專利名稱：塑膠管齒紋成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于塑膠管加工裝置，更詳而言之，系指一種塑膠管齒紋成型機(jī)。
塑膠管系用來(lái)吸取飲料，其為便于消費(fèi)者對(duì)飲料容器內(nèi)有較好之吸取角度，一般均滾輥有齒紋(如


圖1所示)，且該塑膠管(1)系為硬性塑膠材料所制，因此該齒紋部(2)具有壓折及彎折之功效，以便消費(fèi)者可彎折該齒紋部(2)，使該塑膠管吸入口與吸出口有一適當(dāng)角度而便于消費(fèi)者吸取飲料。
就先有技藝而言，習(xí)用塑膠管齒紋成型機(jī)具有一機(jī)座，該機(jī)座上設(shè)有一滾軋單元，系包含有一滾軋齒輪及一與該滾軋齒輪相互嚙合之轉(zhuǎn)盤(pán)，該轉(zhuǎn)盤(pán)直徑略小于該塑膠管中空內(nèi)徑；操作時(shí)，系先由作業(yè)員將塑膠管套置于該轉(zhuǎn)盤(pán)上之預(yù)定位置后，該轉(zhuǎn)盤(pán)與該滾軋齒輪相互嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，使介于該轉(zhuǎn)盤(pán)與滾軋齒輪嚙合部之塑膠管預(yù)定處形成一齒紋部，再由作業(yè)員抽離該塑膠管至滾軋單元外而完成加工作業(yè)，但就上述之構(gòu)造而言，系依靠人工手動(dòng)將塑膠管逐一套入該轉(zhuǎn)盤(pán)上而循環(huán)加工，在長(zhǎng)期操作運(yùn)轉(zhuǎn)下，容易造成作業(yè)員手臂肌肉之疲乏，進(jìn)而影響送料進(jìn)度，而降低其工作效率，且若套入深度不當(dāng)，將造成塑膠管齒紋部位置形成不一，而影響產(chǎn)品品值，亦即使附加價(jià)值原本不高之塑膠管，必需承擔(dān)較高之人工成本及產(chǎn)品不良率，對(duì)業(yè)者而言實(shí)為一項(xiàng)重大負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明人針對(duì)上述缺失，積極努力研究，經(jīng)多次試驗(yàn)及改良，終于設(shè)計(jì)出一種足以改進(jìn)上述缺失之一種塑膠管齒紋成型機(jī)。
本實(shí)用新型主要目的在提供一種塑膠管齒紋成型機(jī)，其可自動(dòng)完成送料、加工工作，故能大量增加生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型另一目的乃在于提供一種塑膠管齒紋成型機(jī)，其動(dòng)作正確、滑順，且較易控制其精確度，故能提高產(chǎn)品品質(zhì)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型塑膠管齒紋成型機(jī)，包含有一旋轉(zhuǎn)裝置及一滾輥單元；其中該旋轉(zhuǎn)裝置，具有一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)之轉(zhuǎn)盤(pán)，該轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)設(shè)有一預(yù)定數(shù)目與轉(zhuǎn)盤(pán)軸向相互平行之橫向推進(jìn)機(jī)構(gòu)，系可隨該轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，該各機(jī)構(gòu)具有一橫向推進(jìn)桿，該橫向推進(jìn)桿系可依轉(zhuǎn)盤(pán)回轉(zhuǎn)至預(yù)定角度時(shí)有一預(yù)定距離推進(jìn)；一夾持機(jī)構(gòu)，系樞設(shè)于該橫向推進(jìn)機(jī)構(gòu)上，用以承裝塑膠管單體，其具有一第一夾持組件及一第二夾持組件，其中該第一夾持組件系固設(shè)于該橫向推進(jìn)桿一端，系可隨該橫向推進(jìn)桿動(dòng)作時(shí)夾緊或松放，該第二夾持組件系固設(shè)該橫向推進(jìn)機(jī)構(gòu)一側(cè)；該滾輥單元，