電熔模具單軌式塑件內(nèi)置加熱線圈機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電熔管件注塑模具，特別是涉及電熔模具單軌式塑件內(nèi)置加熱線圈機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電熔管件適用于燃?xì)馓烊还艿赖倪B接，與傳統(tǒng)燃?xì)夤芗啾?，焊接工藝更先進(jìn)、安全、環(huán)保，可根據(jù)焊接要求，通過(guò)通電時(shí)間確定發(fā)熱量來(lái)精確控制焊接的程度和牢固性，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫焊接。電熔管件在注塑成型后，由于其包緊力大，且管件內(nèi)壁繞有電阻絲，因此要先將芯子和電熔管件一同從模具中取出進(jìn)行冷卻，再將芯子和電熔管件放到抽芯機(jī)上進(jìn)行抽芯，有利于電熔管件的抽芯和保證產(chǎn)品質(zhì)量。已有電熔管件注塑成型后通過(guò)工人進(jìn)入模具內(nèi)將帶有型芯的電熔管件取出，再由工人將繞有電阻絲的型芯放入模具中，以便進(jìn)行一下次注塑，人工取件和放件都要進(jìn)入模具內(nèi)部，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，取件、放件不方便，且存在一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種電熔管件注塑成型后，自動(dòng)將其和型芯輸送到模具外側(cè)，有利于取件和放件的電熔模具單軌式塑件內(nèi)置加熱線圈機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明電熔模具單軌式塑件內(nèi)置加熱線圈機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是:其特征在于包括下復(fù)板，下復(fù)板上設(shè)置模腳，模腳之間的下復(fù)板上設(shè)置頂針板，頂針板上設(shè)置頂桿，頂針板一側(cè)安裝上下油缸，上下油缸的活塞桿與下復(fù)板相固定，在模腳上設(shè)置動(dòng)模，動(dòng)模中設(shè)置動(dòng)模鑲塊、上下導(dǎo)軌、左右導(dǎo)軌和鎖緊滑塊，頂桿穿過(guò)動(dòng)模和動(dòng)模鑲塊與左右導(dǎo)軌相接觸，在動(dòng)模鑲塊中設(shè)置型芯甲和型芯乙，型芯甲上制有卡槽，型芯乙與鎖緊滑塊的一側(cè)相接觸，在鎖緊滑塊中設(shè)置彈簧，彈簧與動(dòng)模鑲塊相接觸，左右導(dǎo)軌后側(cè)設(shè)置上下滑塊，上下滑塊與上下導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，左右導(dǎo)軌中設(shè)置左右滑塊，左右滑塊上設(shè)置型芯架，型芯架與型芯甲的卡槽相配合，在左右導(dǎo)軌的一端設(shè)置固定板，固定板上設(shè)置左右油缸，左右油缸的活塞桿與左右滑塊相連接。
[0005]本發(fā)明公開了一種電熔模具單軌式塑件內(nèi)置加熱線圈機(jī)構(gòu)，模具的動(dòng)作主要分為以下幾個(gè)步驟:一、由下復(fù)板帶動(dòng)模腳、頂針板、動(dòng)模、動(dòng)模鑲塊、上下導(dǎo)軌、左右導(dǎo)軌、鎖緊滑塊、上下油缸、左右油缸、型芯甲和型芯乙一同向下移動(dòng)，模具開模，由于定模脫離接觸鎖緊滑塊，此時(shí)鎖緊滑塊在彈簧回復(fù)力作用下向后移動(dòng)，使鎖緊滑塊與型芯乙脫離接觸；二、上下油缸帶動(dòng)頂針板向上移動(dòng)，頂針板帶動(dòng)頂桿向上，頂桿頂住左右導(dǎo)軌向上，左右導(dǎo)軌后側(cè)的上下滑塊沿著上