液壓導向式網(wǎng)帶換網(wǎng)器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及對塑料熔體進行過濾的設備，特別是涉及一種液壓導向式網(wǎng)帶換網(wǎng)器。
【背景技術】
[0002]換網(wǎng)器是一種用于凈化塑料熔體的的過濾設備，現(xiàn)有的塑料擠出程中，塑料熔體經(jīng)長時間的塑化和受熱，熔體內將會產生分解殘物，加上塑料熔體中本身的雜質，塑料熔體如果不進行過濾在就進入擠出模頭，將會對模頭形成堵塞，制成的塑料制品也會有缺陷。因此塑料擠出行業(yè)通常會配備用于塑料熔體的過濾設備，現(xiàn)有自動換網(wǎng)設備利用熔體形成的背壓實現(xiàn)網(wǎng)帶的自動走網(wǎng)和或換網(wǎng)，其結構是，包括出口主體板1、進口主體板2、過濾網(wǎng)3，出口主體板I和進口主體板2相對安裝，過濾網(wǎng)3位于進口主體板2和出口主體板I之間，進口主體板2和出口主體板I的進、出口形成熔體流經(jīng)的通道4，通道4的兩側設有有第一加熱區(qū)5，通道4的進口端設有壓力傳感器6，通道4的出口端設有溫度傳感器7，進口主體板2與出口主體板I的相對的端面上設有下陷的長條形凹槽，凹槽與過濾網(wǎng)3相配合形成儲雜倉8，與儲雜倉8相鄰的進口主體板2和出口主體板I上設有第一冷卻區(qū)9，第一冷卻區(qū)9相鄰的進口主體板2上設有第二加熱區(qū)10，第一冷卻區(qū)9設有與過濾網(wǎng)3行進方向相垂直的循環(huán)水道，通過循環(huán)水實現(xiàn)第一冷卻區(qū)9的冷卻，第一加熱區(qū)5和第二加熱區(qū)10處設有多個加熱管，實現(xiàn)對所在加熱區(qū)的加熱；壓力傳感器6和溫度傳感器7連接有控制器，控制器的控制輸出端連接冷卻區(qū)和加熱區(qū)的控制開關；熔體不斷流經(jīng)過濾網(wǎng)3，雜質在過濾網(wǎng)3前端積累到一定程度后，過濾網(wǎng)3前端壓力增大，壓力傳感器6傳遞給控制器信號，控制器控制第二加熱區(qū)10對儲雜倉8處的料塞進行加熱，料塞軟化后過濾網(wǎng)3在熔體基礎壓力的作用下緩慢移動實現(xiàn)過濾網(wǎng)3的換網(wǎng)動作，過濾網(wǎng)3前端壓力下降后，控制器根據(jù)傳感器信號切斷第二加熱區(qū)10的加熱過程，第一冷卻區(qū)9動作對儲雜倉8處的熔體進行冷卻，熔體硬化后形成料塞；出口端的溫度傳感器7對流經(jīng)的熔體進行測溫，當熔體溫度低于所需溫度時控制器控制第一加熱區(qū)5對通道4內熔體進行加熱，使之溫度保持在所需要的溫度。但是這種依靠熔體基礎壓力進行換網(wǎng)方式由于熔體壓力不穩(wěn)定，過濾網(wǎng)在換網(wǎng)時存在著換網(wǎng)不穩(wěn)定、工作效率差的問題。
【發(fā)明內容】
[0003]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種液壓導向式網(wǎng)帶換網(wǎng)器，目的在于解決傳統(tǒng)過濾器換網(wǎng)不穩(wěn)定和工作效率低下的問題。
[0004]其技術方案是，包括出口主體板、進口主體板、過濾網(wǎng)、儲雜倉、第一加熱區(qū)、第二加熱區(qū)、第一冷卻區(qū)、溫度傳感器、控制器和壓力傳感器，出口主體板和進口主體板的相對面之間夾裝有兩個墊條，兩墊條關于熔體的通道對稱分布，兩墊條的長度大于出口主體板或進口主體板的長度，兩墊條之間形成滑動腔，滑動腔內裝有多個導向板，滑動腔的一端裝有推動機構，形成導向板經(jīng)推動機構推動并在滑動腔內滑動的結構，導向板上設有多個與出口主體板或進口主體板端面相垂直的通孔，各導向板與熔體進口相近且與熔體進入方向想垂直的端面上設有卡槽，過濾網(wǎng)卡裝在卡槽內并沿滑動腔鋪設；滑動腔的出口端設有與過濾網(wǎng)相貼合的刮刀。
[0005]本實用新型實現(xiàn)安全可靠的自動走網(wǎng)，導向板使走網(wǎng)更加穩(wěn)定可靠。換網(wǎng)器根據(jù)控制器中設置的壓力值及壓力傳感器的壓力信號實現(xiàn)換網(wǎng)的激活和停止。換網(wǎng)器在換網(wǎng)過程中可實現(xiàn)換網(wǎng)動作控制的交換互鎖功能，從而實現(xiàn)冷卻水和加熱及輔助導塊驅動的功能交替，實現(xiàn)走網(wǎng)的自動性和密封的可靠性。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的正視圖。
