專利名稱：箱體及其部件和制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及箱體、該箱體在裝配完成前的部件和制造箱體的方法，特別涉及冰箱的絕熱箱體及其制造方法。
現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)前的家用冰箱、特別是箱體的制造通常是用卷邊把一熱成形塑料內(nèi)層放置在一成形鋼外層上，該成形鋼外層可先涂漆，也可后涂漆。一鋼或塑料底座與一相似材料的后板一起裝到該組件的底端和頂端上，從而在內(nèi)外層之間形成一密封空腔。把該組件放入一支撐該箱體的各壁的夾具中，同時(shí)絕熱材料被注入該空腔后膨脹。這種制造過(guò)程還需密封各部件之間的接縫，以防止膨脹的泡沫材料漏出。
美國(guó)專利4,580,852示出包括這種箱體的一冰箱。這種結(jié)構(gòu)和制造方法的缺點(diǎn)是部件數(shù)多、制造工藝復(fù)雜、因此制造成本高。此外費(fèi)時(shí)費(fèi)工。
在轉(zhuǎn)讓給Whirlpool公司的美國(guó)專利5,374,118所示的一冰箱箱體中，側(cè)壁和頂壁用雙壁熱成形制成一體。側(cè)壁和頂壁折疊后一背部裝到箱體上使側(cè)壁和頂壁定位。箱體的該背部中裝有制冷系統(tǒng)。盡管這種結(jié)構(gòu)較之現(xiàn)有技術(shù)有了很大改進(jìn)，但裝有制冷系統(tǒng)的背部占據(jù)冰箱的很大空間，背部與冰箱箱體的連接和密封也很困難。
本發(fā)明概述因此本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種箱體和/或該箱體的各部件和/或該箱體的制造方法，從而向克服上述缺點(diǎn)的方向邁出一步，或至少為公眾提供一種有用的選擇。
本發(fā)明的一個(gè)方面涉及一種冰箱箱體，包括
一雙壁絕熱塑料件，其由多個(gè)細(xì)長(zhǎng)接縫劃分成三個(gè)或三個(gè)以上壁段，這些壁段順序地并排布置，在這些接縫處所述雙壁接觸，所述雙壁絕熱塑料件在所述接縫處折疊，從而所述壁段順序地形成一箱體的三個(gè)或三個(gè)以上的側(cè)壁，這些側(cè)壁在所述細(xì)長(zhǎng)接縫處連接，所述各側(cè)壁之間界定一制冷空間，一與所述壁件的頂邊連接、從而使得所述壁件保持所述折疊形狀的頂蓋，所述頂蓋封閉所述制冷空間的頂端，一與所述壁件底邊連接、從而使得所述壁件保持所述折疊形狀的底座，所述底座直接或間接地支撐所述制冷系統(tǒng)的機(jī)械部件，以及與所述底座制成一體或分開(kāi)制造的底部裝置，用來(lái)封閉所述制冷室的底端。
本發(fā)明的另一方面涉及一冰箱，包括上述一冰箱箱體；裝在所述冰箱箱體上、封閉所述制冷空間的正面、從而封閉整個(gè)所述制冷空間的一門和一使所述制冷空間制冷的制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)的至少一部分裝在所述底座上。
本發(fā)明的另一方面涉及一種冰箱箱體制造方法，包括下列步驟(a)熱成形一雙壁絕熱塑料件，其由多個(gè)細(xì)長(zhǎng)接縫劃分成三個(gè)或三個(gè)以上壁段，在這些接縫處所述雙壁接觸，(b)沿所述各接縫折疊所述塑料壁件，形成一箱體的三個(gè)或三個(gè)以上的側(cè)壁，這些側(cè)壁在所述各細(xì)長(zhǎng)接縫處連接，所述各側(cè)壁之間界定一制冷空間，以及(c)把一頂蓋裝在所述箱體上，使得所述壁件保持所述折疊形狀并封閉所述制冷空間的頂端，以及(d)把一底座裝在所述壁件的底邊上，使得所述壁件的底邊保持所述折疊形狀。
本發(fā)明的另一方面涉及用按上述一個(gè)段落或多個(gè)段落所述方法制造的一種冰箱箱體。
本發(fā)明的另一個(gè)方面涉及一種箱體，包括一雙壁絕熱塑料件，其由多個(gè)細(xì)長(zhǎng)接縫劃分為三個(gè)或三個(gè)以上壁段，這些壁段順序地并排布置，在這些接縫處所述雙壁接觸，所述雙壁絕熱塑料件在所述接縫處折疊，從而所述壁段順序地形成一箱體的三個(gè)或三個(gè)以上的側(cè)壁，這些側(cè)壁在所述細(xì)長(zhǎng)接縫處連接，以及一頂蓋或底蓋，它有一內(nèi)表面和一外表面，其內(nèi)表面上沿其至少兩邊或靠近其周邊有一凹槽，所述折疊的塑料壁件的頂邊和/或底邊裝配在所述凹槽中，所述凹槽使得所述壁件保持所述折疊形狀。
本發(fā)明的另一方面涉及一用具的箱體，包括一用雙片材熱成形制成的壁件，所述壁件包括多張板，所述多張板由一個(gè)或多個(gè)接合邊互相連接，其中，所述雙片材接觸而形成一接縫，在所述用具中所述壁件沿一個(gè)或多個(gè)所述接縫折疊，從而所述多張板形成所述用具的多個(gè)壁，作為一組，所述壁件在起初熱成形時(shí)結(jié)構(gòu)不同，從而所述折疊接縫中的一個(gè)或多個(gè)接縫不與所述用具的壁之間的轉(zhuǎn)角重合，這些壁與由各折疊接縫連接的各板對(duì)應(yīng)。