系固設(shè)于該轉(zhuǎn)盤(pán)一端之預(yù)定位置處而位于該夾持機(jī)構(gòu)外側(cè)，具有二相互嚙合之滾輥齒輪，系可用以對(duì)塑膠管作齒紋加工；藉由上述諸構(gòu)件之組合，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，塑膠管逐一由該各夾持機(jī)構(gòu)承裝后隨該轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，且該第一夾持組件夾緊塑膠管并由該橫進(jìn)推進(jìn)桿逐漸向前推進(jìn)，使該轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)至一預(yù)定角度時(shí)，該橫向推進(jìn)桿將塑膠管壓入該二滾軋齒輪之嚙合面中，該第一夾持組件放松該膠管而由該滾軋單元對(duì)塑膠管實(shí)施齒紋加工，同時(shí)該轉(zhuǎn)盤(pán)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，且該第一夾持組件夾緊塑膠管并由該橫向推進(jìn)向后移動(dòng)，使該塑膠管脫離該滾輥單元后，該第一夾持組件放松塑膠管置入出料筒中；如此連續(xù)循環(huán)即可快速自動(dòng)完成送料、加工工作。
為使對(duì)于本實(shí)用新型之目的、特征及功效有更進(jìn)一步之了解，茲舉一較佳實(shí)施例配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下，其中
圖1系具有齒紋部之塑膠管之外觀立體圖。
圖2系本實(shí)用新型塑膠管齒紋成型機(jī)之旋轉(zhuǎn)裝置、滾輥單元整體組合之立體示意圖。
圖3系本實(shí)用新型之側(cè)視圖，系顯示該滾輥單元與該轉(zhuǎn)軸嚙合時(shí)之動(dòng)作示意圖。
圖4至
圖15系分布該轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)之該各橫向推進(jìn)機(jī)構(gòu)之動(dòng)作示意圖。
請(qǐng)參閱各附圖，本實(shí)用新型塑膠管齒紋成型機(jī)，系包含有一旋轉(zhuǎn)裝置(10)及一滾軋單元(20)；其中該旋轉(zhuǎn)裝置(10)，其上端設(shè)有一送料筒(14)，可逐一投射塑膠管至該旋轉(zhuǎn)裝置(10)上，其下端設(shè)有一出料筒(15)，用以承裝加工完成之塑膠管，其具有一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)之轉(zhuǎn)盤(pán)(11)，該轉(zhuǎn)盤(pán)(11)一端具有一凹環(huán)部(111)，該凹環(huán)部(111)圓周上等30度間隔設(shè)有十二支軸桿(112)，該各軸桿(112)直徑略小于塑膠管之中空內(nèi)徑，另，該轉(zhuǎn)盤(pán)(11)周?chē)鈧?cè)設(shè)有十二組橫向推進(jìn)機(jī)構(gòu)(12)，系與該各軸桿(112)成軸向?qū)?yīng)，可隨該轉(zhuǎn)盤(pán)(11)回轉(zhuǎn)，且該各橫向推進(jìn)機(jī)構(gòu)(12)端樞設(shè)有一橫向推進(jìn)桿(12)，另一端樞設(shè)有一套桿(122)，該橫向推進(jìn)桿(121)及該套桿(122)系藉由一圓柱凸輪傳動(dòng)，使該各橫向推進(jìn)桿(121)及該套桿(122)可分別于該轉(zhuǎn)盤(pán)(11)回轉(zhuǎn)時(shí)作個(gè)別獨(dú)立之橫向平移，此為習(xí)知技術(shù)，故不詳述；一夾持機(jī)構(gòu)(13)，系樞設(shè)于該橫向推進(jìn)機(jī)構(gòu)(12)上，用以承裝塑膠管單體，其具有一第一夾持組件(131)及一第二夾持組件(132)，其中該第一夾持組件(131)系設(shè)于該橫向推進(jìn)桿(121)一端，可隨該推進(jìn)桿(121)作平移運(yùn)動(dòng)；該第二夾持組件(132)系固設(shè)于該橫向推進(jìn)機(jī)構(gòu)(12)一端，另，該各夾持組件(131)(132)分別具有二夾持片(133a)(133b)，系可藉由該各夾持組件(131)(132)上端之彈簧(134)控制而使該二夾持片(133a)(133b)于該轉(zhuǎn)盤(pán)(11)回轉(zhuǎn)預(yù)定角度時(shí)有一夾緊或松放動(dòng)作。
