一種液氮冷卻橡膠粉碎系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液氮冷卻橡膠粉碎系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]大量堆棄的廢舊輪胎通過傳統(tǒng)的焚燒方式處理，不僅對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，而且由于廢舊輪胎中還含有可再回收加工利用的橡膠、金屬鋼絲及纖維，焚燒處理方式勢必造成資源浪費。為了再利用廢舊輪胎中的橡膠成分，也有的采用通過催化劑以裂解反應(yīng)方式從廢舊輪胎橡膠中分解出可再利用的油品或炭黑，但該方式仍然會產(chǎn)生大量的廢氣對環(huán)境造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能對橡膠進行多次粉碎研磨的液氮冷卻橡膠粉碎系統(tǒng)。
[0004]為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種液氮冷卻橡膠粉碎系統(tǒng)，包括通過管道連接的冷凍漏斗、螺旋加料器、研磨機、旋風(fēng)分離器、鼓風(fēng)機和液氮桶，其中所述冷凍漏斗具有進料口、出料口、返料口和液氮口，所述研磨機具有進料口、出料口和液氮口，物料依次沿冷凍漏斗、螺旋加料器、研磨機、旋風(fēng)分離器、鼓風(fēng)機和冷凍漏斗的順序循環(huán)，液氮桶的輸出口通過管道連接冷凍漏斗和研磨機的液氮口以對該兩者提供液氮。
[0005]橡膠在凍漏斗中與液氮進行初步混合冷卻，隨后通過螺旋加料器送入研磨機中，同時液氮桶也會通過研磨機的液氮口進入研磨機內(nèi)，橡膠與液氮進行二次混合冷卻，隨后經(jīng)研磨機研磨成粉末，橡膠粉末經(jīng)鼓風(fēng)機帶動先在旋風(fēng)分離器內(nèi)分離出雜質(zhì)，隨后橡膠粉末經(jīng)冷凍漏斗的返料口再次返回冷凍漏斗內(nèi)，進行下一次循環(huán)，經(jīng)過多次循環(huán)后可獲得粒徑更細更均勻的橡膠粉末。
[0006]進一步，所述研磨機內(nèi)形成有工作腔，所述工作腔與進料口、出料口和液氮口連通，該工作腔內(nèi)還設(shè)有磨碎旋轉(zhuǎn)體、導(dǎo)向葉片和狹縫開放式調(diào)節(jié)器，所述磨碎旋轉(zhuǎn)體的外圍與工作腔的內(nèi)壁靠近從而將工作腔分為兩側(cè)，其中進料口和出料口分別位于工作腔兩側(cè)，所述導(dǎo)向葉片和狹縫開放式調(diào)節(jié)器與出料口同側(cè)，在導(dǎo)向葉片和狹縫開放式調(diào)節(jié)器之間留有供物料通過的狹縫，該狹縫大小通過狹縫開放式調(diào)節(jié)器控制。
[0007]橡膠在研磨機內(nèi)與從液氮桶中輸入的液氮混合冷卻，冷卻后的橡膠更易于被磨碎旋轉(zhuǎn)體粉碎研磨為橡膠粉末，其中導(dǎo)向葉片和狹縫開放式調(diào)節(jié)器之間的狹縫只允許小于該狹縫的橡膠粉末或橡膠碎片通過，研磨機輸出的橡膠碎片或橡膠粉末的尺寸大小有一定的篩選作用。
[0008]進一步，所述研磨機的工作腔內(nèi)壁上設(shè)有一圈與磨碎旋轉(zhuǎn)體外圍靠近的襯墊34。【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的研磨機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中，1-冷凍漏斗，2-螺旋加料器，3-研磨機，31-磨碎旋轉(zhuǎn)體，32-導(dǎo)向葉片，33-狹縫開放式調(diào)節(jié)器，34-襯墊，4-旋風(fēng)分離器，5-鼓風(fēng)機，6-液氮桶，71-進料口，72-出料口，73-返料口，8-液氮口。
【具體實施方式】
[0012]現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明所要求保護的技術(shù)方案作進一步詳細說明。
[0013]參見附圖1和附圖2所示，在本實施例中一種液氮冷卻橡膠粉碎系統(tǒng)，包括冷凍漏斗1、螺旋加料器2、研磨機3、旋風(fēng)分離器4、鼓風(fēng)機5和液氮桶6，其中冷凍漏斗1具有進料口 71、出料口 72、返料口 73和液氮口 8，研磨機3具有進料口 71、出料口 72和液氮口 8，物料依次沿冷凍漏斗1、螺旋加料器2、研磨機3、旋風(fēng)分離器4、鼓風(fēng)機5和冷凍漏斗1的順序循環(huán)，液氮桶6的輸出口通過管道連接冷凍漏斗1和研磨機3的液氮口 8以對該兩者提供液氮。
