一種吹塑防塵罩模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及技術(shù)領(lǐng)域防塵罩相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種吹塑防塵罩模具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)在設(shè)計(jì)吹塑防塵罩模具時(shí)，普遍采用的是鋁合金材料，其優(yōu)點(diǎn)在于鋁合金導(dǎo)熱快，重量輕，只需鉗工開好精料，按三維造型編好數(shù)控程序，利用加工中心在鋁合金上直接加工型腔后組裝生產(chǎn)即可。但是這種吹塑防塵罩模具存在如下問題:在生產(chǎn)過程中，由于吹塑模具的開合頻率次數(shù)多開合間隔時(shí)間短，模具的吹針及尾部分型位置設(shè)計(jì)有夾邊槽(便于夾斷吹塑坯料的多余部分)，夾邊槽斷面一般設(shè)計(jì)成直角梯形，其刃口為了確保夾斷效果要求鋒利，由于鋁合金本身硬度較低，耐磨性較差，長(zhǎng)期生產(chǎn)容易造成模具首尾端夾邊槽部位分型塌陷缺損，進(jìn)而影響多余吹塑坯料的夾斷效果，降低生產(chǎn)合格率，同時(shí)造成脫模困難，生產(chǎn)效率降低。而且在夾邊槽損壞后需要更換整個(gè)模具，增了后期修理成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種吹塑防塵罩模具，降低了夾邊槽的損壞率，提高了生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)合格率，同時(shí)易更換，降低了后期修理成本。
[0004]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種吹塑防塵罩模具，包括上模板以及下模板，上模板與下模板相合形成吹塑模腔，在上模板以及下模板的外側(cè)設(shè)有墊板，所述上模板和下模板之間還設(shè)有第一模頸圈、第二模頸圈以及第三模頸圈，其中第二模頸圈設(shè)置于所述吹塑模腔的吹氣端，第三模頸圈設(shè)置于所述吹塑模腔的尾端，第一模頸圈套裝于第二模頸圈內(nèi)。
[0005]優(yōu)選的，所述第一模頸圈、第二模頸圈和第三模頸圈均為分體結(jié)構(gòu)，分別由兩個(gè)分開的半圓形T型結(jié)構(gòu)組成，所述第二模頸圈以及第三模頸圈均固定在上模板和下模板上，第一模頸圈套裝在第二模頸圈內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，所述第一模頸圈、第二模頸圈和第三模頸圈均包括與所述吹塑模腔吹氣方向平行的長(zhǎng)端部以及與所述吹塑模腔吹氣方向垂直的短端部，所述第二模頸圈上設(shè)有梯臺(tái)，所述第一模頸圈套卡在梯臺(tái)上。
[0007]優(yōu)選的，所述第一模頸圈設(shè)有錐形結(jié)構(gòu)的進(jìn)氣通道。
[0008]優(yōu)選的，所述第二模頸圈和第三模頸圈上設(shè)有夾邊槽。
[0009]優(yōu)選的，所述第二模頸圈的長(zhǎng)端部的外邊緣距離所述吹塑模腔的波峰處5-10mm。
[0010]優(yōu)選的，所述第三模頸圈的長(zhǎng)端部的外邊緣距離所述吹塑模腔的波峰處5-10mm。
[0011]優(yōu)選的，所述第一模頸圈、第二模頸圈以及第三模頸圈的材質(zhì)為SM1、718H、NAK80鋼中的一種。
[0012]優(yōu)選的，所述第二模頸圈和第三模頸圈通過螺栓固定在上模板以及下模板上。
[0013]優(yōu)選的，所述上模板以及下模板材質(zhì)為鋁合金。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:通過將吹塑模腔兩端設(shè)置第一模頸圈、第二模頸圈以及第三模頸圈，并在第一和第二模頸圈上設(shè)置夾邊槽，在夾邊槽損壞后能夠很方便的更換，降低了后期的修理成本，同時(shí)將其材質(zhì)采用SM1、718H、NAK80鋼中的一種，提高了夾邊槽的強(qiáng)度和耐磨性，降低了夾邊槽的損壞率，提高了生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)合格率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的第一模頸圈結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的第二模頸圈結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型的第三模頸圈結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖中:1、上模板；2、下模板；3、墊板；4、第一模頸圈；5、第二模頸圈；6、第三模頸圈；7、夾邊槽；41、進(jìn)氣通道；51、梯臺(tái)；
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0021]如圖1、2所示，本實(shí)用新型提供了一種吹塑防塵罩模具，用于防塵罩的吹塑制造，其包括上模板I以及下模板2，上模板I與下模板2相貼合形成吹塑模腔，用于形成防塵罩，在上模板I和下模板2的外側(cè)設(shè)有墊板3，在上模板I和下模板2之間還設(shè)有第一模頸圈4、第二模頸圈5以及第三模頸圈6，其中第二模頸圈5設(shè)置在吹塑模腔的吹氣端也就是進(jìn)口端，第三模頸圈6設(shè)置于吹塑模腔的尾端，用于對(duì)吹塑防塵罩注塑完成后的多余吹塑坯料的夾斷；第一模頸圈4套裝于第二模頸圈5內(nèi)，實(shí)現(xiàn)壓縮空氣的進(jìn)入。
[0022]本實(shí)施例中，如圖2-4所示，第一模頸圈4、第二模頸圈5和第三模頸圈6均為分體結(jié)構(gòu)，分別由兩個(gè)分開的半圓形T型結(jié)構(gòu)組成，其中第二模頸圈5鑲嵌在上模板I以及下模板2上且置于吹塑模腔的吹氣端，第三模頸圈6鑲嵌在上模板I以及下模板2上且置于吹塑模腔的尾端，第一模頸圈4則套裝在第二模頸圈5內(nèi)，相比于之前的吹塑防塵罩模具，在吹塑模腔兩端設(shè)置上述模頸圈，將其加工成半圓形鑲件，在出現(xiàn)磨損時(shí)，可以隨時(shí)用備件直接更換，鑲件耐用可靠，可以得到更高質(zhì)量的產(chǎn)品。
[0023]如圖3所示，第一模頸圈4、第二模頸圈5和第三模頸圈6均包括與所述吹塑模腔吹氣方向平行的長(zhǎng)端部以及與所述吹塑模腔吹氣方向垂直的短端部，其中第二模頸圈5和第三模頸圈6的長(zhǎng)端部嵌入上模板I和下模板2上，短端部則卡在上模板I和下模板2上，用于支撐第二模頸圈5和第三模頸圈6 ;在第二模頸圈5上設(shè)有梯臺(tái)51，第一模頸圈4的長(zhǎng)端部嵌入第二模頸圈5內(nèi)，短端部則套卡在梯臺(tái)51上。
[0024]本實(shí)施例的第二模頸圈5內(nèi)側(cè)設(shè)有夾邊槽7和梯臺(tái)51，第一模頸圈4的外端面與第二模頸圈5的外端面平齊，內(nèi)端面置于夾邊槽7處。
[0025]如圖2所示，第一模頸圈4的內(nèi)側(cè)設(shè)有錐形結(jié)構(gòu)的進(jìn)氣通道41，用于壓縮空氣的進(jìn)入。
[0026]如圖4所示，第三模頸圈6內(nèi)側(cè)設(shè)有夾邊槽7，用于對(duì)多余吹塑坯料的夾斷。
[0027]本實(shí)施例中，第二模頸圈5以及第三模頸圈6的長(zhǎng)端部的外邊緣距離吹塑模腔的波峰處5-10mm，其中第二模頸圈5的長(zhǎng)端部的外邊緣距離吹塑模腔的波峰處優(yōu)選為9mm