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塑膠產(chǎn)品及其成型方法

文檔序號:8422305閱讀:407來源:國知局
塑膠產(chǎn)品及其成型方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品及其制造方法,特別涉及一種塑膠產(chǎn)品及其成型方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]EPEAT (Electronic Product Environmental Assessment Tools,電子產(chǎn)品環(huán)境評估工具)是在2006年由美國環(huán)保署所承認(rèn),并由非營利組織綠色電子委員會(GreenElectronics Council)基于IEEE 1680規(guī)范所制訂管理的一項電子產(chǎn)品綠色評估指針。隨著人們環(huán)保觀念的提升和碳足跡等對產(chǎn)品環(huán)保要求越來越多,EPEAT越來越廣泛被應(yīng)用。
[0003]具有環(huán)保生質(zhì)塑料如PLA alloy (聚乳酸合金)在各種產(chǎn)品上應(yīng)用開始出現(xiàn),現(xiàn)有食品容器采用傳統(tǒng)石油基材質(zhì)制作,對環(huán)境和資源再利用均存在問題。
[0004]隨著人們對生活質(zhì)量和環(huán)境意識的提高,有人開始采用PLA (聚乳酸)這種生質(zhì)材料制作食品容器。例如在制作具有中間密封條和下盒體的便當(dāng)盒時,現(xiàn)有技術(shù)的方式是將中間密封條和下盒體(PLA普通射出成型)部份為獨立設(shè)計后組裝在一起。
[0005]采用上述方法制造的產(chǎn)品會具有如下缺點:(I)在使用過程中油污和污垢容易在密封條處積存,清洗不易,不是很實用;(2)兩種材質(zhì)獨立生產(chǎn)再組裝,比較耗工耗時。
[0006]有鑒于此,實有必要開發(fā)一種塑膠產(chǎn)品及其成型方法,以解決現(xiàn)有成型方法生產(chǎn)時耗工耗時以及所生產(chǎn)的產(chǎn)品清洗不易的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此,本發(fā)明的目的是提供一種塑膠產(chǎn)品及其成型方法,該成型方法生產(chǎn)時省工省時,所生產(chǎn)的產(chǎn)品清洗方便。
[0008]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的塑膠產(chǎn)品的成型方法,所述塑膠產(chǎn)品包括相互結(jié)合的第一構(gòu)件及第二構(gòu)件,該方法包括以下步驟:
[0009](I)由高低溫控制器控制的雙射注塑模具開模并升溫,所述雙射注塑模具具有第一射模具及第二射模具;
[0010](2)對所述第一射模具進(jìn)行注塑第一射材料以成型該產(chǎn)品的第一構(gòu)件;
[0011](3)由高低溫控制器控制對注塑模具進(jìn)行冷卻;
[0012](4)對所述第一射模具進(jìn)行開模,將第一射成型的第一構(gòu)件放到第二射模具中,注塑第二射材料以成型該產(chǎn)品的第二構(gòu)件;
[0013](5)開模取出產(chǎn)品。
[0014]可選的,所述第一射材料為PLA塑料。
[0015]可選的,所述第一射材料為PLA塑料經(jīng)過改性后的注塑級的PLA合金。
[0016]可選的,所述第二射材料為耐高溫硅膠材料,例如為熱塑性彈性體TPSIV。
[0017]可選的,所述高低溫控制器采用高速高溫成型技術(shù)(RHCM, Rapid Heat CycleMolding)。
[0018]所述雙色注塑模具可以是單獨兩套,通過旋轉(zhuǎn)射出第二構(gòu)件;所述雙色注塑模具也可以是一模兩穴設(shè)計,將第一射成型的第一構(gòu)件放到第二構(gòu)件模具中
[0019]本發(fā)明還提供一種塑膠產(chǎn)品,該塑膠產(chǎn)品為經(jīng)所述塑膠產(chǎn)品的成型方法制作后產(chǎn)生的廣品。
[0020]可選的,所述塑膠產(chǎn)品為食品容器。
[0021]可選的,所述食品容器具有相互結(jié)合的下盒體和密封條,所述下盒體和所述密封條分別為所述第一構(gòu)件及第二構(gòu)件。
