一種橡膠模具的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠成型技術(shù)領域，特別涉及一種橡膠模具。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠模具是將天然橡膠或合成橡膠制成橡膠成型件的模具。生產(chǎn)如圖1所示的橡膠產(chǎn)品一一減振膠圈的橡膠模具包括上模、中模、下模及型芯，并構(gòu)成模具型腔。當橡膠模具是多腔模具時，在一個硫化周期內(nèi)可以生產(chǎn)多個橡膠產(chǎn)品，產(chǎn)品取出十分不便，且需要較長的生產(chǎn)周期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述不足，提供一種便于產(chǎn)品取出，且方便操作，可提尚生廣效率的橡妝t旲具。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種橡膠模具，其包括上模、中模、下模和型芯；
[0006]所述中模由若干模條組裝而成，相鄰的兩個所述模條之間配合組裝并形成?？?；相鄰的兩個所述模條的相鄰邊設置缺口標識，所述缺口標識由分別設置在相鄰的兩個所述模條上的第一半缺口標識和第二半缺口標識組成；每個所述缺口標識的形狀或大小各不相同；
[0007]所述上模、所述中模、所述下模和所述型芯配合組裝并形成型腔。
[0008]進一步的，所述的一種橡膠模具，所述上模兩側(cè)對稱設置吊架板。
[0009]進一步的，所述的一種橡膠模具，所述上模四周均勻設置若干吊架板。
[0010]進一步的，所述的一種橡膠模具，所述下模底部設置固定板。
[0011]進一步的，所述的一種橡膠模具，所述缺口標識為圓弧形、三角形或矩形。
[0012]進一步的，所述的一種橡膠模具，所述上模和所述下模設置定位銷，所述中模設置定位孔，所述定位銷與所述定位孔配合組裝。
[0013]進一步的，所述的一種橡膠模具，每個所述缺口標識位于所述中模的同側(cè)。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點與效果是:
[0015]1.本發(fā)明提供的橡膠模具中的中模由若干模條組裝而成，能夠快速、方便地取出成型后的橡膠產(chǎn)品，縮短了橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，節(jié)省了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率，且不影響成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0016]2.本發(fā)明提供的橡膠模具中組成中模的若干模條的邊緣均設置形狀、大小不同，且容易區(qū)分的缺口標識，以防止若干模條在裝配成中模時混淆原始的排列順序，對下一生產(chǎn)周期造成不良影響，降低了該橡膠模具錯誤安裝的概率，并能夠保證生產(chǎn)的橡膠產(chǎn)品的合格率處于合理的穩(wěn)定水平。
[0017]3.本發(fā)明提供的橡膠模具的結(jié)構(gòu)合理，便于標準化設計制造。
【附圖說明】
[0018]圖1示出橡膠產(chǎn)品——減振膠圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2示出本發(fā)明提供的實施例1的橡膠模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3示出圖2的俯視圖；
[0021]圖4示出本發(fā)明提供的實施例1的橡膠模具的中模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5示出本發(fā)明提供的實施例2的橡膠模具的中模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6示出本發(fā)明提供的實施例3的橡膠模具的中模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標記說明:1_橡Jj父廣品、2_上模、3_中模、31_模條、32_缺口標識、321-第一半缺口標識、322-第二半缺口標識、33-?？?、4-下模、5-型芯、6-吊架板、7-固定板、8-定位孔、9-定位銷。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明:
[0026]實施例1:
[0027]圖2、3示出本發(fā)明提供的實施例1的橡膠模具的結(jié)構(gòu)示意圖。該橡膠模具包括上模2、中模3、下模4和型芯5。所述下模4位于該橡膠模具的底層，與懸掛硫化機的下熱板連接。所述上模2位于該橡膠模具的上層，與懸掛硫化機的上熱板連接。所述中模3位于所述上模2與所述下模4之間，并形成有?？?3，所述型芯5設置于?？?3內(nèi)。所述上模
2、所述中模3、所述下模4和所述型芯5組裝并形成該橡膠模具的型腔。所述型腔與所需橡膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)相同，型腔尺寸需考慮不同橡膠的收縮率，在所需橡膠產(chǎn)品尺寸基礎上進行放大或縮小，方可得到合適的產(chǎn)品尺寸。
[0028]進一步的，所述上模2的兩側(cè)對稱設置吊架板6，用于與懸掛硫化機的下熱板牢固、可拆卸地連接。優(yōu)選的是，所述上模2的四周均勻設置若干吊架板6，使所述上模2與懸掛硫化機的下熱板的連接受力均勻，更加牢固、可靠。
[0029]進一步的，所述下模4的底部設置固定板7，用于與懸掛硫化機的上熱板牢固、可拆卸地連接。
[0030]進一步的，所述上模2和所述下模4設置定位銷9，所述中模3設置與所述定位銷9相對應的定位孔8，所述定位銷9與所述定位孔8配合組裝，以完成所述上模2、所述中模3和所述下模4的裝配，使其三者在生產(chǎn)過程中保持相對靜止，確保穩(wěn)定連接。
