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雙向自動清掃輸送帶的裝置的制造方法

文檔序號:10188525閱讀:675來源:國知局
雙向自動清掃輸送帶的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于附屬設(shè)施,具體地說是一種可對正反兩個方向傳送貨物的帶式輸送機的輸送帶進行自動換向清掃的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]帶式輸送機廣泛應(yīng)用在散碎物料的傳輸運送上。在港口碼頭,用帶式輸送機傳輸運送的濕粘物料占有很大的比例。傳輸時,這類物料極易粘附在輸送帶的承載面上,如不及時清理,就會隨輸送帶的運行被帶入托輥、輸送機頭尾兩端的改向滾筒或軸承座內(nèi),從而使和粘附物接觸部件的加速磨損;輸送帶上粘附物料堆積多了,還會撕裂和拉毛輸送帶膠面而加劇烈輸送帶的損壞;如果物料在輸送機的改向滾筒或垂直拉緊滾筒表面附著并結(jié)塊,就會造成因輸送帶跑偏而加速磨損,甚至造成撕裂滾筒包膠層的嚴重后果。因此,隨時對輸送帶的表面進行清掃,可延長帶式輸送機多種部件的壽命,從而減少設(shè)備故障率和降低維護成本。目前,帶式輸送機上都安裝有輸送帶清掃裝置。
[0003]為了提高帶式輸送機的有效利用率,有的帶式輸送機設(shè)計為可根據(jù)需要隨時改變輸送帶的正反運行方向,可向輸送機的頭尾兩個方向的料倉或接料器單獨輸送貨物,這樣必須在輸送機的機頭和尾部各安裝一套獨立的清掃裝置并隨時切換方向。因為兩個方向的清掃裝置上刮刀的方向相反安裝,當向一個方向運送物料時,輸送帶下面一個方向的清掃裝置工作,同時將反方向的清掃裝置停止工作,以免造成刮刀將輸送帶撕裂。
[0004]現(xiàn)有可正反方向使用的帶式輸送機,其機頭和尾部漏斗內(nèi)安裝的是Η型清掃器,一般包括合金刮刀片、Η型刀架、彈性體、支撐桿、預緊彈簧組件、固定調(diào)整支架,清掃器的Η型刀架兩端支撐在帶式輸送機的改向滾筒水平中心線兩側(cè)下面的位置,靠人工調(diào)整彈簧預緊力以及彈性體的自身彈力,保證刮刀與皮帶的接觸壓力,調(diào)整是通過轉(zhuǎn)動支撐桿使刮刀與輸送帶接觸,用接觸壓力來提高清掃效果。當輸送帶需要向一個方向運貨時,同側(cè)清掃裝置的刮刀片與輸送帶接觸,同時必須使反方向的刮刀與輸送帶分離,來確保輸送帶的安全;輸送帶換向運轉(zhuǎn)時也需人工調(diào)整。
[0005]上述Η型清掃器在工作過程中,輸送帶的運行方向以及刮刀與輸送帶接觸的預緊力都需要人工調(diào)整,不但費時費力,對而且輸送帶上粘附的濕粘物質(zhì)粘附的大小厚薄不均,預緊力調(diào)整的力度不好掌握,很難保證其清掃效果;還有,人工調(diào)整刮刀人機混合作業(yè)存在安全隱患;再者,上述清掃器的購買價格較高,一次性的投資較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)使用Η型清掃器清掃雙向運行的輸送帶,要人工操作換向,使用中需人工調(diào)整和控制刮刀壓力,費時費力不安全,對濕粘物質(zhì)不能清掃干凈,以及購買成本高的缺點,提供一種雙向自動清掃輸送帶的裝置。
[0007]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本實用新型是采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:清掃裝置包括:分別安裝在帶式輸送機兩端近改向滾筒處輸送帶下的兩個固定在橫向刀架上的刮刀,在所述刀架兩端外側(cè)的機架上,垂直于刀架分別向前向后伸展的懸臂桿與刀架固定連接安裝,并鉸接支撐在輸送機寬度方向的相應(yīng)機架上,懸臂桿上離輸送機的懸臂端頭分別吊有配重塊;在所述懸臂桿下面近配重塊的位置,安裝有頂端頂在懸臂桿下可伸縮高度的電動助推器;可自動采集輸送帶正反轉(zhuǎn)動信號的計米器以及電動助推器與電控系統(tǒng)電連接。
