一種低壓注塑封裝設(shè)備的調(diào)壓機(jī)構(gòu)及調(diào)壓方法
【專利說(shuō)明】一種低壓注塑封裝設(shè)備的調(diào)壓機(jī)構(gòu)及調(diào)壓方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及低壓注塑封裝領(lǐng)域，特別涉及一種低壓注塑封裝設(shè)備的調(diào)壓機(jī)構(gòu)及調(diào)壓方法。
【背景技術(shù)】
[0003]低壓注塑封裝設(shè)備的壓力調(diào)控是實(shí)現(xiàn)低壓注膠的關(guān)鍵。壓力過(guò)高會(huì)造成注膠產(chǎn)品中的電子元件在注膠時(shí)因高壓的沖擊而損壞，同時(shí)也會(huì)造成外觀出現(xiàn)注膠毛刺而影響使用；壓力過(guò)低則會(huì)造成注膠產(chǎn)品包封不良等注膠缺陷。
[0004]結(jié)合圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中，低壓注塑封裝設(shè)備的調(diào)壓方式，是采用安裝在調(diào)壓閥(也稱為安全閥)上的氣缸活塞桿I推動(dòng)調(diào)壓閥中的閥芯2移動(dòng)，通過(guò)閥芯2的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥芯錐頂21對(duì)調(diào)壓閥開(kāi)口 3的封堵或打開(kāi)。當(dāng)調(diào)壓閥的開(kāi)口 3被閥芯的錐頂21封堵時(shí)，膠水不能從注膠機(jī)構(gòu)的注膠流道4中經(jīng)調(diào)壓閥回流到熔膠機(jī)的內(nèi)腔5中，從而使注膠系統(tǒng)的壓力升高；反之，當(dāng)調(diào)壓閥的閥芯的錐頂21逐步打開(kāi)時(shí)，錐頂21和開(kāi)口 3之間形成有回流口，膠水從注膠機(jī)構(gòu)的注膠流道4經(jīng)由回流口回流到熔膠缸的內(nèi)腔5中，從而使注膠系統(tǒng)的壓力降低；這樣通過(guò)調(diào)壓閥閥芯的錐頂對(duì)調(diào)壓閥的回流口不斷增加或減少的變化，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)注膠系統(tǒng)的壓力的目的。
[0005]由于調(diào)壓閥閥芯的錐頂所受到的壓力是由氣缸施加的，氣缸的供氣系統(tǒng)的壓力變化就不可避免地影響到調(diào)壓閥芯錐頂上的壓力。所以隨著供氣系統(tǒng)的壓力波動(dòng)，施加到調(diào)壓閥上的壓力也會(huì)波動(dòng)，這樣必然造成注膠壓力的波動(dòng)，從而無(wú)法實(shí)現(xiàn)精密的低壓注膠。造成注膠產(chǎn)品的缺陷和不良率增加，這種現(xiàn)象在注膠量偏少的產(chǎn)品進(jìn)行低壓注膠時(shí)尤其突顯O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種可實(shí)現(xiàn)低壓注塑封裝設(shè)備精密低壓注膠的調(diào)壓機(jī)構(gòu)和調(diào)壓方法。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種低壓注塑封裝設(shè)備的調(diào)壓機(jī)構(gòu)，低壓注塑封裝設(shè)備還包括具有內(nèi)腔的熔膠缸和與所述內(nèi)腔相連通的注膠機(jī)構(gòu)，所述熔膠缸上設(shè)置有調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥具有開(kāi)口和閥芯，所述閥芯包括本體、自所述本體的一端朝向所述開(kāi)口延伸的錐頂部，所述錐頂部的截面面積沿自本體朝向開(kāi)口的方向逐漸減小，所述錐頂部與開(kāi)口之間形成有回流口，所述回流口連通熔膠缸的內(nèi)腔和注膠機(jī)構(gòu)的注膠流道而使膠水自注膠流道中回流至熔膠缸，所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)包括具有驅(qū)動(dòng)器的線性步進(jìn)電機(jī)，所述線性步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)輸出軸與閥芯相連接并可根據(jù)驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)生的脈沖頻率按期望的方向移動(dòng)期望的距離以調(diào)節(jié)回流口的大小。
[0008]優(yōu)選地，所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)還包括控制器，所述控制器根據(jù)設(shè)定的期望注膠壓力值和熔膠缸中實(shí)際注膠壓力值的差值得出閥芯移動(dòng)的期望方向和期望距離并控制驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)生期望的脈沖頻率。
[0009]更優(yōu)選地，所述控制器與驅(qū)動(dòng)器相電連。
[0010]更優(yōu)選地，所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述熔膠缸中的用于檢測(cè)熔膠缸中的實(shí)際注膠壓力值的壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制器相電連。
[0011]更優(yōu)選地，所述控制器為PLC控制器。