本發(fā)明的另一方面涉及一用具的箱體，包括一用雙片材熱成形制成的壁件，所述壁件包括多張板，所述多張板由一個(gè)或多個(gè)接合邊互相連接，其中，所述雙片材接觸而形成一接縫，在所述用具中所述壁件沿一個(gè)或多個(gè)所述接縫折疊，從而所述多張板形成所述用具的多個(gè)壁，該用具的整體構(gòu)型與所述壁件在起初熱成形時(shí)不同，在至少一個(gè)所述接縫處，所述雙壁塑料件有一面向內(nèi)片材和一面向外片材，在所述接縫處這樣形成所述壁件，即在所述折疊狀態(tài)下所述面向內(nèi)片材接觸本身，該面向內(nèi)片材在所述接縫兩邊、與所述接縫相間距的部分互相接觸，所述接觸部互相熔合在一起。
本發(fā)明的另一個(gè)方面涉及一用雙片材熱成形制成的壁件，包括一個(gè)或多個(gè)接縫，所述雙片材在接縫處接觸，所述壁件可在一個(gè)或多個(gè)所述接縫處折疊而形成多個(gè)壁，其特征在于，至少一個(gè)所述接縫在折疊時(shí)轉(zhuǎn)過(guò)一定位角；所述雙片材中的至少一個(gè)所述片材在所述接縫處或大致在所述接縫處在該片材的兩表面之間有一過(guò)渡，該過(guò)渡與所述定位角互補(bǔ)，從而當(dāng)所述接縫在折疊時(shí)轉(zhuǎn)過(guò)所述定位角時(shí)，所述兩表面穿過(guò)所述接縫而連續(xù)。
本發(fā)明的另一個(gè)方面涉及制備一雙片材熱成形壁件的設(shè)備，該壁件包括一個(gè)或多個(gè)接縫，所述壁件在這些接縫處折疊時(shí)所述壁件在所述接縫處的兩內(nèi)表面抵靠在一起，該設(shè)備包括一傳熱頭，該傳熱頭有一沿所述待折疊接縫接觸該接縫的加熱面；加熱所述傳熱頭的裝置，所述傳熱頭支撐在一支撐裝置上，該支撐裝置與所述壁件的一支撐裝置一起，使所述加熱面與所述接縫接觸，從而把熱量從所述傳熱頭傳到所述接縫上，從而軟化所述接縫，以便折疊。
本發(fā)明的另一個(gè)方面涉及本文結(jié)合附

圖1-5所述和所示的一種冰箱箱體。
本發(fā)明的另一個(gè)方面涉及本文結(jié)合附圖6和7所述和所示的冰箱箱體。
本發(fā)明的另一個(gè)方面涉及本文結(jié)合附圖所述和所示的一種冰箱箱體制造方法。
本發(fā)明的另一個(gè)方面涉及一用具的箱體，該箱體包括本文結(jié)合圖9所述和所示的轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明領(lǐng)域普通技術(shù)人員不難看出，本發(fā)明的種種結(jié)構(gòu)改變、種種完全不同的實(shí)施例和應(yīng)用都在由權(quán)利要求限定的本發(fā)明范圍內(nèi)。因此以下所公開(kāi)的內(nèi)容和說(shuō)明只是例示性的而非限制性的。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明下面結(jié)合附圖詳述本發(fā)明各實(shí)施例，附圖中圖1為一用來(lái)制造本發(fā)明由雙片材壁形成的板的熱成形模具的端視剖面圖，該模具處于合上的結(jié)構(gòu)，圖2為在注入泡沫塑料過(guò)程中沿圖1模具A-A線剖取的側(cè)視剖面圖，
圖3為從模具中取出的本發(fā)明第一實(shí)施例的雙片材板的立體圖，圖4為剛從模具中取出的該板的一端的剖視立體圖，圖5為本發(fā)明冰箱箱體組件的分解立體圖，圖6為本發(fā)明另一實(shí)施例的雙片材板的立體圖，圖7為所述另一實(shí)施例的冰箱箱體組件的分解立體圖，圖8為本發(fā)明雙片材板的一部分的俯視剖面圖，當(dāng)折疊成冰箱箱體組件時(shí)，形成該冰箱箱體的后壁與一側(cè)壁之間的一轉(zhuǎn)角，此外還示出加熱、軟化該雙片材之一或兩片材的一部分的一工具，以及圖9為圖8板的一部分形成的冰箱箱體轉(zhuǎn)角的俯視剖面圖。
實(shí)施本發(fā)明的最佳方式圖5示出一冰箱箱體，包括在鉸接區(qū)6連接成一體的側(cè)壁8、9和一后壁10。如圖所示，側(cè)壁8、9和后壁10在鉸接區(qū)折疊而形成所示的側(cè)壁8、9和后壁10。壁8、9、10用一頂蓋20和一底座21保持折疊狀態(tài)。該頂蓋還用來(lái)封閉由側(cè)壁8、9和后壁10界定的制冷室的頂端。該制冷室中有一底板16封閉該制冷室的底端。底座21用連接件22安裝制冷系統(tǒng)的各部件，特別是壓縮機(jī)、控制系統(tǒng)和膨脹閥。底座21也可開(kāi)口。對(duì)于包括一食物保鮮的冷藏室和一冷凍室的冰箱而言，可設(shè)置一隔板17。
在圖7所示另一實(shí)施例中，底板與底座制成一體而成為一底件50。底件50下部形成了一個(gè)以側(cè)部基腳52為界的空間。一承重盤53可滑動(dòng)地裝配在底件50下方的空間內(nèi)并受側(cè)部基腳52的支撐，制冷系統(tǒng)的機(jī)械部件裝在該承重盤的連接件54上。
