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  • 高壓橡膠軟管鋼絲纏繞方法及設(shè)備的制作方法

    文檔序號:4487063閱讀:890來源:國知局
    專利名稱:高壓橡膠軟管鋼絲纏繞方法及設(shè)備的制作方法
    技術(shù)領(lǐng)域
    本發(fā)明涉及一種高壓橡膠軟管的生產(chǎn)方法,特別是一種高壓橡膠軟管鋼絲纏繞的方法。
    目前國內(nèi)高壓橡膠軟管的生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)品合格率波動較大,與世界先進國家同類產(chǎn)品比較存在一定差距,有的高性能鋼絲增強橡膠軟管還有賴于進口,主要原因是在鋼絲纏繞的生產(chǎn)過程中缺乏科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備,其一是在生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)中,操作工人的熟練程度、工作責任心等人為因素影響比較大;其二是現(xiàn)有的鋼絲纏繞機械調(diào)整鋼絲張力的方法存在不足,調(diào)整不方便,而且纏繞鋼絲的張力均勻度差,鋼絲層排列不整齊,多層鋼絲層的整體性能不佳,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。
    本發(fā)明的目的是提供一種高壓橡膠軟管鋼絲纏繞方法及設(shè)備,使鋼絲纏繞工藝科學(xué)合理,鋼絲纏繞張力均勻,排列整齊,多層鋼絲整體性能好,顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品合格率。
    本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的鋼絲纏繞的方法是在內(nèi)膠管的管體上從最內(nèi)層向最外層逐層纏繞,最內(nèi)層的鋼絲張力為4-4.5kg,最外層的鋼絲張力為8-8.5kg,中間各層的張力為從最內(nèi)層到最外層均勻增加;上述的方法中,在進入纏繞前的纏繞鋼絲上設(shè)置兩個相錯的摩擦點,使鋼絲張力纏繞均勻。
    為滿足上述鋼絲纏繞的方法,提供的鋼絲纏繞設(shè)備如下它包括轉(zhuǎn)盤、容線定子、機架、張力摩擦環(huán)和分線片,其技術(shù)方案要點是在機架上設(shè)置前、后兩個張力摩擦環(huán),前張力摩擦環(huán)摩擦點設(shè)在外環(huán)面上,后張力摩擦環(huán)摩擦點設(shè)在內(nèi)環(huán)面上,兩張力摩擦環(huán)之間組裝水平距離調(diào)整螺栓,用來調(diào)整對鋼絲的摩擦力。
    本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點纏繞鋼絲從最內(nèi)層到最外層,采取逐漸加大張力的方法,各層鋼絲張力均勻,使整體鋼絲纏繞各層之間更加緊密,提高了鋼絲纏繞高壓橡膠軟管的工作壓力和工作脈沖次數(shù),提高了產(chǎn)品的性能指標,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。鋼絲纏繞設(shè)備調(diào)整張力方便,鋼絲張力均勻,提高了鋼絲纏繞的機械化程度,產(chǎn)品的合理率達到99%。降低材料成本至少20%,和其它國產(chǎn)設(shè)備配套能生產(chǎn)出高質(zhì)量的高壓橡膠軟管產(chǎn)品。
    下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明的實施例

    圖1是鋼絲纏繞設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
    實施例1見圖1,鋼絲纏繞設(shè)備的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)盤1上沿周向均布設(shè)置多個容線定子2,在容線定子內(nèi)側(cè)對應(yīng)安裝多個線輪3。前張力摩擦環(huán)4通過機架11固接在轉(zhuǎn)盤1上,在前張力摩擦環(huán)4的后方固接分線片7。后張力摩擦環(huán)5通過多個周向均布的調(diào)整螺栓10聯(lián)接在前張力摩擦環(huán)4上。后張力摩擦環(huán)5有光孔,調(diào)整螺栓10穿過光孔。前張力摩擦環(huán)4的摩擦點A設(shè)置外環(huán)面上,后張力摩擦環(huán)5的摩擦點B設(shè)置內(nèi)環(huán)面上。鋼絲纏繞方法如下加工纏繞有四層纏繞鋼絲的高壓橡膠軟管,內(nèi)膠管9緩慢通過轉(zhuǎn)盤1中心,通過調(diào)整螺栓10調(diào)整好前、后張力摩擦環(huán)之間的距離,距離一定條件下,鋼絲8通過摩擦點A、B的摩擦力是一定的,A、B兩點的距離增大,鋼絲通過A、B兩點的摩擦力減小,作用在膠管9上的張力減小;當A、B兩摩擦點距離減小,鋼絲8通過A、B兩點的摩擦力增大,作用在膠管9上的張力增大;通過調(diào)整A、B兩摩擦點的距離,就方便調(diào)整各鋼絲纏繞層的張力,每盤的所有鋼絲都通過本盤的A、B兩摩擦點的摩擦作用,摩擦力相同,鋼絲作用于膠管的張力相同,均勻度好。最內(nèi)層鋼絲纏繞層張力為4kg,最外層鋼絲纏繞層張力為8.5kg,中間兩層的張力從內(nèi)向外分別為5.5kg和7kg。
    權(quán)利要求
    1.一種高壓橡膠軟管鋼絲纏繞方法,在內(nèi)膠管體上從最內(nèi)層向最外層逐層纏繞,其特征是最內(nèi)層的鋼絲張力為4-4.5公斤,最外層的鋼絲張力為8-8.5公斤,中間各層的張力從最內(nèi)層到最外層均勻增加。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓橡膠軟管鋼絲纏繞方法,其特征是在鋼絲進入纏繞前,設(shè)置兩個相錯的鋼絲摩擦點。
    3.一種高壓橡膠軟管鋼線纏繞設(shè)備,它包括轉(zhuǎn)盤、容線定子、機架、張力摩擦環(huán)和分線片,其特征是在機架上設(shè)置前、后兩個張力摩擦環(huán),前張力摩擦環(huán)摩擦點設(shè)在外環(huán)面上,后張力摩擦環(huán)摩擦點設(shè)在內(nèi)環(huán)面上,兩張力摩擦環(huán)之間組裝水平距離調(diào)整螺栓。
    全文摘要
    一種高壓橡膠軟管鋼絲纏繞方法及設(shè)備,其技術(shù)方案要點是:最內(nèi)層的鋼絲張力為4—4.5公斤,最外層的鋼絲張力為8—8.5公斤,中間各層的張力從最內(nèi)層到最外層均勻增加;在機架上設(shè)置前、后兩個張力摩擦環(huán),前張力摩擦環(huán)摩擦點設(shè)在外環(huán)面上,后張力摩擦環(huán)摩擦點設(shè)在內(nèi)環(huán)面上,兩張力摩擦環(huán)之間組裝水平距離調(diào)整螺栓。本發(fā)明能使鋼絲纏繞工藝科學(xué)合理,鋼絲纏繞張力均勻,排列整齊,多層鋼絲整體性能好,顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品合格率。
    文檔編號B29C63/04GK1254640SQ99122510
    公開日2000年5月31日 申請日期1999年11月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月9日
    發(fā)明者姜兆民 申請人:姜兆民
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