[0007]圖2本實用新型的俯視圖。
[0008]圖3本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
[0009]圖4為本實用新型中導塊的正視圖。
[0010]圖5為圖4的左視圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0012]如圖1至圖5所示，液壓導向式網(wǎng)帶換網(wǎng)器，包括出口主體板1、進口主體板2、過濾網(wǎng)3、儲雜倉8、第一加熱區(qū)5、第二加熱區(qū)10、第一冷卻區(qū)9、溫度傳感器7、控制器和壓力傳感器6，出口主體板I和進口主體板2的相對面之間夾裝有兩個墊條11，兩墊條11關于熔體的通道4對稱分布，兩墊條11的長度大于出口主體板I或進口主體板2的長度，兩墊條11之間形成滑動腔12，滑動腔12內裝有多個導向板13，滑動腔12的一端裝有推動機構，形成導向板13經(jīng)推動機構推動并在滑動腔12內滑動的結構，導向板13上設有多個與出口主體板I或進口主體板2端面相垂直的通孔13.1，各導向板13與熔體進口相近且與熔體進入方向想垂直的端面上設有卡槽13.2，過濾網(wǎng)3卡裝在卡槽13.2內并沿滑動腔12鋪設；滑動腔12的出口端設有與過濾網(wǎng)3相貼合的刮刀14。
[0013]所說的進口主體板2的下端安裝有安裝板15，安裝板15通過螺栓與進口主體板2形成固定連接，安裝板15設有豎直放置的定位塊16，定位塊16位于滑動腔12的進口處，定位塊16的右端面與滑動腔12的左端面相平，形成防止導向板13脫出安裝位置的結構，安裝板15的上端面上固定有網(wǎng)箱17，過濾網(wǎng)3下端成卷狀安裝于網(wǎng)箱17內。
[0014]所說的推動機構位于進口主體板2的下方，推動機構包括輔助油缸18和推桿19，輔助油缸18固定于兩墊條11的下端，兩墊條11的其中的一個上裝有線性位移傳感器20，線性位移傳感器20連接控制器，輔助油缸18的控制開關控制端連接控制器的控制輸出端，線性位移傳感器20的測量端通過連接塊24與推桿19相連接，線性位移傳感器20對應的墊條11上設有貫通的滑槽25，連接塊24穿過滑槽25與推桿19形成連接。
[0015]所說的進口主體板2的上端固定裝有刀架21，刀架21的上端設有與過濾網(wǎng)3寬度方向平行的刀軸22，所說的刮刀14轉動連接在刀軸22上，刮刀14的長度與過濾網(wǎng)3的寬度相等，刮刀14通過張緊彈簧23與墊條11相連接，形成刮刀14與過濾網(wǎng)3想貼合的狀態(tài)；刮刀14的刀刃處設有與刮刀14寬度方向相同的加熱管，加熱管的開關控制端與第二加熱區(qū)10的控制端并聯(lián)連接。
[0016]本實用新型在具體使用時，第一冷卻區(qū)9的冷卻水將儲雜倉8內的熔體冷卻成料塞，實現(xiàn)密封的作用，過濾網(wǎng)3前雜質堵塞到一定程度時，網(wǎng)前壓力會隨之升高，壓力傳感器6將壓力信號傳遞給控制器，控制器控制第二加熱區(qū)10和輔助油缸18進行動作，此時第二加熱區(qū)10和刮刀14處加熱管將料塞軟化，輔助油缸18推動導向板13移動，過濾網(wǎng)3卡接在導向板13內，過濾網(wǎng)3在熔體基礎壓力和導向板13的帶動下實現(xiàn)換網(wǎng)，刮刀14在換網(wǎng)的過程中對過濾網(wǎng)3進行刮除雜質作業(yè)，同時多個導向板13在推桿19的作用下共同在滑動腔12內滑動，導向板13在滑動腔12出口端移出，此時滑動腔12的進口處空出新的導向板13放置位，移出的導向板13放入空出放置位處，實現(xiàn)導向板13連續(xù)工作，位移傳感器在推桿19移動一段距離后控制器根據(jù)位移信號控制輔助油缸18進行動作，推桿19進行回縮，同時第二加熱區(qū)10和刮刀14處的加熱管停止加熱，第一冷卻區(qū)9在控制器的控制下工作，對所在的位置進行冷卻，儲雜倉8內熔體冷卻形成密封。
[0017]本實用新型實現(xiàn)安全可靠的自動走網(wǎng)，導向板使走網(wǎng)更加穩(wěn)定可靠。換網(wǎng)器根據(jù)控制器中設置的壓力值及壓力傳感器的壓力信號實現(xiàn)換網(wǎng)的激活和停止。換網(wǎng)器在換網(wǎng)過程中可實現(xiàn)換網(wǎng)動作控制的交換互鎖功能，從而實現(xiàn)冷卻水和加熱及輔助導塊驅動的功能交替，實現(xiàn)走網(wǎng)的自動性和密封的可靠性。