下面結(jié)合圖1-4說(shuō)明側(cè)壁和后壁8、9、10的制造方法以及冰箱的總裝。
如圖5和7所示，冰箱的頂蓋20封閉冰箱的頂端的同時(shí)還使壁8-10的頂邊25固定在頂蓋底面上的凹槽中。壁8-10的頂邊25最好有一削減部26，從而形成一舌狀凸起，從而凸起插入凹槽中后，頂蓋20端面27的外側(cè)面與側(cè)壁和后壁8-10的外表面齊平。
同樣，底座21的側(cè)邊處有凹槽28和29。側(cè)壁8和9的底邊的舌狀凸起部30插入在凹槽28和29中。同樣，舌狀凸起或削減部使得底座的側(cè)面與冰箱箱體的側(cè)面齊平。如圖5以及圖3所示，箱體的后壁最好終止于側(cè)壁8和9的底邊的上方。從而冰箱后面留出一開(kāi)口用來(lái)安裝制冷系統(tǒng)的各部件(在圖5中裝在底座連接件22上，在圖7中裝在支撐盤51上)并保持所需通風(fēng)。底座21最好還包括稍稍向下伸展的腳部33，從而把冰箱箱體支撐在一支撐面上。必要時(shí)，也可安裝公知的可調(diào)節(jié)腳。
如圖5所示，底板16的側(cè)邊31、32插入在冰箱箱體內(nèi)側(cè)面上的凹槽13、15中，其后邊34插入在后壁底邊上的凹槽14中。該底板最好包括一從一水平前部35經(jīng)一傾斜弧形過(guò)渡區(qū)37到一水平后部36的過(guò)渡。該底板上可有滴水盤38之類的細(xì)部。
如圖6和7所示，該底件的另一實(shí)施例在一前平臺(tái)55與一后平臺(tái)56之間也有一同樣的過(guò)渡。該冰箱箱體側(cè)壁的內(nèi)表面有一曲線缺口57、58，其頂邊的形狀與所述底件的橫向頂邊相同，所述底座的豎立部位于該缺口57、58中。
如圖5和7所示，箱體的側(cè)壁8、9和后壁10的內(nèi)表面上制有細(xì)部，例如與內(nèi)表面制成一體的托盤支撐導(dǎo)軌39。這些壁上的這類細(xì)部的其它制作方式對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯然的，例如把挑口板(facia panel)塑料焊接在這些平面上，但這種細(xì)部制作方法效率低下。
同樣，隔板17可包含門鉸鏈、通風(fēng)管道和內(nèi)部裝飾。
如圖1和3所示，通過(guò)用厚度、顏色或材料成分可以不同的兩塑料片材2、3把箱體的內(nèi)部和外部同時(shí)熱成形，箱體的側(cè)壁8、9和后壁10被制成一個(gè)單一的平板1。片材2、3加熱而且起初其周邊用支撐凸緣12固定。當(dāng)把內(nèi)模4和外模5包住片材2、3后把空氣注入片材2、3之間，以便進(jìn)行熱成形。雙片材熱成形工藝是公知的，不再贅述。
所制成的板1有由內(nèi)模4輪廓中凸脊7形成的兩個(gè)折疊/鉸接區(qū)6。這些鉸接區(qū)6把該板劃分成三個(gè)空腔，兩個(gè)為側(cè)壁8、9，一個(gè)為后壁10。在鉸接區(qū)中內(nèi)片材4與外片材5相接而形成折疊線。
如圖4所示，熱成形后板留在模具中，用熱成形工藝把絕熱泡沫塑料從注入孔11注入這三個(gè)空腔中。熱成形模具4、5然后用作起泡夾具，在泡沫塑料膨脹、定形的同時(shí)支撐各壁。
泡沫塑料固化足夠時(shí)間后，從模具4、5和支撐凸緣12中取出其中有泡沫塑料的板。如圖4所示，在從模具中取出過(guò)程中或取出后隔一段時(shí)間后在裝配前修剪掉模制件1上的過(guò)多材料40。該材料最好修剪成與內(nèi)外片材之間的接頭41齊平，使得外表平整。露出的接頭可拋光，以美化外觀。
圖8示出熱成形板轉(zhuǎn)角區(qū)的優(yōu)選結(jié)構(gòu)。該轉(zhuǎn)角區(qū)在冰箱的一側(cè)壁8與后壁10之間，雙片材可為內(nèi)片材或外片材，決定于它們是形成該轉(zhuǎn)角的內(nèi)表面還是外表面。折疊時(shí)該板在接縫6處轉(zhuǎn)過(guò)一定位角，從而內(nèi)片材與外片材接觸，該定位角與裝配后兩壁之間的角對(duì)應(yīng)。為此，靠近接縫的內(nèi)片材的區(qū)域64、68包括一與定位角相等的角，從而當(dāng)該板在接縫處折疊時(shí)，這兩個(gè)區(qū)域相接，其間不留下很大縫隙。在極端情況下，這一夾角當(dāng)然可偏向這一或那一片材，使得接縫的寬度與該板的厚度大致相等。但在優(yōu)選實(shí)施例中，為提高強(qiáng)度和便于制作，該對(duì)表面64、68與該片材平面各成45°角，從而它們之間的夾角為約90°。
