可調(diào)出料單元的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及出料結(jié)構(gòu)，具體地，涉及一種可調(diào)出料單元。
【背景技術(shù)】
[0002]在電纜的外包層的生產(chǎn)過程中，通常的生產(chǎn)方式為:首先將原料進(jìn)行混料，然后將混合均勻的原料通過擠出成型機(jī)包覆于電纜的線芯上。現(xiàn)有的混料機(jī)上配置的出料單元往往為圓柱形的筒狀結(jié)構(gòu)或者圓臺狀的筒狀結(jié)構(gòu)。由于粉狀的原料在儲存過程中吸收水分，進(jìn)而在混料過程中互相粘結(jié)形成結(jié)塊或者粘結(jié)于出料單元的內(nèi)壁上，最終使得出料單元出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。一旦出料單元出現(xiàn)堵塞，則需要先關(guān)閉混料機(jī)，然后疏通出料單元。這樣，不僅耗時耗力，同時也極大地增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可調(diào)出料單元，該可調(diào)出料單元能夠有效地防止物料的堵塞。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種可調(diào)出料單元，包括緩沖段和出料段，出料段與緩沖段由下而上設(shè)置于攪拌機(jī)的混料筒的底部；出料段由多個固定板和多個彈性板圍合而成，至少兩個固定板上連接有驅(qū)動桿，驅(qū)動桿的頂部與設(shè)于支架的支撐梁上的滑套相連接;其中，滑套能夠沿著支撐梁往返運(yùn)動以擴(kuò)張或者緊縮出料段的口徑。
[0005]優(yōu)選地，滑套上設(shè)置有往復(fù)電機(jī)，往復(fù)電機(jī)能夠驅(qū)動滑套沿著支撐梁往返運(yùn)動。
[0006]優(yōu)選地，支架包括多個支撐梁，支撐梁的頂部固定于混料筒的外壁上并且支撐梁自頂部向底部逐漸偏離于豎直方向。
[0007]優(yōu)選地，支撐梁與豎直方向之間的夾角為25-40°。
[0008]優(yōu)選地，支撐梁與緩沖段之間還設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0009]優(yōu)選地，緩沖段為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，出料段在不受外力作用下為上寬下窄的圓臺形筒狀結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，緩沖段的頂部的口徑小于混料筒的底部的口徑，的底部的口徑不小于出料段的頂部的口徑。
[0011 ]優(yōu)選地，固定板為合金板，彈性板為橡膠板。
[0012]優(yōu)選地，出料段和/或緩沖段上設(shè)置有震動電機(jī)。
[0013]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的可調(diào)出料單元的工作原理如下:由于出料段由多個固定板和多個彈性板圍合而成，出料段內(nèi)出現(xiàn)堵塞的情況下，驅(qū)動桿便可借助滑套沿著支撐梁向上運(yùn)動進(jìn)而使得出料段的口徑得以擴(kuò)張以使得堵塞的物料便可在重力的作用下下落，在此同時，由于固定板的運(yùn)動能夠帶動出料段的內(nèi)壁上粘黏的粉料能夠掉落，從而有效地避免了粉料的沉積;一旦粉料堵塞的情況得以解決，驅(qū)動桿便可借助滑套向下運(yùn)動以緊縮出料段的口徑以使得粉料能夠集中輸送以避免粉料飛揚(yáng)的情況的發(fā)生。由此可見，本發(fā)明提供的可調(diào)出料單元能夠有效地解決粉料堵塞的情況，有效地提高了生成效率以降低生產(chǎn)成本。
[0014]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0015]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0016]圖1是本發(fā)明提供的可調(diào)出料單元的優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明
[0018]1、緩沖段 2、出料段
[0019]3、支撐梁 4、滑套
[0020]5、驅(qū)動桿 6、混料筒
[0021]15、加強(qiáng)筋