下導(dǎo)軌向上移動(dòng)，左右導(dǎo)軌帶動(dòng)型芯架、型芯甲、型芯乙、電熔管件和左右油缸向上移動(dòng)，使型芯甲、乙和電熔管件脫出動(dòng)模鑲塊；三、當(dāng)左右導(dǎo)軌向上移動(dòng)到位后，由左右油缸的活塞桿向右推動(dòng)左右滑塊，左右滑塊在左右導(dǎo)軌內(nèi)向右滑動(dòng)，左右滑塊帶動(dòng)型芯架向右滑動(dòng)，型芯架帶動(dòng)型芯甲、乙和電熔管件向右滑動(dòng)，使其向右移動(dòng)至模具的外部，此時(shí)可通過(guò)人工或機(jī)械手將型芯甲、乙和電熔管件取出，并放到抽芯機(jī)構(gòu)中進(jìn)行抽芯；四、由人工或機(jī)械手將另一組繞有電阻絲的型芯甲、乙重新放到型芯架上；五、左右油缸的活塞桿向左帶動(dòng)左右滑塊，左右滑塊帶動(dòng)型芯架向左滑動(dòng)，型芯架帶動(dòng)型芯甲、乙向左滑動(dòng)，直至其移動(dòng)至與動(dòng)模鑲塊的上方；六、上下油缸帶動(dòng)頂針板、頂針向下移動(dòng)，頂針帶動(dòng)左右導(dǎo)軌向下，使型芯甲、乙向下至動(dòng)模鑲塊中，此時(shí)模具再合模，便可進(jìn)行下一次注塑電熔管件。本方案電熔模具單軌式塑件內(nèi)置加熱線圈機(jī)構(gòu)，電熔管件注塑成型后，利用上下油缸、上下導(dǎo)軌、左右油缸和左右導(dǎo)軌將型芯甲、乙和電熔管件輸送到模具外側(cè)，從而有利于將其取出，并放入新的型芯，無(wú)需人工進(jìn)入模具取件、放件，操作更加簡(jiǎn)單、方便，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，消除工人進(jìn)入模具的安全隱患。
[0006]本發(fā)明電熔模具單軌式塑件內(nèi)置加熱線圈機(jī)構(gòu)，所述的動(dòng)模一側(cè)設(shè)置上行程開關(guān)，下復(fù)板上設(shè)置下行程開關(guān)，在上下油缸一側(cè)設(shè)置感應(yīng)塊，感應(yīng)塊分別與上、下行程開關(guān)相接觸。所述的固定板上設(shè)置左行程開關(guān)，左行程開關(guān)與型芯架相接觸。有了上、下、左行程開關(guān)，保證上下油缸和左右油缸動(dòng)作的精準(zhǔn)性，避免出現(xiàn)頂出、復(fù)位不到位現(xiàn)象，保證模具的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是電熔模具單軌式塑件內(nèi)置加熱線圈機(jī)構(gòu)開模狀態(tài)立體示意圖；
圖2是電熔模具單軌式塑件內(nèi)置加熱線圈機(jī)構(gòu)開模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是左右導(dǎo)軌、型芯甲、乙、電熔管件向上頂出狀態(tài)立體示意圖；
圖4是型芯甲、乙和電熔管件向右頂出狀態(tài)立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明涉及一種電熔模具單軌式塑件內(nèi)置加熱線圈機(jī)構(gòu)，如圖1一圖4所示，其特征在于:包括下復(fù)板1，下復(fù)板上設(shè)置模腳2，模腳之間的下復(fù)板上設(shè)置頂針板3，頂針板上設(shè)置頂桿4，頂針板一側(cè)安裝上下油缸5，上下油缸的活塞桿與下復(fù)板相固定，在模腳上設(shè)置動(dòng)模6，動(dòng)模中設(shè)置動(dòng)模鑲塊7、上下導(dǎo)軌8、左右導(dǎo)軌9和鎖緊滑塊10，頂桿穿過(guò)動(dòng)模6和動(dòng)模鑲塊7與左右導(dǎo)軌9相接觸，在動(dòng)模鑲塊中設(shè)置型芯甲11和型芯乙12，型芯甲上制有卡槽13，型芯乙與鎖緊滑塊10的一側(cè)相接觸，在鎖緊滑塊中設(shè)置彈簧30，彈簧與動(dòng)模鑲塊7相接觸，左右導(dǎo)軌后側(cè)設(shè)置上下滑塊14，上下滑塊與上下導(dǎo)軌8滑動(dòng)配合，左右導(dǎo)軌中設(shè)置左右滑塊15，左右滑塊上設(shè)置型芯架16，型芯架與型芯甲11的卡槽13相配合，在左右導(dǎo)軌9的一端設(shè)置固定板17，固定板上設(shè)置左右油缸18，左右油缸的活塞桿與左右滑塊15相連接。