外片材在該熱成形板的接縫處、在構(gòu)成后壁的板段10的外表面61與構(gòu)成側(cè)壁的板段10的次外表面62之間有一過(guò)渡，該過(guò)渡與該板在接縫6處折疊時(shí)轉(zhuǎn)過(guò)的定位角互補(bǔ)。因此，當(dāng)外片材折疊時(shí)轉(zhuǎn)過(guò)該定位角時(shí)，接縫兩邊的表面61與次表面62齊平而成為連續(xù)平面即后壁平面。外片材在構(gòu)成側(cè)壁的板的一部分中當(dāng)然還有一過(guò)渡，該過(guò)渡在該板段的次表面62與主表面63之間，折疊后，該過(guò)渡構(gòu)成箱體的轉(zhuǎn)角。因此，箱體的側(cè)板與后板的接縫線與轉(zhuǎn)角平行而不是在轉(zhuǎn)角上，從而隱藏在冰箱背后，從正面幾乎看不到任何裝配痕跡。圖9示出該板處于折疊狀態(tài)。接縫6顯然在冰箱箱體的后面上。只要不背離本發(fā)明的這一方面，這些過(guò)渡也可呈其它形狀，這決定于板折疊時(shí)轉(zhuǎn)過(guò)的角度、板段的總弧度和轉(zhuǎn)角本身的弧度。
下面結(jié)合圖8和9說(shuō)明優(yōu)選折疊過(guò)程。在接縫處折疊雙片材板的現(xiàn)有技術(shù)建議，在剛要折疊前把例如高電阻金屬絲之類的熱輻射加熱器靠近接縫，從而進(jìn)行加熱以軟化接縫。但是，對(duì)于其大小必須足以形成冰箱箱體各壁的板來(lái)說(shuō)，我們發(fā)現(xiàn)，比方說(shuō)由于金屬絲下垂以及在靠近接縫以便加熱接縫時(shí)會(huì)同時(shí)加熱周圍片材而使其變形，因此這類方法不足取。因此，在本優(yōu)選組裝方法中，所用加熱器為一支撐在一加熱器支撐件72上的傳熱率很高的加熱頭74，它可相對(duì)該板移動(dòng)，從而其加熱面77與該板的接縫6發(fā)生接觸。加熱頭和加熱面最好與接縫6共同延展。為加大接縫區(qū)的接觸面從而加大受熱面，可比方說(shuō)在接縫的內(nèi)表面上用倒角69來(lái)增加其寬度。這一加熱過(guò)程可在板仍支撐在其下模上時(shí)進(jìn)行，但是，只要與加熱頭74和加熱頭支撐件72的相對(duì)位置十分精確，該板也可支撐在另一支撐面上。不難看出，使用傳熱加熱頭時(shí)加熱更集中，特別當(dāng)傳熱頭更容易用鋁塊之類的堅(jiān)固、剛性材料制成時(shí)。這不會(huì)對(duì)該片材的周圍區(qū)域加熱，而且加熱時(shí)間縮短。傳熱頭上最好有便于傳熱頭與被加熱塑料脫離、不造成塑料變形的涂層。為此，使用PTFE(特氟隆)涂層是較適合的。
如上所述，板的內(nèi)片材在表面68與64之間有一角度，表面68與64在已裝配的結(jié)構(gòu)中相接。至少在分別與表面68和64鄰近、但離接縫6更遠(yuǎn)的表面65和76區(qū)域之間也有一相同的角。由于該步驟最好包含在外片材中(理由如上所述)，這些表面65和76區(qū)域也互相對(duì)齊和靠近。在本發(fā)明該優(yōu)選實(shí)施例中，表面68與64和/或65與76接靠時(shí)還使兩板段在與接縫6相間距部位處熔合在一起，從而使兩板段永遠(yuǎn)鎖定在其折疊位置上。為便于熔合，表面76、65上有凸起的塑料球結(jié)節(jié)66、67。球結(jié)節(jié)可為局部凸起，也可為與接縫6平行的凸脊。傳熱頭74還包括加熱面71和73，支撐件72使得這些加熱面在接觸面77抵靠接縫6的同時(shí)分別與球結(jié)節(jié)66和67接觸。當(dāng)球結(jié)節(jié)熔化后折疊該板時(shí)，球結(jié)節(jié)互相接觸、熔合在一起，在該板的內(nèi)片材的表面65與76之間形成一焊點(diǎn)75。使用中，該焊點(diǎn)不僅大大提高箱體的剛性，還在內(nèi)片材的表面68與64之間的縫隙表面處密封該縫隙。
所示轉(zhuǎn)角在冰箱箱體的左側(cè)壁8與后壁10之間，但它顯然適用于一熱成形板的板段之間的其它縫隙，該板用來(lái)折疊成箱體之類一物件，特別是，該箱體的外表面之一在使用時(shí)看不到。
在圖5實(shí)施例中，底板16在折疊前引入該組件中，然后在側(cè)壁8、9完全折疊后用該板的側(cè)壁和后壁中的凹槽13、14和15鎖定。底板16最好為一夾在一塑料外皮中的泡沫塑料芯。
在圖5和7所示雙溫冰箱中，結(jié)構(gòu)與底板16相似的一隔板17插入在兩側(cè)壁的槽道18、19中或橫穿過(guò)板(見(jiàn)圖3)的凹槽20以形成冷藏室與冷凍室之間的分隔。該隔板17互鎖折疊板1的側(cè)壁8、9，轉(zhuǎn)而由該折疊板的約束邊鎖定。該隔板包含門鉸鏈、通風(fēng)管道和內(nèi)部裝飾這些細(xì)部。該隔板可用燕尾槽、榫槽、榫頭與所述側(cè)壁連接，也可只使用長(zhǎng)方形側(cè)邊。
裝好該隔板和/或底板后，把頂蓋20裝到該折疊板的頂邊上。由削減部26形成的舌狀凸起插入頂蓋20底面上的凹槽中，從而保持折疊狀態(tài)。
然后在折疊板的底邊上裝上底座21，側(cè)邊8和9底邊上的舌狀凸起插入底座兩邊頂面上的凹槽28、29中。如圖5和7所示，與頂蓋20一樣，底座21使由壁形成的板1保持折疊狀態(tài)。
