一種空調面板制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及設備加工領域，尤其涉及一種空調面板制造方法。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的不斷發(fā)展，電器設備的加工工藝也得到了飛速的發(fā)展，隨著電器設備的種類越來越多，人們也享受到了科技發(fā)展帶來的各種便利。現(xiàn)在人們可以通過各種類型的電器設備，享受隨著科技發(fā)展帶來的舒適生活。
[0003]在現(xiàn)有空調面板生產(chǎn)技術中，面板及面板上的卡扣是通過模具注塑一體成型的，該種方式開模成本較高，并且針對大弧度的空調面板加工難度也越大，加工精度系數(shù)較高。
[0004]可見，現(xiàn)有技術中存在著在空調面板的生產(chǎn)過程中通常為將面板和面板上的卡扣采用模具注塑一體成型的方式，由此造成空調面板的加工成本較高和加工難度較大的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0005]本申請實施例提供了一種空調面板制造方法，包括:
[0006]對一平面狀料板進行加工，獲得光面板；
[0007]將至少一個卡扣組件固定連接于所述光面板上的至少一個預設位置上，進而獲得空調面板。
[0008]可選地，所述對一平面狀料板進行加工，包括:
[0009]將所述平面狀料板與成型模具壓合獲得所述光面板，其中，所述光面板的壓合面與所述成型模具的成型面的形狀一致，所述壓合面為所述光面板上與所述成型模具貼合的表面，所述成型面為所述成型模具上與所述光面板貼合的表面。
[0010]可選地，所述將所述平面狀料板與成型模具壓合獲得所述光面板，包括:
[0011]將所述平面狀料板與成型模具壓合，獲得壓制面板；
[0012]對所述壓制面板的邊緣進行切邊處理，獲得具有預設形狀的所述光面板。
[0013]可選地，所述對所述壓制面板的邊緣進行切邊處理，包括:
[0014]對切邊處理后的所述壓制面板進行拋光處理，獲得具有所述預設形狀且具有光滑邊緣的所述光面板。
[0015]可選地，在所述將所述平面狀料板與成型模具壓合獲得所述光面板之前，所述方法還包括:
[0016]將所述平面狀料板的溫度加熱至預設范圍，以使在壓合過程中施加在所述平面狀料板上的平均壓強值小于等于一預設壓強值。
[0017]可選地，所述將所述平面狀料板與成型模具壓合獲得所述光面板，包括:
[0018]抽取相對于所述平面狀料板在所述成型模具方向上的空氣，以使所述平面狀料板在所述成型模具方向上的第一壓強小于所述平面狀料板在所述成型模具相反方向上的第二壓強，其中，所述第一壓強和所述第二壓強為施加在所述平面狀料板上的平均壓強；
[0019]通過壓強作用力使所述平面狀料板與所述成型模具壓合獲得所述光面板。
[0020]可選地，在包括至少兩個所述卡扣組件時，所述至少兩個所述卡扣組件的底部通過片狀連接件進行連接。
[0021]可選地，所述將至少一個卡扣組件固定連接于所述光面板上的至少一個預設位置上，包括:
[0022]將所述至少一個卡扣組件固定粘貼于所述預設位置上。
[0023]可選地，所述平面狀料板為亞克力材料。
[0024]可選地，所述方法還包括:
[0025]在所述平面狀料板或所述光面板上印刷圖文。
[0026]本申請實施例中的上述一個或多個技術方案，至少具有如下一種或多種技術效果:
[0027]本申請實施例中的技術方案可以首先通過簡單的方式將所述平面狀料板加工成為光面板，然后采用扣合、嵌鑿、螺栓擰合等多種方式將所述卡扣組件固定連接于所述光面板上，進而獲得所述空調面板。因此本申請實施例中的技術方案避免了采用一體成型的方式制造空調面板，并且加工方式簡單方便快捷，具有提高空調面板的制造效率和降低空調面板的制造成本的技術效果。