模具的動(dòng)作主要分為以下幾個(gè)步驟:一、由下復(fù)板I帶動(dòng)模腳2、頂針板3、動(dòng)模6、動(dòng)模鑲塊7、上下導(dǎo)軌8、左右導(dǎo)軌9、鎖緊滑塊10、上下油缸5、左右油缸18、型芯甲11和型芯乙12 —同向下移動(dòng)，模具開模，由于定模脫離接觸鎖緊滑塊10，此時(shí)鎖緊滑塊在彈簧30回復(fù)力作用下向后移動(dòng)，使鎖緊滑塊10與型芯乙12脫離接觸；二、上下油缸5帶動(dòng)頂針板3向上移動(dòng)，頂針板帶動(dòng)頂桿4向上，頂桿頂住左右導(dǎo)軌9向上，左右導(dǎo)軌后側(cè)的上下滑塊14沿著上下導(dǎo)軌8向上移動(dòng)，左右導(dǎo)軌帶動(dòng)型芯架16、型芯甲11、型芯乙12、電熔管件和左右油缸18向上移動(dòng)，使型芯甲、乙和電熔管件脫出動(dòng)模鑲塊7 ;三、當(dāng)左右導(dǎo)軌9向上移動(dòng)到位后，由左右油缸18的活塞桿向右推動(dòng)左右滑塊15，左右滑塊在左右導(dǎo)軌9內(nèi)向右滑動(dòng)，左右滑塊帶動(dòng)型芯架16向右滑動(dòng)，型芯架帶動(dòng)型芯甲、乙11、12和電熔管件向右滑動(dòng)，使其向右移動(dòng)至模具的外部，此時(shí)可通過(guò)人工或機(jī)械手將型芯甲、乙和電熔管件取出，并放到抽芯機(jī)構(gòu)中進(jìn)行抽芯；四、由人工或機(jī)械手將另一組繞有電阻絲的型芯甲、乙重新放到型芯架16上；五、左右油缸18的活塞桿向左帶動(dòng)左右滑塊15，左右滑塊帶動(dòng)型芯架16向左滑動(dòng)，型芯架帶動(dòng)型芯甲、乙11、12向左滑動(dòng)，直至其移動(dòng)至與動(dòng)模鑲塊7的上方；六、上下油缸5帶動(dòng)頂針板3、頂針4向下移動(dòng)，頂針帶動(dòng)左右導(dǎo)軌9向下，使型芯甲、乙向下至動(dòng)模鑲塊7中，此時(shí)模具再合模，便可進(jìn)行下一次注塑電熔管件。本方案電熔模具單軌式塑件內(nèi)置加熱線圈機(jī)構(gòu)，電熔管件注塑成型后，利用上下油缸5、上下導(dǎo)軌8、左右油缸18和左右導(dǎo)軌9將型芯甲、乙11、12和電熔管件輸送到模具外側(cè)，從而有利于將其取出，并放入新的型芯，無(wú)需人工進(jìn)入模具取件、放件，操作更加簡(jiǎn)單、方便，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，消除工人進(jìn)入模具的安全隱患。所述的動(dòng)模6 —側(cè)設(shè)置上行程開關(guān)19，下復(fù)板I上設(shè)置下行程開關(guān)20，在上下油缸5 —側(cè)設(shè)置感應(yīng)塊21，感應(yīng)塊分別與上、下行程開關(guān)相接觸。所述的固定板17上設(shè)置左行程開關(guān)22，左行程開關(guān)與型芯架16相接觸。