圖7示出把制冷系統(tǒng)裝入該冰箱中的某些細(xì)部。特別是，該冰箱在冷藏室和冷凍室中各有一導(dǎo)流板80、81，每一導(dǎo)流板形成其室的后壁?？刹糠?例如槽道82)地形成在該雙片材熱成形板中的空氣循環(huán)管道隱藏在這些導(dǎo)流板后面。冷凍室的導(dǎo)流板位于與熱成形板的內(nèi)表面相間隔的前方，其邊固定在該室側(cè)壁的凹槽83中，從而其后方形成一個(gè)次室。該次室用來(lái)放置制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器。通風(fēng)管道中有一個(gè)或多個(gè)風(fēng)扇使得空氣在蒸發(fā)器外表面上流通，冷卻空氣然后從導(dǎo)流板80、81中的孔85、86按需要流入冷凍室或冷藏室中。熱成形板上可有一槽道84以供不時(shí)地形成在蒸發(fā)器上的冷凝水流出后在除霜過(guò)程中除去。槽道84通向壓縮機(jī)緊上方的一位置，從而冷凝水落在一裝在壓縮機(jī)頭部上的接水盤中，從而吸收壓縮機(jī)上的熱量后蒸發(fā)掉。這種結(jié)構(gòu)的制冷系統(tǒng)是公知的，并不構(gòu)成本發(fā)明的重要部分。
可把標(biāo)準(zhǔn)蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)之類的一制冷系統(tǒng)裝在該箱體中。在這種系統(tǒng)中，壓縮機(jī)、冷凝器和控制系統(tǒng)可裝在底座上，蒸發(fā)器比方說(shuō)可以結(jié)合圖6和7所述方式裝在制冷空間中。門裝在冰箱正面，支撐在頂蓋和底座前邊上和兩室隔板上的鉸鏈部件之間。與現(xiàn)有技術(shù)中一樣，門最好也用雙片材熱成形制成，其空腔中注入絕熱泡沫塑料。
以上結(jié)合冰箱箱體進(jìn)行了說(shuō)明。該過(guò)程也可用于其它種種不同箱體，特別是雙壁絕熱結(jié)構(gòu)箱體。還可看出，盡管上述箱體為一對(duì)側(cè)壁和一后壁，但可簡(jiǎn)單改變成包括任何數(shù)量的壁，各壁之間的接靠過(guò)渡面之間的夾角相應(yīng)改變。
不難看出，上述本發(fā)明冰箱箱體較之現(xiàn)有技術(shù)具有很大優(yōu)點(diǎn)。該冰箱箱體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，部件少，這些部件裝在一起時(shí)自動(dòng)互鎖，從而箱體的強(qiáng)度和剛性提高。與頂蓋與折疊壁組件的頂邊的嚙合一樣，隔板和底板也與箱體互鎖在一起，因此隔熱和隔濕性能好。其上有制冷系統(tǒng)的許多機(jī)械部件的底座位于底板底下，這些部件容易從冰箱后面裝入，箱體中的制冷空間增大。還可看出，頂蓋和折疊板的外片材的外部形狀可模制成光滑弧形。
還可看出，由于組件的簡(jiǎn)單性，本發(fā)明冰箱箱體可以平面狀運(yùn)輸，然后在與部件制造地點(diǎn)不同的另一地點(diǎn)進(jìn)行最后組裝。這使得運(yùn)輸成本大大下降，因?yàn)榈兔芏犬a(chǎn)品(例如冰箱)是根據(jù)體積而非重量計(jì)算運(yùn)費(fèi)的。
權(quán)利要求
1.一種冰箱箱體，包括一由雙壁絕熱塑料件，其由多個(gè)細(xì)長(zhǎng)接縫劃分為三個(gè)或三個(gè)以上壁段，這些壁段順序地并排布置，在這些接縫處所述雙壁接觸，所述雙壁絕熱塑料件在所述接縫處折疊，從而所述壁段順序地形成一箱體的三個(gè)或三個(gè)以上的側(cè)壁，這些側(cè)壁在所述細(xì)長(zhǎng)接縫處連接，所述各側(cè)壁之間界定了一制冷空間，一與所述壁件的頂邊連接、使得所述壁件保持所述折疊形狀的頂蓋，所述頂蓋封閉所述制冷空間的頂端，一與所述壁件底邊連接、使得所述壁件保持所述折疊形狀的底座，所述底座直接或間接地支撐所述制冷系統(tǒng)的機(jī)械部件，以及與所述底座制成一體或分開(kāi)制造的底件，用來(lái)封閉所述制冷室的底端。
2.按權(quán)利要求1所述的冰箱箱體，其特征在于，所述頂蓋有一外表面和一內(nèi)表面，該內(nèi)表面上沿其至少兩邊或靠近其周邊有一凹槽，所述折疊塑料壁件的頂邊裝配到所述頂蓋凹槽中，所述頂蓋凹槽使得所述壁件的頂邊保持所述折疊狀態(tài)。
3.按權(quán)利要求2所述的冰箱箱體，其特征在于，所述壁件的所述頂邊和底邊的插入所述頂蓋和/或底座的所述凹槽中的部分構(gòu)作成一突舌，所述突舌的厚度小于所述壁件的總厚度，該突舌插入在該凹槽中，使得頂蓋和底座的外側(cè)面和后面與由折疊塑料壁件構(gòu)成的箱體側(cè)面齊平。
4.按權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的冰箱箱體，其特征在于，所述雙壁絕熱塑料件一般構(gòu)作成包括一面向內(nèi)的塑料片材和一面向外塑料片材，所述面向內(nèi)的塑料片材的側(cè)壁和/或后壁部上制有如盤支撐或類似物的內(nèi)部細(xì)部，所述內(nèi)壁與所述外壁用一絕熱材料隔開(kāi)，但在所述接縫處或沿所述接縫接觸所述外壁，所述內(nèi)壁在每一所述接縫每一邊各有一過(guò)渡面，該過(guò)渡面伸展在所述接縫與所述內(nèi)壁的構(gòu)成箱體內(nèi)壁的主要部分之間，兩邊的所述過(guò)渡面抵靠所述折疊壁件。