【主權項】
1.液壓導向式網(wǎng)帶換網(wǎng)器，包括出口主體板(I)、進口主體板(2)、過濾網(wǎng)(3)、儲雜倉(8)、第一加熱區(qū)(5)、第二加熱區(qū)(10)、第一冷卻區(qū)(9)、溫度傳感器(7)、控制器和壓力傳感器(6)，其特征在于，出口主體板(I)和進口主體板(2)的相對面之間夾裝有兩個墊條(11)，兩墊條(11)關于熔體的通道(4)對稱分布，兩墊條(11)的長度大于出口主體板(I)或進口主體板(2)的長度，兩墊條(11)之間形成滑動腔，滑動腔內裝有多個導向板(13)，滑動腔的一端裝有推動機構，形成導向板(13)經(jīng)推動機構推動并在滑動腔內滑動的結構，導向板(13)上設有多個與出口主體板(I)或進口主體板(2)端面相垂直的通孔(13.1)，各導向板(13)與熔體進口相近且與熔體進入方向相垂直的端面上設有卡槽(13.2)，過濾網(wǎng)(3)卡裝在卡槽(13.2)內并沿滑動腔鋪設；滑動腔的出口端設有與過濾網(wǎng)(3)相貼合的刮刀(14)。
2.根據(jù)權利要求1所述的液壓導向式網(wǎng)帶換網(wǎng)器，其特征在于，所說的進口主體板(2)的下端安裝有安裝板(15)，安裝板(15)通過螺栓與進口主體板(2)形成固定連接，安裝板(15)設有豎直放置的定位塊(16)，定位塊(16)位于滑動腔的進口處，定位塊(16)的右端面與滑動腔的左端面相平，形成防止導向板(13)脫出安裝位置的結構，安裝板(15)的上端面上固定有網(wǎng)箱(17)，過濾網(wǎng)(3)下端成卷狀安裝于網(wǎng)箱(17)內。
3.根據(jù)權利要求1所述的液壓導向式網(wǎng)帶換網(wǎng)器，其特征在于，所說的推動機構位于進口主體板(2)的下方，推動機構包括輔助油缸(18)和推桿(19)，輔助油缸(18)固定于兩墊條(11)的下端，兩墊條(11)的其中的一個上裝有線性位移傳感器(20 )，線性位移傳感器(20 )連接控制器，輔助油缸(18 )的控制開關控制端連接控制器的控制輸出端，線性位移傳感器(20)的測量端通過連接塊(24)與推桿(19)相連接，線性位移傳感器(20)對應的墊條(11)上設有貫通的滑槽(25)，連接塊(24)穿過滑槽(25)與推桿(19)形成連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的液壓導向式網(wǎng)帶換網(wǎng)器，其特征在于，所說的進口主體板(2)的上端固定裝有刀架(21)，刀架(21)的上端設有與過濾網(wǎng)(3)寬度方向平行的刀軸(22)，所說的刮刀(14)轉動連接在刀軸(22)上，刮刀(14)的長度與過濾網(wǎng)(3)的寬度相等，刮刀(14)通過張緊彈簧23與墊條(11)相連接，形成刮刀(14)與過濾網(wǎng)(3)相貼合的狀態(tài)；刮刀(14)的刀刃處設有與刮刀(14)寬度方向相同的加熱管，加熱管的開關控制端與第二加熱區(qū)(10)的控制端并聯(lián)連接。
【專利摘要】本實用新型提供一種液壓導向式網(wǎng)帶換網(wǎng)器，解決傳統(tǒng)過濾器換網(wǎng)不穩(wěn)定和工作效率低下的問題；包括出口主體板、進口主體板、過濾網(wǎng)、儲雜倉、第一加熱區(qū)、第二加熱區(qū)、第一冷卻區(qū)、溫度傳感器、控制器和壓力傳感器，出口主體板和進口主體板的相對面之間裝有兩個墊條，兩墊條之間形成滑動腔，滑動腔內有多個導向板，滑動腔的一端裝有推動機構，導向板經(jīng)推動機構推動并在滑動腔內滑動的結構，導向板上設有多個通孔，各導向板上設有卡槽，過濾網(wǎng)卡裝在卡槽內并沿滑動腔鋪設；滑動腔的出口端設有與過濾網(wǎng)相貼合的刮刀；本實用新型用于塑料熔體的過濾，通過第一冷卻區(qū)和第二加熱區(qū)的交替工作和推動機構實現(xiàn)過濾網(wǎng)自動換網(wǎng)，換網(wǎng)過程穩(wěn)定工作效率高。
【IPC分類】B29C47-92, B29C47-68, B29C47-80
【公開號】CN204505781
【申請?zhí)枴緾N201520124276
【發(fā)明人】齊曉斌
【申請人】鄭州格雷特機械有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月4日