一種斜頂機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種斜頂機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種應(yīng)用于模具脫模的斜頂機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)中，如果成型產(chǎn)品的內(nèi)部或外部有較淺的側(cè)向倒鉤，為了順利脫模，常常需要在模具內(nèi)設(shè)置一種斜頂機(jī)構(gòu)。斜頂機(jī)構(gòu)在處理具有較淺的側(cè)向倒鉤的產(chǎn)品時(shí)比側(cè)抽芯具有更明顯的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，它既有成型作用，也有頂出作用，是模具中一種特殊形式的零部件。
[0003]圖1是常見(jiàn)的斜頂機(jī)構(gòu)工作原理示意圖。斜頂機(jī)構(gòu)包括斜頂1、斜頂桿2、導(dǎo)向塊3和斜頂座4，斜頂桿2的兩端分別與斜頂1和斜頂座4鉸接，導(dǎo)向塊3內(nèi)設(shè)置有通孔，斜頂桿2穿過(guò)導(dǎo)向塊3內(nèi)的通孔;斜頂1位于模具7內(nèi)部，斜頂1和模具一起用于成型產(chǎn)品，斜頂座4活動(dòng)安裝在頂板8上;脫模時(shí)，頂板8向上運(yùn)動(dòng)，頂桿9和斜頂1逐漸頂出產(chǎn)品10，在此過(guò)程中斜頂1逐漸向左傾斜，讓出產(chǎn)品10的倒鉤以便取出產(chǎn)品10。
[0004]可以看出，斜頂1的傾斜運(yùn)動(dòng)是由導(dǎo)向塊3內(nèi)的斜孔決定的，在不斷的開(kāi)模和合模過(guò)程中斜頂桿2和導(dǎo)向塊3之間的摩擦較大，當(dāng)磨損導(dǎo)致斜頂桿2和導(dǎo)向塊3之間失去原有的配合精度之后，斜頂桿2很容易折斷，不利于生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了解決帶斜頂機(jī)構(gòu)的模具內(nèi)斜頂桿和導(dǎo)向塊之間摩擦較大的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種帶有滾珠或滾子的導(dǎo)向塊來(lái)解決上述問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種斜頂機(jī)構(gòu)，包括斜頂、斜頂桿、導(dǎo)向塊和斜頂座，斜頂桿的兩端分別與斜頂和斜頂座鉸接，導(dǎo)向塊包括左導(dǎo)向塊和右導(dǎo)向塊，左導(dǎo)向塊由左導(dǎo)向塊本體、左扣蓋、螺釘和多顆滾珠組成，左導(dǎo)向塊本體上設(shè)置有方形凹槽，凹槽底部設(shè)置有多個(gè)滾珠孔，滾珠孔內(nèi)設(shè)置有滾珠，左扣蓋通過(guò)螺釘安裝在凹槽底部，左扣蓋上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的圓孔，滾珠少于一半的體積暴露于左扣蓋之外;右導(dǎo)向塊的結(jié)構(gòu)與左導(dǎo)向塊一致，左導(dǎo)向塊和右導(dǎo)向塊相對(duì)安裝后形成一個(gè)傾斜的方形通孔，所述斜頂桿截面為方形并且穿過(guò)方形通孔。
[0007]或者，導(dǎo)向塊亦可采用另一種結(jié)構(gòu)形式，導(dǎo)向塊包括左部和右部，左部和右部相對(duì)安裝并形成一個(gè)傾斜的方形通孔，斜頂桿截面為方形并且穿過(guò)方形通孔，左部和右部上均設(shè)置有滾子凹槽，滾子凹槽內(nèi)各設(shè)置有一排滾子。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)化的是，所述斜頂桿的表面設(shè)置有可容納滾珠或滾子的凹痕。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)化的是，所述導(dǎo)向塊的兩側(cè)設(shè)置有安裝孔。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:(1)本發(fā)明導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)置有滾珠或滾子，大大的減少了斜頂桿和導(dǎo)向塊之間的摩擦，提高了斜頂桿的使用壽命。
