊塊322，且使該迫緊塊322抵迫于該上定位部15上端面處定位，另使該輔助治具3位于其輸送帶支撐槽31下方兩側處各成型有與下定位部14底端形狀相對應而呈錐狀的銜接部34，以與下定位部14底端銜合定位。
[0037]據(jù)此，當使用實施時，請再參閱圖1、圖2所示，是將呈片帶狀的輸送帶4兩端對應疊合，并將輸送帶4兩端疊合處置于熱壓模組I其熱壓座11與熱壓頭12形成的熱壓間隙13中，再將鎖固單元2其螺桿22嵌入上定位部15的嵌槽151中，并旋轉螺桿22以使固接于螺桿22上端的迫緊塊23往下位移，以抵迫于上定位部15上端面，而將上定位部15及其連接的熱壓頭12往下抵壓，使熱壓頭12與熱壓座11相互壓合，以將