有了上、下、左行程開關(guān)19、20、22，保證上下油缸5和左右油缸18動(dòng)作的精準(zhǔn)性，避免出現(xiàn)頂出、復(fù)位不到位現(xiàn)象，保證模具的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電熔模具單軌式塑件內(nèi)置加熱線圈機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括下復(fù)板(1)，下復(fù)板上設(shè)置模腳(2)，模腳之間的下復(fù)板上設(shè)置頂針板(3)，頂針板上設(shè)置頂桿(4)，頂針板一側(cè)安裝上下油缸(5)，上下油缸的活塞桿與下復(fù)板相固定，在模腳上設(shè)置動(dòng)模(6)，動(dòng)模中設(shè)置動(dòng)模鑲塊(7)、上下導(dǎo)軌(8)、左右導(dǎo)軌(9)和鎖緊滑塊(10)，頂桿穿過(guò)動(dòng)模(6)和動(dòng)模鑲塊(7 )與左右導(dǎo)軌(9 )相接觸，在動(dòng)模鑲塊中設(shè)置型芯甲(11)和型芯乙(12 )，型芯甲上制有卡槽(13)，型芯乙與鎖緊滑塊(10)的一側(cè)相接觸，在鎖緊滑塊中設(shè)置彈簧(30)，彈簧與動(dòng)模鑲塊(7)相接觸，左右導(dǎo)軌后側(cè)設(shè)置上下滑塊(14)，上下滑塊與上下導(dǎo)軌(8)滑動(dòng)配合，左右導(dǎo)軌中設(shè)置左右滑塊(15)，左右滑塊上設(shè)置型芯架(16)，型芯架與型芯甲(11)的卡槽(13)相配合，在左右導(dǎo)軌(9)的一端設(shè)置固定板(17)，固定板上設(shè)置左右油缸(18)，左右油缸的活塞桿與左右滑塊(15)相連接。2.如權(quán)利要求1所述的電熔模具單軌式塑件內(nèi)置加熱線圈機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的動(dòng)模(6)—側(cè)設(shè)置上行程開關(guān)(19)，下復(fù)板(I)上設(shè)置下行程開關(guān)(20)，在上下油缸(5) —側(cè)設(shè)置感應(yīng)塊(21)，感應(yīng)塊分別與上、下行程開關(guān)相接觸。3.如權(quán)利要求1所述的電熔模具單軌式塑件內(nèi)置加熱線圈機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的固定板(17)上設(shè)置左行程開關(guān)(22)，左行程開關(guān)與型芯架(16)相接觸。
【專利摘要】電熔模具單軌式塑件內(nèi)置加熱線圈機(jī)構(gòu)，其特征在于包括下復(fù)板，下復(fù)板上設(shè)模腳，模腳之間的下復(fù)板上設(shè)頂針板，頂針板上設(shè)頂桿，頂針板一側(cè)安上下油缸，上下油缸活塞桿與下復(fù)板相固定，模腳上設(shè)動(dòng)模中設(shè)動(dòng)模鑲塊、上下導(dǎo)軌、左右導(dǎo)軌和鎖緊滑塊，頂桿與左右導(dǎo)軌相接觸，動(dòng)模鑲塊中設(shè)型芯甲、乙，型芯甲上制卡槽，型芯乙與鎖緊滑塊一側(cè)接觸，鎖緊滑塊中設(shè)彈簧與動(dòng)模鑲塊接觸，左右導(dǎo)軌后側(cè)設(shè)上下滑塊與上下導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，左右導(dǎo)軌中設(shè)左右滑塊，左右滑塊上設(shè)型芯架與型芯甲的卡槽相配合，左右導(dǎo)軌的一端設(shè)固定板，固定板上設(shè)左右油缸，左右油缸的活塞桿與左右滑塊相連接。
【IPC分類】B29L23/00, B29C45/33
【公開號(hào)】CN104943083
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510347999
【發(fā)明人】盧震宇, 冀雄, 王紫萱, 黃正輝, 陳衛(wèi)
【申請(qǐng)人】永高股份有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日