[0014]橡膠在凍漏斗中與液氮進行初步混合冷卻，隨后通過螺旋加料器2送入研磨機3中，同時液氮桶6也會通過研磨機3的液氮口 8進入研磨機3內(nèi)，橡膠與液氮進行二次混合冷卻，隨后經(jīng)研磨機3研磨成粉末，橡膠粉末經(jīng)鼓風(fēng)機5帶動先在旋風(fēng)分離器4內(nèi)分離出雜質(zhì)，隨后橡膠粉末經(jīng)冷凍漏斗1的返料口 73再次返回冷凍漏斗1內(nèi)，進行下一次循環(huán)，經(jīng)過多次循環(huán)后可獲得粒徑更細更均勻的橡膠粉末。
[0015]在本實施例中研磨機3內(nèi)形成有工作腔，工作腔與進料口 71、出料口 72和液氮口8連通，該工作腔內(nèi)還設(shè)有磨碎旋轉(zhuǎn)體31、導(dǎo)向葉片32和狹縫開放式調(diào)節(jié)器33，磨碎旋轉(zhuǎn)體31的外圍與工作腔的內(nèi)壁靠近從而將工作腔分為兩側(cè)，同時研磨機3的工作腔內(nèi)壁上設(shè)有一圈與磨碎旋轉(zhuǎn)體31外圍靠近的襯墊34，其中進料口 71和出料口 72分別位于工作腔兩偵牝?qū)蛉~片32和狹縫開放式調(diào)節(jié)器33與出料口 72同側(cè)，在導(dǎo)向葉片32和狹縫開放式調(diào)節(jié)器33之間留有供物料通過的狹縫，該狹縫大小通過狹縫開放式調(diào)節(jié)器33控制。橡膠在研磨機3內(nèi)與從液氮桶6中輸入的液氮混合冷卻，冷卻后的橡膠更易于被磨碎旋轉(zhuǎn)體31粉碎研磨為橡膠粉末，其中導(dǎo)向葉片32和狹縫開放式調(diào)節(jié)器33之間的狹縫只允許小于該狹縫的橡膠粉末或橡膠碎片通過，研磨機3輸出的橡膠碎片或橡膠粉末的尺寸大小有一定的篩選作用。
[0016]以上所述之實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案作出更多可能的變動和潤飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明之思路所作的等同等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液氮冷卻橡膠粉碎系統(tǒng)，其特征在于:包括通過管道連接的冷凍漏斗(1)、螺旋加料器(2)、研磨機(3)、旋風(fēng)分離器(4)、鼓風(fēng)機(5)和液氮桶(6)，其中所述冷凍漏斗(1)具有進料口(71)、出料口(72)、返料口(73)和液氮口(8)，所述研磨機(3)具有進料口(71)、出料口( 72 )和液氮口( 8 )，物料依次沿冷凍漏斗(1)、螺旋加料器(2 )、研磨機(3 )、旋風(fēng)分離器(4)、鼓風(fēng)機(5)和冷凍漏斗(1)的順序循環(huán)，液氮桶(6)的輸出口通過管道連接冷凍漏斗(1)和研磨機(3)的液氮口(8)以對該兩者提供液氮。2.一種液氮冷卻橡膠粉碎系統(tǒng)，其特征在于:所述研磨機(3)內(nèi)形成有工作腔，所述工作腔與進料口(71)、出料口(72)和液氮口(8)連通，該工作腔內(nèi)還設(shè)有磨碎旋轉(zhuǎn)體(31)、導(dǎo)向葉片(32)和狹縫開放式調(diào)節(jié)器(33)，所述磨碎旋轉(zhuǎn)體(31)的外圍與工作腔的內(nèi)壁靠近從而將工作腔分為兩側(cè)，其中進料口(71)和出料口(72)分別位于工作腔兩側(cè)，所述導(dǎo)向葉片(32)和狹縫開放式調(diào)節(jié)器(33)與出料口(72)同側(cè)，在導(dǎo)向葉片(32)和狹縫開放式調(diào)節(jié)器(33)之間留有供物料通過的狹縫，該狹縫大小通過狹縫開放式調(diào)節(jié)器(33)控制。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液氮冷卻橡膠粉碎系統(tǒng)，其特征在于:所述研磨機(3)的工作腔內(nèi)壁上設(shè)有一圈與磨碎旋轉(zhuǎn)體(31)外圍靠近的襯墊(34)。
【專利摘要】本發(fā)明一種液氮冷卻橡膠粉碎系統(tǒng)，包括通過管道連接的冷凍漏斗、螺旋加料器、研磨機、旋風(fēng)分離器、鼓風(fēng)機和液氮桶，其中所述冷凍漏斗具有進料口、出料口、返料口和液氮口，所述研磨機具有進料口、出料口和液氮口，物料依次沿冷凍漏斗、螺旋加料器、研磨機、旋風(fēng)分離器、鼓風(fēng)機和冷凍漏斗的順序循環(huán)，液氮桶的輸出口通過管道連接冷凍漏斗和研磨機的液氮口以對該兩者提供液氮。
【IPC分類】B29B17/04
【公開號】CN105269715
【申請?zhí)枴緾N201510841701
【發(fā)明人】何志斌
【申請人】何志斌
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月28日