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0023]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“頂、底、上和下”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。
[0024]本發(fā)明提供了一種可調(diào)出料單元，如圖1所示，包括緩沖段I和出料段2，出料段2與緩沖段I由下而上設(shè)置于攪拌機(jī)的混料筒6的底部；出料段2由多個固定板和多個彈性板圍合而成，至少兩個固定板上連接有驅(qū)動桿5，驅(qū)動桿5的頂部與設(shè)于支架的支撐梁3上的滑套4相連接;其中，滑套4能夠沿著支撐梁3往返運(yùn)動以擴(kuò)張或者緊縮出料段2的口徑。
[0025]上述的可調(diào)出料單元的工作原理如下:由于出料段2由多個固定板和多個彈性板圍合而成，出料段2內(nèi)出現(xiàn)堵塞的情況下，驅(qū)動桿5便可借助滑套4沿著支撐梁3向上運(yùn)動進(jìn)而使得出料段2的口徑得以擴(kuò)張以使得堵塞的物料便可在重力的作用下下落，在此同時，由于固定板的運(yùn)動能夠帶動出料段2的內(nèi)壁上粘黏的粉料能夠掉落，從而有效地避免了粉料的沉積;一旦粉料堵塞的情況得以解決，驅(qū)動桿5便可借助滑套4向下運(yùn)動以緊縮出料段2的口徑以使得粉料能夠集中輸送以避免粉料飛揚(yáng)的情況的發(fā)生。由此可見，本發(fā)明提供的可調(diào)出料單元能夠有效地解決粉料堵塞的情況，有效地提高了生成效率以降低生產(chǎn)成本。
[0026]在上述實施方式中，滑套4是在手動的驅(qū)動力下得以驅(qū)動，當(dāng)然，滑套4也可以借助于電氣化的設(shè)備得以驅(qū)動，如電機(jī)、液壓栗和氣缸，考慮到在出料段2內(nèi)出現(xiàn)堵塞的情況下再驅(qū)動滑套4運(yùn)動會降低粉料的輸送進(jìn)程，為了進(jìn)一步提高粉料的輸送效率，優(yōu)選地，滑套4上設(shè)置有往復(fù)電機(jī)，往復(fù)電機(jī)能夠驅(qū)動滑套4沿著支撐梁3往返運(yùn)動。由此，驅(qū)動桿5便可在滑套4的帶動下作上下往返運(yùn)動進(jìn)而使得出料段2的口徑在不停的擴(kuò)張或者緊縮，那么便可完全避免出料段2內(nèi)出現(xiàn)堵塞，由此提高了粉料的輸送效率。
[0027]在本發(fā)明中，支架與可調(diào)出料單元可以式一體結(jié)構(gòu)，也可以是分體結(jié)構(gòu)，考慮到分體結(jié)構(gòu)占據(jù)的空間較大，同時穩(wěn)定性也較差，優(yōu)選地，支架包括多個支撐梁3，支撐梁3的頂部固定于混料筒6的外壁上并且支撐梁3自頂部向底部逐漸偏離于豎直方向。這樣的支架直接借助混料筒6進(jìn)行設(shè)置，不僅能夠節(jié)省較大的空間，同時也提高了支架的穩(wěn)定性，以使得出料段2在工作過程中的穩(wěn)定性得以極大地提高。
[0028]在上述支架中，支撐梁3與豎直方向之間的夾角的角度可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是考慮夾角的角度對滑套4運(yùn)動的順暢程度有較大影響，為了便于滑套4的運(yùn)動，優(yōu)選地，支撐梁3與豎直方向之間的夾角為25-40°。
[0029]此外，由于支撐梁3需要向滑套4提供支撐力，從而使得滑套4對于支撐梁3承受較大的向下的壓力，由此，滑套4在工作過程中極易出現(xiàn)顫抖的情況的發(fā)生，為了進(jìn)一步提高支撐梁3的穩(wěn)定性，優(yōu)選地，支撐梁3與緩沖段I之間還設(shè)置有加強(qiáng)筋15。通過加強(qiáng)筋15向支撐梁3提供支撐力以使得支撐梁3的穩(wěn)定性得到極大地提高。
[0030]同時，為了提高物料的下落速度以提高物料與滑套4之間的撞擊力，優(yōu)選地，緩沖段I為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，出料段2在不受外力作用下為上寬下窄的圓臺形筒狀結(jié)構(gòu)。這樣緩沖段I中物料進(jìn)入出料段2后，由于出料段2的上寬下窄的結(jié)構(gòu)則導(dǎo)致物料之間的擠壓力提高，從而有效地提高了物料的下落速度。為了進(jìn)一步提高進(jìn)入出料段2的物料的下落速度。更優(yōu)選地，緩沖段I的頂部的口徑小于混料筒6的底部的口徑，的底部的口徑不小于出料段2的頂部的口徑。
[0031]另外，固定板與彈性板的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，只要固定板只要滿足具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度以保證其能夠承受驅(qū)動桿5的拉力或者擠壓力，彈性板只要滿足具有較大的形變范圍便可，為了提高可調(diào)出料單元的使用壽命，優(yōu)選地，固定板為合金板，彈性板為橡膠板。