[0022]相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的塑膠產(chǎn)品及其成型方法,由于是采用雙射模進(jìn)行成型,因此在成型結(jié)束后所述產(chǎn)品的第一構(gòu)件及第二構(gòu)件即結(jié)合,所述第一構(gòu)件及第二構(gòu)件無需單獨生產(chǎn)再組裝,省時省工,同時,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為一體結(jié)構(gòu),密封性好,清洗方便。
【【附圖說明】】
[0023]圖1繪示本發(fā)明塑膠產(chǎn)品的成型方法的步驟流程圖。
【【具體實施方式】】
[0024]為對本發(fā)明的目的、方法步驟及功效有進(jìn)一步的了解,現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)說明如下:
[0025]請參閱圖1,圖1繪示本發(fā)明塑膠產(chǎn)品的成型方法的步驟流程圖。
[0026]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的塑膠產(chǎn)品的成型方法,所述塑膠產(chǎn)品包括相互結(jié)合的第一構(gòu)件及第二構(gòu)件,該方法包括以下步驟:
[0027]步驟101:由高低溫控制器控制的雙射注塑模具開模并升溫,所述雙射注塑模具具有第一射模具及第二射模具。
[0028]步驟102:對所述第一射模具進(jìn)行注塑第一射材料以成型該產(chǎn)品的第一構(gòu)件。
[0029]步驟103:由高低溫控制器控制對注塑模具進(jìn)行冷卻。
[0030]步驟104:對所述第一射模具進(jìn)行開模,將第一射成型的第一構(gòu)件放到第二射模具中,注塑第二射材料以成型該產(chǎn)品的第二構(gòu)件(其中:所述雙色注塑模具可以是單獨兩套,通過旋轉(zhuǎn)射出第二構(gòu)件;所述雙色注塑模具也可以是一模兩穴設(shè)計,將第一射成型的第一構(gòu)件放到第二射模具中)。
[0031]步驟105:開模取出產(chǎn)品。
[0032]其中,所述第一射材料可以為PLA塑料,由聚乳酸生產(chǎn)加工的生物可降解塑料,可全面取代目前所用的傳統(tǒng)石化塑料,可廣泛應(yīng)用于餐具、手術(shù)縫合線、包裝材料等需降解的原材料,提聞環(huán)保水平。
[0033]其中,所述第一射材料可以為PLA塑料經(jīng)過改性后的注塑級的PLA合金,該PLA合金可以耐微波高溫測試。
[0034]其中,所述第二射材料可以為耐高溫硅膠材料,例如為TPSIV,所述TPSIV為一種熱塑性彈性體。
[0035]其中,所述高低溫控制器可以采用高速高溫成型技術(shù)(RHCM, Rapid Heat CycleMo I ding ),采用RHCM技術(shù),可以有效降低產(chǎn)品的翹曲變形以及降低產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,節(jié)省時間。
[0036]本發(fā)明還提供一種塑膠產(chǎn)品,該塑膠產(chǎn)品為經(jīng)所述塑膠產(chǎn)品的成型方法制作后產(chǎn)生的廣品。
[0037]其中,所述塑膠產(chǎn)品可以為食品容器,所述食品容器具有相互結(jié)合的下盒體和密封條,所述下盒體和所述密封條分別為所述第一構(gòu)件及第二構(gòu)件。
[0038]相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的塑膠產(chǎn)品及其成型方法,由于是采用雙射模進(jìn)行成型,因此在成型結(jié)束后所述產(chǎn)品的第一構(gòu)件及第二構(gòu)件即結(jié)合,所述第一構(gòu)件及第二構(gòu)件無需單獨生產(chǎn)再組裝,省時省工,同時,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為一體結(jié)構(gòu),密封性好,清洗方便。