5.按權(quán)利要求4所述的冰箱箱體，其特征在于，所述雙壁絕熱塑料件劃分成三個(gè)壁段，折疊后相繼形成左側(cè)壁、后壁和右側(cè)壁，所述塑料件的所述內(nèi)壁的所述兩過(guò)渡面之間形成一約90°的夾角。
6.按權(quán)利要求4或5所述的冰箱箱體，其特征在于，接縫兩邊的所述兩過(guò)渡面中的至少一個(gè)過(guò)渡面包括一縱向凹槽，所述兩過(guò)渡面抵靠折疊的所述壁件時(shí)圍成一垂直軸，所述軸中可封裝制冷系統(tǒng)元件和/或輔助元件和/或包括把抵靠過(guò)渡面鎖定在所述抵靠狀態(tài)的裝置，所述軸中也可什么都不裝。
7.按權(quán)利要求1-6中任一權(quán)利要求所述的冰箱箱體，其特征在于，所述雙壁絕熱塑料件劃分成三塊板，相繼形成所述冰箱的左側(cè)壁、后壁和右側(cè)壁，所述壁件的所述后壁板最好比所述壁件的所述左側(cè)壁板和右側(cè)壁板短，從而所述壁件的底邊中形成一凹口，所述凹口伸展在所述細(xì)長(zhǎng)接縫之間，所述凹口最好在所述冰箱后部靠近所述底座附近形成一開(kāi)口空間，所述底座沿其相對(duì)兩邊包括所述壁夾持凹槽，所述凹槽夾持所述左側(cè)壁和右側(cè)壁的底邊，從而與所述壁件連接并使得所述壁件保持所述折疊狀態(tài)。
8.一種按權(quán)利要求1-7中任一權(quán)利要求所述的雙溫冰箱的冰箱箱體，其特征在于，所述箱體包括一把所述箱體隔成一冷藏室和一冷凍室的隔板，所述隔板的兩邊插入所述箱體的所述左側(cè)壁和右側(cè)壁的至少內(nèi)表面中的凹槽中。
9.按權(quán)利要求1-8中任一權(quán)利要求所述的冰箱箱體，其特征在于，包括一與所述底座分開(kāi)的底件，所述底件包括一橫跨在所述折疊塑料件的三個(gè)或三個(gè)以上側(cè)邊之間的一底板，在這些側(cè)壁界定的空間中，所述隔板單獨(dú)或與所述底座一起封閉所述制冷空間的底端。
10.按權(quán)利要求9所述的冰箱箱體，其特征在于，所述底座在其頂面上沿其至少兩側(cè)邊或靠近其周邊有一凹槽，所述折疊塑料壁件的底邊裝配在所述底座凹槽中，所述凹槽使得所述壁件的底邊保持所述折疊狀態(tài)。
11.按權(quán)利要求9或10所述的冰箱箱體，其特征在于，所述底板與所述底座獨(dú)立，裝配在所述折疊塑料件的左側(cè)壁和右側(cè)壁的內(nèi)表面的相配凹槽中，所述底板的后邊比前邊高。
12.按權(quán)利要求9-11中任一權(quán)利要求所述的冰箱箱體，其特征在于，所述底板包括一水平后部、一水平前部和其間的一過(guò)渡部，所述左側(cè)壁和右側(cè)壁有供所述底板的左邊和右邊插入的凹槽，所述凹槽的輪廓與所述底板相同。
13.按權(quán)利要求9-12中任一權(quán)利要求所述的冰箱箱體，其特征在于，所述后壁的底邊的內(nèi)表面包括一供所述底板的后邊插入的缺口。
14.按權(quán)利要求1-8中任一權(quán)利要求所述的冰箱箱體，其特征在于，底件與底座制成一體，所述底座包括一向上底板件，該底板件橫跨在所述折疊塑料件的三個(gè)或三個(gè)以上側(cè)面之間，封閉所述制冷空間的底端，所述底板件下方在所述底座的向下伸展的冰箱支撐件之間有一空間，所述空間中可裝入所述冰箱的機(jī)械和/或電部件。
15.按權(quán)利要求14所述的冰箱箱體，其特征在于，所述向下伸展冰箱支撐件包括與所述箱體的至少左側(cè)和右側(cè)的底邊連接的裝置。
16.按權(quán)利要求14或15所述的冰箱箱體，其特征在于，所述向下伸展冰箱支撐件各包括一側(cè)向伸展件，該側(cè)向伸展件有一向上凹槽，所述箱體的左側(cè)壁或右側(cè)壁的底邊可裝配在該凹槽中。
17.按權(quán)利要求14-16中任一權(quán)利要求所述的冰箱箱體，其特征在于，所述底座包括一可拆卸盤，該盤上可放置所述冰箱機(jī)械部件，所述盤被所述向下伸展件支撐在所述底件下方。
18.按權(quán)利要求1-8中任一權(quán)利要求所述的冰箱箱體，其特征在于，其上放置冰箱機(jī)械部件的一盤在所述底件下方與所述底座制成一體。
19.按權(quán)利要求14-17中任一權(quán)利要求所述的冰箱箱體，其特征在于，所述底板的至少頂面包括一后平臺(tái)、一前平臺(tái)和其間的一過(guò)渡部，冰箱的所述左側(cè)壁和右側(cè)壁的內(nèi)表面在其底邊處包括缺口，所述底板件的側(cè)邊可插入缺口中。