[0028]本申請實施例中的技術方案還可以實現(xiàn)以下技術效果:
[0029]進一步地，本申請實施例中的技術方案可以僅通過簡單的壓合過程即可獲得具有預定形狀的所述光面板，因此具有進一步提高空調面板制造效率的技術效果。
[0030]進一步地，本申請實施例中的技術方案還可以通過對壓合處理后的料板進行切邊處理，去除多余的料材，從而獲得更符合預定形狀要求的光面板。因此，本申請實施例中的技術方案還具有提高加工產(chǎn)品的適用性的技術效果。
[0031]進一步地，本申請實施例中的技術方案還可以通過對切邊后的面板進行拋光處理，從而獲得既具有預定形狀又具有光滑表面或光滑邊緣的光面板。因此，本申請實施例中的技術方案還具有進一步提高加工產(chǎn)品的適用性的技術效果。
[0032]進一步地，本申請實施例中的技術方案還可以通過在進行壓合加工之前先將平面狀料板進行預熱，從而達到使料板更易進行壓合以及減少料板斷裂幾率的目的。因此具有降低加工難度和提高加工良品率的技術效果。
[0033]進一步地，本申請實施例中的技術方案還可以通過增大平面狀料板一邊的壓強的方式，利用空氣壓力作用使平面狀料板與成型模具的成型面相貼合。因此，具有進一步提高加工產(chǎn)品良品率和優(yōu)良系數(shù)的技術效果。
[0034]進一步地，本申請實施例中的技術方案可以通過將所述至少兩個所述卡扣組件的底部通過片狀連接件進行連接，從而一方面可以減少多個卡扣組件的加工步驟，另一方面可以降低多個卡扣組件與光面板的連接難度。因此，具有進一步減少空調面板的加工工序和加工難度的技術效果。
[0035]進一步地，本申請實施例中的技術方案還可以通過將所述至少一個卡扣組件固定粘貼于所述預設位置上的方式完成制造空調面板，因此本申請實施例中的技術方案具有進一步降低加工難度和提高制造效率的技術效果。
【附圖說明】
[0036]圖1為本申請實施例中提供的一種空調面板的制造方法示意圖；
[0037]圖2為本申請實施例中提供的將所述平面狀料板與成型模具壓合獲得所述光面板的不意圖；
[0038]圖3為本申請實施例中提供的將卡扣組件固定連接于所述光面板上的示意圖。
【具體實施方式】
[0039]本申請實施例提供了一種空調面板的制造方法，用于解決現(xiàn)有技術中存在著的在空調面板的生產(chǎn)過程中通常為將面板和面板上的卡扣采用模具注塑一體成型的方式，由此造成空調面板的加工成本較高和加工難度較大的技術問題。
[0040]為了解決上述技術問題，本申請?zhí)峁┑募夹g方案總體思路如下:
[0041]本申請實施例中的技術方案可以首先通過簡單的方式將所述平面狀料板加工成為光面板，然后采用扣合、嵌鑿、螺栓擰合等多種方式將所述卡扣組件固定連接于所述光面板上，進而獲得所述空調面板。因此本申請實施例中的技術方案避免了采用一體成型的方式制造空調面板，并且加工方式簡單方便快捷，具有提高空調面板的制造效率和降低空調面板的制造成本的技術效果。
[0042]下面通過附圖以及具體實施例對本發(fā)明技術方案做詳細的說明，應當理解本申請實施例以及實施例中的具體特征是對本申請技術方案的詳細的說明，而不是對本申請技術方案的限定，在不沖突的情況下，本申請實施例以及實施例中的技術特征可以相互組合。
[0043]本文中術語“和/或”，僅僅是一種描述關聯(lián)對象的關聯(lián)關系，表示可以存在三種關系，例如，六和/或B，可以表示:單獨存在A，同時存在A和B，單獨存在B這三種情況。另外，本文中字符，一般表示前后關聯(lián)對象是一種“或”的關系。
[0044]實施例一
[0045]如圖1所示，本申請實施例提供了一種空