[0039]需指出的是,本發(fā)明不限于上述實施方式,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員基于本發(fā)明技術(shù)方案對上述實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種塑膠產(chǎn)品的成型方法,所述塑膠產(chǎn)品包括相互結(jié)合的第一構(gòu)件及第二構(gòu)件,其特征在于,該方法包括以下步驟: (1)由高低溫控制器控制的雙射注塑模具開模并升溫,所述雙射注塑模具具有第一射模具及第二射模具; (2)對所述第一射模具進(jìn)行注塑第一射材料以成型該產(chǎn)品的第一構(gòu)件; (3)由高低溫控制器控制對注塑模具進(jìn)行冷卻; (4)對所述第一射模具進(jìn)行開模,將第一射成型的第一構(gòu)件放到第二射模具中,注塑第二射材料以成型該產(chǎn)品的第二構(gòu)件; (5)開模取出產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠產(chǎn)品的成型方法,其特征在于,所述第一射材料為PLA塑料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠產(chǎn)品的成型方法,其特征在于,所述第一射材料為PLA塑料經(jīng)過改性后的注塑級的PLA合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠產(chǎn)品的成型方法,其特征在于,所述第二射材料為耐高溫娃膠材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑膠產(chǎn)品的成型方法,其特征在于,所述第二射材料為TPSIVo
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠產(chǎn)品的成型方法,其特征在于,所述高低溫控制器采用高速高溫成型技術(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠產(chǎn)品的成型方法,其特征在于,所述雙色注塑模具是單獨兩套,所述步驟(4)中通過旋轉(zhuǎn)射出第二構(gòu)件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠產(chǎn)品的成型方法,其特征在于,所述雙色注塑模具也是一模兩穴,所述步驟(4)中將第一射成型的第一構(gòu)件放到第二射模具中。
9.一種塑膠產(chǎn)品,其特征在于,該塑膠產(chǎn)品為經(jīng)權(quán)利要求1-8任一項所述的塑膠產(chǎn)品的成型方法制作后產(chǎn)生的產(chǎn)品。
10.如權(quán)利要求9所述的塑膠產(chǎn)品,其特征在于,所述塑膠產(chǎn)品為食品容器。
11.如權(quán)利要求10所述的塑膠產(chǎn)品,其特征在于,所述食品容器具有相互結(jié)合的下盒體和密封條,所述下盒體和所述密封條分別為所述第一構(gòu)件及第二構(gòu)件。
【專利摘要】本發(fā)明揭示一種塑膠產(chǎn)品及其成型方法,所述產(chǎn)品包括相互結(jié)合的第一構(gòu)件及第二構(gòu)件,該方法包括:由高低溫控制器控制的雙射注塑模具開模并升溫,所述雙射注塑模具具有第一射模具及第二射模具;對所述第一射模具進(jìn)行注塑第一射材料以成型該產(chǎn)品的第一構(gòu)件;由高低溫控制器控制對注塑模具進(jìn)行冷卻;對所述第一射模具進(jìn)行開模,將第一射成型的第一構(gòu)件放到第二射模具中,注塑第二射材料以成型該產(chǎn)品的第二構(gòu)件;開模取出產(chǎn)品。本發(fā)明的塑膠產(chǎn)品及其成型方法,由于是采用雙射模進(jìn)行成型,因此在成型結(jié)束后所述產(chǎn)品的第一構(gòu)件及第二構(gòu)件即結(jié)合,所述第一構(gòu)件及第二構(gòu)件無需單獨生產(chǎn)再組裝,省時省工,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為一體結(jié)構(gòu),密封性好,清洗方便。
【IPC分類】B29C45-00, B29C45-14
【公開號】CN104742295
【申請?zhí)枴緾N201310736764
【發(fā)明人】郭雪梅
【申請人】漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月27日
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