20.一冰箱，包括按權(quán)利要求1-19中任一權(quán)利要求所述的冰箱箱體；裝在所述冰箱箱體上、封閉所述制冷空間的正面、從而封閉整個(gè)所述制冷空間的一門和一使所述制冷空間制冷的制冷系統(tǒng)，所述制冷系統(tǒng)的至少一部分裝在所述底座上。
21.一種冰箱箱體的制造方法，包括下列步驟(a)熱成形一雙壁絕熱塑料件，其由多個(gè)細(xì)長(zhǎng)接縫劃分成三個(gè)或三個(gè)以上壁段，在這些接縫處所述雙壁順序地并排布置，(b)沿所述各接縫折疊所述塑料壁件，形成一箱體的三個(gè)或三個(gè)以上的側(cè)壁，這些側(cè)壁在所述各細(xì)長(zhǎng)接縫處連接，所述各側(cè)壁之間界定了一制冷空間，以及(c)把一頂蓋裝在所述箱體上，使得所述壁件保持所述折疊形狀并封閉所述制冷空間的頂端，以及(d)把一底座裝在所述壁件的底邊上，使得所述壁件的底邊保持所述折疊形狀。
22.按權(quán)利要求21所述的冰箱箱體制造方法，其特征在于，在步驟(b)之前包括下列步驟(i)當(dāng)所述塑料件仍在其熱成形模具中時(shí)，把發(fā)泡材料注入所述各壁段的空腔中，所述發(fā)泡材料膨脹成泡沫填滿所述空腔后固化，以及(ii)然后從熱成形模具中取出所述塑料件。
23.按權(quán)利要求21或22所述的冰箱箱體制造方法，其特征在于，包括如下步驟在折疊所述塑料壁件前，除去內(nèi)半模，所述壁件仍支撐在所述熱成形模具的外半模上，此時(shí)加熱所述壁件的所述接縫區(qū)而使所述接縫處的材料在折疊前軟化。
24.按權(quán)利要求23所述的冰箱箱體制造方法，其特征在于，在除去所述內(nèi)半模后、在所述折疊前包括下列步驟在所述壁件內(nèi)表面上的槽道中鋪設(shè)配電線和/或制冷機(jī)械部件。
25.按權(quán)利要求21-24中任一權(quán)利要求所述的冰箱箱體制造方法，其特征在于，所述壁件至少在左側(cè)壁部和右側(cè)壁部的靠近其底邊處有凹槽，所述方法包括把所述壁件折疊成所述箱體時(shí)，夾持一底板，使得所述底板的左邊和右邊夾持在所述壁件的側(cè)壁部的所述凹槽中。
26.按權(quán)利要求21-25中任一權(quán)利要求所述的冰箱箱體制造方法，其特征在于，包括把一隔板插入所述壁件的所述左側(cè)壁部和右側(cè)壁部上、所述頂蓋與所述底板之間的一部位處的凹槽中，從而形成一冷藏室/冷凍室隔板。
27.一種箱體，包括一雙壁絕熱塑料件，其由多個(gè)細(xì)長(zhǎng)接縫劃分成三個(gè)或三個(gè)以上壁段，這些壁段順序地并排布置，在這些接縫處所述雙壁接觸，所述雙壁絕熱塑料件在所述接縫處折疊，從而所述壁段順序地形成一箱體的三個(gè)或三個(gè)以上的側(cè)壁，這些側(cè)壁在所述細(xì)長(zhǎng)接縫處連接，以及一頂蓋和/或底蓋，它有一內(nèi)表面和一外表面，其內(nèi)表面上沿其至少兩邊或靠近其周邊有一凹槽，所述折疊的塑料壁件的頂邊和/或底邊插入所述凹槽中，所述凹槽使得所述壁件保持所述折疊形狀。
28.按權(quán)利要求27所述的箱體，其特征在于，一個(gè)或多個(gè)接縫不與所述箱體的側(cè)面之間的轉(zhuǎn)角重合，這些側(cè)面與由所述折疊接縫連接的所述壁段對(duì)應(yīng)。
29.按權(quán)利要求27所述的箱體，其特征在于，所述雙壁塑料件有一面向內(nèi)片材和一面向外片材，所述壁件在靠近至少一個(gè)所述接縫處制成使得所述面向內(nèi)片材接觸自身，該面向內(nèi)片材的在所述接縫兩邊、與所述接縫相間距的兩部分互相接觸，所述兩接觸部熔合在一起。
30.一用具的箱體，包括一用雙片材熱成形制成的壁件，所述壁件包括多張板，所述多張板由一個(gè)或多個(gè)接合邊互相連接，其中，所述雙片材接觸而形成一接縫，在所述用具中所述壁件沿一個(gè)或多個(gè)所述接縫折疊，從而所述多張板形成所述用具的多個(gè)壁，該用具的整體構(gòu)型與所述壁件在起初熱成形時(shí)的結(jié)構(gòu)不同，其中所述折疊接縫中的一個(gè)或多個(gè)接縫不與所述用具的壁之間的轉(zhuǎn)角重合，這些壁與由折疊接縫連接的板對(duì)應(yīng)。
31.按權(quán)利要求30所述的箱體，其特征在于，所述折疊接縫在一板的至少構(gòu)成所述一板的所述轉(zhuǎn)角的一所述壁的表面的一邊與另一板的構(gòu)成一表面的一邊之間，該表面與上述板的至少構(gòu)成所述轉(zhuǎn)角的上述壁的該表面成一角度，所述壁件在所述接縫處折疊時(shí)轉(zhuǎn)過(guò)所述角度，從而與上述板成一角度的所述表面構(gòu)成所述轉(zhuǎn)角的所述一個(gè)所述壁并把所述折疊接縫與所述轉(zhuǎn)角隔開(kāi)。
