熱熔套埋絲生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于保溫管制造機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種熱熔套埋絲生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)制直埋式保溫管主要用于區(qū)域供熱外網(wǎng)管線，隨著國(guó)家對(duì)集中供熱的推廣，其用量越來(lái)越大，使用范圍也越來(lái)越廣。預(yù)制直埋保溫管道具有防水、防腐性能好、節(jié)約投資、縮短施工周期、維修費(fèi)用低等諸多優(yōu)點(diǎn)。
[0003]目前使用的預(yù)制直埋管由鋼管、支架、保溫層、熱熔套管組成，根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶要求一般選用無(wú)縫管螺旋焊接和直縫管，為了增加熱熔套管的使用壽命，需要將熱熔套管上植入一些鋼絲，傳統(tǒng)技術(shù)中，直接將加熱后的鋼絲壓入到熱熔套管中，此種方式容易燙傷工人，需要先加熱鋼絲，再埋入到熱熔套管中，工作效率低下。另外，現(xiàn)有技術(shù)是將熱熔套防止在工作臺(tái)上，推動(dòng)熱熔套管在植絲機(jī)上移動(dòng)，將鋼絲植入到熱熔套管上，由于熱熔套管體積較大，人工推動(dòng)需要費(fèi)較大的力氣才能移動(dòng)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種熱熔套埋絲生產(chǎn)線。便于鋼絲植入到熱熔套管中，提高工作效率。
[0005]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種熱熔套埋絲生產(chǎn)線，包括工作臺(tái)、支腿、若干個(gè)傳動(dòng)棍、若干個(gè)橫向傳動(dòng)輪以及植絲機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)$昆通過(guò)支座固定在所述工作臺(tái)上，傳動(dòng)輥上部高于所述工作臺(tái)的臺(tái)面；所述橫向傳動(dòng)輪的軸線與所述傳動(dòng)輥的軸線相互垂直，所述橫向傳動(dòng)輪固定在傳動(dòng)輪支架上，所述傳動(dòng)輪支架的底部與浮動(dòng)板連接，所述浮動(dòng)板與固定在工作臺(tái)底部的氣缸連接；所述支腿固定在所述工作臺(tái)的兩側(cè)；所述植絲機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、加熱輥、從動(dòng)輥以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述加熱輥的兩端支撐在軸套上，所述軸套固定在連接板上，所述連接板上部設(shè)有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板與燕尾板滑動(dòng)配合，所述燕尾板固定在L形板的一側(cè)，所述L形板固定在所述工作臺(tái)上，所述步進(jìn)電機(jī)安裝在所述L形板上部，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端與所述連接板配合；所述從動(dòng)輥位于所述加熱輥的下部，從動(dòng)輥的上部高于所述工作臺(tái)的臺(tái)面，所述從動(dòng)輥由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)本裝置能夠快速的將鋼絲植入到熱熔套中，工作效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。熱熔套先平鋪在工作臺(tái)上，再將鋼絲放置在熱熔套上擺放整齊，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)加熱棍向下移動(dòng)，壓緊熱恪套，并且進(jìn)行加熱，最后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)從動(dòng)棍轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)棍帶動(dòng)熱恪套進(jìn)行移動(dòng)，由于加熱棍進(jìn)行對(duì)鋼絲和熱恪套同時(shí)進(jìn)行加熱，因而鋼絲會(huì)進(jìn)入半融化狀態(tài)的熱熔套中，進(jìn)而完成植絲工作。通過(guò)在現(xiàn)有技術(shù)中的工作臺(tái)面上設(shè)置幾個(gè)便于傳動(dòng)的傳動(dòng)輥，這樣熱熔套管在工作臺(tái)上能夠順利的移動(dòng)，從而降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，為了便于熱熔套管上下工作臺(tái)上，設(shè)置氣缸和橫向傳動(dòng)輪，當(dāng)需要上下料時(shí)，啟動(dòng)氣缸，氣缸帶動(dòng)橫向傳動(dòng)輪向上升起，將橫向傳動(dòng)輪的高度高于傳動(dòng)輥，從而使熱熔套管順利的從側(cè)面推入到工作臺(tái)上，便于操作，工作效率大大提高。
[0006]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)支撐板固定在所述工作臺(tái)的底部。驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠穩(wěn)定的固定在工作臺(tái)底部。
[0007]優(yōu)選地，所述加熱輥的表面設(shè)有限位槽。保證鋼絲能夠水平的植入到熱熔套中。
[0008]優(yōu)選地，所述支腿與所述工作臺(tái)之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓能夠調(diào)節(jié)工作臺(tái)的高度，以便于工人進(jìn)行操作。