[0031]如圖4所示，為了能夠快速取出成型后的橡膠產(chǎn)品，所述中模3由若干模條31組裝而成。優(yōu)選的是，若干所述模條31在同一平面上平行排列，相鄰的兩個所述模條31之間配合組裝并形成?？?3。橡膠產(chǎn)品成型后，將若干所述模條31從外至內(nèi)依次拆分，所述?？?3分裂，以便快速取出所需的橡膠產(chǎn)品。相鄰的兩個所述模條31的相鄰邊分別設置第一半缺口標識321和第二半缺口標識322，相鄰的兩個所述模條31的相鄰邊上的所述第一半缺口標識321和所述第二半缺口標識322組成缺口標識32。具體的是，所述缺口標識32位于所述模條21邊緣，并上下貫穿所述模條31，不易因長期使用而磨損造成操作人員辨別失誤。每個所述缺口標識32的形狀或大小各不相同，操作人員無需借助外力很容易就可區(qū)分各所述缺口標識32的差異，且組裝操作時很容易分辨出哪兩個所述第一半缺口標識321和所述第二半缺口標識322應組成在一起，組成相應的所述缺口標識32，以防止若干所述模條31在裝配成所述中模3時混淆原始的排列順序，對下一生產(chǎn)周期造成不良影響。
[0032]進一步的，每個所述缺口標識32位于所述中模3的同側(cè)。組裝時，操作人員只要記得所述缺口標識32位于所述中模3的哪一側(cè)，先選擇一塊所述模條31復位，便可容易地辨別與此所述模條31的所述第一半缺口標識321或所述第二半缺口標識322相對應可組裝成相應的所述缺口標識32的相鄰的另一或兩塊所述模條31組裝，以此方式循環(huán)操作，直至按照原始的排列順序組裝成所述中模3。
[0033]本實施例中，圖4示出本發(fā)明提供的實施例1的橡膠模具的中模的結(jié)構(gòu)示意圖。所述中模3由4塊所述模條31組裝而成，且具有3個不同形狀的所述缺口標識32，其形狀分別是:三角形、矩形和圓弧形。三角形、矩形和圓弧形具有明顯的形狀差異，操作人員很容易分辨如何組裝成相應的所述缺口標識32，進而組裝得到所述中模3。
[0034]實施例2:
[0035]圖5示出本發(fā)明提供的實施例2的橡膠模具的中模的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例中的橡膠模具與實施例1的區(qū)別在于，所述中模3由5塊所述模條31組裝而成，且具有4個不同形狀、大小的所述缺口標識32，其形狀分別是:三角形、較小矩形、圓弧形和較大矩形。較小矩形與較大矩形具有明顯的尺寸差異，操作人員很容易分辨如何組裝成相應的所述缺口標識32，進而組裝得到所述中模3。
[0036]實施例3:
[0037]圖6示出本發(fā)明提供的實施例3的橡膠模具的中模的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例中的橡膠模具與實施例1的區(qū)別在于，所述中模3由6塊所述模條31組裝而成，且具有5個不同形狀、大小的所述缺口標識32，其形狀分別是:較小三角形、較小矩形、圓弧形、較大矩形和較大三角形。較小矩形與較大矩形、較小三角形和較大三角形具有明顯的尺寸差異，操作人員很容易分辨如何組裝成相應的所述缺口標識32，進而組裝得到所述中模3。
[0038]以上所述僅為本發(fā)明較佳的實施方式，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍，但凡在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)所做的等效變化及修飾，皆應認為落入了本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種橡膠模具，其特征在于，其包括上模、中模、下模和型芯； 所述中模由若干模條組裝而成，相鄰的兩個所述模條之間配合組裝并形成模孔；相鄰的兩個所述模條的相鄰邊設置缺口標識，所述缺口標識由分別設置在相鄰的兩個所述模條上的第一半缺口標識和第二半缺口標識組成；每個所述缺口標識的形狀或大小各不相同； 所述上模、所述中模、所述下模和所述型芯配合組裝并形成型腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠模具，其特征在于，所述上模兩側(cè)對稱設置吊架板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠模具，其特征在于，所述上模四周均勻設置若干吊架板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠模具，其特征在于，所述下模底部設置固定板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠模具，其特征在于，所述缺口標識為圓弧形、三角形或矩形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠模具，其特征在于，所述上模和所述下模設置定位銷，所述中模設置定位孔，所述定位銷與所述定位孔配合組裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠模具，其特征在于，每個所述缺口標識位于所述中模的同側(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種橡膠模具，其包括上模、中模、下模和型芯；所述中模由若干模條組裝而成，相鄰的兩個所述模條之間配合組裝并形成模孔；相鄰的兩個所述模條的相鄰邊設置缺口標識，所述缺口標識由分別設置在相鄰的兩個所述模條上的第一半缺口標識和第二半缺口標識組成；每個所述缺口標識的形狀或大小各不相同；所述上模、所述中模、所述下模和所述型芯配合組裝并形成型腔。本發(fā)明提供的橡膠模具能夠快速、方便地取出成型后的橡膠產(chǎn)品，縮短了橡膠產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，節(jié)省了時間，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C33-44, B29C35-00
【公開號】CN104786399
【申請?zhí)枴緾N201510161758
【發(fā)明人】劉洪 , 劉建平, 強福智, 汪起, 田春梅, 蔣強, 李蓉, 馬國富
【申請人】湖北航天化學技術(shù)研究所
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月7日