該滾輥單元(20)，具有二滾輥齒輪(21)，系分別軸樞于該轉(zhuǎn)盤(pán)(11)凹環(huán)部(111)之內(nèi)、外周環(huán)上，可夾轉(zhuǎn)該轉(zhuǎn)盤(pán)(11)之該各軸桿(112)而形成一嚙合輪面組合(如圖2所示)；
本實(shí)用新型塑膠管齒紋成型機(jī)加工動(dòng)作說(shuō)明如后首先，請(qǐng)配合圖3及圖4至
圖15所示，本實(shí)用新型塑膠管齒紋成型機(jī)系將塑膠單體由該送料筒(14)逐一投射至該旋轉(zhuǎn)裝置(10)之A處(如圖3所示)，此時(shí)A處之該橫向推進(jìn)機(jī)構(gòu)(12)第一、二夾持組件(131)(132)之二夾持片(133a)(133b)系為松放狀態(tài)而有一承放空間以承裝由該送料筒(14)投射之塑膠管單體(如圖4所示)，當(dāng)該橫向推進(jìn)機(jī)構(gòu)(12)隨該轉(zhuǎn)盤(pán)(11)轉(zhuǎn)至B，C處時(shí)(如圖2所示)，該第一夾持組件(131)呈夾緊狀態(tài)而夾持塑膠管并隨該橫向推進(jìn)桿(121)向前移動(dòng)(如圖5、圖6所示)，當(dāng)該橫向推進(jìn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)90度至D處(如圖2所示)，該橫向推進(jìn)桿(121)將塑膠管推進(jìn)該軸桿(112)上(如圖7所示)，該第一夾持組件(131)呈松放狀態(tài)，同進(jìn)該轉(zhuǎn)桿(112)隨該轉(zhuǎn)盤(pán)(11)轉(zhuǎn)動(dòng)至該二滾輥齒輪(21)之中間而形成一嚙合輪面組合，由該二滾輥齒輪(21)對(duì)該軸桿(112)上之塑膠管實(shí)施齒紋加工；再者，當(dāng)繼續(xù)回轉(zhuǎn)至E，F(xiàn)處時(shí)(如圖8、9所示)，且該第一夾持組件(131)再呈夾緊狀態(tài)，將塑膠管向后拉動(dòng)脫離該滾輥單元(20)中，當(dāng)回轉(zhuǎn)至G處時(shí)，該套桿(122)向前移動(dòng)并穿貫該塑膠管(如
圖10所示)；當(dāng)回轉(zhuǎn)至H處時(shí)(如
圖11所示)，該第一、第二夾持組件(131)(132)呈夾緊狀態(tài)，且該橫向推進(jìn)桿(121)向前移動(dòng)一適當(dāng)距離，使塑膠管的齒紋部屈折成擠合狀態(tài)；當(dāng)回轉(zhuǎn)至I處時(shí)，(如
圖12所示)，該第二夾持組件(132)呈放松狀態(tài)，而該第一夾持組件(131)呈夾緊狀態(tài)而夾持塑膠管并隨該橫向推進(jìn)桿(121)向后移動(dòng)，同時(shí)該套桿(122)亦向后滑動(dòng)；而脫離塑膠管中空內(nèi)徑；當(dāng)回轉(zhuǎn)至J處時(shí)(如
圖13所示)，則第一、第二夾持組件(131)(132)呈松放狀態(tài)而不再夾持塑膠管，使塑膠管掉置于該出料筒(15)中而完成加工，而該橫向推進(jìn)機(jī)構(gòu)再回轉(zhuǎn)經(jīng)K，L處(如
圖14、
圖15所示)至A處而循環(huán)加工作業(yè)。
綜觀上述所言，本實(shí)用新型之優(yōu)點(diǎn)在于
1.本實(shí)用新型系以自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)循環(huán)方式進(jìn)行送料、加工及出料工作，取代人力手動(dòng)之方式，可以節(jié)省人力，使作業(yè)員僅需供料而負(fù)荷減輕而可單人控制數(shù)臺(tái)機(jī)械，而有效提高生產(chǎn)效率。