[0009]優(yōu)選地，所述工作臺(tái)底部設(shè)有網(wǎng)架。通過(guò)下部的網(wǎng)架一方面能夠增強(qiáng)工作臺(tái)的強(qiáng)度，另一方面，網(wǎng)架的內(nèi)部可以放置一些工具。
[0010]有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)本裝置能夠快速的將鋼絲植入到熱熔套中，工作效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。熱熔套先平鋪在工作臺(tái)上，再將鋼絲放置在熱熔套上擺放整齊，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)加熱棍向下移動(dòng)，壓緊熱恪套，并且進(jìn)行加熱，最后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)從動(dòng)棍轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)棍帶動(dòng)熱恪套進(jìn)行移動(dòng)，由于加熱棍進(jìn)行對(duì)鋼絲和熱熔套同時(shí)進(jìn)行加熱，因而鋼絲會(huì)進(jìn)入半融化狀態(tài)的熱熔套中，進(jìn)而完成植絲工作。通過(guò)在現(xiàn)有技術(shù)中的工作臺(tái)面上設(shè)置幾個(gè)便于傳動(dòng)的傳動(dòng)輥，這樣熱熔套管在工作臺(tái)上能夠順利的移動(dòng)，從而降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，為了便于熱熔套管上下工作臺(tái)上，設(shè)置氣缸和橫向傳動(dòng)輪，當(dāng)需要上下料時(shí)，啟動(dòng)氣缸，氣缸帶動(dòng)橫向傳動(dòng)輪向上升起，將橫向傳動(dòng)輪的高度高于傳動(dòng)輥，從而使熱熔套管順利的從側(cè)面推入到工作臺(tái)上，便于操作，工作效率大大提高。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中植絲機(jī)構(gòu)的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。如圖1所示，一種熱熔套埋絲生產(chǎn)線，包括工作臺(tái)1、支腿2、若干個(gè)傳動(dòng)輥3、若干個(gè)橫向傳動(dòng)輪4以及植絲機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)棍通過(guò)支座5固定在所述工作臺(tái)上，傳動(dòng)棍上部高于所述工作臺(tái)的臺(tái)面；所述橫向傳動(dòng)輪的軸線與所述傳動(dòng)輥的軸線相互垂直，所述橫向傳動(dòng)輪固定在傳動(dòng)輪支架6上，所述傳動(dòng)輪支架的底部與浮動(dòng)板連接，所述浮動(dòng)板與固定在工作臺(tái)底部的氣缸7連接；所述支腿固定在所述工作臺(tái)的兩側(cè)。通過(guò)在現(xiàn)有技術(shù)中的工作臺(tái)面上設(shè)置幾個(gè)便于傳動(dòng)的傳動(dòng)輥，這樣熱熔套管在工作臺(tái)上能夠順利的移動(dòng)，從而降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，為了便于熱熔套管上下工作臺(tái)上，設(shè)置氣缸和橫向傳動(dòng)輪，當(dāng)需要上下料時(shí)，啟動(dòng)氣缸，氣缸帶動(dòng)橫向傳動(dòng)輪向上升起，將橫向傳動(dòng)輪的高度高于傳動(dòng)輥，從而使熱熔套管順利的從側(cè)面推入到工作臺(tái)上，便于操作，工作效率大大提高。
[0013]在本發(fā)明中，植絲機(jī)構(gòu)位于所述傳動(dòng)輥的一側(cè)，所述植絲機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)8、加熱輥9、從動(dòng)輥10以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，所述加熱輥的兩端支撐在軸套12上，所述軸套固定在連接板13上，所述連接板上部設(shè)有滑動(dòng)板14，所述滑動(dòng)板與燕尾板15滑動(dòng)配合，所述燕尾板固定在L形板16的一側(cè)，所述L形板固定在所述工作臺(tái)上，所述步進(jìn)電機(jī)安裝在所述L形板上部，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端與所述連接板配合；所述從動(dòng)輥位于所述加熱輥的下部，從動(dòng)輥的上部高于所述工作臺(tái)的臺(tái)面，所述從動(dòng)輥由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)本裝置能夠快速的將鋼絲植入到熱熔套中，工作效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。熱熔套先平鋪在工作臺(tái)上，再將鋼絲放置在熱熔套上擺放整齊，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)加熱棍向下移動(dòng)，壓緊熱恪套，并且進(jìn)行加熱，最后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)從動(dòng)$昆轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輥帶動(dòng)熱熔套進(jìn)行移動(dòng)，由于加熱輥進(jìn)行對(duì)鋼絲和熱熔套同時(shí)進(jìn)行加熱，因而鋼絲會(huì)進(jìn)入半融化狀態(tài)的熱熔套中，進(jìn)而完成植絲工作。