[0011](2)本發(fā)明斜頂桿的表面設(shè)置有可容納滾珠或滾子的凹痕，凹痕進(jìn)一步限制了斜頂桿的運(yùn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了斜頂桿在模具內(nèi)的穩(wěn)定性。
[0012](3)本發(fā)明導(dǎo)向塊的兩側(cè)設(shè)置有安裝孔，方便安裝。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中斜頂機(jī)構(gòu)工作原理示意圖。
[0015]圖2是實(shí)施例1斜頂機(jī)構(gòu)工作原理示意圖。
[0016]圖3是實(shí)施例1導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是圖3的A-A視圖。
[0018]圖5是實(shí)施例2斜頂機(jī)構(gòu)工作原理示意圖。
[0019]圖6是實(shí)施例2導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7是圖6的B-B視圖。
[0021]圖中1-斜頂、2-斜頂桿、21-凹痕、3-導(dǎo)向塊、31-左導(dǎo)向塊、311-左導(dǎo)向塊本體、312-左扣蓋、313-螺釘、314-凹槽、32-右導(dǎo)向塊、33-左部、34-右部、35-滾子凹槽、36-安裝孔、4-斜頂座、5-滾珠、6-滾子、7-模具、8-頂板、9-頂桿、10-產(chǎn)品、11 -模具底板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0023](實(shí)施例1)
如圖2至圖4所示，本實(shí)施例的斜頂機(jī)構(gòu)，包括斜頂1、斜頂桿2、導(dǎo)向塊3和斜頂座4，斜頂桿2的兩端分別與斜頂1和斜頂座4鉸接，導(dǎo)向塊3包括左導(dǎo)向塊31和右導(dǎo)向塊32，左導(dǎo)向塊31由左導(dǎo)向塊本體311、左扣蓋312、螺釘313和多顆滾珠5組成，左導(dǎo)向塊本體311上設(shè)置有方形凹槽314，凹槽314底部設(shè)置有多個(gè)滾珠孔315，滾珠孔315內(nèi)設(shè)置有滾珠5，左扣蓋312通過(guò)螺釘313安裝在凹槽314底部，左扣蓋312上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的圓孔，滾珠5少于一半的體積暴露于左扣蓋312之外;右導(dǎo)向塊32的結(jié)構(gòu)與左導(dǎo)向塊31—致，左導(dǎo)向塊31和右導(dǎo)向塊32相對(duì)安裝后形成一個(gè)傾斜的方形通孔;所述斜頂桿2截面為方形，斜頂桿2的表面設(shè)置有沿著斜頂桿2軸向的可容納滾珠5的凹痕21，斜頂桿2穿過(guò)導(dǎo)向塊3的方形通孔，滾珠5與斜頂桿2的表面接觸。
[0024]斜頂1設(shè)置在模具7的內(nèi)部，導(dǎo)向塊3通過(guò)其兩側(cè)的安裝孔36固定在模具底板11上，斜頂座4安裝在頂板8上。頂板8在導(dǎo)柱12的作用下向上運(yùn)動(dòng)，頂桿9和斜頂1共同頂出產(chǎn)品10，在此過(guò)程中斜頂1逐漸向左運(yùn)動(dòng)直至讓出產(chǎn)品10的倒鉤，產(chǎn)品10的脫模工作完成。
[0025](實(shí)施例2)
如圖5至圖7所示，本實(shí)施例的斜頂機(jī)構(gòu)與實(shí)施例1基本相似，不同之處在于導(dǎo)向塊3的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的導(dǎo)向塊3包括左部33和右部34，左部33和右部34相對(duì)安裝并形成一個(gè)傾斜的方形通孔，斜頂桿2截面為方形并且穿過(guò)方形通孔，左部33和右部34上均設(shè)置有滾子凹槽35，滾子凹槽35內(nèi)各設(shè)置有一排滾子6，斜頂桿2截面為方形，斜頂桿2的表面設(shè)置有沿著斜頂桿2軸向的可容納滾子6的凹痕21，斜頂桿2穿過(guò)導(dǎo)向塊3的方形通孔，滾子6與斜頂桿2的表面接觸。
[0026]在實(shí)施例1和實(shí)施例2中均可以看出斜頂1的運(yùn)動(dòng)是由斜頂桿2驅(qū)動(dòng)的，斜頂桿2的運(yùn)動(dòng)方向由導(dǎo)向塊3限制，斜頂桿2和導(dǎo)向塊3之間具有頻繁的往復(fù)摩擦運(yùn)動(dòng)，在導(dǎo)向塊3內(nèi)設(shè)置的滾珠5或滾子6將傳統(tǒng)斜頂機(jī)構(gòu)中斜頂桿2和導(dǎo)向塊3之間的滑動(dòng)摩擦變成了滾動(dòng)摩擦，大大降低了斜頂桿2的磨損，提高了斜頂機(jī)構(gòu)的壽命。