[0012]一種所述的調(diào)壓機(jī)構(gòu)的調(diào)壓方法，包括如下步驟:設(shè)定期望注膠壓力值；檢測(cè)熔膠缸中的實(shí)際注膠壓力值；根據(jù)期望注膠壓力值和實(shí)際注膠壓力值的差值，得出閥芯移動(dòng)的期望方向和期望距離，驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)生期望的脈沖頻率；根據(jù)期望的脈沖頻率，線性步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)輸出軸按期望的方向移動(dòng)期望的距離。。
[0013]結(jié)合上述，本發(fā)明采用以上方案，相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):采用線性步進(jìn)電機(jī)，根據(jù)所需要的注膠壓力，控制器得出閥芯的移動(dòng)方向和移動(dòng)距離并據(jù)此控制驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)生相應(yīng)的脈沖頻率，驅(qū)動(dòng)器即可精確驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸按期望的方向移動(dòng)期望的距離，可精確控制回流口的大小及膠水回流量，從而精確控制注膠機(jī)構(gòu)的注膠流道中的注膠壓力。
【附圖說(shuō)明】
[0014]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的調(diào)壓機(jī)構(gòu)的示意圖；
附圖2為本發(fā)明的調(diào)壓機(jī)構(gòu)的示意圖；
附圖3為本發(fā)明的調(diào)壓方法的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。
[0016]圖1所示為本發(fā)明的低壓注塑封裝設(shè)備的調(diào)壓機(jī)構(gòu)。低壓注塑封裝設(shè)備還包括具有內(nèi)腔的熔膠缸和與內(nèi)腔相連通的注膠機(jī)構(gòu)。熔膠缸上設(shè)置有調(diào)壓閥，調(diào)壓閥具有開(kāi)口和閥芯，閥芯包括本體、自本體的一端朝向開(kāi)口延伸的錐頂部，錐頂部的截面的面積沿自本體朝向開(kāi)口的方向逐漸減小。錐頂部與開(kāi)口之間形成有一個(gè)回流口或錐頂部完全將開(kāi)口封閉，回流口連通熔膠缸的內(nèi)腔與注膠機(jī)構(gòu)的注膠流道以使注膠機(jī)構(gòu)的注膠流道中的膠水可以回流至熔膠缸的內(nèi)腔中。通過(guò)調(diào)節(jié)回流口的大小即可改變從注膠機(jī)構(gòu)的注膠流道進(jìn)入熔膠缸中的膠水回流量，從而調(diào)節(jié)注膠機(jī)構(gòu)的注膠壓力。
[0017]結(jié)合圖1所示，本發(fā)明的調(diào)壓機(jī)構(gòu)包括線性步進(jìn)電機(jī)8、控制器7以及壓力傳感器
6。其中，線性步進(jìn)電機(jī)8的電機(jī)輸出軸與閥芯相固定連接以驅(qū)動(dòng)閥芯移動(dòng)，以使錐頂部靠近和遠(yuǎn)離開(kāi)口，從而調(diào)節(jié)回流口的大小，改變膠水回流量。本實(shí)施例中的控制器7采用PLC控制器。本實(shí)施例所采用的線性步進(jìn)電機(jī)，或稱直線步進(jìn)電機(jī)，是由磁性轉(zhuǎn)子鐵芯通過(guò)與由定子產(chǎn)生的脈沖電磁場(chǎng)相互作用而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，并在電機(jī)內(nèi)部把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為線性運(yùn)動(dòng)。線性步進(jìn)電機(jī)具有驅(qū)動(dòng)器81，驅(qū)動(dòng)器是一個(gè)用來(lái)運(yùn)行步進(jìn)電機(jī)的電氣控制裝置，它包括電源、邏輯程序器、開(kāi)關(guān)元件以及用于確定步進(jìn)速率的變頻脈沖源。壓力傳感器設(shè)置在注膠機(jī)構(gòu)的注膠流道中，用于檢測(cè)注膠機(jī)構(gòu)的實(shí)際注膠壓力值。PLC控制器分別與壓力傳感器和驅(qū)動(dòng)器相電連。
[0018]結(jié)合圖2所示，設(shè)定期望的壓力值并預(yù)存到控制器中；壓力傳感器檢測(cè)到注膠機(jī)構(gòu)的注膠流道中的實(shí)際注膠壓力值；控制器接收實(shí)際注膠壓力值并和預(yù)先設(shè)定的期望注膠壓力值進(jìn)行比較，根據(jù)實(shí)際注膠壓力值和期望注膠壓力值的差值，得出期望的膠水回流量、回流口的期望大小以及閥芯移動(dòng)的期望方向和期望距離，并控制驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)生相應(yīng)的脈沖頻率；驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸按相期望的方向移動(dòng)期望的距離，閥芯的錐頂部隨之移動(dòng)使回流口調(diào)節(jié)到期望的大小，調(diào)節(jié)膠水回流量達(dá)到調(diào)節(jié)注膠機(jī)構(gòu)的注膠流道中的注膠壓力的目的。
[0019]不同于現(xiàn)有技術(shù)中采用氣缸驅(qū)動(dòng)閥芯移動(dòng)的方式，本發(fā)明中采用線性步進(jìn)電機(jī)，根據(jù)所需要的注膠壓力，控制器得出閥芯的移動(dòng)方向和移動(dòng)距離并據(jù)此控制驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)生相應(yīng)的脈沖頻率，驅(qū)動(dòng)器即可精確驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸按期望的方向移動(dòng)期望的距離，可精確控制回流口的大小及膠水回流量，從而精確控制注膠機(jī)構(gòu)的注膠流道中的注膠壓力。通過(guò)設(shè)置在注膠機(jī)構(gòu)的注膠流道的壓力傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)注膠壓力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)注膠壓力的實(shí)時(shí)精密控制。從根本上解決了現(xiàn)有技術(shù)中因起源波動(dòng)對(duì)注膠壓力的影響，實(shí)現(xiàn)了精密低壓注膠。