[0008]本實用新型還具有以下技術(shù)特征:
[0009]在所述輸送機的改向滾筒上,安裝有與電控系統(tǒng)電連接可對改向滾筒制動的制動器;
[0010]所述懸臂桿與刀架固定連接安裝并鉸接支撐的結(jié)構(gòu),是在所述輸送機兩側(cè)的機架上,順輸送機寬度方向固定有與刀架平行設(shè)置的套筒,支撐桿可轉(zhuǎn)動地穿在套筒內(nèi),刀架平行于支撐桿,其兩端固定在支撐桿的對應(yīng)位置上,分別向前向后伸展的懸臂桿,其近輸送機的一端固定在支撐桿的兩端;
[0011 ]所述配重塊用吊鏈軟連接在懸臂桿的端頭上;
[0012]所述刀架兩端固定在支撐桿上,是在刀架兩端的立面上固定有彎板式小支架,小支架的豎板貼在刀架的豎立面上固定,小支架的水平板焊接在所述支撐桿的側(cè)面上;
[0013]所述套筒的安裝,是在輸送機機架兩側(cè)豎立固定有立架,兩托板垂直于各自的立架水平安裝,兩只套筒平行于所述刀架,同心分別固定在兩托板的上平面上;
[0014]所述計米器,安裝在靠近改向滾筒側(cè)面位于輸送帶張緊輥的端頭;
[0015]所述制動器為抱閘式,安裝在輸送機兩端的改向滾筒的軸頭。
[0016]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是,由于安裝在輸送帶下的兩個可適應(yīng)輸送帶正反運行的清掃裝置由電控系統(tǒng)控制和切換,刮刀對輸送帶清掃,是通過懸臂桿與刀架鉸接支撐,電動助推器由電控系統(tǒng)控制和配重塊配合作杠桿式的自動加壓,不需人工調(diào)整和控制刮刀壓力,對濕粘物質(zhì)清掃干凈,結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,制作成本低,使用省時、省力,安全、準確、可靠,可減少輸送帶上濕粘物質(zhì)的漏掃95%以上,大大延長了改向滾筒、托輥以及輸送帶的使用壽命,節(jié)約了維修材料費,消除了設(shè)備安全隱患。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的局部主視示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳述。
[0019]圖1展示的是截取帶式輸送機一端的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中的清掃裝置包括:分別安裝在帶式輸送機兩端近改向滾筒5處位于輸送帶2下的兩個在橫向刀架4上固定的刮刀3,在所述刀架4兩端外側(cè)的機架上,垂直于刀架4分別向前和向后伸展安裝有懸臂桿10,懸臂桿10與刀架4固定連接,其連接體橫向鉸接支撐在輸送機寬度方向相應(yīng)位置的機架上。在懸臂桿10上位于離開輸送機的懸臂端頭,分別吊有配重塊12;在所述懸臂桿10下面近配重塊12的位置,安裝有頂端頂在懸臂桿10下面、高度可通過電控系統(tǒng)調(diào)整、可伸縮高度的電動助推器11;可自動采集輸送帶2正反轉(zhuǎn)動信號的計米器14,以及電動助推器11與電控系統(tǒng)電連接。
[0020]為安裝和維護方便,所述14計米器安裝在靠近改向滾筒5側(cè)面位于輸送帶張緊輥13的2而頭上。
[0021]為了節(jié)
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