[0027]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種斜頂機(jī)構(gòu)，包括斜頂(1)、斜頂桿(2)、導(dǎo)向塊(3)和斜頂座(4)，斜頂桿(2)的兩端分別與斜頂(1)和斜頂座(4)鉸接，導(dǎo)向塊(3)內(nèi)設(shè)置有通孔，斜頂桿(2)穿過(guò)導(dǎo)向塊(3)內(nèi)的通孔并且可以沿著通孔軸向運(yùn)動(dòng)，其特征是:導(dǎo)向塊(3)的通孔內(nèi)設(shè)置有滾珠(5)或滾子(6)，所述斜頂桿(2)與滾珠(5)或滾子(6)接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜頂機(jī)構(gòu)，其特征是:所述導(dǎo)向塊(3)包括左導(dǎo)向塊(31)和右導(dǎo)向塊(32)，左導(dǎo)向塊(31)由左導(dǎo)向塊本體(311)、左扣蓋(312)、螺釘(313)和多顆滾珠(5)組成，左導(dǎo)向塊本體(311)上設(shè)置有方形凹槽(314)，凹槽(314)底部設(shè)置有多個(gè)滾珠孔(315)，滾珠孔(315)內(nèi)設(shè)置有滾珠(5)，左扣蓋(312)通過(guò)螺釘(313)安裝在凹槽(314)底部，左扣蓋(312)上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的圓孔，滾珠(5)少于一半的體積暴露于左扣蓋(312)之外;右導(dǎo)向塊(32)的結(jié)構(gòu)與左導(dǎo)向塊(31)—致，左導(dǎo)向塊(31)和右導(dǎo)向塊(32)相對(duì)安裝后形成一個(gè)傾斜的方形通孔，所述斜頂桿(2)截面為方形并且穿過(guò)方形通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜頂機(jī)構(gòu)，其特征是:所述導(dǎo)向塊(3)包括左部(33)和右部(34)，左部(33)和右部(34)相對(duì)安裝并形成一個(gè)傾斜的方形通孔，斜頂桿(2)截面為方形并且穿過(guò)方形通孔，左部(33)和右部(34)上均設(shè)置有滾子凹槽(35)，滾子凹槽(35)內(nèi)各設(shè)置有一排滾子(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的斜頂機(jī)構(gòu)，其特征是:所述斜頂桿(2)的表面設(shè)置有可容納滾珠(5)或滾子(6)的凹痕(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的斜頂機(jī)構(gòu)，其特征是:所述導(dǎo)向塊(3)的兩側(cè)設(shè)置有安裝孔(36)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于模具內(nèi)的斜頂機(jī)構(gòu)，包括斜頂、斜頂桿、導(dǎo)向塊和斜頂座，斜頂桿的兩端分別與斜頂和斜頂座鉸接，導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)置有通孔，斜頂桿穿過(guò)導(dǎo)向塊內(nèi)的通孔并且可以沿著通孔軸向運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向塊的通孔內(nèi)設(shè)置有滾珠或滾子，所述斜頂桿與滾珠或滾子接觸。本發(fā)明將傳統(tǒng)斜頂機(jī)構(gòu)中斜頂桿和導(dǎo)向塊之間的滑動(dòng)摩擦變成了滾動(dòng)摩擦，大大降低了斜頂桿的磨損，提高了斜頂機(jī)構(gòu)的壽命。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/40
【公開(kāi)號(hào)】CN105459353
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511028819
【發(fā)明人】曾芳
【申請(qǐng)人】江蘇大通汽車模具零部件有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日