[0020]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，是一種優(yōu)選的實(shí)施例，其目的在于熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低壓注塑封裝設(shè)備的調(diào)壓機(jī)構(gòu)，低壓注塑封裝設(shè)備還包括具有內(nèi)腔的熔膠缸和與所述內(nèi)腔相連通的注膠機(jī)構(gòu)，所述熔膠缸上設(shè)置有調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥具有開(kāi)口和閥芯，所述閥芯包括本體、自所述本體的一端朝向所述開(kāi)口延伸的錐頂部，所述錐頂部的截面面積沿自本體朝向開(kāi)口的方向逐漸減小，所述錐頂部與開(kāi)口之間形成有回流口，所述回流口連通熔膠缸的內(nèi)腔和注膠機(jī)構(gòu)的注膠流道而使膠水自注膠流道中回流至熔膠缸，其特征在于:所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)包括具有驅(qū)動(dòng)器的線性步進(jìn)電機(jī)，所述線性步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)輸出軸與閥芯相連接并可根據(jù)驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)生的脈沖頻率按期望的方向移動(dòng)期望的距離以調(diào)節(jié)回流口的大小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)還包括控制器，所述控制器根據(jù)設(shè)定的期望注膠壓力值和熔膠缸中實(shí)際注膠壓力值的差值得出閥芯移動(dòng)的期望方向和期望距離并控制驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)生期望的脈沖頻率。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述控制器與驅(qū)動(dòng)器相電連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述熔膠缸中的用于檢測(cè)熔膠缸中的實(shí)際注膠壓力值的壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制器相電連。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述控制器為PLC控制器。
6.一種如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的調(diào)壓機(jī)構(gòu)的調(diào)壓方法，其特征在于，包括如下步驟:設(shè)定期望注膠壓力值；檢測(cè)熔膠缸中的實(shí)際注膠壓力值；根據(jù)期望注膠壓力值和實(shí)際注膠壓力值的差值，得出閥芯移動(dòng)的期望方向和期望距離，驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)生期望的脈沖頻率；根據(jù)期望的脈沖頻率，線性步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)輸出軸按期望的方向移動(dòng)期望的距離。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種低壓注塑封裝設(shè)備的調(diào)壓機(jī)構(gòu)及調(diào)壓方法。低壓注塑封裝設(shè)備還包括具有內(nèi)腔的熔膠缸和與內(nèi)腔相連通的注膠機(jī)構(gòu)，熔膠缸上設(shè)置有調(diào)壓閥，調(diào)壓閥具有開(kāi)口和閥芯，閥芯包括本體、自本體的一端朝向所述開(kāi)口延伸的錐頂部，錐頂部的截面面積沿自本體朝向開(kāi)口的方向逐漸減小，錐頂部與開(kāi)口之間形成有回流口，回流口連通熔膠缸的內(nèi)腔和注膠機(jī)構(gòu)的注膠流道而使膠水自注膠流道中回流至熔膠缸，調(diào)壓機(jī)構(gòu)包括具有驅(qū)動(dòng)器的線性步進(jìn)電機(jī)，線性步進(jìn)電機(jī)的電機(jī)輸出軸與閥芯相連接并可根據(jù)驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)生的脈沖頻率按期望的方向移動(dòng)期望的距離以調(diào)節(jié)回流口的大小。本發(fā)明提供一種可實(shí)現(xiàn)低壓注塑封裝設(shè)備精密低壓注膠的調(diào)壓機(jī)構(gòu)和調(diào)壓方法。
【IPC分類】B29C45-77, H01L21-67
【公開(kāi)號(hào)】CN104859118
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510136149
【發(fā)明人】朱建曉
【申請(qǐng)人】常熟康尼格科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年3月26日