2.本實(shí)用新型系以自動(dòng)化生產(chǎn)，其動(dòng)作滑順、正確，可提升產(chǎn)品品質(zhì)，特具有產(chǎn)業(yè)上之價(jià)值，且其動(dòng)作快速而可大量快速生產(chǎn)，大大減少生產(chǎn)成本。
綜上所述，本實(shí)用新型系以簡(jiǎn)諧合理之設(shè)計(jì)，提供一種塑膠管齒紋成型機(jī)，具有進(jìn)步性及實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種塑膠管齒紋成型機(jī)，包括有一旋轉(zhuǎn)裝置及一滾輥單元；其特征在于該旋轉(zhuǎn)裝置具有一轉(zhuǎn)盤(pán)、一預(yù)定數(shù)目之橫向推進(jìn)機(jī)構(gòu)及一夾持機(jī)構(gòu)；其中該轉(zhuǎn)盤(pán)，系由一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而可自由旋轉(zhuǎn)，其一端具有一凹環(huán)部，該凹環(huán)部圓周上等間隔分設(shè)有一預(yù)定數(shù)目之軸桿，該軸桿桿徑略小于塑膠管中空內(nèi)徑；該各橫向推進(jìn)機(jī)構(gòu)，系等間隔固設(shè)于該轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)與該各軸桿成軸向?qū)?yīng)，其一端具有一橫向推進(jìn)桿，系嚙合有一圓柱凸輪，使該橫向推進(jìn)桿可依該轉(zhuǎn)盤(pán)回轉(zhuǎn)至預(yù)定角度時(shí)有一預(yù)定位置推移；該夾持機(jī)構(gòu)，系用以?shī)A裝塑膠管，具有一第一夾持組件及一第二夾持組件，其中該第一夾持組件系設(shè)于該橫向推進(jìn)桿一端，系可隨橫向推進(jìn)桿作平移運(yùn)動(dòng)，該第二夾持組件系固設(shè)于該橫向推進(jìn)機(jī)構(gòu)一端，另，該各夾持組件分別具有二夾持片系可藉由一彈簧控制而使該二夾持片于該轉(zhuǎn)盤(pán)回轉(zhuǎn)預(yù)定角度時(shí)有一夾緊或松放動(dòng)作；該滾輥單元，具有二滾輥齒輪，系分別軸樞于該轉(zhuǎn)盤(pán)凹環(huán)部之內(nèi)、外周緣上，可夾轉(zhuǎn)該轉(zhuǎn)盤(pán)之該各軸桿而形成一嚙合輪面組合而對(duì)塑膠管施行齒紋加工作業(yè)。
2.如權(quán)利要求1所述之塑膠管齒紋成型機(jī)，其特征在于該橫向推進(jìn)機(jī)構(gòu)一端滑設(shè)有一套桿，該套桿桿徑系略小于塑膠管中空內(nèi)徑，系嚙合有該圓柱凸輪而可作一預(yù)定位置之平移。
專利摘要塑膠管齒紋成型機(jī)，有一旋轉(zhuǎn)裝置及一滾輥單元；旋轉(zhuǎn)裝置有一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)之轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)設(shè)有一預(yù)定數(shù)目之橫向推進(jìn)機(jī)構(gòu)，各推進(jìn)機(jī)構(gòu)具有一橫向推進(jìn)桿，可隨轉(zhuǎn)盤(pán)回轉(zhuǎn)至預(yù)定角度時(shí)有一預(yù)定推進(jìn)距離；一夾持機(jī)構(gòu)，用以承裝塑膠管單體，具有一第一夾持組件及一第二夾持組件，第一夾持組件設(shè)于該推進(jìn)桿一端而可同步滑移，第二夾持組件固設(shè)該推進(jìn)機(jī)構(gòu)一端；滾輥單元，具有二相互嚙合之滾輥齒輪，樞設(shè)該轉(zhuǎn)盤(pán)一端，用以對(duì)塑膠管作齒紋加工。
文檔編號(hào)B29D23/18GK2111826SQ9220331
公開(kāi)日1992年8月5日 申請(qǐng)日期1992年2月29日 優(yōu)先權(quán)日1992年2月29日
發(fā)明者紀(jì)秋雄 申請(qǐng)人:壯鋼機(jī)械股份有限公司