32.一用具的箱體，包括一用雙片材熱成形制成的壁件，所述壁件包括多張板，所述多張板由一個(gè)或多個(gè)接合邊互相連接，其中，所述雙片材接觸而形成一接縫，在所述用具中所述壁件沿一個(gè)或多個(gè)所述接縫折疊，從而所述多張板形成所述用具的多個(gè)壁，該用具的整體構(gòu)型與所述壁件在起初熱成形時(shí)的結(jié)構(gòu)不同，在至少一個(gè)所述接縫處，所述雙壁塑料件有一面向內(nèi)片材和一面向外片材，在所述接縫旁這樣形成所述壁件，即在所述折疊狀態(tài)下所述面向內(nèi)片材接觸本身，該面向內(nèi)片材在所述接縫兩邊、與所述接縫相間距的兩部分互相接觸，所述兩接觸部互相熔合在一起。
33.按權(quán)利要求32所述的箱體，其特征在于，所述內(nèi)片材的所述兩部分沿一與所述接縫平行伸展的直線互相接觸。
34.一用雙片材熱成形制成的壁件，包括一個(gè)或多個(gè)接縫，所述雙片材在接縫處接觸，所述壁件可在一個(gè)或多個(gè)所述接縫處折疊而形成多個(gè)壁，其特征在于，至少一個(gè)所述接縫在折疊時(shí)轉(zhuǎn)過(guò)一定位角；所述雙片材中的至少一個(gè)所述片材在所述接縫處或大致在所述接縫處在該片材的兩表面之間有一過(guò)渡，該過(guò)渡與所述定位角互補(bǔ)，從而當(dāng)所述接縫在折疊時(shí)轉(zhuǎn)過(guò)所述定位角時(shí)，所述兩表面穿過(guò)所述接縫而連續(xù)。
35.按權(quán)利要求34所述的壁件，其特征在于，所述兩表面之一有與所述接縫平行、但與該接縫相間距的另一過(guò)渡，轉(zhuǎn)過(guò)該定位角后，與所述接縫相間距的所述另一個(gè)過(guò)渡后方的所述表面與所述第一過(guò)渡前方的所述表面共平面。
36.按權(quán)利要求35所述的壁件，其特征在于，包括一對(duì)所述接縫，這兩接縫平行并相間距，所述壁件劃分成三塊并排的板，所述壁件的一片材的每一板有一主平面，這三個(gè)主平面互相平行，該對(duì)接縫位于所述中間板的主平面的兩邊，兩塊外部板各有一垂直伸展的次平面，每一次平面從其板的主平面的朝向接縫的一邊伸展到該接縫，所述定位角約為90°，從而當(dāng)所述接縫折疊而轉(zhuǎn)過(guò)所述定位角時(shí)，所述外部板的所述次平面與所述中間板的所述主平面共平面，所述兩外部板從所述中間板的邊垂直伸展，折疊接縫整個(gè)位于所述中間板的外表面上。
37.制備一雙片材熱成形壁件的設(shè)備，該壁件包括一個(gè)或多個(gè)接縫，所述壁件在這些接縫處折疊時(shí)所述壁件在所述接縫處的兩內(nèi)表面抵靠在一起，該設(shè)備包括一傳熱頭，該傳熱頭有一沿所述待折疊接縫接觸該接縫的加熱面；加熱所述傳熱頭的裝置，所述傳熱頭支撐在一支撐裝置上，該支撐裝置與所述壁件的一支撐裝置一起，使所述加熱面與所述接縫接觸，從而把熱量從所述傳熱頭傳到所述接縫上，從而軟化所述接縫，以便折疊。
38.按權(quán)利要求37所述的設(shè)備，其特征在于，所述加熱頭包括另一個(gè)或多個(gè)加熱面，在用來(lái)加熱所述接縫的加熱面接觸所述接縫時(shí)用來(lái)接觸所述壁件的所述兩內(nèi)表面上的一些點(diǎn)或一些路徑，從而可用所述另一個(gè)或多個(gè)加熱面?zhèn)鳠岫熊浕蛉刍鳇c(diǎn)或路徑處的塑料，從而，如所述兩表面在進(jìn)行所述折疊后立即接靠，這些點(diǎn)或路徑在接靠在一起的該兩表面之間形成粘合點(diǎn)。
39.一種結(jié)合圖1-5所述和所示的冰箱箱體。
40.一種結(jié)合各附圖所述和所示的冰箱箱體制造方法。
41.一種用具的一箱體，其特征在于，包括結(jié)合圖9所述和所示的轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)。
42.一種結(jié)合圖6和7所述和所示的冰箱箱體。
43.按權(quán)利要求21-26中任一權(quán)利要求所述的方法制造的冰箱箱體。
全文摘要
一種用雙片材熱成形板(1)制成的冰箱箱體,該板用接縫(6)劃分成多個(gè)壁段(8、9、10),雙片材(2、3)在接縫處接觸。折疊該板形成冰箱箱體的后壁(10)和側(cè)壁(8、9),然后裝上頂蓋和底座以固定這些壁。各制冷系統(tǒng)部件裝在底座上。側(cè)壁(8、9)和后壁(10)靠其頂邊和底邊(25、30)裝在頂蓋(20)和底座(21)上的周邊凹槽(28、29)中而得以固定。該板的內(nèi)片材在折疊接縫(6)旁的熔合接觸部(65、76)使得這些壁進(jìn)一步固定。該板最好在仍支撐在熱成形模具上時(shí)用剛性絕熱泡沫塑料填滿。接縫(6)最好位于該箱體的后面(61)上、與側(cè)面與后面之間的轉(zhuǎn)角相間距,從而用隱藏的折疊線美化外觀。還公開(kāi)了軟化各壁段之間的接縫的一種改進(jìn)加熱器。
文檔編號(hào)B29C65/18GK1269879SQ98808957
公開(kāi)日2000年10月11日 申請(qǐng)日期1998年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月9日
發(fā)明者斯圖爾特·沃恩, 丹尼爾·威滕－漢娜 申請(qǐng)人:菲什爾·派克爾公司