[0014]由于不同工人的身高不一樣，操作工作臺(tái)的舒適度就不同，為了便于專門(mén)的工人操作，所述支腿與所述工作臺(tái)之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓17。通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓能夠調(diào)節(jié)工作臺(tái)的高度，以便于工人進(jìn)行操作。
[0015]所述工作臺(tái)底部設(shè)有網(wǎng)架18。通過(guò)下部的網(wǎng)架一方面能夠增強(qiáng)工作臺(tái)的強(qiáng)度，另一方面，網(wǎng)架的內(nèi)部可以放置一些工具。
[0016]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)支撐板19固定在所述工作臺(tái)的底部。驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠穩(wěn)定的固定在工作臺(tái)底部。所述加熱輥的表面設(shè)有限位槽。保證鋼絲能夠水平的植入到熱熔套中。
[0017]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱熔套埋絲生產(chǎn)線，其特征在于，包括工作臺(tái)、支腿、若干個(gè)傳動(dòng)輥、若干個(gè)橫向傳動(dòng)輪以及植絲機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)棍通過(guò)支座固定在所述工作臺(tái)上，傳動(dòng)棍上部高于所述工作臺(tái)的臺(tái)面；所述橫向傳動(dòng)輪的軸線與所述傳動(dòng)輥的軸線相互垂直，所述橫向傳動(dòng)輪固定在傳動(dòng)輪支架上，所述傳動(dòng)輪支架的底部與浮動(dòng)板連接，所述浮動(dòng)板與固定在工作臺(tái)底部的氣缸連接；所述支腿固定在所述工作臺(tái)的兩側(cè)；所述植絲機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、加熱棍、從動(dòng)輥以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述加熱輥的兩端支撐在軸套上，所述軸套固定在連接板上，所述連接板上部設(shè)有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板與燕尾板滑動(dòng)配合，所述燕尾板固定在L形板的一側(cè)，所述L形板固定在所述工作臺(tái)上，所述步進(jìn)電機(jī)安裝在所述L形板上部，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端與所述連接板配合；所述從動(dòng)輥位于所述加熱輥的下部，從動(dòng)輥的上部高于所述工作臺(tái)的臺(tái)面，所述從動(dòng)輥由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔套埋絲生產(chǎn)線，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)支撐板固定在所述工作臺(tái)的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱熔套埋絲生產(chǎn)線，其特征在于:所述加熱輥的表面設(shè)有限位槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱熔套埋絲生產(chǎn)線，其特征在于:所述支腿與所述工作臺(tái)之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱熔套埋絲生產(chǎn)線，其特征在于:所述工作臺(tái)底部設(shè)有網(wǎng)架。
【專利摘要】本發(fā)明屬于保溫管制造機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種熱熔套埋絲生產(chǎn)線，包括工作臺(tái)、支腿、若干個(gè)傳動(dòng)輥、若干個(gè)橫向傳動(dòng)輪以及植絲機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)輥通過(guò)支座固定在所述工作臺(tái)上，傳動(dòng)輥上部高于所述工作臺(tái)的臺(tái)面；所述橫向傳動(dòng)輪的軸線與所述傳動(dòng)輥的軸線相互垂直，所述橫向傳動(dòng)輪固定在傳動(dòng)輪支架上，所述傳動(dòng)輪支架的底部與浮動(dòng)板連接，所述浮動(dòng)板與固定在工作臺(tái)底部的氣缸連接；所述支腿固定在所述工作臺(tái)的兩側(cè)；所述植絲機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、加熱輥、從動(dòng)輥以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)。通過(guò)在現(xiàn)有技術(shù)中的工作臺(tái)面上設(shè)置幾個(gè)便于傳動(dòng)的傳動(dòng)輥，這樣熱熔套管在工作臺(tái)上能夠順利的移動(dòng)，從而降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B29C65/44
【公開(kāi)號(hào)】CN104943161
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510373914
【發(fā)明人】張勝杰
【申請(qǐng)人】天津中浩供熱工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日