[0032]在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，為了進(jìn)一步防止粉料在出料段2和/或緩沖段2上的粘結(jié)，優(yōu)選地，出料段I和/或緩沖段2上設(shè)置有震動電機(jī)。由此，便可進(jìn)一步地通過震動電機(jī)將粉料從出料段I和/或緩沖段2上震動下來。
[0033]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0034]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0035]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)出料單元，其特征在于，包括緩沖段(I)和出料段(2)，所述出料段(2)與緩沖段(I)由下而上設(shè)置于攪拌機(jī)的混料筒(6)的底部;所述出料段(2)由多個固定板和多個彈性板圍合而成，至少兩個所述固定板上連接有驅(qū)動桿(5)，所述驅(qū)動桿(5)的頂部與設(shè)于支架的支撐梁(3)上的滑套(4)相連接;其中，所述滑套(4)能夠沿著所述支撐梁(3)往返運(yùn)動以擴(kuò)張或者緊縮所述出料段(2)的口徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)出料單元，其特征在于，所述滑套(4)上設(shè)置有往復(fù)電機(jī)，所述往復(fù)電機(jī)能夠驅(qū)動所述滑套(4)沿著所述支撐梁(3)往返運(yùn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)出料單元，其特征在于，所述支架包括多個支撐梁(3)，所述支撐梁(3)的頂部固定于所述混料筒(6)的外壁上并且所述支撐梁(3)自頂部向底部逐漸偏離于豎直方向。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)出料單元，其特征在于，所述支撐梁(3)與豎直方向之間的夾角為25-40°。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)出料單元，其特征在于，所述支撐梁(3)與所述緩沖段(I)之間還設(shè)置有加強(qiáng)筋(15)。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的可調(diào)出料單元，其特征在于，所述緩沖段(I)為圓柱形筒狀結(jié)構(gòu)，所述出料段(2)在不受外力作用下為上寬下窄的圓臺形筒狀結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可調(diào)出料單元，其特征在于，所述緩沖段(I)的頂部的口徑小于所述混料筒(6)的底部的口徑，所述的底部的口徑不小于所述出料段(2)的頂部的口徑。8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的可調(diào)出料單元，其特征在于，所述固定板為合金板，所述彈性板為橡膠板。9.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的可調(diào)出料單元，其特征在于，所述出料段(2)和/或緩沖段(I)上設(shè)置有震動電機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可調(diào)出料單元，包括緩沖段(1)和出料段(2)，所述出料段(2)與緩沖段(1)由下而上設(shè)置于攪拌機(jī)的混料筒(6)的底部；所述出料段(2)由多個固定板和多個彈性板圍合而成，至少兩個所述固定板上連接有驅(qū)動桿(5)，所述驅(qū)動桿(5)的頂部與設(shè)于支架的支撐梁(3)上的滑套(4)相連接；其中，所述滑套(4)能夠沿著所述支撐梁(3)往返運(yùn)動以擴(kuò)張或者緊縮所述出料段(2)的口徑。該可調(diào)出料單元能夠有效地防止物料的堵塞。
【IPC分類】B29B7/26, B29B7/22
【公開號】CN105666719
【申請?zhí)枴緾N201610022199
【發(fā)明人】龔世余, 何想想, 王徐惠, 嚴(yán)琴
【申請人】蕪湖航天特種電纜廠股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月12日